CN103293436A - 线缆手动测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆手动测试仪,其中,程序电路模块与驱动电路模块相连接以实现数据交互,左按钮开关和右按钮开关分别与程序电路模块的信号输入端相连接,驱动电路模块控制连接驱动气路机构以驱使各固定气缸的动作,驱动电路模块与线缆状态指示模块相连接以实现信号传输,驱动电路模块与绝缘抵抗计相连接以实现信号双向传输,左编组滑动导电块、左芯线滑动导电块、右编组滑动导电块、右芯线滑动导电块分别与继电器电性连接,并且继电器还与驱动电路模块相连接以实现信号双向传输。本发明集中了对线缆芯线导通性、编组导通性和芯线编组之间的绝缘性三种测试,避免人工检测带来的漏检现象,提高其检测效率和准确率。
Description
技术领域
本发明涉及一种线缆手动测试仪,属于电缆测试技术领域。
背景技术
目前,线缆为常用信号传输件,其线缆芯线导通性、编组导通性和芯线编组绝缘性对信号传输的有效距离和信号传输的清晰度非常重要,但是现有技术对线缆芯线导通性、编组导通性以及芯线编组绝缘性都是员工用万用表来测量,测试其线缆是否有断线,是否符合检测标准,由于用人工来检测,效率慢,容易漏检,导致客户投诉不断。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种线缆手动测试仪,它集中了对线缆芯线导通性、编组导通性和芯线编组之间的绝缘性三种测试,避免人工检测带来的漏检现象,提高其检测效率和准确率。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是:一种线缆手动测试仪,它包括左编组滑动导电块、左芯线滑动导电块、右编组滑动导电块、右芯线滑动导电块、左编组固定气缸、左芯线固定气缸、右编组固定气缸、右芯线固定气缸、程序电路模块、驱动电路模块、线缆状态指示模块、继电器、绝缘抵抗计、供电模块、左按钮开关、右按钮开关、具有分别可插入相应线缆两端的两个测试孔的线缆定位模座和协调所述的各固定气缸动作的驱动气路机构以及用来感应线缆两端是否插入测试孔的线缆感应装置,左编组滑动导电块安装在左编组固定气缸的活动端,左芯线滑动导电块安装在左芯线固定气缸的活动端,右芯线滑动导电块安装在右编组固定气缸的活动端,右芯线滑动导电块安装在右芯线固定气缸的活动端,程序电路模块与驱动电路模块相连接以实现数据交互,左按钮开关和右按钮开关分别设置在线缆定位模座相对应的两个测试孔的上方,并且左按钮开关和右按钮开关分别与程序电路模块的信号输入端相连接,驱动电路模块控制连接驱动气路机构以驱使各固定气缸的动作,驱动电路模块与线缆状态指示模块相连接以实现信号传输,驱动电路模块与绝缘抵抗计相连接以实现信号双向传输,左编组滑动导电块、左芯线滑动导电块、右编组滑动导电块、右芯线滑动导电块分别与继电器电性连接,并且继电器还与驱动电路模块相连接以实现信号双向传输。
进一步,在所述的线缆定位模座两个测试孔的上方分别设置有左编组固定导电块和右编组固定导电块,在所述的线缆定位模座的两个测试孔的末端分别设置有左芯线固定导电块和右芯线固定导电块。
进一步,所述的驱动气路机构包括进气管、调压过滤器、左路电磁阀和右路电磁阀,进气管与调压过滤器的进气端相连通、调压过滤器的出气端分别与左路电磁阀和右路电磁阀的进气端相连接,左路电磁阀分别与所述的左编组固定气缸和左芯线固定气缸相连通,右路电磁阀分别与所述的右编组固定气缸和右芯线固定气缸相连通,左路电磁阀和右路电磁阀的信号输入端分别与驱动电路模块相连接。
进一步,所述的程序电路模块还连接有脚踏开关,并且该脚踏开关并接在左按钮开关和右按钮开关之间。
进一步,所述的供电模块包括依次电性连接的电源插头、保险丝、电源开关和变压器。
进一步,所述的线缆状态指示模块包括报警器和/或LED指示灯和/或语音模块,语音模块包括语音处理模块和连接在语音处理模块上的喇叭,报警器和/或LED指示灯和/或语音处理模块分别连接在所述驱动电路模块的信号输出端上。
进一步,所述的驱动电路模块上还连接有用来计数的计数器。
进一步,所述的程序电路模块上还连接有不良品锁定开关。
更进一步,程序电路模块上连接有测试启动开关。
