CN103295538A - 背光驱动电路及减少背光驱动电路软启动时间的方法 - Google Patents

背光驱动电路及减少背光驱动电路软启动时间的方法 Download PDF

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CN103295538A CN2013102744191A CN201310274419A CN103295538A CN 103295538 A CN103295538 A CN 103295538A CN 2013102744191 A CN2013102744191 A CN 2013102744191A CN 201310274419 A CN201310274419 A CN 201310274419A CN 103295538 A CN103295538 A CN 103295538A
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Abstract

本发明提供一种背光驱动电路及减少背光驱动电路软启动时间的方法，该背光驱动电路包括：恒流驱动芯片（22）、电性连接于该恒流驱动芯片（22）的第一电路部分（24）、及电性连接于该恒流驱动芯片（22）的第二电路部分（26）。本发明的背光驱动电路及减少背光驱动电路软启动时间的方法，通过增加软启动引脚的电压侦测电路来控制恒流驱动芯片的驱动信号频率设置电阻的大小，进而改变第一薄膜晶体管的驱动信号的频率的大小，在软启动时，提高对第二电容的充电速度，减少开机软启动时间，减小开机时流过电感及第一薄膜晶体管的电流，延长使用寿命。

Description

背光驱动电路及减少背光驱动电路软启动时间的方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光驱动电路及减少背光驱动电路软启动时间的方法。
背景技术
液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组（backlight module）。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过在两片平行的玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，阴极萤光灯管)或LED(LightEmitting Diode发光二极管)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条（Light bar）设于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板（LGP，Light Guide Plate）一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，在经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。
请参阅图1，其为现有技术的LED背光驱动电路，其中，恒流驱动芯片100内部设有软启动功能，当驱动电源200输入驱动电压至电路后，恒流驱动芯片100输出驱动薄膜晶体管Q100的驱动信号占空比（duty）会缓慢张开，同时给软启动（SS）引脚3上的电容C200充电，当软启动引脚3上的电压达到一定值后，该恒流驱动芯片100才开始正常工作，此软启动功能主要是为了防止刚开机时，恒流驱动芯片100的反馈输出电压太小，会使得薄膜晶体管Q100的驱动信号占空比一开始就很大，导致电路中电感L100、薄膜晶体管Q100中电流太大，对元器件造成损伤。
