CN103292971A - 冲击试验装置及方法 - Google Patents

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Abstract

一种冲击试验装置,包括:套筒一端的侧壁上开设有插孔;支撑件固定于套筒的外侧壁上;拉杆一端可伸入插孔内,拉杆的中部与支撑件可活动连接;驱动件与拉杆的另一端固定连接;冲击锤可从套筒的远离插孔的一端进入,从另一端落下;光电感应组件设于套筒靠近插孔的一端;控制模块与驱动件及光电感应组件电连接;其中,光电感应组件在冲击锤从套筒内落下时触发而产生一感应信号于控制模块,控制模块在冲击锤再次反弹进入到套筒内时,控制驱动件工作,驱动件驱动拉杆相对于支撑件活动,使拉杆的一端伸入插孔内而拦截冲击锤。上述冲击试验装置可防止冲击锤二次冲击。本发明还提供一种冲击试验方法。

Description

冲击试验装置及方法
【技术领域】
本发明涉及一种试验装置及方法,特别是涉及一种冲击试验装置及方法。
【背景技术】
在实验室平时的测试工作中,经常会测试灯具外壳的强度,用冲击测试来考察,在GB3836.1标准里面有这样的规定:玻璃透明件应在三个样品上进行试验,每个样品只试验一次,其他零件应在二个样品上进行试验,每个样品在两个不同位置各进行一次试验。然而目前实验室在实际的操作过程中,由于冲击锤在套筒里面做自由落体运动,冲击到要冲击的点,由于是套筒,所以冲击的过程中冲击锤冲击物件后,会反跳起来,然后再落下,再冲击物件,这样会反复冲击N次,这样对透明件进行多次冲击,多次伤害,测试结果不准,也不符合测试标准。
【发明内容】
鉴于上述状况,有必要提供一种可防止二次冲击的冲击试验装置及方法。
一种冲击试验装置,其特征在于,包括:
套筒,一端的侧壁上开设有插孔;
支撑件,固定于所述套筒的外侧壁上;
拉杆,一端可伸入所述插孔内,所述拉杆的中部与所述支撑件可活动连接;
驱动件,与所述拉杆的另一端固定连接;
冲击锤,可从所述套筒的远离所述插孔的一端进入,从另一端落下;
光电感应组件,设于所述套筒靠近所述插孔的一端;及
控制模块,与所述驱动件及光电感应组件电连接;
其中,在所述冲击锤从所述套筒内落下时所述光电感应组件触发产生一感应信号送入所述控制模块,所述控制模块在所述冲击锤再次反弹进入到所述套筒内时,控制所述驱动件工作,所述驱动件驱动所述拉杆相对于所述支撑件活动,使所述拉杆的一端伸入所述插孔内而拦截所述冲击锤。
在其中一个实施例中,所述拉杆包括:
主体部,一端开设有沿所述主体部长度方向延伸的长孔;
挡块,与所述主体部的另一端连接;
其中,所述驱动件具有驱动轴,所述驱动轴的自由端卡持于所述长孔内,且沿所述长孔可滑动,所述驱动件通过驱动轴驱动所述主体部相对于所述支撑件滑动,从而使所述挡块伸入所述插孔内拦截所述冲击锤。
在其中一个实施例中,所述挡块的自由端形成有弧形凹槽。
在其中一个实施例中,所述驱动件的驱动轴上套设有第一弹性件及阻挡板,所述驱动件的驱动轴自由端的端面设有紧固件,而将所述主体部夹持于所述阻挡板与所述紧固件之间,所述阻挡板可滑动地套设于所述驱动件的驱动轴上,所述第一弹性件抵接于所述驱动件与所述阻挡板之间。
在其中一个实施例中,所述驱动件为电磁阀或伸缩气缸。
在其中一个实施例中,还包括套设于所述套筒的外侧壁上的第一固定环,所述支撑件固定于所述第一固定环上;所述第一固定环开设有第一螺孔,第一螺钉穿设所述第一螺孔并与所述套筒的外侧壁抵接而将所述第一固定环固定于所述套筒上。
在其中一个实施例中,还包括套设于所述套筒上的第二固定环及固定板;所述第二固定环开设有第二螺孔,第二螺钉穿设所述第二螺孔并与所述套筒的外侧壁抵接而将所述第二固定环固定于所述套筒上;所述固定板与所述第二固定环固定连接,所述驱动件固定于所述固定板上。
在其中一个实施例中,所述插孔为两个,且相对地开设于所述套筒的外侧壁上,所述驱动件、拉杆、支撑件分别两个,所述两个拉杆的一端可分别伸入所述两个插孔内,并可卡持住所述冲击锤。
在其中一个实施例中,所述套筒远离所述插孔的一端开设有沿其长度方向排列的多个定位孔;所述冲击试验装置还包括可插入所述定位孔内、且可将所述冲击锤阻挡于所述套筒内的定位销。
一种冲击试验方法,其采用上述的冲击试验装置,包括如下步骤:
所述套筒上设置有插孔的一端抵触被测物表面;
所述光电感应组件监测所述冲击锤是否从所述套筒内落下,若所述光电感应组件触发产生所述感应信号,则表示所述冲击锤已从所述套筒内落下;若所述光电感应组件未触发产生所述感应信号,则表示所述冲击锤未从所述套筒内落下;及
所述控制模块接收所述光电感应组件触发产生的感应信号,并控制所述驱动件驱动所述拉杆相对于所述支撑件活动,使所述拉杆的一端伸入所述插孔内而拦截所述冲击锤。
上述冲击试验装置的控制模块在所述冲击锤再次反弹进入到所述套筒内时,控制所述驱动件工作,所述驱动件驱动所述拉杆而拦截所述冲击锤,从而防止冲击锤二次冲击。
【附图说明】
图1为本发明较佳实施方式的冲击试验装置的立体图;
图2为图1所示的冲击试验装置的分解图;
图3为图1所示的冲击试验装置的局部分解图;
图4为本发明较佳实施方式的冲击试验方法的流程图。
【具体实施方式】
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本发明较佳实施方式的冲击试验装置100包括套筒110、支撑件120、拉杆130、驱动件140、冲击锤150、光电感应组件(图未示)及控制模块。冲击试验装置100可以对灯具外壳的强度进行冲击测试。
请同时参阅图2及图3,套筒110一端的侧壁上开设有插孔111。套筒110可以为圆筒形、棱柱形、圆台形等,具体在本实施方式中,套筒110为圆筒形,插孔111为开设于套筒110上的沿套筒110的轴向延伸的弧形孔。
支撑件120固定于套筒110的外侧壁上。支撑件120可以为销轴、螺钉等。
拉杆130的一端可伸入套筒110的插孔111内,拉杆130的中部与支撑件120可活动连接。具体在本实施方式中,拉杆130的中部开设有供支撑件120穿设的通孔,以使所述拉杆130与支撑件120可滑动连接。拉杆130包括主体部131及挡块133。主体部131的一端开设有沿其长度方向延伸的长孔132。挡块133与主体部131的另一端垂直连接。为了使拉杆130更加稳固地卡持冲击锤150,挡块133的自由端形成有弧形凹槽134,弧形凹槽134的形状与冲击锤150的冲击头相配合。
需要说明的是,拉杆130的中部不限于与支撑件120可滑动连接,也可与支撑件120可转动连接,例如,拉杆130的中部通过转轴、铰链等与支撑件120可转动连接。
驱动件140与拉杆130的一端固定连接,即驱动件140与拉杆130的远离挡块133的一端固定连接。具体在本实施方式中,驱动件140的驱动轴上套设有第一弹性件141及阻挡板143,并且驱动件140的驱动轴自由端的端面设有紧固件145,而将拉杆130的主体部131夹持于阻挡板143与紧固件145之间,阻挡板143在驱动件140的驱动轴上可滑动,第一弹性件141抵接于驱动件140与阻挡板143之间。另外,为了便于调节驱动件140相对于套筒110的位置,驱动件140的驱动轴的自由端卡持于拉杆130的主体部131的长孔132内,且沿长孔132可滑动。驱动件140可以为电磁阀、伸缩气缸等。
冲击锤150可从套筒110的远离插孔111的一端进入,从另一端落下。具体在本实施方式中,冲击锤150包括柱形的本体及设于本体一端的圆锥形的冲击头。
光电感应组件设于套筒110靠近插孔111的一端,用于感测冲击锤150。光电感应组件可以为对射式光电开光、反射式光电开关等,具体在本实施方式中,光电感应组件包括LED和光敏电阻,套筒110的侧壁上开设有相对应的两个通孔,LED及光敏电阻分别与两个通孔对应设置,并且LED发射的光线从其中一个通孔照射到另外一个通孔中而被光敏电阻接收,若冲击锤150运动至两个通孔之间而阻挡LED发射的光线,此时光敏电阻的电阻发生变化而触发。
控制模块与驱动件140及光电感应组件电连接。其中,光电感应组件在冲击锤150从套筒110内落下时触发而产生一感应信号于控制模块,控制模块在冲击锤150再次反弹进入到套筒110内时,控制驱动件140工作,驱动件140驱动拉杆130相对于支撑件120活动,使拉杆130的一端伸入套筒110的插孔111内而拦截冲击锤150。
