CN103935683B - 重型伸缩输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及重型伸缩输送机，其特征在于固定支架内设置有伸缩梁千斤，固定支架的后端设置有滚筒和导向滚筒，固定支架的前端设置有机尾滚筒，伸缩梁千斤的里端设置有改向滚筒，伸缩梁千斤的外端设置有电动滚筒，固定支架的两侧设置有固定架A和固定架C，固定架A和固定架C之间设置有固定架B，固定支架的上端设置有上托辊架A，固定支架内侧底面上设置有下托辊架，固定支架的底部设置有滑撬支座，固定支架的后端端头处底部设置有底座，伸缩梁千斤的两侧设置有支撑架A和支撑架C，支撑架A和支撑架C之间设置有支撑架B，伸缩梁千斤上面设置有上托辊架B。本发明伸缩自如，可及时供料，运输物料平稳，省时省工，效率高。

Description

重型伸缩输送机

技术领域

本发明涉及矿山设备，具体的说是一种重型伸缩输送机，应用于矿山行业运输物料。

背景技术

现有技术中矿山填坑是一项很繁重的工作，目前主要使用车辆将物料运输到需要填坑的边缘，再将物料填入坑内，但由于车辆多，填坑边缘往往堆积很多物料堆，为了是工作持续进行，就必须采用铲车将物料推入坑内，工作量大，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种重型伸缩输送机，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的结构包括滚筒、固定架A、清扫器、底座、上托辊架A、固定架B、滑撬支座、螺栓、导向滚筒、伸缩油缸、固定架C、改向滚筒、销子A、销孔、机尾滚筒、伸缩梁千斤、销子B、支撑架A、乳化液泵站、传送带、支撑架B、上托辊架B、螺栓A、支撑架C、电动滚筒、螺栓B、拉线、拉线支撑架、卡槽上托辊、下托辊、固定支架、下托辊架，其特征在于固定支架内设置有伸缩梁千斤，固定支架的后端设置有滚筒和导向滚筒，固定支架的前端设置有机尾滚筒，伸缩梁千斤的里端设置有改向滚筒，伸缩梁千斤的外端设置有电动滚筒，传送带围绕滚筒、导向滚筒、机尾滚筒、改向滚筒和电动滚筒呈S型设置一圈，固定支架的两侧设置有固定架A和固定架C，固定架A和固定架C成三角形设置，固定架A和固定架C之间设置有固定架B，固定支架的上端设置有上托辊架A，上托辊架A通过螺栓固定在固定支架上，固定支架内侧底面上设置有下托辊架，固定支架的底部设置有滑撬支座，固定支架的后端端头处底部设置有底座，伸缩梁千斤的两侧设置有支撑架A和支撑架C，支撑架A和支撑架C设置成三角形，支撑架A和支撑架C之间设置有支撑架B，伸缩梁千斤上面设置有上托辊架B，伸缩梁千斤在伸缩油缸的作用下可以在固定支架内前后移动，伸缩油缸设置在固定支架的前端外侧，伸缩油缸与乳化液泵站连接，伸缩梁千斤的侧壁上还设置有销孔。所述的重型伸缩输送机的输送方法步骤为：第一步，首先将整台重型伸缩输送机运输到工作现场，使运输物料车的下料口移动到传送带后端正上方；第二步，启动重型伸缩输送机上的电机带动传送带转动，同时开启运送物料车的下料口，物料从下料口处源源不断地到达传送带上，随着传送带的转动将物料运输到重型伸缩输送机的最前端，由于自身的重力物料进入到坑内；第三步，当伸缩梁千斤前端下面填平时，停止运料，将伸缩油缸前端的销子B插入到伸缩梁千斤侧壁上的销孔内，启动乳化液泵站带动伸缩油缸运动，利用伸缩油缸的推力将伸缩梁千斤从固定支架内推出一段距离，伸缩梁千斤每前进一段距离就在伸缩梁千斤的下面安装一个支腿，防止伸缩梁千斤在运输物料时由于探出距离过长而出现晃动现象；第四步，重复上述第一步的步骤继续运料，直到伸缩梁千斤不能再前进时，停止运料，利用伸缩油缸将伸缩梁千斤拉回到固定支架内，然后将整台重型伸缩输送机前移，继续工作直到工作完毕。本发明为可伸缩式输送物料机，伸缩传动装置采用油缸推动，伸缩自如，也可采用齿条传动，平稳。伸缩梁千斤的前端还可以做成向上倾斜的，以利于伸缩梁千斤能够顺利的前进。