当恒流驱动芯片100软启动时，输出给薄膜晶体管Q100的驱动信号的驱动频率与正常工作时的驱动频率相同，为了避免薄膜晶体管Q100上的开关损耗较大，影响其正常工作温度，此驱动频率设置得较小，所以每个周期时间较长，导致软启动的时间较长，影响显示装置（如电视等）的开机速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种背光驱动电路，增加软启动引脚的电压侦测电路，从而控制接入电路中的驱动信号频率设置电阻的大小，减少开机软启动时间，减小开机时流过电感及第一薄膜晶体管的电流。
本发明的另一目的在于提供一种减少背光驱动电路软启动时间的方法，通过改变恒流驱动芯片的驱动信号频率设置电阻的大小来改变驱动信号的频率，提高对第二电容的充电速度，减少开机软启动时间，减小开机时流过电感及第一薄膜晶体管的电流。
为实现上述目的，本发明提供一种背光驱动电路，包括：恒流驱动芯片、电性连接于该恒流驱动芯片的第一电路部分、及电性连接于该恒流驱动芯片的第二电路部分，其中，
所述恒流驱动芯片具有第一引脚、第二引脚、第三引脚及第四引脚，所述第一电路部分通过第一引脚与第四引脚电性连接于恒流驱动芯片，所述第二电路部分通过第二引脚与第三引脚电性连接于恒流驱动芯片；
所述第一电路部分包括电感L、第一薄膜晶体管Q1、二极管D1、第一电容C1及第一电阻R1，所述电感L一端用于电性连接于驱动电源，另一端电性连接于第一薄膜晶体管Q1与二极管D1的阳极，所述第一薄膜晶体管Q1电性连接于第一引脚，所述第一薄膜晶体管Q1还与地线电性连接，所述二极管D1的阴极用于电性连接LED灯串，所述第一电容C1一端电性连接于二极管D1的阴极，另一端接地，所述第一电阻R1一端接地，另一端电性连接于第四引脚及LED灯串；
所述第二电路部分包括第一电压比较器D2、第二薄膜晶体管Q2、第二电阻R2、第三电阻R3及第二电容C2，所述第一电压比较器D2具有第一正输入端、第一负输入端及第一输出端，所述第一电压比较器D2的第一正输入端用于电性连接第一电压源，第一负输入端电性连接于第三引脚与第二电容C2的一端，第一输出端电性连接于第二薄膜晶体管Q2，所述第二薄膜晶体管Q2电性连接于第二电阻R2的一端，所述第二薄膜晶体管Q2还与地线电性连接，所述第二电阻R2的另一端电性连接于第二引脚，所述第三电阻R3一端电性连接于第二电阻R2的另一端，另一端接地，所述第二电容C2的另一端接地；所述第一电压源输出的电压值小于第二电容C2的预定电压值。
所述第一薄膜晶体管Q1具有第一栅极g1、第一源极s1及第一漏极d1，所述第一栅极g1与第一引脚电性连接，所述第一源极s1与地线电性连接，所述第一漏极d1分别与二极管D1的阳极、及第一电感L的另一端电性连接。
所述第二薄膜晶体管Q2具有第二栅极g2、第二源极s2及第二漏极d2，所述第二栅极g2与第一电压比较器D2的第一输出端电性连接，所述第二源极s2与地线电性连接，所述第二漏极d2与第二电阻R2的另一端电性连接。
所述恒流驱动芯片包括：控制模块、第二电压比较器D3、电流源及第二电压源，所述控制模块具有第五至第八引脚，所述第二电压比较器D3具有第二正输入引脚、第二负输入引脚及第二输出引脚，所述第五引脚分别与第一引脚、及第三引脚电性连接，所述第六引脚与第二引脚电性连接，所述第七引脚与第二电压比较器D3的第二输出端电性连接，所述第八引脚与第四引脚电性连接，所述第二正输入引脚分别与电流源、第三引脚、第五引脚及第一引脚电性连接，所述第二负输入引脚与第二电压源电性连接。
本发明还提供一种减少背光驱动电路软启动时间的方法，其包括以下步骤：
