CN102133077A - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种电动吸尘器，能够在旋风分离器主体上完全地安装集尘容器，防止吸引力和离心分离能力降低。该电动吸尘器具有：吸嘴；吸尘器主体，其设置有电动鼓风机的吸气口；集尘装置，其以能够拆装的方式安装在该吸尘器主体的安装接收部上，该集尘装置具有：旋风分离器主体，其构成离心分离尘埃的旋风分离部；集尘容器，其安装在该旋风分离器主体上，上述旋风分离器主体的开口部和上述集尘容器的开口部利用卡口式联接部联接，另外，在上述集尘容器上设置有抵接部，且在上述吸尘器主体上设置有按压部，由此，通过安装上述集尘装置的动作，上述按压部推压上述抵接部，能够使上述集尘容器沿上述卡口式联接部紧固的方向转动。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及一种在集尘装置内使吸入气体旋转，从而离心分离尘埃的旋风式吸尘器。

背景技术

以往，在这种吸尘器中，已知有如下吸尘器，该吸尘器具有内置电动鼓风机的主体(相当于本发明的吸尘器主体)、与上述电动鼓风机相连通的旋风分离器主体、以能够相对于该旋风分离器主体拆装的方式安装的尘杯(相当于本发明的集尘容器)，该吸尘器能够使在上述旋风分离器主体从自气流离心分离出的尘埃积存到上述尘杯内。并且，通过从上述旋风分离器主体卸下上述尘杯，能够对积存在上述尘杯内的尘埃进行废弃处理。上述旋风分离器主体和上述尘杯通过卡口联接来安装。

因此，再次使用时，在将上述尘杯安装在上述旋风分离器主体之后，使上述电动鼓风机工作，由此能够再次使用吸尘器(例如专利文献1)。

专利文献1：日本专利第3850738号公报

在上述现有技术中，在将上述尘杯安装于上述旋风分离器主体时，需要两者之间以没有间隙的方式紧凑地安装。但是，在现有技术中，如果在上述尘杯相对于上述旋风分离器主体没有完全地安装的状态下进行使用，由于两者之间的气密性降低，所以存在吸引力降低并且尘埃的分离能力降低的可能。

发明内容

本发明能够解决以上的问题点，通过将集尘容器完全地安装于旋风分离器主体，防止吸引力和离心分离能力的降低。

技术方案1的电动吸尘器具有：吸嘴；吸尘器主体，其设置有电动鼓风机的吸气口；集尘装置，其以能够自由拆装的方式安装于上述吸尘器主体的安装接收部，该集尘装置具有：大致圆筒状的旋风分离器主体，其构成使空气旋转从而离心分离尘埃的旋风分离部；圆筒状的集尘容器，其以相对于上述旋风分离器主体呈同轴状且能够自由拆装的方式安装，上述旋风分离器主体的开口部和上述集尘容器的开口部通过卡口式联接机构或螺纹联接机构联接，该电动吸尘器的特征在于，上述集尘容器在与上述吸尘器主体的安装接收部相对的部分具有抵接部，并且上述吸尘器主体具有按压部，该按压部通过安装上述集尘装置的动作而推压上述抵接部，使上述集尘容器沿上述卡口式联接机构或螺纹联接机构紧固的方向转动。

技术方案2的特征在于，根据技术方案1所述的电动吸尘器，该电动吸尘器具有：止动件，其设置在上述吸尘器主体或旋风分离器主体的一方；止动件接收部，其设置在上述吸尘器主体或旋风分离器主体的另一方；卡定突起，其设置在上述旋风分离器主体的与上述止动件或止动件接收部相反的一侧；卡定肋，其设置在上述安装接收部的与上述止动件或止动件接收部相反的一侧，并且，上述集尘容器具有设置在与上述止动件或止动件接收部相反的一侧的第二抵接部，与该第二抵接部相对应地，上述吸尘器主体具有第二按压部。

根据技术方案1的发明，当向上述吸尘器主体的安装接收部安装上述集尘装置时，即使上述集尘容器以不完全的状态安装于上述旋风分离器主体，也能通过利用上述按压部推压上述抵接部，使上述集尘容器在相对于上述旋风分离器主体紧固的方向上转动，因此，能够使上述集尘容器完全地安装于上述旋风分离器主体，从而能够确保两者之间的气密性，防止吸引力和尘埃的分离能力的降低。