本发明的有益效果是，本发明伸缩自如，可及时供料，运输物料平稳，省时省工，效率高。

附图说明

图1：本发明实施例结构示意图。

图2：本发明实施例局部结构示意图。

图3：本发明实施例A向侧面结构示意图。

图4：本发明实施例B—B向截面结构示意图。

图5：本发明实施例C—C向截面结构示意图。

图6：本发明实施例D—D向截面结构示意图。

图7：本发明实施例I处局部结构示意图。

图8：本发明实施例伸缩梁千斤前端向上倾斜设置局部结构示意图。

图中：滚筒1、固定架A2、清扫器3、底座4、上托辊架A5、固定架B6、

滑撬支座7、螺栓8、导向滚筒9、伸缩油缸10、固定架C11、改向滚筒12、销子A13、销孔14、机尾滚筒15、伸缩梁千斤16、销子B17、支撑架A18、乳化液泵站19、传送带20、支撑架B21、上托辊架B22、螺栓A23、支撑架C24、电动滚筒25、螺栓B26、拉线27、拉线支撑架28、卡槽上托辊29、下托辊30、固定支架31、下托辊架32。

具体实施方式

参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明。如附图所示，本发明的结构包括滚筒1、固定架A2、清扫器3、底座4、上托辊架A5、固定架B6、滑撬支座7、螺栓8、导向滚筒9、伸缩油缸10、固定架C11、改向滚筒12、销子A13、销孔14、机尾滚筒15、伸缩梁千斤16、销子B17、支撑架A18、乳化液泵站19、传送带20、支撑架B21、上托辊架B22、螺栓A23、支撑架C24、电动滚筒25、螺栓B26、拉线27、拉线支撑架28、卡槽上托辊29、下托辊30、固定支架31、下托辊架32，其特征在于固定支架31内设置有伸缩梁千斤16，固定支架31的后端设置有滚筒1和导向滚筒9，固定支架31的前端设置有机尾滚筒15，伸缩梁千斤16的里端设置有改向滚筒12，伸缩梁千斤16的外端设置有电动滚筒25，传送带20围绕滚筒1、导向滚筒9、机尾滚筒15、改向滚筒12和电动滚筒25呈S型设置一圈，固定支架31的两侧设置有固定架A2和固定架C11，固定架A2和固定架C11成三角形设置，固定架A2和固定架C11之间设置有固定架B6，固定支架31的上端设置有上托辊架A5，上托辊架A5通过螺栓8固定在固定支架31上，固定支架31内侧底面上设置有下托辊架32，固定支架31的底部设置有滑撬支座7，固定支架31的后端端头处底部设置有底座4，伸缩梁千斤16的两侧设置有支撑架A18和支撑架C24，支撑架A18和支撑架C24设置成三角形，支撑架A18和支撑架C24之间设置有支撑架B21，伸缩梁千斤16上面设置有上托辊架B22，伸缩梁千斤16在伸缩油缸10的作用下可以在固定支架31内前后移动，伸缩油缸10设置在固定支架31的前端外侧，伸缩油缸10与乳化液泵站19连接，伸缩梁千斤16的侧壁上还设置有销孔14。所述的重型伸缩输送机的输送方法步骤为：第一步，首先将整台重型伸缩输送机运输到工作现场，使运输物料车的下料口移动到传送带20后端正上方；第二步，启动重型伸缩输送机上的电机带动传送带20转动，同时开启运送物料车的下料口，物料从下料口处源源不断地到达传送带20上，随着传送带20的转动将物料运输到重型伸缩输送机的最前端，由于自身的重力物料进入到坑内；第三步，当伸缩梁千斤16前端下面填平时，停止运料，将伸缩油缸10前端的销子B17插入到伸缩梁千斤16侧壁上的销孔14内，启动乳化液泵站19带动伸缩油缸10运动，利用伸缩油缸10的推力将伸缩梁千斤16从固定支架31内推出一段距离，伸缩梁千斤16每前进一段距离就在伸缩梁千斤16的下面安装一个支腿，防止伸缩梁千斤16在运输物料时由于探出距离过长而出现晃动现象；第四步，重复上述第一步的步骤继续运料，直到伸缩梁千斤16不能再前进时，停止运料，利用伸缩油缸10将伸缩梁千斤16拉回到固定支架31内，然后将整台重型伸缩输送机前移，继续工作直到工作完毕。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.重型伸缩输送机，包括滚筒（1）、固定架A（2）、清扫器（3）、底座（4）、上托辊架A（5）、固定架B（6）、滑撬支座（7）、螺栓（8）、导向滚筒（9）、伸缩油缸（10）、固定架C（11）、改向滚筒（12）、销子A（13）、销孔（14）、机尾滚筒（15）、伸缩梁千斤（16）、销子B（17）、支撑架A（18）、乳化液泵站（19）、传送带（20）、支撑架B（21）、上托辊架B（22）、螺栓A（23）、支撑架C（24）、电动滚筒（25）、螺栓B（26）、拉线（27）、拉线支撑架（28）、卡槽上托辊（29）、下托辊（30）、固定支架（31）、下托辊架（32），其特征在于固定支架（31）内设置有伸缩梁千斤（16），固定支架（31）的后端设置有滚筒（1）和导向滚筒（9），固定支架（31）的前端设置有机尾滚筒（15），伸缩梁千斤（16）的里端设置有改向滚筒（12），伸缩梁千斤（16）的外端设置有电动滚筒（25），传送带（20）围绕滚筒（1）、导向滚筒（9）、机尾滚筒（15）、改向滚筒（12）和电动滚筒（25）呈S型设置一圈，固定支架（31）的两侧设置有固定架A（2）和固定架C（11），固定架A（2）和固定架C（11）成三角形设置，固定架A（2）和固定架C（11）之间设置有固定架B（6），固定支架（31）的上端设置有上托辊架A（5），上托辊架A（5）通过螺栓（8）固定在固定支架（31）上，固定支架（31）内侧底面上设置有下托辊架（32），固定支架（31）的底部设置有滑撬支座（7），固定支架（31）的后端端头处底部设置有底座（4），伸缩梁千斤（16）的两侧设置有支撑架A（18）和支撑架C（24），支撑架A（18）和支撑架C（24）设置成三角形，支撑架A（18）和支撑架C（24）之间设置有支撑架B（21），伸缩梁千斤（16）上面设置有上托辊架B（22），伸缩梁千斤（16）在伸缩油缸（10）的作用下可以在固定支架（31）内前后移动，伸缩油缸（10）设置在固定支架（31）的前端外侧，伸缩油缸（10）与乳化液泵站（19）连接，伸缩梁千斤（16）的侧壁上还设置有销孔（14）。

2.根据权利要求1所述的重型伸缩输送机的输送方法，其特征在于，包括下述步骤：第一步，首先将整台重型伸缩输送机运输到工作现场，使运输物料车的下料口移动到传送带（20）后端正上方；第二步，启动重型伸缩输送机上的电机带动传送带（20）转动，同时开启运输物料车的下料口，物料从下料口处源源不断地到达传送带（20）上，随着传送带（20）的转动将物料运输到重型伸缩输送机的最前端，由于自身的重力物料进入到坑内；第三步，当伸缩梁千斤（16）前端下面填平时，停止运料，将伸缩油缸（10）前端的销子B（17）插入到伸缩梁千斤（16）侧壁上的销孔（14）内，启动乳化液泵站（19）带动伸缩油缸（10）运动，利用伸缩油缸（10）的推力将伸缩梁千斤（16）从固定支架（31）内推出一段距离，伸缩梁千斤（16）每前进一段距离就在伸缩梁千斤（16）的下面安装一个支腿，防止伸缩梁千斤（16）在运输物料时由于探出距离过长而出现晃动现象；第四步，重复上述第一步的步骤继续运料，直到伸缩梁千斤（16）不能再前进时，停止运料，利用伸缩油缸（10）将伸缩梁千斤（16）拉回到固定支架（31）内，然后将整台重型伸缩输送机前移，继续工作直到工作完毕。