采用了上述技术方案后,线缆的一端放入线缆定位模座的其中一个测试孔内,按下左按钮开关,或者踏下脚踏开关,信号传递给程序电路模块,程序电路模块输出信号到驱动电路模块,驱动电路模块驱动左路电磁阀工作,左路电磁阀工作开放气阀0.1-0.2MPa气压流入到左编组固定气缸和左芯线固定气缸,左编组固定气缸推动左编组滑动导电块夹住线缆一端的编组,也可以采用与左编组固定导电块配合的方式使压紧更加有效,左芯线固定气缸推动左芯线滑动导电块夹住线缆一端的芯线,也可以采用与左芯线固定导电块配合的方式使压紧更加有效,线缆另一端放入线缆定位模座的另一个测试孔内,同时按下右按钮开关,或者踏下脚踏开关,信号传递给程序电路模块,程序电路模块输出信号到驱动电路模块,驱动电路模块驱动右路电磁阀工作。右路电磁阀工作开放气阀0.1-0.2MPa气压流入到右编组固定气缸和右芯线固定气缸。右编组固定气缸推动右编组滑动导电块,夹住线缆另一端的编组,也可以采用与右编组固定导电块配合的方式使压紧更加有效,右芯线固定气缸推动右芯线滑动导电块夹住线缆另一端的芯线,也可以采用与右芯线固定导电块配合的方式使压紧更加有效。当所有气缸夹压动作完成,线缆两端的编组、芯线对应的导电块接触,程序电路模块识别线缆两端的编组、芯线对应的导电块接触良好后,输出信号到驱动电路模块,驱动电路模块驱动继电器动作和绝缘抵抗计输出测试信号,同时LED指示灯点亮测试蓝色指示,绝缘抵抗计测试信号经过继电器切换后:输出到左芯线滑动导电块和右芯线滑动导电块,对线缆的芯线导通测量;输出到左编组滑动导电块和右编组滑动导电块,对线缆的编组导通测量;输出到左编组滑动导电块和右芯线滑动导电块,对同轴电线的芯线和编组之间的绝缘性测量,测试参数反馈到驱动电路模块,并传递给程序电路模块,然后指示绝缘抵抗计数值,并分辨线缆的测试结果:1)合格品,LED指示灯点亮绿灯指示同时计数器计数,喇叭发出OK语音,程序电路模块输出信号到驱动电路模块,驱动电路模块驱动左路电磁阀和右路电磁阀工作,所有固定气缸松开线缆回位;2)不合格品,LED指示灯点亮红灯指示同时报警器报警,计数器不计数,程序电路模块输出信号到驱动电路模块,驱动电路模块驱动左路电磁阀和右路电磁阀工作,所有固定气缸一直压夹住线缆。3)测试不合格品是需要打开不良品锁定开关解除警报,所有固定气缸松开电线回位,本发明集中了对线缆芯线导通性、编组导通性和芯线编组之间的绝缘性三种测试,避免人工检测带来的漏检现象,提高其检测效率和准确率。
附图说明
图1为本发明的线缆手动测试仪的装配爆炸图;
图2为本发明的线缆手动测试仪的局部放大爆炸图;
图3为本发明的线缆手动测试仪的原理框图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种线缆手动测试仪,它包括左编组滑动导电块1、左芯线滑动导电块2、右编组滑动导电块3、右芯线滑动导电块4、左编组固定气缸5、左芯线固定气缸6、右编组固定气缸7、右芯线固定气缸8、程序电路模块9、驱动电路模块10、线缆状态指示模块、继电器11、绝缘抵抗计12、供电模块、左按钮开关23、右按钮开关24、具有分别可插入相应线缆两端的两个测试孔的线缆定位模座13和协调所述的各固定气缸动作的驱动气路机构以及用来感应线缆两端是否插入测试孔的线缆感应装置,左编组滑动导电块1安装在左编组固定气缸5的活动端,左芯线滑动导电块2安装在左芯线固定气缸6的活动端,右芯线滑动导电块4安装在右编组固定气缸7的活动端,右芯线滑动导电块4安装在右芯线固定气缸8的活动端,程序电路模块9与驱动电路模块10相连接以实现数据交互,左按钮开关23和右按钮开关24分别设置在线缆定位模座13相对应的两个测试孔的上方,并且左按钮开关23和右按钮开关24分别与程序电路模块9的信号输入端相连接,驱动电路模块10控制连接驱动气路机构以驱使各固定气缸的动作,驱动电路模块10与线缆状态指示模块相连接以实现信号传输,驱动电路模块10与绝缘抵抗计12相连接以实现信号双向传输,左编组滑动导电块1、左芯线滑动导电块2、右编组滑动导电块3、右芯线滑动导电块4分别与继电11电性连接,并且继电器11还与驱动电路模块10相连接以实现信号双向传输。
在线缆定位模座13两个测试孔的上方分别设置有左编组固定导电块15和右编组固定导电块16,在线缆定位模座13的两个测试孔的末端分别设置有左芯线固定导电块17和右芯线固定导电块18。
驱动气路机构包括进气管19、调压过滤器20、左路电磁阀21和右路电磁阀22,进气管19与调压过滤器20的进气端相连通、调压过滤器20的出气端分别与左路电磁阀21和右路电磁阀22的进气端相连接,左路电磁阀21分别与所述的左编组固定气缸5和左芯线固定气缸6相连通,右路电磁阀22分别与所述的右编组固定气缸7和右芯线固定气缸8相连通,左路电磁阀21和右路电磁阀22的信号输入端分别与驱动电路模块10相连接。
程序电路模块9还连接有脚踏开关36,并且该脚踏开关36并接在左按钮开关23和右按钮开关24之间。
供电模块包括依次电性连接的电源插头25、保险丝26、电源开关27和变压器28。
线缆状态指示模块包括报警器29和/或LED指示灯30和/或语音模块,语音模块包括语音处理模块31和连接在语音处理模块31上的喇叭32,报警器29和/或LED指示灯30和/或语音处理模块31分别连接在所述驱动电路模块10的信号输出端上。
驱动电路模块10上还连接有用来计数的计数器33。
程序电路模块9上还连接有不良品锁定开关34。
程序电路模块9上连接有测试启动开关35。
本发明的工作原理如下:
接通交流电压110-220V,经过保险丝26到电源开关27再流向变压器28,变压后变压器28输出直流电压到程序电路模块9、驱动电路模块10和语音处理模块31。接通1.0-1.0MPa的气源气压经过过滤调压器20调压过滤后1.0-0.2MPa的气压输出到左路电磁阀21和右路电磁阀22。
线缆的一端放入线缆定位模座13的其中一个测试孔内,按下左按钮开关23,或者踏下脚踏开关36,信号传递给程序电路模块9,程序电路模块9输出信号到驱动电路模块10,驱动电路模块10驱动左路电磁阀21工作,左路电磁阀21工作开放气阀0.1-0.2MPa气压流入到左编组固定气缸5和左芯线固定气缸6,左编组固定气缸5推动左编组滑动导电块1夹住线缆一端的编组,也可以采用与左编组固定导电块15配合的方式使压紧更加有效,左芯线固定气缸6推动左芯线滑动导电块2夹住线缆一端的芯线,也可以采用与左芯线固定导电块17配合的方式使压紧更加有效,线缆另一端放入线缆定位模座13的另一个测试孔内,按下左按钮开关24,或者踏下脚踏开关36,感应信号传递给程序电路模块9,程序电路模块9输出信号到驱动电路模块10,驱动电路模块10驱动右路电磁阀22工作。右路电磁阀22工作开放气阀0.1-0.2MPa气压流入到右编组固定气缸7和右芯线固定气缸8。右编组固定气缸7推动右编组滑动导电块3,夹住线缆另一端的编组,也可以采用与右编组固定导电块16配合的方式使压紧更加有效,右芯线固定气缸8推动右芯线滑动导电块4夹住线缆另一端的芯线,也可以采用与右芯线固定导电块18配合的方式使压紧更加有效。当所有气缸夹压动作完成,线缆两端的编组、芯线对应的导电块接触,程序电路模块9识别线缆两端的编组、芯线对应的导电块接触良好后,输出信号到驱动电路模块10,驱动电路模块10驱动继电器11动作和绝缘抵抗计12输出测试信号,同时LED指示灯30点亮测试蓝色指示,绝缘抵抗计12测试信号经过继电器11切换后:输出到左芯线滑动导电块2和右芯线滑动导电块4,对线缆的芯线导通测量;输出到左编组滑动导电块1和右编组滑动导电块3,对线缆的编组导通测量;输出到左编组滑动导电块1和右芯线滑动导电块4,对线缆的芯线和编组之间的绝缘性测量,测试参数反馈到驱动电路模块10,并传递给程序电路模块9,然后指示绝缘抵抗计12数值,并分辨线缆的测试结果:1)合格品,LED指示灯30点亮绿灯指示同时计数器33计数,喇叭32发出OK语音,程序电路模块9输出信号到驱动电路模块10,驱动电路模块10驱动左路电磁阀21和右路电磁阀22工作,所有固定气缸松开线缆回位;2)不合格品,LED指示灯30点亮红灯指示同时报警器29报警,计数器33不计数,程序电路模块9输出信号到驱动电路模块10,驱动电路模块10驱动左路电磁阀21和右路电磁阀22工作,所有固定气缸一直压夹住线缆。3)测试不合格品是需要打开不良品锁定开关34解除警报,所有固定气缸松开电线回位,本发明集中了对线缆芯线导通性、编组导通性和芯线编组之间的绝缘性三种测试,避免人工检测带来的漏检现象,提高其检测效率和准确率。
本发明的操作步骤如下:
1、参照说明尺寸,把线缆两头线头相应剥皮;
2、把测试的整卷电线两端镶入测试机接入口,再按下“线头固定键”,线头固定;
3、当按下脚踏开关时,线头固电线两端线头正确固定后,按测试启动开关测试仪测试。
4、线缆测试OK后,声、光提示检测合格,并且计数。
5、不良品测试,LED红灯亮,两个报警器发出“BZ”的声音,并且固定线头一直夹紧,此时需确认不良品,开锁方可把电线取出。
以上所述的具体实施例,对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种线缆手动测试仪,其特征在于:它包括左编组滑动导电块(1)、左芯线滑动导电块(2)、右编组滑动导电块(3)、右芯线滑动导电块(4)、左编组固定气缸(5)、左芯线固定气缸(6)、右编组固定气缸(7)、右芯线固定气缸(8)、程序电路模块(9)、驱动电路模块(10)、线缆状态指示模块、继电器(11)、绝缘抵抗计(12)、供电模块、左按钮开关(23)、右按钮开关(24)、具有分别可插入相应线缆两端的两个测试孔的线缆定位模座(13)和协调所述的各固定气缸动作的驱动气路机构,左编组滑动导电块(1)安装在左编组固定气缸(5)的活动端,左芯线滑动导电块(2)安装在左芯线固定气缸(6)的活动端,右芯线滑动导电块(4)安装在右编组固定气缸(7)的活动端,右芯线滑动导电块(4)安装在右芯线固定气缸(8)的活动端,程序电路模块(9)与驱动电路模块(10)相连接以实现数据交互,左按钮开关(23)和右按钮开关(24)分别设置在线缆定位模座(13)相对应的两个测试孔的上方,并且左按钮开关(23)和右按钮开关(24)分别与程序电路模块(9)的信号输入端相连接,驱动电路模块(10)控制连接驱动气路机构以驱使各固定气缸的动作,驱动电路模块(10)与线缆状态指示模块相连接以实现信号传输,驱动电路模块(10)与绝缘抵抗计(12)相连接以实现信号双向传输,左编组滑动导电块(1)、左芯线滑动导电块(2)、右编组滑动导电块(3)、右芯线滑动导电块(4)分别与继电器(11)电性连接,并且继电器(11)还与驱动电路模块(10)相连接以实现信号双向传输。
2.根据权利要求1所述的线缆手动测试仪,其特征在于:在所述的线缆定位模座(13)两个测试孔的上方分别设置有左编组固定导电块(15)和右编组固定导电块(16),在所述的线缆定位模座(13)的两个测试孔的末端分别设置有左芯线固定导电块(17)和右芯线固定导电块(18)。
3.根据权利要求1或2所述的线缆手动测试仪,其特征在于:所述的驱动气路机构包括进气管(19)、调压过滤器(20)、左路电磁阀(21)和右路电磁阀(22),进气管(19)与调压过滤器(20)的进气端相连通、调压过滤器(20)的出气端分别与左路电磁阀(21)和右路电磁阀(22)的进气端相连接,左路电磁阀(21)分别与所述的左编组固定气缸(5)和左芯线固定气缸(6)相连通,右路电磁阀(22)分别与所述的右编组固定气缸(7)和右芯线固定气缸(8)相连通,左路电磁阀(21)和右路电磁阀(22)的信号输入端分别与驱动电路模块(10)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的线缆手动测试仪,其特征在于:所述的程序电路模块(9)还连接有脚踏开关(36),并且该脚踏开关(36)并接在左按钮开关(23)和右按钮开关(24)之间。
5.根据权利要求1或2所述的线缆手动测试仪,其特征在于:所述的供电模块包括依次电性连接的电源插头(25)、保险丝(26)、电源开关(27)和变压器(28)。
6.根据权利要求1或2所述的线缆手动测试仪,其特征在于:所述的线缆状态指示模块包括报警器(29)和/或LED指示灯(30)和/或语音模块,语音模块包括语音处理模块(31)和连接在语音处理模块(31)上的喇叭(32),报警器(29)和/或LED指示灯(30)和/或语音处理模块(31)分别连接在所述驱动电路模块(10)的信号输出端上。
7.根据权利要求1或2所述的线缆手动测试仪,其特征在于:所述的驱动电路模块(10)上还连接有用来计数的计数器(33)。
8.根据权利要求1或2所述的线缆手动测试仪,其特征在于:所述的程序电路模块(9)上还连接有不良品锁定开关(34)。
9.根据权利要求1或2所述的线缆手动测试仪,其特征在于:所述的程序电路模块(9)上连接有测试启动开关(35)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Keiji Tada Inventor after: Lin Yunfeng Inventor after: Yang Shijin Inventor before: Keiji Tada Inventor before: Lin Yunfeng |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: TADA KENJI? LIN YUNFENG TO: TADA KENJI? LIN YUNFENG YANG SHIJIN |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20180619 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |