CN103303657B - 手动可调平料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于带式输送机的手动可调平料器，包括机架、平料板和手动升降装置；平料板底部中间有向上呈弧形弯曲的平料口；手动升降装置包括手轮、双向丝杆以及双连杆滑块机构，双向丝杆呈水平位置架设在机架上，手轮固定在双向丝杆一端，机架上设有与左、右滑块配合的水平导向槽，左、右连杆上端对称铰连在平料板上部；机架上设有对平料板垂直升降运动进行导向的导向架。本发明通过设置平料板，将布置不均匀的成堆物料的“堆尖”削去，从而使胶带上的物料布置均匀。且平料板升降操作安全省力，维护保养少。

Description

手动可调平料器

技术领域

本发明涉及一种用于带式输送机上料时均匀铺料的装置，具体地说是一种手动可调平料器。

背景技术

物料在胶带上的均匀程度直接影响到带式输送机能否达到设计的最大运量，对于管状带式输送机来说还要影响到管带的成形和胶带的安全运行。胶带机在上料时，一般是由铲运机或堆取料机来进行，通常会在胶带上形成一堆、一堆的不均匀布置的物料，而这种不均匀布置的物料在普通带式输送机运料过程中，会产生沿途洒料，影响皮带机周围的环境，还会影响在胶带机桁架下行走作业的人员安全；成堆的物料落在管状带式输送机胶带上，势必会在胶带成管时产生一个个由不连续的料堆“堆尖”形成的“结”，甚至会产生由于料太多造成管带无法包下而形成“胀管”，同时一个个“结”在通过六组托辊围成的正六边形环时，胶带受到托辊和物料的同时挤压，寿命会大大降低，甚至会产生挤裂胶带的可能。

发明内容

为了解决上述带式输送机上料时铺料不均带来的问题，本发明提供了一种手动可调平料器，可以使带式输送机上料时铺料均匀，有利于物料输送及保护胶带。

本发明是这样实现的：包括机架、平料板和手动升降装置；平料板底部中间有向上呈弧形弯曲的平料口；手动升降装置包括手轮、双向丝杆以及由左、右连杆和左、右滑块组成的双连杆滑块机构，双向丝杆呈水平位置架设在机架上，手轮固定在双向丝杆一端，左、右滑块分别通过螺纹连接固定在双向丝杆的左、右旋螺纹段，机架上设有与左、右滑块配合的水平导向槽，左、右连杆上端对称铰连在平料板上部；机架上设有对平料板垂直升降运动进行导向的导向架。

将本平料器固定在带式输送机上料端的胶带上方，通过旋转手轮，左、右滑块反向移动，带动连杆及平料板上升或下降至合适高度，同时滑块与丝杆配合实现自锁，使得平料板保持在相应高度上。当物料经过平料板时，平料板底部的平料口将成堆物料的“堆尖”削去，从而使皮带上的物料布置均匀。

进一步的，左、右连杆上端同轴铰连在平料板上部的对称中心。

进一步的，所述导向架包括呈上下设置的第一导向架和第二导向架，第一导向架至少包括对平料板前、后端面进行导向的第一前、后导向板，第二导向架至少包括对平料板前、后端面进行导向的第二前、后导向板。

优选的，所述第一导向架还包括对平料板两侧端面进行导向的的第一左、右导向板，所述第二导向架还包括对平料板两侧端面进行导向的的第二左、右导向板。

由上述技术方案可知，本发明通过设置平料板，将布置不均匀的成堆物料的“堆尖”削去，从而使胶带上的物料布置均匀。同时，手动升降装置结构合理，操作人员在输送机一侧通过手轮即可实现高度调节，操作安全省力，产品使用寿命长，维护保养少，产品实用性强。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中沿A－A线剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，平料板2为一块长方形平板，其底部宽度等于或略小于胶带6上方正常承载物料的跨度，平料板2底部中间有向上呈弧形弯曲的平料口21，平料板2后端设有加强筋22。

机架1固定在输送机两侧横梁7上。机架1上设有呈上下设置、对平料板2垂直升降运动进行导向的第一导向架和第二导向架。第一导向架包括分别对平料板2前、后端面进行导向的第一前、后导向板12、14，和分别对平料板2两侧端面进行导向的第一左、右导向板51、52。第一前、后导向板12、14两端分别固定在机架1上，第一左、右导向板51、52分别固定在第一前、后导向板12、14上。

第二导向架包括分别对平料板2前、后端面进行导向的第二前、后导向板11、13，和分别对平料板2两侧端面进行导向的第二左、右导向板51、52。第二前、后导向板12、14两端分别固定在机架1上，第二左、右导向板51、52分别固定在第二前、后导向板12、14上。

手动升降装置包括手轮41、双向丝杆42以及由左、右连杆44、45和左、右滑块43、46组成的双连杆滑块机构。第一前导向板12前端设有水平导向槽121，导向槽121底部固定有导轨3。双向丝杆42设置在导向槽121内，双向丝杆42两端通过轴承座47呈水平位置架设在机架1上，手轮41固定在双向丝杆42一端，双连杆滑块机构的左、右连杆44、45上端同轴铰连在平料板2上部的对称中心，左、右滑块43、46分别通过螺纹连接固定在双向丝杆42的左、右旋螺纹段，左、右滑块43、46底部支撑在导轨3上，左、右滑块43、46上有连接臂431、461分别与左、右连杆44、45下端铰连。导向槽121上端槽壁上开有供连接臂431、461水平移动的槽122。

旋转手轮41，双向丝杆42转动，带动左、右滑块43、46在导向槽121中沿导轨3作水平方向反向移动，通过左、右连杆44、45带动平料板2上升或下降至合适高度，同时滑块与丝杆配合实现自锁，使得平料板保持在相应高度上。当物料经过平料板时，平料板底部的平料口将成堆物料的“堆尖”削去，从而使皮带上的物料布置均匀。

Claims (4)

1.用于带式输送机上料端的手动可调平料器，其特征在于：包括机架(1)、平料板(2)和手动升降装置；平料板(2)底部中间有向上呈弧形弯曲的平料口(21)；手动升降装置包括手轮(41)、双向丝杆(42)以及由左、右连杆(44、45)和左、右滑块(43、46)组成的双连杆滑块机构，双向丝杆(42)呈水平位置架设在机架(1)上，手轮(41)固定在双向丝杆(42)一端，左、右滑块(43、46)分别通过螺纹连接固定在双向丝杆(42)的左、右旋螺纹段，机架(1)上设有与左、右滑块(43、46)配合的水平导向槽(121)，左、右连杆(44、45)上端对称铰连在平料板(2)上部；机架(1)上设有对平料板(2)垂直升降运动进行导向的导向架。

2.根据权利要求1所述的手动可调平料器，其特征在于：左、右连杆(44、45)上端同轴铰连在平料板(2)上部的对称中心。

3.根据权利要求1或2所述的手动可调平料器，其特征在于：所述导向架包括呈上下设置的第一导向架和第二导向架，第一导向架至少包括对平料板(2)前、后端面进行导向的第一前、后导向板(12、14)，第二导向架至少包括对平料板(2)前、后端面进行导向的第二前、后导向板(11、13)。

4.根据权利要求3所述的手动可调平料器，其特征在于：所述第一导向架还包括对平料板(2)两侧端面进行导向的的第一左、右导向板(51、52)，所述第二导向架还包括对平料板(2)两侧端面进行导向的的第二左、右导向板(53、54)。