CN202549254U - 大功率led背光源驱动电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大功率LED背光源驱动电路,包括LED升压恒流驱动模块,LED升压恒流驱动模块输出端连接LED背光源,其特征是:所述的LED升压恒流驱动模块的输入端连接有输入电源反接保护模块、变阻模拟调光模块和微控制器PWM数字调光模块,在LED升压恒流驱动模块与LED背光源之间连接有扩流输出模块。该电路输出功率可达150W,效率可达93%,亮度调节范围宽并且精度高,采用变阻模拟调光和PWM数字调光相结合方式,同时具有输入电源反接保护功能,广泛应用于大尺寸、大功率LED背光源中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED背光源驱动电路,尤其是一种具有电源反接保护功能的大功率LED背光源驱动电路。
背景技术
背光源是液晶平板显示器的关键组件之一。以LED为背光源的液晶平板电视正朝着大尺寸低功耗方向发展。与传统的冷阴极荧光灯(CCFL)背光源相比,LED背光源色域范围宽、色彩还原性好、亮度调节范围大、寿命长、抗振动性能强、无汞绿色环保。LED背光源根据光源的位置不同分为直下式和侧光式。直下式背光源直接将LED光源放在出光面下面,光源发出的光经过导光板的扩散混合后成为面光源发射出来。侧光式背光源将LED晶粒配置在液晶屏幕的四周边缘,通过导光板将屏幕边缘发射的光输送到屏幕中央区域。两种方式各有优缺点,但均需要配以LED驱动控制电路。
现有的LED背光源驱动控制电路,有的存在效率不高,有的存在亮度调节范围小、精度低,有的存在输出功率较小等缺点,这些驱动控制电路通常只适用于中小尺寸、中小功率的背光源中。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大功率LED背光源驱动控制电路,它具有输入电源反接保护功能,并且可在大尺寸、大功率LED背光源中广泛应用。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种大功率LED背光源驱动电路,包括LED升压恒流驱动模块,LED升压恒流驱动模块输出端连接LED背光源,所述的LED升压恒流驱动模块的输入端连接有输入电源反接保护模块、变阻模拟调光模块和微控制器PWM数字调光模块,在LED升压恒流驱动模块与LED背光源之间连接有扩流输出模块。
进一步的所述的输入电源反接保护模块采用N沟道增强型MOS管。所述的LED升压恒流驱动模块采用集成芯片CT8482,用于将输入的直流电压升高,并以恒流方式驱动LED背光源。所述的微控制器PWM数字调光模块的PWM信号由微处理器的普通I/O口模拟产生,微处理器与调光驱动电路之间设有光电隔离电路。所述的LED背光源为直下式背光源或侧光式背光源。
进一步的所述的输入电源反接保护模块的电路为电解电容C1一端接电源另一端接地,电阻R1、R2串接在电源正极与地线之间,N沟道增强型MOS管Q1的漏极与电源负极相连,源极接地,栅极接于两电阻R1、R2之间。
