CN103300791B - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种真空吸尘器，包括污物分离和收集系统。该污物分离和收集系统可以包括具有过滤袋的过滤器模块，其中，到过滤袋的进口是螺旋形的并且用户可看见进入过滤袋的污物。可选地，过滤袋式过滤器模块可以与无袋式过滤器模块互换，无袋式过滤器模块可以包括传统的旋风分离器。

Description

真空吸尘器

相关申请的交叉引用

本申请要求2012年3月8日提交的美国临时专利申请No.61/608,288的权益，其内容整体通过引用结合于此。

背景技术

立式真空吸尘器采用多种污物分离器来从工作气流中除去污物和碎屑。一些立式真空吸尘器采用旋风分离器。一些旋风分离器使用一个或多个截头圆锥形分离器，并且其他旋风分离器利用空气/污物的高速旋转运动，以通过离心力分离所述污物。通常情况下，工作空气在旋风分离器的上部进入和离开，而旋风分离器的下部用于收集碎屑。在离开旋风分离器之前，工作空气可流过排气格栅。所述排气格栅可具有限定空气可以通过的开口的穿孔、孔、叶片或百叶。

立式真空吸尘器也可以采用过滤袋分离器。通常情况下，工作空气或者被强制通过或者被吸入透气过滤袋，使得碎屑夹带在过滤袋内部的工作空气路径中。

发明内容

根据本发明的一个方面，真空吸尘器包括：主体，具有吸嘴；污物分离和收集系统，设置在主体上；以及抽吸源。污物分离和收集系统包括：壳体，其限定具有空气进口和空气出口的腔室；过滤袋，可拆卸地安装在所述腔室内，以从经过空气进口到空气出口的工作气流中分离和收集污物；以及螺旋进口引导件，设置在壳体内并沿螺旋路径将工作气流从空气进口引导到过滤袋。抽吸源流体地连接至吸嘴和空气进口，用于建立和维持从吸嘴到腔室的含污物的工作气流，其中，壳体至少部分地透明，以允许从真空吸尘器的外部看到螺旋进口引导件。

目的是，包含在本申请中的权利要求限定本发明的范围，并且因此涵盖在这些权利要求及其等同物的范围内的方法和装置。本发明的发明内容和说明应被理解为包括本文所述的各元件的所有新颖和非显而易见的组合，并且权利要求可呈现在此申请或对于这些元件的任何新颖和非显而易见的组合而言的后续申请中。此外，前述实施例是说明性的，并且没有单个特征或元件对于本申请或后续申请中所要求的所有可能组合是必不可少的。例如，从本公开产生的其他发明可包括以提纲形式说明的下列概念的任何组合：

A1.一种真空吸尘器系统，包括：

真空吸尘器，其包括具有壳体的污物分离和收集系统，所述壳体限定具有切向空气进口和空气出口的腔室，并被配置成容纳可拆卸地安装在所述腔室内的过滤器模块，以从经过空气进口到空气出口的工作气流中分离出污物；

袋式过滤器模块，包括过滤袋；以及

无袋式过滤器模块；

其中，袋式过滤器模块和无袋式过滤器模块可替换地安装在所述腔室内并与所述空气进口和所述空气出口流体地连接。

A2.在根据A1所述的真空吸尘器系统中，其中，所述壳体包括共同地限定所述腔室的固定部分和可拆卸部分，其中，所述可拆卸部分能够从所述真空吸尘器选择性地拆卸，而无需拆除所述固定部分。

A3.在根据A2所述的真空吸尘器系统中，其中，所述空气进口形成在所述固定部分中，并且所述空气出口形成在所述可拆卸部分中。

A4.在根据A2所述的真空吸尘器系统中，还进一步包括锁闩组件，该锁闩组件选择性地远离所述固定部分降低所述可拆卸部分，以允许接近所述腔室中的过滤器模块。

A5.在根据A1所述的真空吸尘器系统中，其中，所述壳体包括盖和能够从所述盖选择性地拆除的杯形件，其中，所述空气进口形成于所述盖中。

A6.在根据A5所述的真空吸尘器系统中，其中，所述空气出口形成于所述杯形件中。

A7.在根据A1所述的真空吸尘器系统中，还进一步包括用于将所述过滤器模块可拆卸地附连接至所述壳体的附接机构。

A8.在根据A7所述的真空吸尘器系统中，其中，所述附接机构包括卡口固定件。

A9.在根据A8所述的真空吸尘器系统中，其中，所述卡口固定件包括阳部，其设置在所述壳体和所述过滤器模块中的一个上；以及阴部，其设置在所述壳体和所述过滤器模块中的另一个上。

A10.在根据A1所述的真空吸尘器系统中，还进一步包括电机前过滤器，其设置在所述壳体中并且流体地连接在所述过滤器模块和所述空气出口之间。

A11.在根据A1所述的真空吸尘器系统中，其中，所述袋式过滤器模块进一步包括螺旋进口引导件，该螺旋进口引导件设置在所述壳体内并沿螺旋路径将工作气流从所述空气进口引导到所述过滤袋。

A12.在根据A1所述的真空吸尘器系统中，其中，所述无袋式过滤器模块包括旋风过滤器模块。

A13.在根据A12所述的真空吸尘器系统中，其中，所述旋风过滤器模块包括排气格栅。

A14.在根据A13所述的真空吸尘器系统中，其中，所述旋风过滤器模块进一步包括连接在所述排气格栅和所述空气出口之间的立管。

B1.一种真空吸尘器，包括：

主体，具有吸嘴；

污物分离和收集系统，设置在所述主体上，并且包括：壳体，其限定具有空气进口和空气出口的腔室；过滤袋，可拆卸地安装在所述腔室内，以从经过空气进口到空气出口的工作气流中分离和收集污物；以及螺旋进口引导件，设置在所述壳体内并沿螺旋路径将工作气流从所述空气进口引导到所述过滤袋；以及

抽吸源，流体地连接至所述吸嘴和所述空气进口，用于建立和维持从所述吸嘴到所述腔室的含污物的工作气流；

其中，所述壳体的至少一部分从所述主体可拆卸，以允许从所述腔室中拆除所述过滤袋。

B2.在根据B1所述的真空吸尘器中，其中，所述螺旋进口引导件包括螺旋形坡道和设置在所述螺旋形坡道的外边缘上的唇部。

B3.在根据B1所述的真空吸尘器系统中，还进一步包括电机前过滤器，所述电机前过滤器设置在所述壳体中并流体地连接在所述过滤袋和所述空气出口之间。

B4.在根据B1所述的真空吸尘器系统中，其中，所述壳体包括包含所述螺旋进口引导件的固定部分和包含所述过滤袋的可拆卸部分，并且其中，所述可拆卸部分能够从所述真空吸尘器中选择性地拆卸，而无需拆除所述固定部分，使得能够从所述腔室选择性地拆除所述过滤袋。

B5.在根据B4所述的真空吸尘器系统中，其中，所述空气进口形成于所述固定部分中，并且所述空气出口形成于所述可拆卸部分中。

附图说明

附图中：

图1是根据本发明第一实施例的具有污物分离模块组件的真空吸尘器的透视图。

图2是图1的污物分离模块的部分分解透视图。

图3是图1的污物分离模块组件的分解透视图。

图4是图1的污物分离模块的盖的透视图。

图5是图1的污物分离模块的进口引导件的透视图。

图6是图1的污物分离模块的过滤袋组件的透视图。

图7是图1的污物分离模块的过滤袋壳体的透视图。

图8是通过图1中的线VIII-VIII截取的污物分离模块组件的第一袋式实施例的剖视图，示出了通过所述污物分离模块组件的工作空气的流动路径。

图9是图1的污物分离模块组件的第二无袋式构造的剖视图。

图10是图1的真空吸尘器的过滤袋壳体锁闩组件的透视图。

具体实施方式

本发明涉及真空吸尘器和真空吸尘器系统。在其中一个方面，本发明涉及可以容纳不同过滤器模块的真空吸尘器系统。在另一个方面，本发明涉及用于污物分离和收集系统的改进的过滤袋进口。为了与附图有关的说明，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“垂直”、“水平”及其派生词应涉及从位于真空吸尘器后面（这限定了真空吸尘器的后部）的用户的角度看图1中定向的本发明。然而，应该理解的是，本发明可采取各种备选定向，除非另有明确的相反说明。还应该理解的是，附图中示出的和下面说明书中所描述的具体装置和过程仅仅是所附权利要求中限定的发明构思的示例性实施例。因此，与本文所公开的实施例有关的具体尺寸和其他物理特征不被视为是限制性的，除非权利要求另有明确声明。

参照附图，特别是图1，立式真空吸尘器10包括枢转地安装到底座组件（footassembly）14的直立手柄组件12。手柄组件12进一步包括主支撑部分16，其在一端上具有把手18，以方便由用户进行移动。电机座20形成在手柄组件12的相对端处，以容纳传统的抽吸源，诸如在其中横向定向的真空风扇/电机组件（未示出）。过滤器壳体22形成在电机座20的上方，并与真空风扇/电机组件流体连通。手柄组件12通过枢转轴线相对于底座组件14枢转，该枢转轴线与和真空风扇/电机组件相关的电机轴（未示出）同轴。手柄组件12的主支撑部分16上的安装部分24容纳根据本发明第一实施例的污物分离和收集系统或污物分离模块组件26。

底座组件14包括具有形成在下表面处的吸嘴30的壳体28，并与电机座20内的真空风扇/电机组件（未示出）流体连通。虽然未示出，但是搅拌器（agitator）可以设置在壳体28内，邻近吸嘴30并可操作地连接到专用搅拌器电机，或者通过拉伸带或其他适当的接合连接到电机座20内的真空风扇/电机组件。后轮32固定在底座14的后部，并且一对支撑轮（未示出）固定在底座组件14的前部，用于在待清洁表面上移动底座组件14。

参照图1、图2和图3，污物分离模块组件26从含污物的工作气流分离污染物，并且包括盖34、螺旋进口引导件36、透气过滤袋组件38和下壳体40。盖34可以是透明的，或者替代地包含允许视线看到其中所包含的螺旋进口引导件36的透明部分或窗口。下壳体40可以是不透明的，以在真空吸尘器10的正常运行期间从视觉中隐藏过滤袋组件38。盖34和下壳体40可以共同限定具有腔室的壳体，螺旋进口引导件36和过滤袋组件38容纳在该腔室中。盖34可以是固定的，因为其不旨在从真空吸尘器10拆除。下壳体40可以是可拆卸的，因为其容易由用户从真空吸尘器10拆除。因此，下壳体40可以从真空吸尘器10拆除，而不用拆除盖34。这允许过滤袋组件38被选择性地从下壳体40拆除，而无需从真空吸尘器10拆除螺旋进口引导件36。

参照图1和图4，盖34包括与底座组件14的吸嘴30流体连通的工作空气进口42。锁定接收器44中心地位于盖34的上表面上，并被配置成接收螺旋进口引导件36的上表面。盖密封表面46位于盖34的下部，并与壳体40上的配合表面接合。

参照图5，螺旋进口引导件36包括围绕中心支撑结构50的大致盘旋形或螺旋形坡道48，并在进口引导件出口孔52中终止。中心支撑结构50的上部包括相对的一对锁定凸片54，所述锁定凸片与锁定接收器44（图4）接合，以将进口引导件36可拆卸地保持到盖34。配合表面56位于中心支撑结构50的下部处。可选地，向下悬垂的唇部57可设置在螺旋形坡道48的外边缘上。唇部57可以帮助防止污物通过螺旋形坡道48和盖34的内壁之间的间隙泄漏。唇部57可选地被配置成密封盖34的侧壁。

参照图6，过滤袋组件38包括刚性的进口引导件接口结构58，透气过滤袋60利用接合装置（诸如粘合剂、缝合、卡钉（staple）或其他合适的装置）附接到该进口引导件接口结构58。过滤袋60可以是柔性的。过滤袋组件工作空气进口62中心地位于进口引导件接口结构58中，并与进口引导件36的下配合表面56（图5）流体连通。可选地，接口结构58可包括释放凸片63，该释放凸片有利于从壳体40中拆除过滤袋组件38。当壳体40与真空吸尘器10分离时，用户可以握住释放凸片63，以从壳体40提起整个过滤袋组件38。