步骤10、提供一背光驱动电路，该背光驱动电路包括：恒流驱动芯片、电性连接于该恒流驱动芯片的第一电路部分、及电性连接于该恒流驱动芯片的第二电路部分，其中，所述恒流驱动芯片具有第一引脚、第二引脚、第三引脚及第四引脚，所述第一电路部分通过第一引脚与第四引脚电性连接于恒流驱动芯片，所述第二电路部分通过第二引脚与第三引脚电性连接于恒流驱动芯片；所述第一电路部分包括电感L、第一薄膜晶体管Q1、二极管D1、第一电容C1及第一电阻R1，所述电感L一端用于电性连接于驱动电源，另一端电性连接于第一薄膜晶体管Q1与二极管D1的阳极，所述第一薄膜晶体管Q1电性连接于第一引脚，所述第一薄膜晶体管Q1还与地线电性连接，所述二极管D1的阴极用于电性连接LED灯串，所述第一电容C1一端电性连接于二极管D1的阴极，另一端接地，所述第一电阻R1一端接地，另一端电性连接于第四引脚及LED灯串；所述第二电路部分包括第一电压比较器D2、第二薄膜晶体管Q2、第二电阻R2、第三电阻R3及第二电容C2，所述第一电压比较器D2具有第一正输入端、第一负输入端及第一输出端，所述第一电压比较器D2的第一正输入端用于电性连接第一电压源，第一负输入端电性连接于第三引脚与第二电容C2的一端，第一输出端电性连接于第二薄膜晶体管Q2，所述第二薄膜晶体管Q2电性连接于第二电阻R2的一端，所述第二薄膜晶体管Q2还与地线电性连接，所述第二电阻R2的另一端电性连接于第二引脚，所述第三电阻R3一端电性连接于第二电阻R2的另一端，另一端接地，所述第二电容C2的另一端接地；所述第一电压源输出的电压值小于第二电容C2的预定电压值；
步骤20、开机时，所述第三引脚对第二电容C2进行充电，故第三引脚上的电压较低，第一电压比较器D2的第一正输入端的电压值大于第一负输入端的电压值，所述第一电压比较器D2输出高电平至第二薄膜晶体管Q2；
步骤30、所述第二薄膜晶体管Q2导通，所述第一电阻R1与第二电阻R2并联，第二引脚上的总电阻阻值减小，所述恒流驱动芯片输出给第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的频率增大，所述第一薄膜晶体管Q1在单位周期内的导通时间变短，同时，恒流驱动芯片对第二电容C2充电的频率加快，提高充电速度；
步骤40、随着第二电容C2的充电，当第一电压比较器D2的第一负输入端的电压值大于第一正输入端的电压值，即第二电容的电压升至预定电压值，所述第一电压比较器D2输出低电平；
步骤50、所述第二薄膜晶体管Q2截止，断开第二电阻R2，所述恒流驱动芯片输出给第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的驱动频率减小，恢复至正常状态，恒流驱动芯片进入正常工作状态。
所述第一薄膜晶体管Q1具有第一栅极g1、第一源极s1及第一漏极d1，所述第一栅极g1与第一引脚电性连接，所述第一源极s1与地线电性连接，所述第一漏极d1分别与二极管D1的阳极、及第一电感L的另一端电性连接。
当第一薄膜晶体管Q1第一栅极g1上的电压为高电平时，所述恒流驱动芯片对第二电容C2进行充电；当第一栅极g1上的电压为低电平时，所述恒流驱动芯片停止对第二电容C2的充电。
所述第二薄膜晶体管Q2具有第二栅极g2、第二源极s2及第二漏极d2，所述第二栅极g2与第一电压比较器D2的第一输出端电性连接，所述第二源极s2与地线电性连接，所述第二漏极d2与第二电阻R2的另一端电性连接。
所述恒流驱动芯片包括：控制模块、第二电压比较器D3、电流源及第二电压源，所述控制模块具有第五至第八引脚，所述第二电压比较器D3具有第二正输入引脚、第二负输入引脚及第二输出引脚，所述第五引脚分别与第一引脚、及第三引脚电性连接，所述第六引脚与第二引脚电性连接，所述第七引脚与第二电压比较器D3的第二输出端电性连接，所述第八引脚与第四引脚电性连接，所述第二正输入引脚分别与电流源、第三引脚、第五引脚及第一引脚电性连接，所述第二负输入引脚与第二电压源电性连接。
本发明的有益效果：本发明的背光驱动电路及减少背光驱动电路软启动时间的方法，通过增加软启动引脚的电压侦测电路来控制恒流驱动芯片的驱动信号频率设置电阻的大小，进而改变第一薄膜晶体管的驱动信号的频率的大小，在软启动时，提高对第二电容的充电速度，减少开机软启动时间，减小开机时流过电感及第一薄膜晶体管的电流，降低了开机时大电流冲击的危险，延长使用寿命。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为现有技术中背光驱动电路的电路图；
