CN103301908A - 一种结构改良的研磨转子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及研磨机转子,具体说是一种结构改良的研磨转子,其包括由研磨机主轴驱动的转子本体,本体上安装有数个棒销,每一所述棒销包括研磨部和可拆卸地安装在本体上的连接部,该连接部与研磨部进行可拆卸连接。转子本体与棒销采用可拆卸式连接,同时棒销由连接部和研磨部两部分组成,且连接部与研磨部也进行可拆卸式连接。当棒销磨损后,只须松开螺钉,然后更换研磨部就可以继续正常工作,不仅更换方便,而且无需更换整个棒销,节约了成本;棒销的研磨部采用氮化硅制成,不仅质量较轻,而且耐磨性较好。转子的本体一部分采用航空铝制成,在不会造成材料污染的基础上,进一步减轻了整个转子的质量,使得转子的负载减小,节约能耗。

Description

一种结构改良的研磨转子
 
技术领域
本发明涉及纳米研磨机的核心部件研磨转子。
背景技术
纳米研磨机应用领域非常广泛,可满足 GMP,食品,药品,生命科学,微生物,陶瓷釉料,氧化物,无机颜料,陶瓷喷墨,高性能船舶漆及防腐漆油,磷酸铁锂电池,碳纳米管,电子光纤,LCD,MLCC等纳米材料领域的使用要求。纳米研磨机的研磨转子一般由主轴带动转动,利用转子的旋转带动介质对研磨腔内的物料进行研磨。现有的研磨转子,有的采用盘式,有的采用涡轮式,有的采用棒销式。棒销式研磨转子大多数是在空心的研磨转子本体上安装棒销,本体一端固定在主轴上,另一端的物料腔内设置分离器。目前,棒销式转子本体和棒销大多数采用金属、陶瓷、PU等材料制成。这种形式存在以下缺陷:1、当棒销磨损后,由陶瓷环片叠加形成的转子须更换整个环片;由一体成型转子本体形成的转子,则需要更换整个棒销或主体转子,不仅在更换时较麻烦,而且浪费材料,成本高;2、棒销和本体均采用金属、PU等材料制成,一方面使得整个转子质量较重,主轴的负载较大,消耗的电能较多;另一方面棒销的耐磨型较差,使用周期较短,如不适时更换,也不排除金属磨损后对产品造成污染,影响研磨产品的质量。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种可减轻主体转子质量、提高棒销耐磨性、避免产品污染产品,影响性能的结构改良的研磨转子。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种结构改良的研磨转子,包括由研磨机主轴驱动的转子本体,本体上安装有数个棒销,每一所述棒销包括研磨部和可拆卸地安装在本体上的连接部,该连接部与研磨部进行可拆卸连接。
进一步地,所述研磨部由氮化硅制成。
进一步地,所述本体上开具有数个凹槽,每一凹槽的槽底沿主轴径向开具有螺纹孔,每一所述棒销的连接部伸入对应的螺纹孔与本体螺纹连接,棒销上异于伸入螺纹孔部分的一部分嵌入对应的所述凹槽内。
作为第一种优选,所述研磨部侧壁开具销孔,连接部沿主轴径向插入研磨部内,从销孔穿入研磨部的轴销将连接部与研磨部连接。
进一步地,所述研磨部外端呈半球形。
作为第二种优选,所述本体由碳化钨制成,所述连接部为螺钉,所述研磨部沿主轴径向开具有外侧孔径大、内侧孔径小的台阶通孔,所述螺钉的螺杆穿过台阶通孔与本体的螺纹孔螺纹连接,螺钉的螺帽沉入台阶通孔内并抵靠在该台阶通孔的台阶面上,研磨部的内端嵌入所述凹槽。
作为第三种优选,所述本体包括安装在主轴上的连接段和与该连接段固接的进料段,连接段和进料段上均开具有所述凹槽和螺纹孔;所述研磨部沿主轴径向由外向内开具有外侧孔径大、内侧孔径小的台阶孔,研磨部沿主轴径向由内向外设有容纳槽;连接部内端伸入螺纹孔内与连接段或进料段螺纹连接,连接部外端伸入容纳槽内;设有沉头螺钉,该沉头螺钉的螺杆穿过所述台阶孔与连接部的所述外端螺纹连接,沉头螺钉的螺帽沉入台阶孔内并抵靠在该台阶孔的台阶面上。
进一步地,所述连接部中间大、内外端小,中间一部分嵌入所述凹槽。
进一步地,所述研磨段由碳化钨制成,连接段由内、外两层组成,内层由航空铝材制成、外层由碳化钨制成,连接部的所述内端伸入连接段所述内层。
与现有技术相比本发明具有以下优点:
1、转子本体与棒销采用可拆卸式连接,同时棒销由连接部和研磨部两部分组成,且连接部与研磨部也进行可拆卸式连接。当棒销磨损后,只须更换研磨部就可以继续正常工作,不仅更换方便,而且无需更换整个棒销,节约了成本;
2、棒销的研磨部采用氮化硅制成,与现有采用的金属、PU或其他的陶瓷材料相比,其不仅质量较轻,而且耐磨性较好。
