CN103288409B - 加气混凝土制浆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了加气混凝土制浆方法，它包含以下步骤：(1)、按以下重量份准备原料：粉煤灰30～70份、脱硫石膏20～60份、黄砂10～30份以及引气剂1～5份；(2)、预处理；(3)、粉碎过滤；(4)、制得粉煤灰浆液和脱硫石膏浆液；(5)、将上述的粉煤灰浆液、脱硫石膏浆液和细黄砂放入湿式球磨机球磨30～40分钟，再加入上述重量份的引气剂球磨2～3h加水即可抽入料浆储备罐中储存使用。本发明的有益效果是：过滤掉粉煤灰和脱硫石膏中的杂质，同时把粉煤灰和脱硫石膏浆液以及黄砂按比列加入湿式球磨机中球磨，制得的浆料细度均匀，浆料基本无悬浮颗粒，提高了工业废渣的利用率，减小了工人的操作难度。

Description

加气混凝土制浆方法
技术领域
本发明涉及加气混凝土制浆方法，属于加气混凝土制作工艺技术领域。
背景技术
面对严重的生态环境破坏和能源紧缺的形式，加气混凝土已成为了建筑材料行业的新宠。加气混凝土原浆的制备质量的好坏影响着加气混凝土浇注是否能成功，以及加气混凝土成品的强度好坏。加气混凝土是以工业废渣为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
现有国内加气混凝土厂是把制备好的工业废渣(粉煤灰和脱硫石膏)分开分别储存，在浇注中直接抽入搅拌机中搅拌，但是工业废渣中存在大颗粒，就直接影响了加气混凝土砌块的外观和加气混凝与砌块的强度，工业废渣的利用率较低，另外在制备过程中用水单独球磨黄砂时，黄砂颗粒较大，容易出现黄沙不能磨细，增加了工人的操作难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加气混凝土制浆方法，能实现工业废渣和黄沙的均匀混合，提高工业废渣的利用率，减小工人的操作难度。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：加气混凝土制浆方法，它包含以下步骤：
(1)、按以下重量份准备原料：粉煤灰30～70份、脱硫石膏20～60份、黄砂10～30份以及引气剂1～5份；
(2)、预处理：将粉煤灰和脱硫石膏分别置于反应池中，分别加入为各自重量份2～3倍的水，水的温度为70～100℃，均匀搅拌烘干成块；
(3)、粉碎过滤：去除粉煤灰和脱硫石膏块底部的杂质层，粉碎，经细滤网过滤出不低于150目的粉煤灰和脱硫石膏细粉同时将黄砂经细滤网过滤出不低于120目的细黄砂；
(4)、将粉煤灰和脱硫石膏细粉分别加入为各自重量份1～1.2倍的水，制得粉煤灰浆液和脱硫石膏浆液；
(5)、将上述的粉煤灰浆液、脱硫石膏浆液和细黄砂放入湿式球磨机球磨30～40分钟，再加入上述重量份的引气剂球磨2～3h加水即可抽入料浆储备罐中储存使用。
所述的引气剂为铝粉、过氧化钠或碳化钙的任意一种。
本发明的有益效果在于：过滤掉粉煤灰和脱硫石膏中的杂质，同时把粉煤灰和脱硫石膏浆液以及黄砂按比列加入湿式球磨机中球磨，制得的浆料细度均匀，浆料基本无悬浮颗粒，提高了工业废渣的利用率，减小了工人的操作难度。
具体实施方式
下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1
加气混凝土制浆方法，它包含以下步骤：
(1)、按以下重量份准备原料：粉煤灰50份、脱硫石膏40份、黄砂15份以及引气剂2份；
(2)、预处理：将粉煤灰和脱硫石膏分别置于反应池中，分别加入为各自重量份3倍的水，水的温度为70℃，均匀搅拌烘干成块；
(3)、粉碎过滤：去除粉煤灰和脱硫石膏块底部的杂质层，粉碎，经细滤网过滤出150目的粉煤灰和脱硫石膏细粉同时将黄砂经细滤网过滤出120目的细黄砂；
(4)、将粉煤灰和脱硫石膏细粉分别加入为各自重量份1.5倍的水，制得粉煤灰浆液和脱硫石膏浆液；
(5)、将上述的粉煤灰浆液、脱硫石膏浆液和细黄砂放入湿式球磨机球磨30分钟，再加入上述重量份的引气剂球磨2h加水即可抽入料浆储备罐中储存使用。
所述的引气剂为铝粉。
实施例2
加气混凝土制浆方法，它包含以下步骤：
(1)、按以下重量份准备原料：粉煤灰30份、脱硫石膏60份、黄砂20份以及引气剂1份；
(2)、预处理：将粉煤灰和脱硫石膏分别置于反应池中，分别加入为各自重量份2倍的水，水的温度为100℃，均匀搅拌烘干成块；
(3)、粉碎过滤：去除粉煤灰和脱硫石膏块底部的杂质层，粉碎，经细滤网过滤出160目的粉煤灰和脱硫石膏细粉同时将黄砂经细滤网过滤出130目的细黄砂；
(4)、将粉煤灰和脱硫石膏细粉分别加入为各自重量份1.2倍的水，制得粉煤灰浆液和脱硫石膏浆液；
(5)、将上述的粉煤灰浆液、脱硫石膏浆液和细黄砂放入湿式球磨机球磨40分钟，再加入上述重量份的引气剂球磨3h加水即可抽入料浆储备罐中储存使用。
所述的引气剂为过氧化钠。
实施例3
加气混凝土制浆方法，它包含以下步骤：
(1)、按以下重量份准备原料：粉煤灰70份、脱硫石膏20份、黄砂10份以及引气剂5份；
(2)、预处理：将粉煤灰和脱硫石膏分别置于反应池中，分别加入为各自重量份2倍的水，水的温度为90℃，均匀搅拌烘干成块；
(3)、粉碎过滤：去除粉煤灰和脱硫石膏块底部的杂质层，粉碎，经细滤网过滤出170目的粉煤灰和脱硫石膏细粉同时将黄砂经细滤网过滤出140目的细黄砂；
(4)、将粉煤灰和脱硫石膏细粉分别加入为各自重量份1.3倍的水，制得粉煤灰浆液和脱硫石膏浆液；
(5)、将上述的粉煤灰浆液、脱硫石膏浆液和细黄砂放入湿式球磨机球磨35分钟，再加入上述重量份的引气剂球磨2.5h加水即可抽入料浆储备罐中储存使用。
所述的引气剂为碳化钙。
实施例4
加气混凝土制浆方法，它包含以下步骤：
(1)、按以下重量份准备原料：粉煤灰50份、脱硫石膏50份、黄砂30份以及引气剂3份；
(2)、预处理：将粉煤灰和脱硫石膏分别置于反应池中，分别加入为各自重量份3倍的水，水的温度为80℃，均匀搅拌烘干成块；
(3)、粉碎过滤：去除粉煤灰和脱硫石膏块底部的杂质层，粉碎，经细滤网过滤出180目的粉煤灰和脱硫石膏细粉同时将黄砂经细滤网过滤出120目的细黄砂；
(4)、将粉煤灰和脱硫石膏细粉分别加入为各自重量份1.4倍的水，制得粉煤灰浆液和脱硫石膏浆液；
(5)、将上述的粉煤灰浆液、脱硫石膏浆液和细黄砂放入湿式球磨机球磨30分钟，再加入上述重量份的引气剂球磨2h加水即可抽入料浆储备罐中储存使用。
所述的引气剂为过氧化钠。
实施例5
加气混凝土制浆方法，它包含以下步骤：
(1)、按以下重量份准备原料：粉煤灰65份、脱硫石膏45份、黄砂15份以及引气剂4份；
(2)、预处理：将粉煤灰和脱硫石膏分别置于反应池中，分别加入为各自重量份2倍的水，水的温度为100℃，均匀搅拌烘干成块；
(3)、粉碎过滤：去除粉煤灰和脱硫石膏块底部的杂质层，粉碎，经细滤网过滤出160目的粉煤灰和脱硫石膏细粉同时将黄砂经细滤网过滤出140目的细黄砂；
(4)、将粉煤灰和脱硫石膏细粉分别加入为各自重量份1.2倍的水，制得粉煤灰浆液和脱硫石膏浆液；
(5)、将上述的粉煤灰浆液、脱硫石膏浆液和细黄砂放入湿式球磨机球磨40分钟，再加入上述重量份的引气剂球磨3h加水即可抽入料浆储备罐中储存使用。
所述的引气剂为碳化钙。

Claims (2)

1.加气混凝土制浆方法，其特征在于：它包含以下步骤：
(1)、按以下重量份准备原料：粉煤灰30～70份、脱硫石膏20～60份、黄砂10～30份以及引气剂1～5份；
(2)、预处理：将粉煤灰和脱硫石膏分别置于反应池中，分别加入为各自重量份2～3倍的水，水的温度为70～100℃，均匀搅拌烘干成块；
(3)、粉碎过滤：去除粉煤灰和脱硫石膏块底部的杂质层，粉碎，经细滤网过滤出不低于150目的粉煤灰和脱硫石膏细粉同时将黄砂经细滤网过滤出不低于120目的细黄砂；
(4)、将粉煤灰和脱硫石膏细粉分别加入为各自重量份1～1.2倍的水，制得粉煤灰浆液和脱硫石膏浆液；
(5)、将上述的粉煤灰浆液、脱硫石膏浆液和细黄砂放入湿式球磨机球磨30～40分钟，再加入上述重量份的引气剂球磨2～3h加水即可抽入料浆储备罐中储存使用。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土制浆方法，其特征在于：所述的引气剂为铝粉、过氧化钠或碳化钙的任意一种。
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