CN103303382B - 用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带，包括左侧履带架和右侧履带架，特征是：所述右侧履带架与方管的一端固定连接，方管的另一端通过方法兰与左侧履带架连接。在所述左侧履带架和右侧履带架的一端设置涨紧轮，在左侧履带架和右侧履带架的另一端安装行走马达，在左侧履带架和右侧履带架的上部设置托链轮，在左侧履带架和右侧履带架的下部设置支重轮；在所述左侧履带架和右侧履带架的涨紧轮、支重轮、托链轮和行走马达动力输出端上分别绕设左侧履带和右侧履带。在所述非开挖钻机装箱时，左侧履带架由前轮组件和后轮组件代替。本发明所述用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带组件，解决非开挖钻机难装载运输的问题，经济实用。

Description

用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带组件

技术领域

本发明涉及一种用于装载运输型机械上的履带组件，尤其是一种用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带。

背景技术

在现有技术中，用于装载非开挖钻机的集装箱的尺寸一般为（长×宽×高）：12000mm×2320mm×2650mm，而非开挖钻机的整体尺寸一般为（长×宽×高）：9300mm×2500mm×3100mm，钻机高度超出集装箱，采用拆除集装箱顶部的办法解决。钻机宽度超出集装箱的部分是行走履带组件，采用分体式行走履带设计方法解决。行走履带组件的长、宽、高分别为3998mm、2500mm、1475mm。由于现有的非开控钻机为整体式结构（如图1、图2所示），左、右两侧的行走覆带架1a、3a通过方管2a等固定连接，无法拆卸；这种整体式行走覆带超出集装箱的情况造成了运输时装载较为困难，运输成本也会随之增加。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带组件，解决非开挖钻机难以用既定集装箱装载运输的问题，节约运输成本。

按照本发明提供的技术方案，一种用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带，包括左侧履带架和右侧履带架，特征是：所述右侧履带架与方管的一端固定连接，方管的另一端通过方法兰与左侧履带架连接。

在所述左侧履带架和右侧履带架的一端设置涨紧轮，在左侧履带架和右侧履带架的另一端安装行走马达，在左侧履带架和右侧履带架的上部设置托链轮，在左侧履带架和右侧履带架的下部设置支重轮；在所述左侧履带架和右侧履带架的涨紧轮、支重轮、托链轮和行走马达动力输出端上分别绕设左侧履带和右侧履带。

在所述非开挖钻机装箱时，左侧履带架由前轮组件和后轮组件代替。

所述前轮组件包括前轮轮套，前轮轮套的中部设置连接套，前轮轮套的内侧壁与连接套的外侧壁通过内撑板连接；所述连接套的内部安装有轴承，轴承之间设置隔环，轴承外侧设置垫片；所述连接套的一端安装压盖，另一端设置用于与方法兰连接的法兰轴。

所述后轮组件包括后轮轮套，后轮轮套的内侧壁设置用于安装行走马达的马达座板。

在所述内撑板的侧部设置前轮加强筋板。

本发明所述的用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带组件，解决非开挖钻机难装载运输的问题，经济实用。

附图说明

图1为现有技术中整体式行走覆带的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为本发明在装箱时示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为本发明所述的前轮组件的结构示意图。

图8为图7的A-A剖视图。

图9为本发明所述的后轮组件的结构示意图。

图10为图9的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图3～图6所示：所述用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带包括左侧履带架1-1、右侧履带架1-2、涨紧轮2、行走马达3、支重轮4、方管5、方法兰6、前轮组件7、前轮轮套7-1、内撑板7-2、前轮加强筋板7-3、压盖7-4、连接套7-5、隔环7-6、法兰轴7-7、轴承B1、垫片B2、托链轮8、后轮组件9、后轮轮套9-1、马达座板9-2、后轮加强筋板9-3等。

如图3、图4所示，本发明包括左侧履带架1-1和右侧履带架1-2，在左侧履带架1-1和右侧履带架1-2的一端设置涨紧轮2，在左侧履带架1-1和右侧履带架1-2的另一端安装行走马达3，在左侧履带架1-1和右侧履带架1-2的上部分别设置2个托链轮8，在左侧履带架1-1和右侧履带架1-2的下部分别设置7个支重轮4；如图3所示，在所述左侧履带架1-1和右侧履带架1-2的涨紧轮2、支重轮4、托链轮8和行走马达3动力输出端上分别绕设左侧履带和右侧履带；

如图4所示，所述右侧履带架1-2与方管5的一端固定连接，也就是说不改变现有设计，方管5的另一端通过方法兰6与左侧履带架1-1连接；这种左侧履带1-1通过法兰与方管连接的方式，可以方便拆卸，在运输装箱时，将左侧覆带架1-1拆下，再通过方法兰6安装上前轮组件7和后轮组件9（如图5、图6所示），前轮组件7和后轮组件9由行走马达3带动配合右侧履带架1-2上的右侧履带行走；

如图7、图8所示，所述前轮组件7包括前轮轮套7-1，前轮轮套7-1的中部设置连接套7-5，前轮轮套7-1的内侧壁与连接套7-5的外侧壁通过内撑板7-2连接，在内撑板7-2的侧部设置前轮加强筋板7-3；在所述连接套7-5的内部安装有轴承B1，轴承B1之间设置隔环7-6，轴承B1外侧设置垫片B2；所述连接套7-5的一端安装压盖7-4，另一端设法兰轴7-7，法兰轴7-7用于与方管5另一端的方法兰6连接；当钻机装入集装箱时，前轮轮套7-1附着地面滚动，内撑板7-2和前轮加强筋板7-3起支撑前轮轮套7-1作用，压盖7-4的作用是防止轴承B1滑落，垫片B2的作用是固定轴承B1内侧部位，以方便前轮轮套7-1的滚动；连接套7-5随前轮轮套7-1、前轮加强筋板7-3和内撑板7-2等一起滚动；

如图9、图10所示，所述后轮组件9包括后轮轮套9-1，后轮轮套9-1的内侧壁设置马达座板9-2，马达座板9-2用于安装行走马达3，在马达座板9-2的侧部设置后轮加强筋板9-3；当钻机装入集装箱时，后轮轮套9-1附着地面滚动；后轮加强筋板9-3起支撑轮套作用；后轮加强筋板9-3和马达座板9-2随行走马达3一起转动；

所述前轮轮套7-1的直径为1100mm，后轮轮套9-1的直径为650mm，前轮轮套7-1和后轮轮套9-1垂直方向的中心距为225mm，这样能够保证前轮组件7和后轮组件9同时着地，不会出现轮子架空的现象。

在钻机使用时，将前轮组件7和后轮组件9拆下，并在方管5的另一端通过方法兰安装上可拆卸的左侧履带架1-1（如图3、图4所示）。

在钻机装入集装箱时，图4中的整体结构有所变化，前轮组件7和后轮组件9分别通过方法兰6与方管5连接，右侧履带架1-2的结构保持原设计不变，成为图6所示的状态，右侧履带架依然是通过行走马达3驱动右侧履带行走，左侧的行走马达3驱动后轮组件9行走，前轮组件7执行向前导向行走，此时前轮组件7和后轮组件9上不需要安装履带；图6的结构更容易装箱，因为此时40T钻机的总宽由2500mm变为2284mm，该尺寸小于集装箱的宽度。

Claims (4)

1. 一种用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带，包括左侧履带架（1-1）和右侧履带架（1-2），所述右侧履带架（1-2）与方管（5）的一端固定连接，方管（5）的另一端通过方法兰（6）与左侧履带架（1-1）连接；

其特征是：在所述非开挖钻机装箱时，左侧履带架（1-1）由前轮组件（7）和后轮组件（9）代替；

所述前轮组件（7）包括前轮轮套（7-1），前轮轮套（7-1）的中部设置连接套（7-5），前轮轮套（7-1）的内侧壁与连接套（7-5）的外侧壁通过内撑板（7-2）连接；所述连接套（7-5）的内部安装有轴承（B1），轴承（B1）之间设置隔环（7-6），轴承（B1）外侧设置垫片（B2）；所述连接套（7-5）的一端安装压盖（7-4），另一端设置用于与方法兰（6）连接的法兰轴（7-7）。

2.如权利要求1所述的用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带，其特征是：在所述左侧履带架（1-1）和右侧履带架（1-2）的一端设置涨紧轮（2），在左侧履带架（1-1）和右侧履带架（1-2）的另一端安装行走马达（3），在左侧履带架（1-1）和右侧履带架（1-2）的上部设置托链轮（8），在左侧履带架（1-1）和右侧履带架（1-2）的下部设置支重轮（4）；在所述左侧履带架（1-1）和右侧履带架（1-2）的涨紧轮（2）、支重轮（4）、托链轮（8）和行走马达（3）动力输出端上分别绕设左侧履带和右侧履带。

3.如权利要求1所述的用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带，其特征是：所述后轮组件（9）包括后轮轮套（9-1），后轮轮套（9-1）的内侧壁设置用于安装行走马达（3）的马达座板（9-2），在马达座板（9-2）的侧部设置后轮加强筋板（9-3）。

4.如权利要求1所述的用于非开挖钻机上的可拆卸式行走履带，其特征是：在所述内撑板（7-2）的侧部设置前轮加强筋板（7-3）。