3、转子的本体一部分采用航空铝制成,在不会造成材料污染的基础上,进一步减轻了整个转子的质量,使得转子的负载减小,节约能耗。
附图说明
图1是本发明第一种优选方式的棒销的分解示意图;
图2是本发明第二种优选方式的结构示意图;
图3是图2中棒销的分解放大示意图;
图4是图3中研磨部的俯视示意图;
图5是本发明第三种优选方式的结构示意图;
图6是图5中棒销的分解放大示意图;
图7是图6中研磨部的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本发明:
本发明的研磨转子包括由研磨机主轴驱动的转子本体1,本体上安装有数个棒销2,每一所述棒销包括研磨部21和可拆卸地安装在本体上的连接部22,该连接部与研磨部进行可拆卸连接。本发明将棒销分成两部分,且两部分之间可拆卸,一部分与本体之间同样可拆卸,大大方便了更换棒销。作为棒销与本体之间的一种可拆卸方式,本发明在本体上上开具有数个凹槽11,每一凹槽的槽底沿主轴径向开具有螺纹孔12,每一所述棒销的连接部伸入对应的螺纹孔与本体进行螺纹连接,棒销上异于伸入螺纹孔部分的一部分嵌入对应的所述凹槽内。这种可拆卸方式不仅加工较方便,而且成本较低。其中棒销上异于伸入螺纹孔部分的一部分包括第二种优选方式中研磨部的内端和第三种优选方式中连接部的中间部分。在实施过程中,也可采用其它可拆卸式的方式连接棒销与本体,只要达到方便更换棒销的目的即可。其中本体上的凹槽在安装时可便于棒销定位。
作为本发明的第一种优选方式,如图1,所述研磨部21侧壁开具销孔23,连接部沿主轴径向插入研磨部内,从销孔穿入研磨部的轴销24将连接部与研磨部连接,同时,连接部与本体进行螺纹连接,从而实现研磨部与连接部、连接部与本体的可拆卸式连接。当研磨部磨损后,可拆掉轴销更换研磨部。这种优选方式可将研磨部外端制成封闭的半球形,增加研磨面积,以提高研磨效果。
作为本发明的第二种优选,如图2、图3和图4,所述本体由碳化钨制成,所述连接部为螺钉221,所述研磨部沿主轴径向开具有外侧孔径大、内侧孔径小的台阶通孔211,所述螺钉的螺杆穿过台阶通孔与本体的螺纹孔进行螺纹连接,该螺钉的螺帽沉入台阶通孔内并抵靠在该台阶通孔的台阶面上,研磨部的内端嵌入所述凹槽,便于定位研磨部,防止棒销工作时晃动。本优选方式实现了研磨部与连接部的可拆卸式连接。当需要更换棒销时,只须松开螺钉,取下棒销的研磨部,然后重新换上新的研磨部,并用螺钉重新固定;不仅更换方便,而且节约了成本。其中螺帽沉入台阶通孔内,可避免在工作过程中螺帽与物料发生撞击而磨损。这种优选方式使用于较小容量的研磨机。
作为第三种优选方式,如图5、图6和图7,所述本体包括安装在主轴上的连接段13和与该连接段固接的进料段14,连接段和进料段上均开具有所述凹槽和螺纹孔;所述研磨部沿主轴径向由外向内开具有外侧孔径大、内侧孔径小的台阶孔212,研磨部沿主轴径向有内向外设有容纳槽213;连接部内端伸入螺纹孔内与连接段或进料段进行螺纹连接,连接部外端伸入容纳槽内;设有沉头螺钉3,该沉头螺钉的螺杆穿过所述台阶孔与连接部的外端螺纹连接,沉头螺钉的螺帽沉入台阶孔内并抵靠在该台阶孔的台阶面上。其中,所述连接部中间大、内外端小,中间一部分嵌入所述凹槽。当棒销磨损后,可松开沉头螺钉,取下研磨部,而连接部无需取下即可更换新的研磨部,再用重新用沉头螺钉固定。这种优选方式适用于容量较大的研磨机。本优选方式采用组合式棒销,只须更换棒销易磨损的部件,大大节约了成本。这适种优选方式合较大容量的研磨机。
在上述第三种优选方式中,所述研磨段由碳化钨制成,连接段由内、外两层组成,内层131由航空铝材制成、外层132由碳化钨制成,不仅减轻转子的重量、而且增加转子的耐磨性。在实施过程中,连接部的内端伸入连接段所述内层,使得棒销与本体的连接更加牢固。
在本发明中,研磨部由氮化硅制成,其与现有技术采用的金属、PU或其他的陶瓷材料相比,不仅质量较轻,而且耐磨性更好。同时,本发明主要采用碳化钨作为转子本体的材料,其比一般的材料制成的转子质量要轻,耐磨性要好。本发明在保证转子的性能和不会造成材料污染的基础上,为了进一步减轻转子的质量,在较大容量的研磨机中,采用一部分航空铝材取代碳化钨,从而使得转子的质量更轻、负荷更小,节约了电能。 
上述实施方式仅供说明本发明之用,而并非是对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明精神和范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴。

