CN103289527B - 一种高抗冲击的粉末涂料 - Google Patents

一种高抗冲击的粉末涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN103289527B
CN103289527B CN201310215318.7A CN201310215318A CN103289527B CN 103289527 B CN103289527 B CN 103289527B CN 201310215318 A CN201310215318 A CN 201310215318A CN 103289527 B CN103289527 B CN 103289527B
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder coating
mentioned
modified filler
resistance
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310215318.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103289527A (zh
Inventor
章代红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI GUODIAN ENERGY EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
ANHUI GUODIAN ENERGY EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI GUODIAN ENERGY EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd filed Critical ANHUI GUODIAN ENERGY EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201310215318.7A priority Critical patent/CN103289527B/zh
Publication of CN103289527A publication Critical patent/CN103289527A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103289527B publication Critical patent/CN103289527B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高抗冲击的粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成：环氧树脂E20？95-105、三乙烯四胺25-35、白云石粉20-32、改性填料15-24、聚醚砜树脂8-12、聚丙烯酸丁酯1-2、2-苯基咪唑啉1-2、十二烷基磺酸钠2-4、辛基化二苯胺1-2、安息香2-4、抗氧剂168？1-2、硼酸锌2-3、氢氧化镁2-4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.8-1；本发明生产的粉末涂料硬度、强度高，耐磨性、耐候性和抗老化性好，涂膜坚韧、耐酸碱性、柔韧性强，加入的改性填料改善了混合物系统的分散性和流动性，在粉末涂料中容易分散，与环氧树脂相容性好，混合后熔融时间短，还可以降低粉末涂料的密度，提高上粉率，增加喷涂面积，降低生产成本，加入的聚醚砜树脂具有高强的抗冲击性和稳定性，作为增韧剂进一步提高了本发明粉末涂料的抗冲击性。