此外，虽然附图示出了进口引导件接口结构58安装到壳体40的上边缘，从而当过滤袋组件38安装在使用位置中时形成盖34的密封接口，但是这仅是示例性目的，并且额外的构造也在本发明的范围内。例如，接口结构58可以安装在壳体40内，位于壳体的上边缘之下，从而壳体40的上边缘在使用过程中密封盖34。在另一个非限制性示例中，进口引导件接口结构58可完全被省略，并且过滤袋60的顶部可以保持在壳体40和盖34之间，并且壳体的上边缘可以密封盖34。

参照图3，垫片64可以与进口引导件接口结构58或进口引导件36的下配合表面56相关，以将过滤袋组件38流体密封至螺旋形进口引导件36。在此处示出的实施例中，垫片64可拆卸地附接至进口引导件36。

参照图7，壳体40进一步包括具有底壁76和侧壁78的大致杯形结构，所述侧壁从底壁向上地延伸到敞口顶部，在侧壁的上表面处形成密封表面66。中心设置的壳体出口格栅68位于壳体40的底壁76上，并与透气过滤袋组件38（图3）流体连通。过滤袋组件38被配置成可拆卸地插入壳体40的内部，下面将更详细地描述。过滤袋壳体把手70位于侧壁78的外表面上。壳体出口格栅68还与位于手柄组件12中的电机进口16b（图10）流体连通。壳体40由锁闩组件74可拆卸地保持在手柄组件12中（图2）。壳体40可进一步包括一个或多个竖直的肋形件86，这些肋形件邻近底壁76并沿侧壁78的内部向上延伸。肋形件86可以从侧壁78朝着壳体40的中心径向延伸，并且用来在使用过程中支撑过滤袋组件38并保持过滤袋组件38与壳体40的侧壁78之间的间隙。如本文所示，肋形件86是L形的，这样它们还从底壁76延伸，从而在使用过程中还保持过滤袋组件38与壳体40的底壁76之间的间隙。所述间隙形成过滤袋30和出口68之间的工作空气路径的一部分。肋形件86还可以支撑部分的进口引导件接口结构58。

可选地，污物分离模块组件26可设置有电机前（pre-motor）过滤器组件80。电机前过滤器组件80可设置在壳体40内，并且可位于壳体出口格栅68的上游。在示出的实施例中，电机前过滤器组件80包括：包含传统多孔泡沫或无纺过滤材料的电机前过滤器82，其覆盖壳体出口格栅68；以及电机前过滤器框架84，其覆盖和保持壳体40内的电机前过滤器82。过滤器框架84可以至少部分地敞口，以允许工作空气通过过滤器框架84和过滤器82。过滤器框架84和过滤器82可以是可拆卸的，以便清洁或更换电机前过滤器。

图8示出了污物分离模块组件26的横截面，用箭头示出了通过组件26的空气流。在吸嘴30（图1）处从带清洁表面移除的含有碎屑的工作空气被吸入工作空气进口42。工作空气围绕螺旋形坡道48下面的进口引导件中心支撑结构50向下行进，并向下到达进口引导件出口孔52，在该处工作空气通过过滤袋工作空气进口62进入过滤袋组件38。污浊空气进入过滤袋组件38的内部，在那里，碎屑72被过滤袋材料60捕获。过滤后的空气经过过滤袋材料60并通过壳体出口格栅68离开壳体40，以进入抽吸风扇进口16b（图10）。与透明盖34结合的螺旋形坡道48允许用户在使用过程中看见污物进入过滤袋组件38。

螺旋进口引导件36和过滤袋组件38是过滤器模块的一个实例，该过滤器模块可以可拆卸地安装在污物分离模块组件26的腔室内，以从经过空气进口42到达空气出口68的工作气流中分离出污物。其他过滤器模块可以可拆卸地安装在腔室内。图8中所示的过滤器模块是袋式过滤器模块的实例。图9示出了无袋式过滤器模块的一个实例。真空吸尘器10可以是具有多个可互换的过滤器模块的真空吸尘器系统的一部分。所述过滤器模块可以可替换地安装在腔室内，并与空气进口42和空气出口68流体连接，以从工作气流中分离出污物。

