CN103287887B - 机内大卷装卷布机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机内大卷装卷布机构，属于纺织机械设备领域，其包括结构相同的左侧机架和右侧机架，所述左侧机架和右侧机架之间设置有卷布辊，所述卷布辊包括卷布辊筒和气胀轴，所述气胀轴包括气胀筒、左侧气胀轴轴头和右侧气胀轴轴头，所述卷布辊筒与气胀轴为可拆分式联接；所述左侧气胀轴轴头的一端伸至卷布辊筒的内部，另一端连接有左侧导向轴；所述右侧气胀轴轴头的一端伸至卷布辊筒的内部，另一端连接有右侧导向轴；所述左、右侧导向轴分别设置在左、右侧机架上，且分别可沿左、右侧机架横向滑动；所述左、右侧机架上均设置有传动机构，所述传动机构由整机电机驱动。本发明大大减少了设备的落地面积，落布方式简单、快捷，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷布机构，尤其涉及一种机内大卷装卷布机构，属于纺织机械领域。
背景技术
目前，用于各种布料等生产线或设备中的卷布装置，包括机架、卷布辊、带动卷布辊转动的动力驱动机构，其中卷布辊又包括辊筒和辊轴，辊筒与辊轴固定在一起，从机架上取下卷布辊或安装卷布辊时，卷布辊的辊筒与辊轴成为一体，不能拆分，这样会给卷布辊的安装或取下带来极大的不便，影响生产效率的提高。
专利CN102756937A公布了一种独立卷取机构，其包括机架、卷布辊、带动卷布辊转动的动力驱动机构，所述卷布辊包括卷布辊筒和气胀轴，气胀轴与卷布辊筒内筒可拆分连接，在机架上设置有气胀轴座及连接滑套，卷布辊的气胀轴与气胀轴座及滑套进行配合；所述的动力驱动机构包括伺服电机和电力传动组件，伺服电机设置在机架上，伺服电机通过动力传动组件连接气胀轴。该专利中，当卷布辊上布料满卷时，可使气胀轴与卷布辊筒轻易分离，取下满卷的卷布辊筒，重新在气胀轴上套换一根空卷的卷布辊筒即可，给卷布辊筒的安装和取下带来了极大的便利。然而，这种独立卷取机构仅仅适用于棉纱类等卷装小，重量相对较轻的布料的卷取，对于玻璃纤维布，如贴墙布、窗纱布、绝缘材料布、玻璃钢瓦等建筑材料布等，因其所具有的质硬、脆，摩擦系数小，卷取易打滑等特性，若使用这种独立卷取机构，由于卷装太小，就需要频繁的拆卸卷布辊，导致劳动强度升高，工作效率降低；此外，因这种卷取机构的卷布辊设置在机架的一侧，若卷取玻璃纤维布，会因打滑而造成卷取过程中玻璃纤维布料的滑脱。
由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
发明内容
本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种机内大卷装卷布机构。
本发明所采用的技术方案为：
机内大卷装卷布机构，包括机架，所述机架包括结构相同的左侧机架和右侧机架，所述左侧机架和右侧机架之间设置有卷布辊，所述卷布辊包括卷布辊筒和气胀轴，所述气胀轴包括气胀筒、左侧气胀轴轴头和右侧气胀轴轴头，所述卷布辊筒的内筒与气胀轴为可拆分式联接；所述左侧气胀轴轴头的一端伸至卷布辊筒的内部，另一端连接有左侧导向轴；所述右侧气胀轴轴头一端伸至卷布辊筒的内部，另一端连接有右侧导向轴；所述左、右侧导向轴分别设置在左、右侧机架上，且分别可沿左、右侧机架横向滑动；所述左、右侧机架上均设置有传动机构，所述传动机构由整机电机驱动。
所述传动机构包括离合器和齿轮传动组件，所述离合器的动力输入轴与上述整机电机相联，所述齿轮传动组件包括套置在离合器的动力输出轴上的小齿轮及与所述小齿轮相啮合的大齿轮；所述大、小齿轮位于开设在左、右侧机架上的敞开式的容腔内；上述左、右侧导向轴分别与所述大齿轮相连。
所述容腔的两侧分别设置有第一轴承座和第二轴承座，所述容腔与上述第一、第二轴承座的轴孔相对位置处的两侧腔壁上均开设有通孔；上述左、右侧导向轴穿经第一轴承座的轴孔、大齿轮的轮孔及第二轴承座的轴孔实现其在左、右侧机架上的定位。
所述左、右侧导向轴上分别设置有止推套及与所述止推套相连的摆动架。
所述左侧机架的右侧与右侧机架的左侧分别设置有左侧承托支架和右侧承托支架，所述左、右侧承托支架分别位于上述左侧气胀轴轴头和右侧气胀轴轴头的下方；所述左、右侧承托支架上分别设置有左侧滚动轴承和右侧滚动轴承，所述左、右侧滚动轴承分别与上述左、右侧气胀轴轴头相连。
所述摆动架的下端与上述左、右侧承托支架转动连接。
由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1、本发明尤其适用于玻璃纤维布这种质硬、脆，摩擦系数小，卷取易打滑，需要大卷装的布料，从而避免了一般卷布机构在卷取类似布料时出现的打滑及需要频繁更换卷布辊带来的劳动强度提高的现象。
2、本发明将卷布辊设置在左、右机架之间，大大减少了设备的占地面积，落布方式简单快捷，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，