图2为本发明背光驱动电路的电路图；
图3为本发明减少背光驱动电路软启动时间的方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图2，本发明提供一种背光驱动电路，通过设置侦测电路来侦测恒流驱动芯片22软启动引脚（第三引脚3）上的电压大小，进而改变接入电路中的驱动信号频率设置电阻的大小，从而改变第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的频率，提高对软启动引脚上的电容（第二电容C2）的充电速度，减少开机软启动时间。
具体的，该背光驱动电路包括：恒流驱动芯片22、电性连接于该恒流驱动芯片22的第一电路部分24、及电性连接于该恒流驱动芯片22的第二电路部分26，其中，
所述恒流驱动芯片22具有第一引脚1、第二引脚2、第三引脚3及第四引脚4，所述第一电路部分24通过第一引脚1与第四引脚4电性连接于恒流驱动芯片22，所述第二电路部分26通过第二引脚2与第三引脚3电性连接于恒流驱动芯片22。
所述第一电路部分24包括电感L、第一薄膜晶体管Q1、二极管D1、第一电容C1及第一电阻R1，所述电感L一端用于电性连接于驱动电源44，另一端电性连接于第一薄膜晶体管Q1与二极管D1的阳极，所述第一薄膜晶体管Q1电性连接于第一引脚1，所述第一薄膜晶体管Q1还与地线电性连接，所述二极管D1的阴极用于电性连接LED灯串42，所述第一电容C1一端电性连接于二极管D1的阴极，另一端接地，所述第一电阻R1一端接地，另一端电性连接于第四引脚4及LED灯串42。
所述第二电路部分26包括第一电压比较器D2、第二薄膜晶体管Q2、第二电阻R2、第三电阻R3及第二电容C2，所述第一电压比较器D2具有第一正输入端、第一负输入端及第一输出端，所述第一电压比较器D2的第一正输入端用于电性连接第一电压源46，第一负输入端电性连接于第三引脚3与第二电容C2的一端，第一输出端电性连接于第二薄膜晶体管Q2，所述第二薄膜晶体管Q2电性连接于第二电阻R2的一端，所述第二薄膜晶体管Q2还与地线电性连接，所述第二电阻R2的另一端电性连接于第二引脚2，所述第三电阻R3一端电性连接于第二电阻R2的另一端，另一端接地，所述第二电容C2的另一端接地。
所述第一电压源46输出电压的大小小于第二电容C2的预定电压值，从而可以通过对第二电容C2的充电来改变第一电压比较器D2的输出电平的高低，所述第二电容C2的预定电压值可以为第二电容C2充满电时的电压值，其大小可以通过选择第二电容C2的规格来决定。所述第一电容C1为极性电容，其正极与二极管D1的阴极电性连接，其负极接地。
所述第一薄膜晶体管Q1具有第一栅极g1、第一源极s1及第一漏极d1，优选的，所述第一栅极g1与第一引脚1电性连接，所述第一源极s1与地线电性连接，所述第一漏极d1分别与二极管D1的阳极、及第一电感L的另一端电性连接。当第一薄膜晶体管Q1第一栅极g1上为高电平时，所述恒流驱动芯片22对第二电容C2进行充电；当第一栅极g1上的电压为低电平时，所述恒流驱动芯片22停止对第二电容C2的充电。所述第二薄膜晶体管Q2具有第二栅极g2、第二源极s2及第二漏极d2，优选的，所述第二栅极g2与第一电压比较器D2的第一输出端电性连接，所述第二源极s2与地线电性连接，所述第二漏极d2与第二电阻R2的另一端电性连接。
进一步地，所述恒流驱动芯片22包括：控制模块32、第二电压比较器D3、电流源36及第二电压源34，所述控制模块32具有第五至第八引脚5、6、7、8，所述第二电压比较器D3具有第二正输入端、第二负输入端及第二输出端，所述第五引脚5分别与第一引脚1、及第三引脚3电性连接，所述第六引脚6与第二引脚2电性连接，所述第七引脚7与第二电压比较器D3的第二输出端电性连接，所述第八引脚8与第四引脚4电性连接，所述第二正输入端分别与电流源36、第三引脚3、第五引脚5及第一引脚1电性连接，所述第二负输入端与第二电压源34电性连接。所述电流源36用于对第二电容C2进行充电，所述第二电压源34输出电压的大小根据实际需要选用。所述控制模块32根据第二引脚2上总电阻的大小来调节驱动第一薄膜晶体管Q1信号的频率。