可提供附接机构，用于将过滤器模块可拆卸地附接到污物分离模块组件26。如本文所示，该附接机构是卡口固定件（bayonet mount），其包括位于盖34上的锁定接收器44形式的阴部和位于过滤器模块的一部分上的锁定凸片54形式的阳部。锁定凸片54插入锁定接收器44中并旋转圈，以将过滤器模块的至少一部分可拆卸保持在盖34上。应理解的是，卡扣固定件的阳部和阴部可以互换地位于过滤器模块和盖34上。可以使用其他类型的附接机构，包括螺纹附件、压配件、卡扣、夹子等。

图9是污物分离模块组件26的第二构造的剖视图。在该第二构造中，由盖和下壳体40限定的腔室容纳无袋式过滤器模块，而不是图8中所示的袋式过滤器模块。在示出的实施例中，无袋式过滤器模块是具有单一分离级的旋风过滤器模块。其他无袋式过滤器模块也是可行的，并且包括多级旋风分离器或非旋风无袋式分离器。本文所示的无袋式过滤器模块可以包括可拆卸立管200和离心式分离器排气格栅210。下壳体40可以可选地配有代替过滤袋组件38（图3）的可拆卸立管200和代替进口引导件36的排气格栅210。以实线示出了所述立管位于壳体40内，而其拆卸位置用虚线示出。立管200是具有下端202和上端204的刚性管状结构。立管200的下端202被可拆卸地压配合到壳体40内的壳体出口格栅68。立管200在安装时是齐平的或稍低于壳体40的密封表面66，以允许从手柄12拆除壳体40，而使盖34位于手柄12上。立管的上端204的尺寸与离心式分离器排气格栅210的下端上的垫片208匹配。排气格栅210包括：开口212，空气可通过所述开口进入立管200中；以及隔板206，用于将旋风分离区域214与污物收集区域216隔开。合适的格栅210的一个实例在Fester的美国专利No.7,708,789中示出，其内容整体通过引用结合于此。其他合适的格栅210可具有限定开口212的穿孔、孔、叶片或百叶。排气格栅210进一步包括相对的一对锁定凸片54，所述锁定凸片与锁定接收器44（图4）接合，以将排气格栅210可拆卸地保持在盖34上。

利用此过滤器模块，壳体40中的肋形件86用来抑制沉积在壳体40的污物收集区域216中的碎屑的漂移，从而破坏将倾向于携带较小的污物微粒向上回流入工作气流的流动。肋形件86还可以使污物收集区域216内的污物微粒偏转，以进一步促进污物微粒在壳体40内的附聚。

在本实施例中，通过简单地从壳体40中拆除过滤袋组件38、在壳体出口格栅68上插入立管200、从盖34中拆除螺旋进口引导件36以及用排气格栅210替换螺旋进口引导件36，真空吸尘器10可以容易地从图8所示的袋式分离器变成图9所示的无袋式分离器。

参照图2和图10，保持锁闩组件74选择性地升高和降低壳体40。任何数量的已知保持锁闩都是合适的，包括在Lee等人的美国专利No.7,191,490、Oh的美国专利No.6,732,406、Oh等人的美国专利No.6,735,816和Yang等人的美国专利No.6,991,667中公开的那些保持锁闩，这些内容整体通过引用结合于此。另一种合适的说明可在Griffith等人的美国专利No.8,032,983中找到，其内容整体通过引用结合于此。

参照图1和图2，壳体40由锁闩组件74可拆卸地保持在手柄组件12上。当安装在手柄12上时，通过对准的壳体出口格栅68和进一步通过安装在手柄12上的壳体底座100上的环形密封件61的孔60c，壳体出口格栅68与手柄组件12内的电机进口16b流体连通。

如图2和图10中最好地示出，壳体出口格栅68位于密封件61的上密封面60a上。密封件61的下端60e与电机进口16b流体连通。密封件61被限制成围绕电机进口16b在轴环（collar）结构110、112上进行上下运动。安装有大致U形的滑动锁定件71，以在壳体底座100上沿基本直的路径大致水平地内外滑动，与受限制的密封件61的部分滑动接触，以凸轮式带动（cam）密封件上下运动。

为了配置污物分离模块组件26用作袋式系统，将滑动锁定件71从手柄12（向前）拉出，以允许壳体40下降到盖密封表面46的下面。用户通过把手70抓住壳体40并将壳体40拉出手柄12。然后，用户将过滤袋组件38插入到壳体40内，使得进口接口结构58位于与壳体40的密封表面66邻近的唇部（未示出）上。随着壳体40仍然被拆除，从下方将进口引导件36插入盖34内，并将锁定凸片54插入锁定接收器44内并旋转圈，以将进口引导件36可拆卸地保持在盖34上。然后，将具有过滤袋组件38的壳体40插入盖34下面和锁闩组件74上面的手柄12中。用户在滑动锁定件71中推动，升高壳体40，直到上密封表面66与下盖密封表面46密封地配合。同时，进口引导件36的下配合表面56上的垫片64密封过滤袋工作空气进口62，以提供如图8所示的通过污物分离模块组件26的工作气流。在使用中，随着污浊的工作空气被吸入真空吸尘器，透明盖34允许用户看见污浊空气进入围绕螺旋进口引导件36的过滤袋组件38。

可替换地，用户可以使用可选的立管200和格栅210，以将真空吸尘器10转换成传统的无袋式单元。在操作中，用户从手柄12（向前）拉出滑动锁定件71，允许壳体40下降到盖密封表面46的下面。用户通过把手70抓住壳体40并将壳体40拉出手柄12。从壳体40中拆除过滤袋组件38。用户在壳体40的出口60上方插入立管200。然后，用户在盖34内往上伸手、抓住螺旋进口引导件36、将进口引导件36旋转1/4圈，并从盖34的顶部拆除螺旋进口引导件36。然后，用户以相反的顺序在盖34中插入排气格栅210。将具有立管200的壳体40插入在盖34下面和锁闩组件74上面的手柄12中。用户在滑动锁定件71中（向后）推动，升高壳体，直到上密封表面66与下盖密封表面46密封地配合。同时，立管200的上端204密封地接合无袋式旋风排气格栅206上的垫片208，以提供如图10所示的通过污物分离模块组件26的工作气流。

虽然已经结合一些具体实施例具体地描述了本发明，但应该理解的是，这是通过说明的方式而不是通过限制的方式。在不背离所附权利要求中所限定的本发明精神的情况下，在上述公开和附图范围内的合理的变型和修改是可行的。

Claims (9)

1.一种真空吸尘器，包括：

主体，具有吸嘴；

污物分离和收集系统，设置在所述主体上，并且包括：

壳体，其限定具有空气进口和空气出口的腔室；

透气过滤袋，可拆卸地安装在所述腔室内，以从经过所述空气进口到所述空气出口的工作气流中分离和收集污物；以及

螺旋进口引导件，设置在所述壳体内并沿螺旋路径将所述工作气流从所述空气进口引导到所述过滤袋；以及

抽吸源，流体地连接至所述吸嘴和所述空气进口，用于建立和维持从所述吸嘴到所述腔室的含污物的工作气流；

其中，所述壳体至少部分地透明，以允许从所述真空吸尘器的外部看到所述螺旋进口引导件；

其中，所述壳体包括包含所述螺旋进口引导件的固定部分和包含所述过滤袋的可拆卸部分；并且其中，所述可拆卸部分能够从所述真空吸尘器选择性地拆卸，而无需拆除所述固定部分，使得能够从所述腔室选择性地拆除所述过滤袋。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述螺旋进口引导件包括螺旋形坡道和设置在所述螺旋形坡道的外边缘上的唇部。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器，还进一步包括电机前过滤器，所述电机前过滤器设置在所述壳体中并流体地连接在所述过滤袋和所述空气出口之间。

4.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述固定部分至少部分地透明，并且所述可拆卸部分是不透明的。

5.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述空气进口形成于所述固定部分中，并且所述空气出口形成于所述可拆卸部分中。

6.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述过滤袋流体地位于所述空气进口和所述空气出口之间，以便所述工作气流在流过所述空气进口之后并且在流过所述空气出口之前流过所述过滤袋。

7.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述螺旋进口引导件位于所述空气进口和所述空气出口之间，以便所述工作气流在流过所述空气进口之后并且在流过所述空气出口之前流过所述螺旋进口引导件。

8.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述壳体包括底壁，并且在所述空气出口设置在所述底壁中。

9.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述过滤袋是柔性的。