根据技术方案2，当向上述吸尘器主体的安装接收部安装上述集尘装置时，由上述集尘容器的第二抵接部推压上述第二按压部，也能够使上述集尘容器在相对于上述旋风分离器主体紧固的方向上转动。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的电动吸尘器的立体图。

图2是表示从另一方向观察本发明的实施例1的电动吸尘器的立体图。

图3是表示切除了本发明的实施例1的电动吸尘器的一部分的侧视图。

图4是表示本发明的实施例1的电动吸尘器的X-X剖视图。

图5是表示本发明的实施例1的电动吸尘器整体的分解立体图。

图6是表示本发明的实施例1的电动吸尘器的卸下了过滤器组件的状态的集尘装置的立体图。

图7是表示本发明的实施例1的电动吸尘器的卸下了集尘容器的状态的集尘装置的立体图。

图8是表示本发明的实施例1的电动吸尘器的集尘装置的从底侧观察的立体图。

图9是表示本发明的实施例1的电动吸尘器的安装集尘装置的过程中的旋风分离器主体的剖视图。

图10是表示本发明的实施例1的电动吸尘器的安装集尘装置的过程中的集尘容器的局部剖视图。

附图标记

1   吸尘器主体

3   吸嘴

4   集尘装置

5   电动鼓风机

9   安装接收部

12  前部立起板部(第二按压部)

14  卡定肋

15  吸气口

17  轴心

18  旋风分离器主体

19  集尘容器

22  开口部

24  旋风分离部

39A 开口部

41  卡口联接机构

57  止动件

58  止动件接收部

62  卡定突起

63  卡定突起

68  抵接部

70  按压部

71  突起(第二抵接部)

具体实施方式

参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。另外，以下说明的实施方式不对权利要求书所记载的本发明的内容进行限定。此外，以下说明的结构不一定全部是本发明的必要条件。

[实施例1]

图1～图10表示实施例1。本实施例的地面行进型的旋风式吸尘器具有：吸尘器主体1；吸嘴3，其借助管状的连接部2以相对于该吸尘器主体1能够自由拆装的方式安装；旋风式的集尘装置4，其以相对于上述吸尘器主体1能够自由拆装的方式安装。

上述吸尘器主体1具有：躯干部6，其内置有电动鼓风机5，该电动鼓风机5具有由未图示的电动机驱动而旋转的未图示的风扇部；把持部7，其设置在该躯干部6的上表面；行进车轮8，其分别设置在成为上述躯干部6的横向方向的左右两侧，即，设置在当吸尘器主体1在地面行进(向前)时与其前后方向水平正交的方向上。另外，在上述躯干部6的后部，以能够抽出、卷取的方式设置有未图示的电源线。而且，在上述躯干部6的前半部设置有用于能够拆装地安装上述集尘装置4的安装接收部9。该安装接收部9具有：后表面部10，其成为安装接收部9与上述躯干部6的后半部的间隔；底板部11，其从该后表面部10的下部向前方突出设置；前部立起板部12，其作为在上述底板部11的前边缘沿该前边缘稍微立起的第二按压部；左右部立起板部13，其在上述底板部11的左右边缘沿该左右边缘稍微立起，该安装接收部9以前方、上方及左右两侧开口的方式形成。而且，在上述前部立起板部12的前端，突出设置有朝向后斜上方的卡定肋14。并且，在将上述吸尘器主体1的左侧作为一侧时，在成为上述后表面部10的左右方向的另一侧的右侧，设置有上述电动鼓风机5的吸气口15。另外，在上述底板部11的下表面的俯视的中央，设置有小脚轮16。另外，在位于上述连接部2的中途的未图示的把持部上设置有用于操作上述电动鼓风机5的未图示的开关操作部。

上述集尘装置4是两端面堵住的大致圆筒状的中空构造物。并且，上述集尘装置4以使其中心的轴心17朝向左右方向并且使旋风分离器的旋转气流朝向左方向(横向)的方式，能够拆装地横向载置于吸尘器主体1的安装接收部9。上述集尘装置4在左右方向的中央部设置有旋风分离器主体18，在该旋风分离器主体18的左右方向的一侧设置有集尘容器19，并且在上述旋风分离器主体18的左右方向的另一侧设置有过滤器外壳20。而且，在该过滤器外壳20内收容有将在后面详述的过滤器组件21。另外，上述旋风分离器主体18、上述集尘容器19、上述过滤器外壳20形成为透明或半透明。