进一步的所述的LED升压恒流驱动模块的电路为电源滤波电容C3接在集成芯片U1的电源输入引脚15与地之间,环路补偿电阻R8与电容C2串联后接在集成芯片U1的环路补偿引脚8与地之间,软起动电容C4接在集成芯片U1的软启动引脚11与地之间;能量存储及升压电感L1的一端与输入电源Vin相连,另一端与N沟道增强型MOS管Q2的漏极及肖特基二极管D1的阳极相连;输出稳压电容C6、输出滤波电容C7并联后一端与肖特基二极管D1的阴极相连,另一端接地;N沟道增强型MOS管Q2的栅极接到集成芯片U1的外部MOS管驱动引脚2,Q2的源极与集成芯片U1的外部MOS管电流检测引脚4及并联电阻R11和R12的一端相连,电阻R11和R12的另一端接地;电阻R13~R16并联后的一端接在肖特基二极管D1的阴极和集成芯片U1的输出电流检测“+”输入引脚6,另一端接在集成芯片U1的输出电流检测“-”输入引脚7;电阻R9与R10串联后接在电压输出端Vout+与地之间,电阻R9与R10的连接点与集成芯片U1的过压保护检测引脚14相连,电阻R10的另一端接地,电阻R9的另一端接电压输出端Vout+;偏压电容C5接在集成芯片U1的偏压引脚1与地之间,U1的引脚16接地,U1的引脚13接芯片工作使能电压信号,U1的引脚9接入变阻模拟调光模块的输出电压信号,U1的引脚10接入微控制器PWM数字调光模块的高低电平输出信号,U1的引脚3、5、12悬空不接。
进一步的所述的微控制器PWM数字调光模块电路为微处理器的一普通I/O口P1.0模拟产生PWM数字信号,接入到单路光电耦合器U2的引脚2,U2的引脚1接限流电阻R19,R19的另一端接+5V电源,U2的引脚4接另一路+2.5V电源,U2的引脚3输出PWM数字调光信号到集成芯片U1的10脚,+5V电源与+2.5V电源不共地。
进一步的所述的变阻模拟调光模块的电路为输入电源Vin通过限流电阻R3接在精密可调基准电压源U3的阴极和参考电压极,U3的阳极接地,U3的稳定输出电压经电阻R4和可调电阻Radj串联分压后接入到集成芯片U1的引脚9,可调电阻Radj的另一端接地。
进一步的所述的扩流输出模块的电路为N沟道增强型MOS 管Q2与Q3并联后的栅极接到集成芯片U1的偏压检测引脚2,源极接到U1的输出电流检测引脚4;二极管D1~D4并联,输出电流检测电阻R11与R12并联后接到Q2与Q3的源极,R11与R12的另一端接地。
本实用新型的有益效果是:该电路输出功率可达150W,效率可达93%,亮度调节范围宽并且精度高,采用变阻模拟调光和PWM数字调光相结合方式,同时具有输入电源反接保护功能,广泛应用于大尺寸、大功率LED背光源中。
附图说明
图1为本实用新型的大功率LED背光源驱动电路模块图。
图2为一具体实例的输入电源反接保护电路图。
图3为一具体实例的LED升压恒流驱动模块电路图。
图4为一具体实例的微控制器PWM数字调光模块电路图。
图5为一具体实例的变阻模拟调光模块电路图。
图6为一具体实例的扩流输出模块电路图。
具体实施方式
以下结合附图对大功率LED背光源驱动电路进行进一步说明。
如图1所示一种大功率LED背光源驱动电路,包括LED升压恒流驱动模块,LED升压恒流驱动模块输出端连接LED背光源,所述的LED升压恒流驱动模块的输入端连接有输入电源反接保护模块、变阻模拟调光模块和微控制器PWM数字调光模块,在LED升压恒流驱动模块与LED背光源之间连接有扩流输出模块。
如图2所示为一具体实例的输入电源反接保护电路图,电解电容C1一端接电源另一端接地,电阻R1、R2串接在电源正极与地线之间,N沟道增强型MOS管Q1的漏极与电源负极相连,源极接地,栅极接于两电阻R1、R2之间。输入电源正常接入时VGS大于N沟道增强型MOS管Q1的开启电压,漏极与源极之间导通,电源正常接入。当输入电源正负极反接时,VGS小于N沟道增强型MOS管Q1的开启电压,漏极与源极之间断开,阻止输入电源接入电路,保护后续电路。