当冲击锤150落到下面的与光电感应组件对应的通孔的时候,冲击锤150挡住了LED的光线,光敏电阻电阻发生变化,取得信号后,控制模块控制驱动件140(电磁阀)动作,由于取得信号到电磁阀动作需要一定时间,即电磁阀动作存在一定的延迟时间,电磁阀在冲击锤150又反跳起来进入冲击锤后刚好开始动作。
具体在本实施方式中,驱动件140(电磁阀)动作的延迟时间要大于或等于冲击锤150从套筒110落下与再次反弹到套筒110内的时间差。另外,套筒110的侧壁上的用于感光的通孔与插孔111之间的间距小于或等于冲击锤150的长度。
需要说明的是,驱动件140动作的延时时间及套筒110的侧壁上的用于感光的通孔与插孔111之间的间距并不是本发明的必要条件。驱动件140动作的延时时间是否存在及延时时间长短均可根据需要设置,例如,当驱动件140不存在延迟时间时,控制模块可根据所接受到的感应信号的次数判定是否需要控制驱动件140动作,若所接受到的感应信号的次数为偶数次(冲击锤150从套筒110下落时计为第一次),则控制模块立即控制驱动件工作,驱动件140驱动拉杆相对于所述支撑件活动,以使拉杆的一端伸入插孔111内而拦截冲击锤150。套筒110的侧壁上的用于感光的通孔与插孔111之间的间距也可根据需要设置,只需与驱动件的延时时间配合恰当即可。
另外,若控制模块根据所接受到的感应信号的次数判定是否需要控制驱动件140动作,则采用上述冲击试验装置100可连续进行多次冲击试验。
在其他实施方式中,挡块133上设有与控制模块电连接的力学传感器,力学传感器用于感测拉杆130的挡块133是否夹紧冲击锤150,并将感测信号发送控制模块,控制模块可通知报警器发出报警信号,通知测试人员本次测试出问题。
冲击试验装置100还包括套设于套筒110的外侧壁上的第一固定环161,支撑件120固定于第一固定环161上;第一固定环161开设有第一螺孔,第一螺钉穿设第一固定环110的第一螺孔,并与套筒110的外侧壁抵接而将第一固定环161固定于套筒110上。并且,为了使拉杆130相对于支撑件120滑动后可自动复位,冲击试验装置100还包括第二弹性件162,第二弹性件162套设于支撑件120上,并抵接于第一固定环161与拉杆130之间。
另外,冲击试验装置100还包括套设于套筒上的第二固定环163及固定板165;第二固定环163开设有第二螺孔,第二螺钉穿设第二螺孔163并与套筒110的外侧壁抵接而将第二固定环163固定于套筒110上;固定板165与第二固定环163固定连接,驱动件140固定于固定板165上。
进一步地,为了使冲击锤150被稳定地拦截在套筒110内,套筒110的插孔111为两个,且相对地开设于套筒110的外侧壁上,驱动件140、拉杆130、支撑件120分别两个,两个拉杆130的一端可分别伸入两个插孔111内,并可卡持住冲击锤150。
进一步地,为了提高冲击测试的准确性,套筒110远离插孔111的一端开设有沿其长度方向排列的多个定位孔113;冲击试验装置还包括可插入定位孔113内定位销170,并且定位销170可将冲击锤150阻挡于套筒内,以使冲击锤150做自由落体运动的初始速度为零,从而进一步地提高测试的准确性。具体在本实施方式中,定位销170为L形,以防止定位销170掉入定位孔113内,并且便于从定位孔113拔出。
请同时参阅图1至图3,冲击试验时,先将定位销170插入到所需高度的定位孔113里,再将冲击锤150放到套筒110里面,然后套筒110竖直放到待冲击测试物件的表面的冲击点上,竖直放好后,拔出定位销170,冲击锤150自由落下,当冲击锤150落到下面的与光电感应组件对应的通孔的时候,冲击锤150挡住了LED的光线,光敏电阻电阻发生变化,取得信号后,控制模块控制驱动件140(电磁阀)动作,然而取得信号到电磁阀动作需要一定时间,此时,冲击锤150已经冲击到待冲击测试物件的冲击点上,又反跳起来,此时电磁阀动作,电磁阀的驱动轴缩短,带动拉杆130的主体部131,拉杆130的挡块133的进入套筒110,当冲击锤150再次往下落的时候,此时拉杆130的挡块133进入到套筒110里面,挡住了冲击锤150,从而防止了冲击锤150的第二次冲击。
上述冲击试验装置100的控制模块在冲击锤150再次反弹进入到套筒110内时,控制驱动件140工作,驱动件140驱动拉杆130而拦截冲击锤150,从而防止冲击锤150二次冲击。