上述旋风分离器主体18在上述轴心17方向的一侧设置有开口部22。另外，上述旋风分离器主体18在其外周上部向前设置有用于连接上述连接部2的连接口23，并且，在上述旋风分离器主体18的内部形成有以上述轴心17为中心的旋风分离部24。该旋风分离部24包括：导入部25，其向上述旋风分离器主体18的内周面的大致切线方向引导从上述吸嘴3吸引的气流；第一圆筒部26，其隔有间隔地设置在上述旋风分离器主体18的内周面的内侧；第二圆筒部27，其隔有间隔地设置在该第一圆筒部26的内侧；连通圆筒28，其作为隔有间隔地设置在第二圆筒部27的内侧的空气出口。上述导入部25与上述旋风分离器主体18一体地设置。另外，上述连接口23与上述导入部25连接。

上述第一圆筒部26大致形成为以上述轴心17为中心的有底圆筒状。另外，上述第一圆筒部26以其基端侧能够相对于一体地形成于上述旋风分离器主体18的另一侧的间隔壁29自由拆装的方式安装。另外，上述第一圆筒部26在其前端侧的全周上具有肋30和裙部31。而且，上述第一圆筒部26在其侧面具有多个通气孔32。另外，这些通气孔32形成在上述第一圆筒部26的前侧面、后侧面和下侧面，即，形成在除了靠近上述导入部25的上侧面以外的部分。上述肋30以其外周与上述旋风分离器主体18的内周之间隔有规定的间隔的方式形成为与上述轴心17同轴的圆盘状。另外，上述裙部31设置在与上述肋30相比靠上述第一圆筒部26的前端侧，且与上述轴心17呈同轴状。并且，上述裙部31以如下方式形成，即，从上述轴心17朝向外侧且朝向上述轴心17的一侧地延伸。另外，上述裙部31的前端部形成为直径相同的短筒状。另外，上述裙部31的外径稍小于上述肋30的外径。

上述第二圆筒部27形成为轴心17方向的两端开口的筒状。另外，上述第二圆筒部27的基端侧安装于上述间隔壁29。另外，上述第二圆筒部27的前端侧与上述第一圆筒部26的内表面抵接。此外，在第二圆筒部27的侧面形成有连通部33，该连通部33向上述第二圆筒部27的内周面的大致切线方向引导上述第一圆筒部26的内部空间的空气。

上述连通圆筒28与上述间隔壁29一体地形成。另外，上述连通圆筒28与上述轴心17同轴状地形成。并且，上述连通圆筒28的内径A形成得比上述过滤器外壳20的内径B小。另外，在上述间隔壁29的另一侧设置有与上述过滤器组件21的前端抵接的抵接部34。另外，在上述第二圆筒部27的内侧设置有排气通路36，该排气通路36位于从上述吸嘴3到上述吸气口15的空气路径35的途中。

因此，通过上述导入部25而从上述吸嘴3沿上述空气路径35经由上述连接部2和上述连接口23流入上述旋风分离部24的气流，沿上述旋风分离器主体18的内周面在切线方向上流入，由此，在该旋风分离器主体18内旋转，并在将尘埃离心分离之后，从上述连通部33沿上述第二圆筒部27的内周面在切线方向流入，由此，在该第二圆筒部27内旋转，将尘埃离心分离，进而从上述连通圆筒28流入上述过滤器外壳20。

上述集尘容器19形成为有底短圆筒状，在其内部形成有集尘室37。即，上述集尘容器19由圆板状的一侧端面板38和从该一侧端面板38的外周突出设置的短圆筒部39构成。并且，在上述一侧端面板38的外表面上设置有第一提纽40。另外，在上述集尘容器19的短圆筒部39的另一侧形成有开口部39A。该开口部39A的端部能够通过以上述轴心17为扭转中心轴的卡口式联接部41拆装，从而使该开口部39A的端部与设置在上述旋风分离器主体18的一侧的开口部22的端部气密地连通并连接。该卡口式联接部41是所谓的使“抽出插入”和“扭转”组合，从而进行上述旋风分离器主体18与上述集尘容器19的联接和分离的联接构造。在本实施例中，在上述集尘容器19的开口部39A的外缘部设置有向外的卡口用突起42，且在上述旋风分离器主体18的开口部22的内缘部形成有将上述卡口用突起42插入的卡口用槽43。该卡口用槽43具有在上述开口部22的内缘开口的槽入口43A和连通该槽入口43A并沿上述开口部22的边缘延伸设置在圆周方向的卡定槽部43B。另外，从上述轴心17的一侧观察，上述集尘容器19能够通过逆时针转动而相对于上述旋风分离器主体18固定，通过顺时针转动而卸下。

上述过滤器外壳20形成为有底短圆筒状。即，上述过滤器外壳20由圆板状的另一侧端面板44和从该另一侧端面板44的外周突出设置的短圆筒部45构成。另外，在上述短圆筒部45的一侧形成有开口部46。此外，该开口部46气密地固定在设置于上述旋风分离器主体18的另一侧的固定部47上。另外，上述过滤器外壳20利用小螺钉固定于上述旋风分离器主体18。另外，在上述另一侧端面板44上形成有与上述轴心17同轴且贯通左右方向的圆形的安装孔48。并且，上述过滤器组件21以相对于该安装孔48能够拆装的方式安装。并且，在上述过滤器外壳20的短圆筒部45上设置有排气口49，该排气口49在上述集尘装置4正常地安装在上述安装接收部9上时，与上述吸气口15相对且连通。另外，上述安装孔48的内径C形成为比上述连通圆筒28的内径A大，且比上述过滤器外壳20的内径B小。

上述过滤器组件21包括：盖体51，其以能够自由拆装的方式嵌合于上述安装孔48且在外表面具有第二提纽50；布制或无纺布制的过滤器主体52，其一体化地设置在上述盖体51的内侧；增强用框体53，其用于保持上述过滤器主体52。另外，上述盖体51和框体53由合成树脂一体地形成。上述盖体51为圆板状，在其外表面设置有上述第二提纽50，并且在其外周设置有气密用的密封件51A。上述框体53为与上述轴心17成同轴状的圆筒形，其基端与上述盖体51的内表面连接。另外，上述框体53的内径D形成得比上述连通圆筒28的内径A大，且比上述安装孔48的内径C小。另外，在将上述过滤器组件21插入安装于上述安装孔48时，上述框体53的前端以围绕上述连通圆筒28的方式与上述抵接部34气密地连接。并且，在上述框体53的周面上呈窗孔状地形成有多个连通内外的连通孔55。而且，在上述框体53的前端外周设置有与上述抵接部34抵接的密封件54。上述过滤器主体52为与上述轴心17成同轴状的大致圆筒形状，且沿上述框体53的内周面安装。因此，通过上述连通圆筒28的空气进入上述过滤器主体52的内部，然后，通过该过滤器主体52、连通孔55，到达上述框体53和过滤器外壳20之间的空隙56，进一步通过上述排气口49向吸气口15排气。此时，包含在空气中的微小的尘埃被上述过滤器主体52俘获。

接着，对用于将上述集尘装置4正确地安装于上述吸尘器主体1的安装接收部9的结构进行说明。在面对上述吸尘器主体1的安装接收部9的上述躯干部6的上表面，设置有用于卡定上述旋风分离器主体18的止动件57。另一方面，在上述旋风分离器主体18的上表面后部设置有能够与上述止动件57卡定的止动件接收部58。由此，能够将上述止动件57卡定于上述止动件接收部58。

另外，在上述旋风分离器主体18的后部设置有定位用的向下的插入突起59。该插入突起59从背面来看大致为矩形板状，以与上述轴心17正交且相对于上述旋风分离器主体18的周面大致成切线方向的方式，与上述旋风分离器主体18一体地形成。并且，在上述安装接收部9的后表面部10的下部，以上部开口的方式设置有插入上述插入突起59的接收凹部61。并且，通过将上述插入突起59插入上述接收凹部61，进行上述集尘装置4的左右方向的定位。另一方面，在上述旋风分离器主体18的前侧下部设置有卡定突起63，该卡定突起63能够与上述卡定肋14卡合地构成。另外，在上述底板部11的前部中央设置有凸部67，上述卡定突起63位于覆盖该凸部67的位置，由此，进行上述集尘装置4的左右方向的定位。