Claims (9)

1.一种结构改良的研磨转子,包括由研磨机主轴驱动的转子本体,本体上安装有数个棒销,其特征在于:每一所述棒销包括研磨部和可拆卸地安装在本体上的连接部,该连接部与研磨部可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的研磨转子,其特征在于:所述本体上开具有数个凹槽,每一凹槽的槽底沿主轴径向开具有螺纹孔,每一所述棒销的连接部伸入对应的螺纹孔与本体螺纹连接,棒销上异于伸入螺纹孔部分的一部分嵌入对应的所述凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的研磨转子,其特征在于:所述研磨部侧壁开具销孔,连接部沿主轴径向插入研磨部内,从销孔穿入研磨部的轴销将连接部与研磨部连接。
4.根据权利要求2所述的研磨转子,其特征在于:所述本体由碳化钨制成,所述连接部为螺钉,所述研磨部沿主轴径向开具有外侧孔径大、内侧孔径小的台阶通孔,所述螺钉的螺杆穿过台阶通孔与本体的螺纹孔螺纹连接,螺钉的螺帽沉入台阶通孔内并抵靠在该台阶通孔的台阶面上,研磨部的内端嵌入所述凹槽。
5.根据权利要求2所述的研磨转子,其特征在于:所述本体包括安装在主轴上的连接段和与该连接段固接的进料段,连接段和进料段上均开具有所述凹槽和螺纹孔;所述研磨部沿主轴径向由外向内开具有外侧孔径大、内侧孔径小的台阶孔,研磨部沿主轴径向由内向外设有容纳槽;连接部内端伸入螺纹孔内与连接段或进料段螺纹连接,连接部外端伸入容纳槽内;设有沉头螺钉,该沉头螺钉的螺杆穿过所述台阶孔与连接部的所述外端螺纹连接,沉头螺钉的螺帽沉入台阶孔内并抵靠在该台阶孔的台阶面上。
6.根据权利要求5所述的研磨转子,其特征在于:所述连接部中间大、内外端小,中间一部分嵌入所述凹槽。
7.根据权利要求5或6所述的研磨转子,其特征在于:所述研磨段由碳化钨制成,连接段由内、外两层组成,内层由航空铝材制成、外层由碳化钨制成,连接部的所述内端伸入连接段所述内层。
8.根据权利要求1所述的研磨转子,其特征在于:所述研磨部由氮化硅制成。
9.根据权利要求3所述的研磨转子,其特征在于:所述研磨部外端呈半球形。
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