如图3所示为一具体实例的LED升压恒流驱动模块电路图,电源滤波电容C3接在集成芯片U1的电源输入引脚15与地之间,环路补偿电阻R8与电容C2串联后接在集成芯片U1的环路补偿引脚8与地之间,软起动电容C4接在集成芯片U1的软启动引脚11与地之间;能量存储及升压电感L1的一端与输入电源Vin相连,另一端与N沟道增强型MOS管Q2的漏极及肖特基二极管D1的阳极相连;输出稳压电容C6、输出滤波电容C7并联后一端与肖特基二极管D1的阴极相连,另一端接地;N沟道增强型MOS管Q2的栅极接到集成芯片U1的外部MOS管驱动引脚2,Q2的源极与集成芯片U1的外部MOS管电流检测引脚4及并联电阻R11和R12的一端相连,电阻R11和R12的另一端接地;电阻R13~R16并联后的一端接在肖特基二极管D1的阴极和集成芯片U1的输出电流检测“+”输入引脚6,另一端接在集成芯片U1的输出电流检测“-”输入引脚7;电阻R9与R10串联后接在电压输出端Vout+与地之间,电阻R9与R10的连接点与集成芯片U1的过压保护检测引脚14相连,电阻R10的另一端接地,电阻R9的另一端接电压输出端Vout+;偏压电容C5接在集成芯片U1的偏压引脚1与地之间,U1的引脚16接地,U1的引脚13接芯片工作使能电压信号,U1的引脚9接入变阻模拟调光模块的输出电压信号,U1的引脚10接入微控制器PWM数字调光模块的高低电平输出信号,U1的引脚3、5、12悬空不接。当集成芯片U1的引脚13接入5V~20V的高电平信号时,U1根据引脚9的电压信号或者引脚10的高低电平信号输出相应的电流;当U1的引脚13电压低于5V时,其输出端关闭。
如图4所示为一具体实例的微控制器PWM数字调光模块电路图,微处理器的一普通I/O口P1.0模拟产生PWM数字信号,接入到单路光电耦合器U2的引脚2,U2的引脚1接限流电阻R19,R19的另一端接+5V电源,U2的引脚4接另一路+2.5V电源,U2的引脚3输出PWM数字调光信号到集成芯片U1的10脚,+5V电源与+2.5V电源不共地。
如图5所示为一具体实例的变阻模拟调光模块电路图,利用可调电阻改变LED恒流驱动集成芯片输出电流控制端的直流电压大小,以此线性改变驱动输出电流大小。输入电源Vin通过限流电阻R3接在精密可调基准电压源U3的阴极和参考电压极,U3的阳极接地,U3的稳定输出电压经电阻R4和可调电阻Radj串联分压后接入到集成芯片U1的引脚9,可调电阻Radj的另一端接地。通过调节Radj的阻值,改变U1引脚9的电压,控制输出电流大小,以此实现模拟调光。引脚9的电压小于0.2V时输出电流为0,电压大于1.2V时输出电流达到设定最大值。
如图6所示为一具体实例的扩流输出模块电路图,结合所用集成驱动芯片的输出电流采样特性,通过并联若干输出回路二极管和大功率采样电阻,实现输出电流扩展。N沟道增强型MOS 管Q2与Q3并联后的栅极接到集成芯片U1的偏压检测引脚2,源极接到U1的输出电流检测引脚4;二极管D1~D4并联,输出电流检测电阻R11与R12并联后接到Q2与Q3的源极,R11与R12的另一端接地。实际应用中,R11与R12的两端压差固定,通过增加外扩MOS管、输出通路上二极管的并联及输出电流检测电阻的小电阻并联,可以实现扩流输出。
以上所述仅表达了本实用新型的较佳实现方式,并不能以此来限制本实用新型,本技术领域中的普通技术人员在不脱离本实用新型构思前提下,对其所做的任何等同替换或微小变化均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种大功率LED背光源驱动电路,包括LED升压恒流驱动模块,LED升压恒流驱动模块输出端连接LED背光源,其特征是:所述的LED升压恒流驱动模块的输入端连接有输入电源反接保护模块、变阻模拟调光模块和微控制器PWM数字调光模块,在LED升压恒流驱动模块与LED背光源之间连接有扩流输出模块。