Description

一种高抗冲击的粉末涂料
技术领域
本发明主要涉及一种粉末涂料，尤其涉及一种高抗冲击的粉末涂料。
背景技术
环氧树脂粉末涂料以其粘接力强、耐高温和优异的电绝缘性能，广泛用于家电、交通工具，五金机械等领域，是粉末涂料中最为重要的涂料种类之一，环氧粉末涂料一般由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。环氧树脂是粉末涂料中的基料，是重要的成膜物质；固化剂与环氧树脂反应，使其聚合交联，是粉未涂料中不可缺少的组分；颜料、填料、助剂是环氧粉末涂料配方中的重要组分，它们的加入能有效的改善环氧粉末涂料的物理和化学性质。其中良好的填料在粉末涂料中起骨架作用，增强涂膜性能，也可以降低粉末涂料的生产成本，还可以提高粉末的上粉率和喷涂面积等。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种硬度粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高抗冲击的粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成：
环氧树脂E2095-105、三乙烯四胺25-35、白云石粉20-32、改性填料15-24、聚醚砜树脂8-12、聚丙烯酸丁酯1-2、2-苯基咪唑啉1-2、十二烷基磺酸钠2-4、辛基化二苯胺1-2、安息香2-4、抗氧剂1681-2、硼酸锌2-3、氢氧化镁2-4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.8-1；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
生石灰90-100、硬脂酸30-50、氯化镁3-5、乙二铵四乙酸2-3、三聚磷酸钠2-4、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、失水山梨醇单油酸酯1-3、聚丙烯酸钠3-4、过氧化二叔丁基0.8-1、月桂醇聚氧乙烯醚0.5-1、平平加o1-2、邻苯二甲酸二异丁酯1-2。
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤：
（1）将生石灰与沸水按质量比为1∶8-10的比例混合，消化4-5h，经180μm的共振筛过滤除渣，再经旋液分离器进一步除渣，得到Ca(OH)2悬浮液；
（2）将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份，其中一份加入上述重量份的乙二铵四乙酸、氯化镁、三聚磷酸钠、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷，搅拌均匀后移入碳化反应器中,通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气，混合成含体积分数25-30%CO2的气体进行反应,当pH=6.5-7.0时停止反应，加入上述失水山梨醇单油酸酯，搅拌得a液；
（3）另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷，在90-110℃下搅拌加热20-30分钟，得b液；
（4）将上述重量份的硬脂酸加热到60-70℃，加入上述重量份的月桂醇聚氧乙烯醚、平平加o，升高温度至于80-85℃，恒温搅拌1-2小时，在搅拌条件下缓慢添加上述b液，添加完毕后继续搅拌1-2小时，得c料；
（5）将a料、c料混合，加入剩余各原料，高速1500-2000转/分离心搅拌20-30分钟，烘干，粉碎成超细粉末，即为所述改性剂；
一种高抗冲击的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述除了聚丙烯酸丁酯以外的各原料混合置于高速混合机混合8-10分钟；
（2）通过螺杆挤出机熔融挤出，加料段温度30-40℃，熔融段温度95-105℃，出料段温度100-110℃；
（3）熔融物料经压片机压片，控制厚度在1-3mm，经破碎送入磨粉机中粉碎分级，通过旋风分离器分离出过细粉末、杂物等，并用粉末筛分离出产品，粉末筛为50-60目；
（4）与上述聚丙烯酸丁酯混合搅拌，过筛后即制得成品。
本发明的优点是：
本发明生产的粉末涂料硬度、强度高，耐磨性、耐候性和抗老化性好，涂膜坚韧、耐酸碱性、柔韧性强，加入的改性填料改善了混合物系统的分散性和流动性，在粉末涂料中容易分散，与环氧树脂相容性好，混合后熔融时间短，还可以降低粉末涂料的密度，提高上粉率，增加喷涂面积，降低生产成本，加入的聚醚砜树脂具有高强的抗冲击性和稳定性，作为增韧剂进一步提高了本发明粉末涂料的抗冲击性。
具体实施方式
实施例1
一种高抗冲击的粉末涂料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成：
环氧树脂E20105、三乙烯四胺35、白云石粉32、改性填料24、聚醚砜树脂12、聚丙烯酸丁酯2、2-苯基咪唑啉1、十二烷基磺酸钠4、辛基化二苯胺2、安息香4、抗氧剂1682、硼酸锌3、氢氧化镁4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.8；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
生石灰100、硬脂酸50、氯化镁5、乙二铵四乙酸3、三聚磷酸钠4、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷2、氨丙基三乙氧基硅烷2、失水山梨醇单油酸酯3、聚丙烯酸钠4、过氧化二叔丁基0.8、月桂醇聚氧乙烯醚0.5、平平加o2、邻苯二甲酸二异丁酯2；
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤：
（1）将生石灰与沸水按质量比为1∶10的比例混合，消化5h，经180μm的共振筛过滤除渣，再经旋液分离器进一步除渣，得到Ca(OH)2悬浮液；
（2）将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份，其中一份加入上述重量份的乙二铵四乙酸、氯化镁、三聚磷酸钠、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷，搅拌均匀后移入碳化反应器中,通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气，混合成含体积分数30%CO2的气体进行反应,当pH=7.0时停止反应，加入上述失水山梨醇单油酸酯，搅拌得a液；
（3）另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷，在90-110℃下搅拌加热30分钟，得b液；
（4）将上述重量份的硬脂酸加热到70℃，加入上述重量份的月桂醇聚氧乙烯醚、平平加o，升高温度至于85℃，恒温搅拌2小时，在搅拌条件下缓慢添加上述b液，添加完毕后继续搅拌2小时，得c料；
（5）将a料、c料混合，加入剩余各原料，高速2000转/分离心搅拌20-30分钟，烘干，粉碎成超细粉末，即为所述改性剂。
一种高抗冲击的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述除了聚丙烯酸丁酯以外的各原料混合置于高速混合机混合10分钟；
（2）通过螺杆挤出机熔融挤出，加料段温度40℃，熔融段温度105℃，出料段温度110℃；
（3）熔融物料经压片机压片，控制厚度在3mm，经破碎送入磨粉机中粉碎分级，通过旋风分离器分离出过细粉末、杂物等，并用粉末筛分离出产品，粉末筛为60目；
（4）与上述聚丙烯酸丁酯混合搅拌，过筛后即制得成品。
性能测试：
涂膜外观：平整光滑，无缩孔；
附着力1级；
耐冲撞强度≥55Kg·cm；
铅笔硬度测试：2H无划伤；
弯曲性：4D直径弯曲，15秒完成，外半径上无肉眼可见的裂纹；
抗化学腐蚀(45d，24℃、饱和氢氧化钙)：涂层无起泡、软化、无微孔，粘性无变化；
耐水性：将喷涂本发明粉末涂料的钢板垂直置于压力蒸汽消毒器内，保持钢板80%的面积浸挂在沸腾的蒸馏水中，保持0．1MPa的压力下持续放置80h，取出后用吹风机将表面水吹干，涂层无起泡、软化、变色、生锈等现象，粘性也无变化。

Claims (1)

1.一种高抗冲击的粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成：
环氧树脂E2095-105、三乙烯四胺25-35、白云石粉20-32、改性填料15-24、聚醚砜树脂8-12、聚丙烯酸丁酯1-2、2-苯基咪唑啉1-2、十二烷基磺酸钠2-4、辛基化二苯胺1-2、安息香2-4、抗氧剂1681-2、硼酸锌2-3、氢氧化镁2-4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.8-1；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
生石灰90-100、硬脂酸30-50、氯化镁3-5、乙二铵四乙酸2-3、三聚磷酸钠2-4、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、失水山梨醇单油酸酯1-3、聚丙烯酸钠3-4、过氧化二叔丁基0.8-1、月桂醇聚氧乙烯醚0.5-1、平平加01-2、邻苯二甲酸二异丁酯1-2；
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤：
（1）将生石灰与沸水按质量比为1∶8-10的比例混合，消化4-5h，经180μm的共振筛过滤除渣，再经旋液分离器进一步除渣，得到Ca(OH)2悬浮液；
（2）将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份，其中一份加入上述重量份的乙二铵四乙酸、氯化镁、三聚磷酸钠、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷，搅拌均匀后移入碳化反应器中,通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气，混合成含体积分数25-30%CO2的气体进行反应,当pH=6.5-7.0时停止反应，加入上述失水山梨醇单油酸酯，搅拌得a液；
（3）另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷，在90-110℃下搅拌加热20-30分钟，得b液；
（4）将上述重量份的硬脂酸加热到60-70℃，加入上述重量份的月桂醇聚氧乙烯醚、平平加0，升高温度至80-85℃，恒温搅拌1-2小时，在搅拌条件下缓慢添加上述b液，添加完毕后继续搅拌1-2小时，得c料；
（5）将a料、c料混合，加入剩余各原料，高速1500-2000转/分离心搅拌20-30分钟，烘干，粉碎成超细粉末，即为所述改性填料。
CN201310215318.7A 2013-05-31 2013-05-31 一种高抗冲击的粉末涂料 Expired - Fee Related CN103289527B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310215318.7A CN103289527B (zh) 2013-05-31 2013-05-31 一种高抗冲击的粉末涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310215318.7A CN103289527B (zh) 2013-05-31 2013-05-31 一种高抗冲击的粉末涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103289527A CN103289527A (zh) 2013-09-11
CN103289527B true CN103289527B (zh) 2016-04-20

Family

ID=49091082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310215318.7A Expired - Fee Related CN103289527B (zh) 2013-05-31 2013-05-31 一种高抗冲击的粉末涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103289527B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109535920B (zh) * 2018-10-16 2021-01-05 遵义春华新材料科技有限公司 一种含聚醚砜的粉末涂料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531857A (zh) * 2009-04-24 2009-09-16 江苏欧赛德钢涂有限公司 一种环氧树脂粉末涂料及其应用
CN101709195A (zh) * 2009-12-25 2010-05-19 广州擎天实业有限公司 一种用于电木板涂装的纯环氧型粉末涂料及其制备方法
CN102585666A (zh) * 2012-02-27 2012-07-18 江苏华光粉末有限公司 散热器用粉末涂料及其制备工艺
CN103013296A (zh) * 2012-12-12 2013-04-03 滁州市宏源喷涂有限公司 一种含有改性凹凸棒土的粉末涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531857A (zh) * 2009-04-24 2009-09-16 江苏欧赛德钢涂有限公司 一种环氧树脂粉末涂料及其应用
CN101709195A (zh) * 2009-12-25 2010-05-19 广州擎天实业有限公司 一种用于电木板涂装的纯环氧型粉末涂料及其制备方法
CN102585666A (zh) * 2012-02-27 2012-07-18 江苏华光粉末有限公司 散热器用粉末涂料及其制备工艺
CN103013296A (zh) * 2012-12-12 2013-04-03 滁州市宏源喷涂有限公司 一种含有改性凹凸棒土的粉末涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103289527A (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103289525B (zh) 一种高硬度粉末涂料
CN103289530B (zh) 一种高附着力的粉末涂料
CN103319982B (zh) 一种环氧树脂型粉末涂料
CN111303487A (zh) 一种改性硅灰石及其制备方法和应用
CN103289515B (zh) 一种耐老化的粉末涂料
CN103289528B (zh) 一种耐腐蚀粉末涂料
CN106433067B (zh) 一种环保型pc/abs合金材料的配方及其制备方法
CN103319983B (zh) 一种高抗弯曲的粉末涂料
CN103289527B (zh) 一种高抗冲击的粉末涂料
CN103289529B (zh) 一种无光型粉末涂料
CN103289526B (zh) 一种高耐水的粉末涂料
CN108841187A (zh) 一种聚异丁烯改性建筑沥青及制备方法
CN103289516B (zh) 一种耐高温粉末涂料
CN106349760A (zh) 一种高阻燃性复合碳酸钙及其制备方法
CN106349761A (zh) 一种耐磨性复合碳酸钙及其制备方法
CN103087352B (zh) 一种以CaCO3为母体的填充改性材料的制备方法
CN102533031A (zh) 建筑物外墙涂料
CN106280557A (zh) 一种高韧性复合碳酸钙及其制备方法
CN106280555A (zh) 一种高稳定性复合碳酸钙及其制备方法
CN106280553A (zh) 一种能净化空气的复合碳酸钙及其制备方法
CN106280730A (zh) 一种燃气灶抗菌涂料及其制备方法
CN106349759A (zh) 一种耐高温复合碳酸钙及其制备方法
CN104610767B (zh) 一种利用sbs接枝剑麻纤维制备剑麻改性沥青的方法
CN106318176A (zh) 一种吸尘器抗刮擦涂料及其制备方法
CN106349758A (zh) 一种抗氧化性复合碳酸钙及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee