CN103293043A - 煤层气气测录井脱气装置及脱气方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤层气气测录井脱气装置及脱气方法,包括双层脱气室罐体,双层脱气室罐体内设有气囊和搅拌叶片,双层脱气室罐体连接有真空压力管、进料管和出料管;双层脱气室罐体采用双层罐壁。本发明采用搅拌脱气、真空脱气、加热脱气三种减小气相在液相中溶解度的方法使气液分离,可以大大提高煤层气气测录井脱气效率,为随后的气体组分测量提供较为充足的样品气。并设计了专用排气管线,在脱气室内压力出现异常时可通过排气管线对脱气室进行排气减压,使用安全可靠、脱气效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种油气勘探测录井的脱气装置,特别是一种煤层气气测录井脱气装置及脱气方法。
背景技术
目前,煤层气气测录井中使用的脱气装置一般采用搅拌脱气或真空脱气的单一技术降低气相在液相中的溶解度,从而实现从液相中对气相进行分离。但是煤层气不同于一般的气液相混合体系,煤粉对煤层气体的包裹使得使用单一技术进行脱气脱气效率较低,一般情况下不能满足气测录井对样品气量的需要,从而造成气测录井数据的失真。
发明内容
为了克服现有脱气装置的不足,本发明提供一种煤层气气测录井脱气装置及脱气方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:煤层气气测录井脱气装置,包括双层脱气室罐体,双层脱气室罐体内设有气囊和搅拌叶片,双层脱气室罐体连接有真空压力管、进料管和出料管;双层脱气室罐体采用双层罐壁。
双层脱气室罐体为双层罐壁,双层罐壁间设有加热元件。
进一步,提供一种煤层气气测录井脱气方法,包括以下步骤:
A.将内设有气囊的双层脱气室罐体进行清洗,向双层脱气室罐体加入动力空气至0.25Mpa,进行系统冲排气循环,至少循环一个周期,将脱气室内残留的气液体排出;
B.打开动力空气管线对脱气室内的气囊进行充气,使其膨胀并排出双层脱气室罐体内的气体;
C.对气囊进行抽真空,同时在脱气室形成负压;
D.打开工作流体返排管线阀门,利用负压将返排工作流体引入双层脱气室罐体;
E.向脱气室注入动力空气,将脱气室内多余气体排出;
F.对双层脱气室罐体内混合流体进行搅拌并加热2小时,加热温度为90℃~98℃;
G. 同时采用搅拌脱气、真空脱气、加热脱气三种减小气相在液相中溶解度的方法使气液分离,待混合流体中气相组分充分析出后,对气囊进行充气,同时打开测量管线阀门,使解析出的气体排出双层脱气室罐体进入测量管线;
H. 气体样品器通过缓冲瓶、计量管送至煤层气气测录井分析仪进行分析;
I.打开动力空气,向脱气室内充气并利用气压将工作液排出双层脱气室罐体,完成而一个脱气周期。
同时运用搅拌脱气、真空脱气、加热脱气三种方式减小气相在液相中的溶解度,在脱气装置底部安装搅拌叶片,在脱气进行时对返排回地面的钻井流体进行搅拌,在每一个脱气周期都对脱气室进行抽真空,同时对脱气室进行均匀加热。
本发明的有益效果是:采用搅拌脱气、真空脱气、加热脱气三种减小气相在液相中溶解度的方法使气液分离,可以提高煤层气气测录井脱气效率,为随后的气体组分测量提供较为充足的样品气。并设计了专用排气管线,在脱气室内压力出现异常时可通过排气管线对脱气室进行排气减压,使用安全可靠、脱气效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中零部件及编号:
1-双层脱气室罐体;2-气囊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,煤层气气测录井脱气装置,包括双层脱气室罐体1,双层脱气室罐体1内设有气囊2和搅拌叶片,双层脱气室罐体1连接有真空压力管、进料管和出料管;双层脱气室罐体1采用双层罐壁。