通过第一电压比较器D2来采集第三引脚3上的电压，进而判断该背光驱动电路是否处于软启动阶段，当该背光驱动电路处于软启动阶段时，所述第一电压比较器D2输出高电平，使得第二薄膜晶体管Q2导通，第二电阻R2与第三电阻R3并联，进而减小第二引脚2上的总电阻阻值（驱动信号频率设置电阻），从而改变第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的频率，提高对软启动引脚上的电容（第二电容C2）的充电速度，减少开机软启动时间；随着第二电容C2的充电，第一电压比较器D2输出低电平，所述第二薄膜晶体管Q2截止，第二引脚2上只有第三电阻R3，即驱动信号频率设置电阻阻值变大，所述恒流驱动芯片22输出给第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的频率减小，恢复至正常状态，恒流驱动芯片22进入正常工作状态，至此，背光驱动电路软启动完毕。
本发明还提供一种减少背光驱动电路软启动时间的方法，包括以下步骤：
步骤10、提供一背光驱动电路，该背光驱动电路包括：
恒流驱动芯片22、电性连接于该恒流驱动芯片22的第一电路部分24与电性连接于该恒流驱动芯片22的第二电路部分26，其中，所述恒流驱动芯片22具有第一引脚1、第二引脚2、第三引脚3及第四引脚4，所述第一电路部分24通过第一引脚1与第四引脚4电性连接于恒流驱动芯片22，所述第二电路部分26通过第二引脚2与第三引脚3电性连接于恒流驱动芯片22；所述第一电路部分24包括电感L、第一薄膜晶体管Q1、二极管D1、第一电容C1及第一电阻R1，所述电感L一端用于电性连接于驱动电源44，另一端电性连接于第一薄膜晶体管Q1与二极管D1的阳极，所述第一薄膜晶体管Q1电性连接于第一引脚1，所述第一薄膜晶体管Q1还与地线电性连接，所述二极管D1的阴极用于电性连接LED灯串42，所述第一电容C1一端电性连接于二极管D1的阴极，另一端接地，所述第一电阻R1一端接地，另一端电性连接于第四引脚4及LED灯串42；所述第二电路部分26包括第一电压比较器D2、第二薄膜晶体管Q2、第二电阻R2、第三电阻R3及第二电容C2，所述第一电压比较器D2具有第一正输入端、第一负输入端及第一输出端，所述第一电压比较器D2的第一正输入端用于电性连接第一电压源46，第一负输入端电性连接于第三引脚3与第二电容C2的一端，第一输出端电性连接于第二薄膜晶体管Q2，所述第二薄膜晶体管Q2电性连接于第二电阻R2的一端，所述第二薄膜晶体管Q2还与地线电性连接，所述第二电阻R2的另一端电性连接于第二引脚2，所述第三电阻R3一端电性连接于第二电阻R2的另一端，另一端接地，所述第二电容C2的另一端接地。所述第一电压源46输出的电压值小于第二电容C2的预定电压值。
具体的，所述第一薄膜晶体管Q1具有第一栅极g1、第一源极s1及第一漏极d1，所述第一栅极g1与第一引脚1电性连接，所述第一源极s1与地线电性连接，所述第一漏极d1分别与二极管D的阳极、及第一电感L的另一端电性连接。当第一薄膜晶体管Q1的第一栅极g1上为高电平时，所述恒流驱动芯片22对第二电容C2进行充电；当第一栅极g1上的电压为低电平时，所述恒流驱动芯片22停止对第二电容C2的充电。所述第二薄膜晶体管Q2具有第二栅极g2、第二源极s2及第二漏极d2，所述第二栅极g2与第一电压比较器D2的第一输出端电性连接，所述第二源极s2与地线电性连接，所述第二漏极d2与第二电阻R2的另一端电性连接。所述第一电容C1为极性电容，其正极与二极管D1的阴极电性连接，其负极接地。
所述第二电容C2的预定电压值可以为第二电容C2充满电时的电压值，其大小可以通过选择第二电容C2的规格来决定。