另外，在上述集尘容器19的短圆筒部39的后部下侧设置有抵接部68。该抵接部68具有在安装时呈水平的底面部69，与该底面部69抵接的接收台状的按压部70朝上地设置在上述安装接收部9的后部。另外，上述抵接部68的底面部69位于比上述插入突起59的下端高的位置，而且上述按压部70位于比上述接收凹部61的上端高的位置，由此，在将上述插入突起59完全插入上述接收凹部61之前，在卡口式联接部41松弛的情况下，上述按压部70向上推压上述抵接部68，使上述集尘容器19以上述轴心17为旋转中心相对于旋风分离器主体18逆时针转动，能够使卡口用突起42强行地移动到槽部43B侧。另一方面，在上述短圆筒部39的前侧下部，朝向下方地设置有作为第二抵接部的突起71，该突起71以与上述卡定突起63在左右方向上并列的方式设置。而且，在上述过滤器外壳20的短圆筒部45的前侧下部，与上述卡定突起63同样地，朝向下方地设置有突起72，该突起72与上述卡定突起63在左右方向上并列地设置。而且，上述集尘容器19的突起71和上述过滤器外壳20的突起72能够与上述前部立起板部12抵接。

接下来，对上述结构的作用进行说明。按以下顺序进行上述集尘装置4的组装。首先，在捏着上述第一提纽40的状态下使上述集尘容器19的开口部39A与上述旋风分离器主体18的开口部22对准，然后，在将上述卡口用突起42插入上述槽入口43A之后，使上述集尘容器19相对于上述旋风分离器主体18以上述轴心17为中心逆时针旋转，将上述卡口用突起42导入上述卡定槽部43B，由此使上述集尘容器19与上述旋风分离器主体18联接。接下来，捏着上述第二提纽50，将上述过滤器组件21插入上述安装孔48。此时，上述盖体51的密封件54与上述安装孔48紧密接触，从而使上述盖体51相对于上述安装孔48气密地安装。另外，此时，上述框体53的前端以围绕上述连通圆筒28的方式与上述抵接部34气密地连接。这样，组装上述集尘装置4。

对将这样组装的上述集尘装置4安装到上述安装接收部9的顺序进行说明。首先，如图9所示，使上述集尘装置4成为稍微前低后高的状态，以覆盖上述凸部67的方式将上述卡定突起63卡挂于上述卡定肋14。在该状态下，若向下方推压上述集尘装置4的后部，则上述插入突起59插入上述接收凹部61。此时，上述集尘装置4定位在上述吸尘器主体1的左右方向中央。之后，若进一步向下方推压上述集尘装置4的后部，则上述止动件57与上述止动件接收部58卡合。这样，通过上述止动件57与上述止动件接收部58卡合，使卡挂于上述卡定肋14的上述卡定突起63不脱离上述卡定肋14地卡合。这样，上述集尘装置4被安装于上述安装接收部9。此时，上述抵接部68的底面部69与上述按压部70的上表面抵接。

另外，在上述集尘容器19相对于上述旋风分离器主体18安装不充分的情况下，即，在上述集尘容器19相对于上述旋风分离器主体18没有转动到最后的情况下，成为上述旋风分离器主体18与上述集尘容器19之间的气密性降低的状态。此时，上述集尘容器19的突起71不与上述卡定突起63并列，而位于相对上述卡定突起63靠前的位置。在该状态下，在将上述集尘装置4如上述那样安装在上述吸尘器主体1的情况下，如图10所示，若将上述卡定突起63卡挂在上述卡定肋14上并向下方推压上述集尘装置4的后部，则上述抵接部68与上述按压部70的上表面抵接。之后，若进一步向下方推压上述集尘装置4的后部，则上述抵接部68被上述按压部70向上方推压。同时，上述突起71也被上述前部立起板部12向后方推压。这样，从上述轴心17的一侧来看，上述集尘容器19以该轴心17为中心逆时针转动。由此，使上述卡口用突起42向上述卡定槽部43B的里侧移动，使上述集尘容器19相对于上述旋风分离器主体18完全安装。与此同时，上述止动件57与上述止动件接收部58卡合。这样，能够以消除上述旋风分离器主体18与上述集尘容器19之间的松弛的状态，将上述集尘装置4安装在吸尘器主体1上。

另外，在上述集尘容器19的松弛过大的情况下，由于上述突起71从上方与上述前部立起板部12抵接，所以，上述卡定突起63难以卡挂在上述卡定肋14上。因此，使用者会注意到上述集尘装置4的异常，而相对于上述旋风分离器主体18对上述集尘容器19进行重新安装。

这样，在安装了上述集尘装置4的状态下，若操作未图示的上述开关操作部来使上述电动鼓风机5工作，则在上述吸气口15中形成空气的吸引。在该吸引力的作用下，空气和尘埃一同被上述吸嘴3吸引。该空气经由上述连接部2和连接口23，被上述导入部25导入上述旋风分离部24。在该旋风分离部24内，上述气流一边沿上述旋风分离器主体18的内周壁旋转，一边向上述轴心17的一侧流动。此时，上述气流中的较大的尘埃在离心力的作用下被分离，并积存在上述集尘容器19的集尘室37内。然后，已分离出较大尘埃的气流越过上述裙部31和肋30，通过上述第一圆筒部26的通气孔32，流入到上述第一圆筒部26内。之后，流入到上述第一圆筒部26内的气流通过上述连通部33沿上述第二圆筒部27的内周壁被导入。之后，流入到该第二圆筒部27内的气流一边沿该第二圆筒部的内周壁旋转，一边向上述轴心17的一侧流动。此时，上述气流中的中等程度大小的尘埃在离心力的作用下被分离，并积存在上述第一圆筒部26和第二圆筒部27之间。进而，已分离出中等程度大小的尘埃的气流经由上述连通圆筒28，流入到设置在上述过滤器外壳20内的上述过滤器主体52的内侧。

流入上述过滤器主体52的内侧的气流从该过滤器主体52的内侧向外侧通过。此时，包含在气流中的少量的微小的尘埃被上述过滤器主体52俘获，由此，在该过滤器主体52的外侧形成清新空气。并且，该清新空气在上述过滤器主体52和过滤器外壳20之间的空隙56内暂时停留之后，经由上述排气口49和吸气口15被上述电动鼓风机5吸引，之后，被排放到上述吸尘器主体1外的大气中。

在清扫中途或清扫之后，在上述过滤器主体52堵塞时，将上述集尘装置4在安装于上述吸尘器主体1的状态下捏着上述第二提纽50进行拔出，从而将上述过滤器组件21从上述安装孔48卸下。然后，除去附着于上述过滤器主体52的尘埃，再次将上述过滤器组件21插入并安装于上述安装孔48。因此，在清扫上述过滤器组件21时，没有必要将上述集尘装置4从上述吸尘器主体1上卸下或分解，仅将上述过滤器组件21卸下即可。另外，使用者仅捏着上述第二提纽50即可，因此能够不容易弄脏手。

另外，即使在忘记将上述过滤器组件21安装于上述安装孔48的状态下，操作未图示的上述开关操作部使上述电动鼓风机5工作，该电动鼓风机5也会从上述安装孔48向上述过滤器外壳20导入外部气体。并且，该被导入的外部气体经由上述排气口49和吸气口15被上述电动鼓风机5吸引，之后，被排放到上述吸尘器主体1外的大气中。结果，在没有安装上述过滤器组件21的状态下，空气基本没有从上述吸嘴3被吸引。因此，能够不引起微细的尘埃从上述吸嘴3被吸引而向大气中扩散的现象。

在清扫后，操作上述止动件57来解除其与上述止动件接收部58的卡定，并向上方抬起上述集尘装置4的后部，从而将该集尘装置4从上述吸尘器主体1卸下。接着，在以上述集尘容器19成为下侧的方式使上述集尘装置4立起的状态下，捏着上述第一提纽40，从下方观察，使上述集尘容器19以上述轴心17为中心顺时针转动，使上述卡口式联接部41松弛并将上述集尘容器19从上述旋风分离器主体18卸下。之后，对收容在该卸下了的上述集尘容器19中的较大的尘埃进行废弃处理。另外，将上述第一圆筒部26从上述旋风分离器主体18的间隔壁29卸下，从而对积存在上述第一圆筒部26和第二圆筒部27之间的中等程度大小的尘埃进行废弃处理。然后，再次将上述第一圆筒部26安装到上述旋风分离器主体18的间隔壁29上，之后，将上述集尘容器19安装到上述旋风分离器主体18上。