双层脱气室罐体1为双层罐壁,双层罐壁间设有水循环加热管线。
煤层气气测录井脱气方法,包括以下步骤:
A.将内设有气囊的双层脱气室罐体1进行清洗,向双层脱气室罐体1加入动力空气至0.25Mpa,进行系统冲排气循环,至少循环一个周期,将脱气室内残留的气液体排出;
B.打开动力空气管线对脱气室内的气囊2进行充气,使其膨胀并排出双层脱气室罐体内1的气体;
C.对气囊2进行抽真空,同时在脱气室形成负压;
D.打开工作流体返排管线阀门,利用负压将返排工作流体引入双层脱气室罐体1;
E.向脱气室注入动力空气,将脱气室内多余气体排出;
F.对双层脱气室罐体1内混合流体进行搅拌并加热2小时,加热温度为90℃~98℃;
G. 同时采用搅拌脱气、真空脱气、加热脱气三种减小气相在液相中溶解度的方法使气液分离,待混合流体中气相组分充分析出后,对气囊2进行充气,同时打开测量管线阀门,使解析出的气体排出双层脱气室罐体1进入测量管线;
H. 气体样品器通过缓冲瓶、计量管送至煤层气气测录井分析仪进行分析;
I.打开动力空气,向脱气室内充气并利用气压将工作液排出双层脱气室罐体1,完成而一个脱气周期。
全过程打开压力表管线阀门,保证脱气室气压在安全范围内,必要时打开压力表管线阀门,进行排气减压。运用搅拌脱气、真空脱气、加热脱气三种原理减小气相在液相中的溶解度。在脱气装置底部安装搅拌叶片,在脱气进行时对返排回地面的钻井流体进行搅拌,在每一个脱气周期都对脱气室进行抽真空,同时对脱气室进行均匀加热。通过几个脱气周期的循环,为后续的气测录井测量工作提供较为充足的样品气;满足气测录井对样品气量的需要,保证气测录井数据的准确可靠。
本发明采用搅拌脱气、真空脱气、加热脱气三种减小气相在液相中溶解度的方法使得气液分离,大大提高煤层气气测录井脱气效率,为随后的气体组分测量提供较为充足的样品气。并设计了专用排气管线,在脱气室内压力出现异常时可通过排气管线对脱气室进行排气减压,使用安全可靠、脱气效率高。
Claims (3)
1.一种煤层气气测录井脱气装置,其特征在于,包括双层脱气室罐体(1),所述的双层脱气室罐体(1)内设有气囊(2)和搅拌叶片,双层脱气室罐体(1)连接有真空压力管、进料管和出料管;所述的双层脱气室罐体(1)采用双层罐壁。
2.根据权利要求1所述的煤层气气测录井脱气装置,其特征在于,所述的双层脱气室罐体(1)为双层罐壁,双层罐壁间设有加热元件。
3.一种煤层气气测录井脱气方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.将内设有气囊的双层脱气室罐体(1)进行清洗,向双层脱气室罐体(1)加入动力空气至0.25Mpa,进行系统冲排气循环,至少循环一个周期,将脱气室内残留的气液体排出;
B.打开动力空气管线对脱气室内的气囊(2)进行充气,使其膨胀并排出双层脱气室罐体(1)内的气体;
C.对气囊(2)进行抽真空,同时在脱气室形成负压;
D.打开工作流体返排管线阀门,利用负压将返排工作流体引入双层脱气室罐体(1);
E.向脱气室注入动力空气,将脱气室内多余气体排出;
F.对双层脱气室罐体(1)内混合流体进行搅拌并加热2小时,加热温度为90℃~98℃;
G. 同时采用搅拌脱气、真空脱气、加热脱气三种减小气相在液相中溶解度的方法使气液分离,待混合流体中气相组分充分析出后,对气囊进行充气,同时打开测量管线阀门,使解析出的气体排出双层脱气室罐体(1)进入测量管线;
H. 气体样品器通过缓冲瓶、计量管送至煤层气气测录井分析仪进行分析;
I.打开动力空气,向脱气室内充气并利用气压将工作液排出双层脱气室罐体(1),完成而一个脱气周期。
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