2.根据权利要求1所述的大功率LED背光源驱动电路,其特征是:所述的输入电源反接保护模块采用N沟道增强型MOS管。
3.根据权利要求2所述的大功率LED背光源驱动电路,其特征是:所述的输入电源反接保护模块的电路为电解电容C1一端接电源另一端接地,电阻R1、R2串接在电源正极与地线之间,N沟道增强型MOS管Q1的漏极与电源负极相连,源极接地,栅极接于两电阻R1、R2之间。
4.根据权利要求1所述的大功率LED背光源驱动电路,其特征是:所述的LED升压恒流驱动模块采用集成芯片CT8482。
5.根据权利要求4所述的大功率LED背光源驱动电路,其特征是:所述的LED升压恒流驱动模块的电路为电源滤波电容C3接在集成芯片U1的电源输入引脚15与地之间,环路补偿电阻R8与电容C2串联后接在集成芯片U1的环路补偿引脚8与地之间,软起动电容C4接在集成芯片U1的软启动引脚11与地之间;能量存储及升压电感L1的一端与输入电源Vin相连,另一端与N沟道增强型MOS管Q2的漏极及肖特基二极管D1的阳极相连;输出稳压电容C6、输出滤波电容C7并联后一端与肖特基二极管D1的阴极相连,另一端接地;N沟道增强型MOS管Q2的栅极接到集成芯片U1的外部MOS管驱动引脚2,Q2的源极与集成芯片U1的外部MOS管电流检测引脚4及并联电阻R11和R12的一端相连,电阻R11和R12的另一端接地;电阻R13~R16并联后的一端接在肖特基二极管D1的阴极和集成芯片U1的输出电流检测“+”输入引脚6,另一端接在集成芯片U1的输出电流检测“-”输入引脚7;电阻R9与R10串联后接在电压输出端Vout+与地之间,电阻R9与R10的连接点与集成芯片U1的过压保护检测引脚14相连,电阻R10的另一端接地,电阻R9的另一端接电压输出端Vout+;偏压电容C5接在集成芯片U1的偏压引脚1与地之间,U1的引脚16接地,U1的引脚13接芯片工作使能电压信号,U1的引脚9接入变阻模拟调光模块的输出电压信号,U1的引脚10接入微控制器PWM数字调光模块的高低电平输出信号,U1的引脚3、5、12悬空不接。
6.根据权利要求1所述的大功率LED背光源驱动电路,其特征是:所述的微控制器PWM数字调光模块的PWM信号由微处理器的普通I/O口模拟产生,微处理器与调光驱动电路之间设有光电隔离电路。
7.根据权利要求4或5所述的大功率LED背光源驱动电路,其特征是:所述的微控制器PWM数字调光模块电路为微处理器的一普通I/O口P1.0模拟产生PWM数字信号,接入到单路光电耦合器U2的引脚2,U2的引脚1接限流电阻R19,R19的另一端接+5V电源,U2的引脚4接另一路+2.5V电源,U2的引脚3输出PWM数字调光信号到集成芯片U1的10脚,+5V电源与+2.5V电源不共地。
8.根据权利要求4或5所述的大功率LED背光源驱动电路,其特征是:所述的变阻模拟调光模块的电路为输入电源Vin通过限流电阻R3接在精密可调基准电压源U3的阴极和参考电压极,U3的阳极接地,U3的稳定输出电压经电阻R4和可调电阻Radj串联分压后接入到集成芯片U1的引脚9,可调电阻Radj的另一端接地。
9.根据权利要求4或5所述的大功率LED背光源驱动电路,其特征是:所述的扩流输出模块的电路为N沟道增强型MOS 管Q2与Q3并联后的栅极接到集成芯片U1的偏压检测引脚2,源极接到U1的输出电流检测引脚4;二极管D1~D4并联,输出电流检测电阻R11与R12并联后接到Q2与Q3的源极,R11与R12的另一端接地。
10.根据权利要求1所述的大功率LED背光源驱动电路,其特征是:所述的LED背光源为直下式背光源或侧光式背光源。
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