如以上那样，在上述实施例中，电动吸尘器具有：吸嘴3；吸尘器主体1，其设置有电动鼓风机5的吸气口15；集尘装置4，其以能够自由拆装的方式安装于上述吸尘器主体1的安装接收部9，该集尘装置4具有：大致圆筒状的旋风分离器主体18，其构成使空气旋转来离心分离尘埃的旋风分离部24；圆筒状的集尘容器19，其相对于上述旋风分离器主体18成同轴状且能够自由拆装地安装，上述旋风分离器主体18的开口部22和上述集尘容器19的开口部39A利用卡口式联接部41联接，上述集尘容器19在与上述吸尘器主体1的安装接收部9相对的部分具有抵接部68，并且，上述吸尘器主体1具有按压部70，该按压部70通过安装上述集尘装置4的动作推压上述抵接部68，使上述集尘容器19在上述卡口式联接部41紧固的方向上转动，从而，当向上述吸尘器主体1的安装接收部9安装上述集尘装置4时，即使上述集尘容器19以不完全的状态安装在上述旋风分离器主体18上，通过由上述按压部70推压上述抵接部68，上述集尘容器19沿相对于上述旋风分离器主体18紧固的方向转动，因此，能够使上述集尘容器19完全地安装于上述旋风分离器主体18，能够确保两者之间的气密性，防止吸引力和尘埃的分离能力的降低。

另外，电动吸尘器还具有：止动件57，其设置在上述吸尘器主体1或旋风分离器主体18的一方；止动件接收部58，其设置在上述吸尘器主体1或旋风分离器主体18的另一方；卡定突起63，其设置在上述旋风分离器主体的与上述止动件57或止动件接收部58相反的一侧；卡定肋14，其设置在上述安装接收部9的与上述止动件57或止动件接收部58相反的一侧，并且，上述集尘容器19具有作为第二按压部的突起71，该突起71与作为前部立起板部12抵接的第二抵接部的突起71，由此，在向上述吸尘器主体1的安装接收部9安装上述集尘装置4时，通过上述集尘容器19的突起71推压上述前部立起板部14，也能够使上述集尘容器19沿相对于上述旋风分离器主体18紧固的方向转动。

工业实用性

如以上那样的本发明的电动吸尘器能够适应各种用途。例如，虽然在实施例中集尘容器与旋风分离器主体利用卡口式联接进行连接，但也可以利用在一方上设置有外螺纹，另一方上设置有内螺纹的螺纹方式进行联接。

Claims (2)

1.一种电动吸尘器，具有：吸嘴；吸尘器主体，其设置有电动鼓风机的吸气口；以及，集尘装置，其能够自由拆装地安装于上述吸尘器主体的安装接收部，上述集尘装置具有：大致圆筒状的旋风分离器主体，其构成使空气旋转来离心分离尘埃的旋风分离部；圆筒状的集尘容器，其相对于上述旋风分离器主体呈同轴状且能够自由拆装地安装，上述旋风分离器主体的开口部和上述集尘容器的开口部通过卡口式联接机构或螺纹联接机构联接，该电动吸尘器的特征在于，

上述集尘容器在与上述吸尘器主体的安装接收部相对的部分具有抵接部，并且，

上述吸尘器主体具有按压部，该按压部通过安装上述集尘装置的动作而推压上述抵接部，使上述集尘容器沿上述卡口式联接机构或螺纹联接机构紧固的方向转动。

2.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，具有：止动件，其设置于上述吸尘器主体或旋风分离器主体的一方；止动件接收部，其设置于上述吸尘器主体或旋风分离器主体的另一方；卡定突起，其设置在上述旋风分离器主体的与上述止动件或止动件接收部相反的一侧；卡定肋，其设置在上述安装接收部的与上述止动件或止动件接收部相反的一侧，并且，上述集尘容器具有设置在与上述止动件或止动件接收部相反的一侧的第二抵接部，与该第二抵接部相对应地，上述吸尘器主体具有第二按压部。

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