请参阅图4,一种冲击试验方法,其采用上述冲击试验装置100,该冲击试验方法包括如下步骤S201~步骤S204:
步骤S201,套筒110上设置有插孔111的一端抵触被测物表面。
步骤S202,光电感应组件监测冲击锤150是否从套筒110内落下,若光电感应组件触发产生感应信号,则表示冲击锤150已从所述套筒内落下;若光电感应组件未触发产生所述感应信号,则表示冲击锤150未从套筒内落下。
步骤S203,控制模块接收光电感应组件触发产生的感应信号,并控制驱动件140驱动拉杆130相对于支撑件120活动,使拉杆130的一端伸入插孔111内而拦截冲击锤150。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冲击试验装置,其特征在于,包括:
套筒,其一端的侧壁上开设有插孔;
支撑件,固定于所述套筒的外侧壁上;
拉杆,其一端可伸入所述插孔内,所述拉杆的中部与所述支撑件可活动连接;
驱动件,与所述拉杆的另一端固定连接;
冲击锤,可从所述套筒的远离所述插孔的一端进入,从另一端落下;
光电感应组件,设于所述套筒靠近所述插孔的一端;及
控制模块,与所述驱动件及光电感应组件电连接;
其中,在所述冲击锤从所述套筒内落下时所述光电感应组件触发产生一感应信号送入所述控制模块,所述控制模块在所述冲击锤再次反弹进入到所述套筒内时,控制所述驱动件工作,所述驱动件驱动所述拉杆相对于所述支撑件活动,使所述拉杆的一端伸入所述插孔内而拦截所述冲击锤。
2.如权利要求1所述的冲击试验装置,其特征在于,所述拉杆包括:
主体部,一端开设有沿所述主体部长度方向延伸的长孔;
挡块,与所述主体部的另一端连接;
其中,所述驱动件具有驱动轴,所述驱动轴的自由端卡持于所述长孔内,且沿所述长孔可滑动,所述驱动件通过驱动轴驱动所述主体部相对于所述支撑件滑动,从而使所述挡块伸入所述插孔内拦截所述冲击锤。
3.如权利要求2所述的冲击试验装置,其特征在于,所述挡块的自由端形成有弧形凹槽。
4.如权利要求2所述的冲击试验装置,其特征在于,所述驱动件的驱动轴上套设有第一弹性件及阻挡板,所述驱动件的驱动轴自由端的端面设有紧固件,而将所述主体部夹持于所述阻挡板与所述紧固件之间,所述阻挡板可滑动地套设于所述驱动件的驱动轴上,所述第一弹性件抵接于所述驱动件与所述阻挡板之间。
5.如权利要求2所述的冲击试验装置,其特征在于,所述驱动件为电磁阀或伸缩气缸。
6.如权利要求1所述的冲击试验装置,其特征在于,还包括套设于所述套筒的外侧壁上的第一固定环,所述支撑件固定于所述第一固定环上;所述第一固定环开设有第一螺孔,第一螺钉穿设所述第一螺孔并与所述套筒的外侧壁抵接而将所述第一固定环固定于所述套筒上。
7.如权利要求6所述的冲击试验装置,其特征在于,还包括套设于所述套筒上的第二固定环及固定板;所述第二固定环开设有第二螺孔,第二螺钉穿设所述第二螺孔并与所述套筒的外侧壁抵接而将所述第二固定环固定于所述套筒上;所述固定板与所述第二固定环固定连接,所述驱动件固定于所述固定板上。
8.如权利要求1所述的冲击试验装置,其特征在于,所述插孔为两个,且相对地开设于所述套筒的外侧壁上,所述驱动件、拉杆、支撑件分别两个,所述两个拉杆的一端可分别伸入所述两个插孔内,并可卡持住所述冲击锤。
9.如权利要求1~8任一项所述的冲击试验装置,其特征在于,所述套筒远离所述插孔的一端开设有沿其长度方向排列的多个定位孔;所述冲击试验装置还包括可插入所述定位孔内、且可将所述冲击锤阻挡于所述套筒内的定位销。
10.一种冲击试验方法,其采用权利要求1~9任一项所述的冲击试验装置,包括如下步骤:
所述套筒上设置有插孔的一端抵触被测物表面;
所述光电感应组件监测所述冲击锤是否从所述套筒内落下,若所述光电感应组件触发产生所述感应信号,则表示所述冲击锤已从所述套筒内落下;若所述光电感应组件未触发产生所述感应信号,则表示所述冲击锤未从所述套筒内落下;及
所述控制模块接收所述光电感应组件触发产生的感应信号,并控制所述驱动件驱动所述拉杆相对于所述支撑件活动,使所述拉杆的一端伸入所述插孔内而拦截所述冲击锤。
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