进一步地，所述恒流驱动芯片22包括：控制模块32、第二电压比较器D3、电流源36及第二电压源34，所述控制模块32具有第五至第八引脚5、6、7、8，所述第二电压比较器D3具有第二正输入端、第二负输入端及第二输出端，所述第五引脚5分别与第一引脚1、及第三引脚3电性连接，所述第六引脚6与第二引脚2电性连接，所述第七引脚7与第二电压比较器D3的第二输出端电性连接，所述第八引脚8与第四引脚4电性连接，所述第二正输入端分别与电流源36、第三引脚3、第五引脚5及第一引脚1电性连接，所述第二负输入端与第二电压源34电性连接。
步骤20、开机时，所述第三引脚3对第二电容C2进行充电，故第三引脚3上的电压较低，第一电压比较器D2的第一正输入端的电压值大于第一负输入端的电压值，所述第一电压比较器D2输出高电平。
步骤30、所述第二薄膜晶体管Q2导通，所述第一电阻R1与第二电阻R2并联，第二引脚2上的总电阻阻值减小，所述恒流驱动芯片22输出给第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的频率增大，所述第一薄膜晶体管Q1在单位周期内的导通时间变短，同时，恒流驱动芯片22对第二电容C2充电的频率加快，提高充电速度。
当第二电阻R2导通时，第一、第二电阻R1、R2并联，第二引脚2上的总电阻阻值（驱动信号频率设置电阻）减小，所述控制模块32根据第二引脚2上的总电阻的大小来调整第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的频率，即增大驱动信号的频率。此时第一薄膜晶体管Q1在单位周期内的导通时间变短，流过电感L和第一薄膜晶体管Q1的电流变小，元器件所受电流冲击变小，同时第一薄膜晶体管Q1的驱动信号频率大小影响恒流驱动芯片22内部电流源给第三引脚3上的第二电容C2的充电频率，单位时间内恒流驱动芯片22给第二电容C2充电次数增加，传递能量更多，第三引脚3上的第二电容C2的电压上升时间加快，减少了软启动时间。
步骤40、随着第二电容C2的充电，当第一电压比较器D2的第一正输入端的电压值小于第一负输入端的电压值，即第二电容的电压升至预定电压值所述第一电压比较器D2输出低电平。
步骤50、所述第二薄膜晶体管Q2截止，断开第二电阻R2，所述恒流驱动芯片22输出给第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的频率减小，恢复至正常状态，恒流驱动芯片22进入正常工作状态。
当所述恒流驱动芯片22输出给第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的频率减小，恢复至正常状态，即现有技术中第一薄膜晶体管Q1的驱动信号的频率的大小，恒流驱动芯片22进入正常工作状态，至此，软启动完毕。
综上所述，本发明的背光驱动电路及减少背光驱动电路软启动时间的方法，通过增加软启动引脚的电压侦测电路来控制恒流驱动芯片的驱动信号频率设置电阻的大小，进而改变第一薄膜晶体管驱动信号的频率大小，在软启动时，提高对第二电容的充电速度，减少开机软启动时间，减小开机时流过电感及第一薄膜晶体管的电流，降低了开机时大电流冲击的危险，延长使用寿命。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种背光驱动电路，其特征在于，包括：恒流驱动芯片（22）、电性连接于该恒流驱动芯片（22）的第一电路部分（24）、及电性连接于该恒流驱动芯片（22）的第二电路部分（26），其中，
所述恒流驱动芯片（22）具有第一引脚（1）、第二引脚（2）、第三引脚（3）及第四引脚（4），所述第一电路部分（24）通过第一引脚（1）与第四引脚（4）电性连接于恒流驱动芯片（22），所述第二电路部分（26）通过第二引脚（2）与第三引脚（3）电性连接于恒流驱动芯片（22）；
所述第一电路部分（24）包括电感（L）、第一薄膜晶体管（Q1）、二极管（D1）、第一电容（C1）及第一电阻（R1），所述电感（L）一端用于电性连接于驱动电源（44），另一端电性连接于第一薄膜晶体管（Q1）与二极管（D1）的阳极，所述第一薄膜晶体管（Q1）电性连接于第一引脚（1），所述第一薄膜晶体管（Q1）还与地线电性连接，所述二极管（D1）的阴极用于电性连接LED灯串（42），所述第一电容（C1）一端电性连接于二极管（D1）的阴极，另一端接地，所述第一电阻（R1）一端接地，另一端电性连接于第四引脚（4）及LED灯串（42）；
所述第二电路部分（26）包括第一电压比较器（D2）、第二薄膜晶体管（Q2）、第二电阻（R2）、第三电阻（R3）及第二电容（C2），所述第一电压比较器（D2）具有第一正输入端、第一负输入端及第一输出端，所述第一电压比较器（D2）的第一正输入端用于电性连接第一电压源（46），第一负输入端电性连接于第三引脚（3）与第二电容（C2）的一端，第一输出端电性连接于第二薄膜晶体管（Q2），所述第二薄膜晶体管（Q2）电性连接于第二电阻（R2）的一端，所述第二薄膜晶体管（Q2）还与地线电性连接，所述第二电阻（R2）的另一端电性连接于第二引脚（2），所述第三电阻（R3）一端电性连接于第二电阻（R2）的另一端，另一端接地，所述第二电容（C2）的另一端接地；所述第一电压源（46）输出的电压值小于第二电容（C2）的预定电压值。
2.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述第一薄膜晶体管（Q1）具有第一栅极（g1）、第一源极（s1）及第一漏极（d1），所述第一栅极（g1）与第一引脚（1）电性连接，所述第一源极（s1）与地线电性连接，所述第一漏极（d1）分别与二极管（D1）的阳极、及第一电感（L）的另一端电性连接。
3.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述第二薄膜晶体管（Q2）具有第二栅极（g2）、第二源极（s2）及第二漏极（d2），所述第二栅极（g2）与第一电压比较器（D2）的第一输出端电性连接，所述第二源极（s2）与地线电性连接，所述第二漏极（d2）与第二电阻（R2）的另一端电性连接。
4.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述恒流驱动芯片22包括：控制模块（32）、第二电压比较器（D3）、电流源（36）及第二电压源（34），所述控制模块（32）具有第五至第八引脚（5、6、7、8），所述第二电压比较器（D3）具有第二正输入引脚、第二负输入引脚及第二输出引脚，所述第五引脚（5）分别与第一引脚（1）、及第三引脚（3）电性连接，所述第六引脚（6）与第二引脚（2）电性连接，所述第七引脚（7）与第二电压比较器（D3）的第二输出端电性连接，所述第八引脚（8）与第四引脚（4）电性连接，所述第二正输入引脚分别与电流源（36）、第三引脚（3）、第五引脚（5）及第一引脚（1）电性连接，所述第二负输入引脚与第二电压源（34）电性连接。
5.一种减少背光驱动电路软启动时间的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤10、提供一背光驱动电路，该背光驱动电路包括：恒流驱动芯片（22）、电性连接于该恒流驱动芯片（22）的第一电路部分（24）、及电性连接于该恒流驱动芯片（22）的第二电路部分（26），其中，所述第一电路部分（24）包括电感（L）、第一薄膜晶体管（Q1）、二极管（D1）、第一电容（C1）及第一电阻（R1），所述电感（L）一端用于电性连接于驱动电源（44），另一端电性连接于第一薄膜晶体管（Q1）与二极管（D1）的阳极，所述第一薄膜晶体管（Q1）电性连接于第一引脚（1），所述第一薄膜晶体管（Q1）还与地线电性连接，所述二极管（D1）的阴极用于电性连接LED灯串（42），所述第一电容（C1）一端电性连接于二极管（D1）的阴极，另一端接地，所述第一电阻（R1）一端接地，另一端电性连接于第四引脚（4）及LED灯串（42）；所述第二电路部分（26）包括第一电压比较器（D2）、第二薄膜晶体管（Q2）、第二电阻（R2）、第三电阻（R3）及第二电容（C2），所述第一电压比较器（D2）具有第一正输入端、第一负输入端及第一输出端，所述第一电压比较器（D2）的第一正输入端用于电性连接第一电压源（46），第一负输入端电性连接于第三引脚（3）与第二电容（C2）的一端，第一输出端电性连接于第二薄膜晶体管（Q2），所述第二薄膜晶体管（Q2）电性连接于第二电阻（R2）的一端，所述第二薄膜晶体管（Q2）还与地线电性连接，所述第二电阻（R2）的另一端电性连接于第二引脚（2），所述第三电阻（R3）一端电性连接于第二电阻（R2）的另一端，另一端接地，所述第二电容（C2）的另一端接地；所述第一电压源（46）输出的电压值小于第二电容（C2）的预定电压值；
步骤20、开机时，所述第三引脚（3）对第二电容（C2）进行充电，故第三引脚（3）上的电压较低，第一电压比较器（D2）的第一正输入端的电压值大于第一负输入端的电压值，所述第一电压比较器（D2）输出高电平至第二薄膜晶体管（Q2）；
步骤30、所述第二薄膜晶体管（Q2）导通，所述第一电阻（R1）与第二电阻（R2）并联，第二引脚（2）上的总电阻阻值减小，所述恒流驱动芯片（22）输出给第一薄膜晶体管（Q1）的驱动信号的频率增大，所述第一薄膜晶体管（Q1）在单位周期内的导通时间变短，同时，恒流驱动芯片（22）对第二电容（C2）充电的频率加快，提高充电速度；
步骤40、随着第二电容（C2）的充电，当第一电压比较器（D2）的第一负输入端的电压值大于第一正输入端的电压值，即第二电容的电压升至预定电压值，所述第一电压比较器（D2）输出低电平；
步骤50、所述第二薄膜晶体管（Q2）截止，断开第二电阻（R2），所述恒流驱动芯片（22）输出给第一薄膜晶体管（Q1）的驱动信号的驱动频率减小，恢复至正常状态，恒流驱动芯片（22）进入正常工作状态。
6.如权利要求5所述的减少背光驱动电路软启动时间的方法，其特征在于，所述第一薄膜晶体管（Q1）具有第一栅极（g1）、第一源极（s1）及第一漏极（d1），所述第一栅极（g1）与第一引脚（1）电性连接，所述第一源极（s1）与地线电性连接，所述第一漏极（d1）分别与二极管（D1）的阳极、及第一电感（L）的另一端电性连接。
7.如权利要求6所述的减少背光驱动电路软启动时间的方法，其特征在于，当第一薄膜晶体管（Q1）第一栅极（g1）上的电压为高电平时，所述恒流驱动芯片（22）对第二电容（C2）进行充电；当第一栅极（g1）上的电压为低电平时，所述恒流驱动芯片（22）停止对第二电容（C2）的充电。
8.如权利要求5所述的减少背光驱动电路软启动时间的方法，其特征在于，所述第二薄膜晶体管（Q2）具有第二栅极（g2）、第二源极（s2）及第二漏极（d2），所述第二栅极（g2）与第一电压比较器（D2）的第一输出端电性连接，所述第二源极（s2）与地线电性连接，所述第二漏极（d2）与第二电阻（R2）的另一端电性连接。
9.如权利要求5所述的减少背光驱动电路软启动时间的方法，其特征在于，所述恒流驱动芯片（22）包括：控制模块（32）、第二电压比较器（D3）、电流源（36）及第二电压源（34），所述控制模块（32）具有第五至第八引脚（5、6、7、8），所述第二电压比较器（D3）具有第二正输入引脚、第二负输入引脚及第二输出引脚，所述第五引脚（5）分别与第一引脚（1）、及第三引脚（3）电性连接，所述第六引脚（6）与第二引脚（2）电性连接，所述第七引脚（7）与第二电压比较器（D3）的第二输出端电性连接，所述第八引脚（8）与第四引脚（4）电性连接，所述第二正输入引脚分别与电流源（36）、第三引脚（3）、第五引脚（5）及第一引脚（1）电性连接，所述第二负输入引脚与第二电压源（34）电性连接。
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