1、左侧机架 2、右侧机架 3、离合器 4、小齿轮 5、大齿轮 6、容腔 7、第二轴承座 8、第一轴承座 9、右侧导向轴 10、左侧导向轴 11、左侧气胀轴轴头12、右侧气胀轴轴头 13、左侧止推套 14、左侧摆动架 15、左侧承托支架 16、左侧滚动轴承 17、卷布辊筒 18、右侧承托支架 19、右侧滚动轴承 20、右侧止推套21、右侧摆动架 22、气胀筒
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，机内大卷装卷布机构，包括机架，所述机架包括结构相同的左侧机架1和右侧机架2，所述左侧机架1和右侧机架2之间设置有卷布辊，所述卷布辊包括卷布辊筒17和气胀轴，所述气胀轴包括气胀筒22、左侧气胀轴轴头11和右侧气胀轴轴头12，所述卷布辊筒17的内筒与气胀轴为可拆分式联接；所述左侧气胀轴轴头11的一端伸至卷布辊筒17的内部，另一端连接有左侧导向轴10；所述右侧气胀轴12的一端伸至卷布辊筒17的内部，另一端连接有右侧导向轴；所述左、右侧导向轴分别设置在左、右侧机架上，且分别可沿左、右侧机架横向滑动；所述左、右侧机架上均设置有传动机构，所述传动机构由整机电机驱动。
所述传动机构包括离合器3和齿轮传动组件，所述离合器3的动力输入轴与上述整机电机相联，所述齿轮传动组件包括套置在离合器3的动力输出轴上的小齿轮4及与所述小齿轮4相啮合的大齿轮5；所述大、小齿轮位于开设在左、右侧机架上的敞开式的容腔6内；所述容腔6的两侧分别设置有第一轴承座8和第二轴承座7，所述容腔6与上述第一、第二轴承座的轴孔相对位置处的两侧腔壁上均开设有通孔；上述左、右侧导向轴穿经第一轴承座8的轴孔、大齿轮5的轮孔及第二轴承座7的轴孔实现其在左、右侧机架上的定位。
所述左侧导向轴10上设置有左侧止推套13及与所述左侧止推套13相连的左侧摆动架14，与之对应的，右侧导向轴9上设置有右侧止推套20及与所述右侧止推套20相连的右侧摆动架21。当卷布辊筒17满卷时，切断上述传动机构的动力传递，扳动左、右侧摆动架，使得左侧摆动架14向左侧摆动，右侧摆动架21向右侧摆动，直至左、右侧摆动架分别摆至碰触左、右侧止推套，此时，继续向左、右侧摆动架施加扳动力，则会带动左侧导向轴10向左侧横向滑动，右侧导向轴9向右侧横向滑动，从而断开了左、右侧导向轴与左、右侧气胀轴轴头之间的连接；然后，将左、右侧气胀轴轴头从左、右侧滚动轴承中拆下，即可取下卷布辊，将气胀轴放气后即可取出满卷后的卷布辊筒17，然后重新在气胀轴上套换一根空卷的卷布辊筒即可，本发明给卷布辊的安装或取下带来了极大的便利，有利于生产效率的提高。
进一步的，所述左侧机架1的右侧与右侧机架2的左侧分别设置有左侧承托支架15和右侧承托支架18，所述左、右侧承托支架分别位于上述左侧气胀轴轴头11和右侧气胀轴轴头12的下方；上述左、右侧摆动架的下端分别与上述左、右侧承托支架转动连接；所述左、右侧承托支架上分别设置有左侧滚动轴承16和右侧滚动轴承19，所述左、右侧滚动轴承分别与上述左、右侧气胀轴轴头相连，通过左、右侧承托支架和左、右侧滚动轴承来托住左、右侧气胀轴轴头，可使左、右侧气胀轴轴头转动灵活，从而提高卷布辊筒17的卷布效率。
上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
尽管本文中较多的使用了诸如左侧机架1、右侧机架2、离合器3、容腔6、左侧导向轴10、卷布辊17、右侧摆动架21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明的精神相违背的。
需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.机内大卷装卷布机构，包括机架，所述机架包括结构相同的左侧机架和右侧机架，其特征在于：所述左侧机架和右侧机架之间设置有卷布辊，所述卷布辊包括卷布辊筒和气胀轴，所述气胀轴包括气胀筒、左侧气胀轴轴头和右侧气胀轴轴头，所述卷布辊筒的内筒与气胀轴为可拆分式联接；所述左侧气胀轴轴头的一端伸至卷布辊筒的内部，另一端连接有左侧导向轴；所述右侧气胀轴轴头一端伸至卷布辊筒的内部，另一端连接有右侧导向轴；所述左、右侧导向轴分别设置在左、右侧机架上，且分别可沿左、右侧机架横向滑动；所述左、右侧机架上均设置有传动机构，所述传动机构由整机电机驱动；所述传动机构包括离合器和齿轮传动组件，所述离合器的动力输入轴与上述整机电机相联，所述齿轮传动组件包括套置在离合器的动力输出轴上的小齿轮及与所述小齿轮相啮合的大齿轮；所述大、小齿轮位于开设在左、右侧机架上的敞开式的容腔内；上述左、右侧导向轴分别与所述大齿轮相连；所述左、右侧导向轴上分别设置有止推套及与所述止推套相连的摆动架。
2.根据权利要求1所述的机内大卷装卷布机构，其特征在于：所述容腔的两侧分别设置有第一轴承座和第二轴承座，所述容腔与上述第一、第二轴承座的轴孔相对位置处的两侧腔壁上均开设有通孔；上述左、右侧导向轴穿经第一轴承座的轴孔、大齿轮的轮孔及第二轴承座的轴孔实现其在左、右侧机架上的定位。
3.根据权利要求1所述的机内大卷装卷布机构，其特征在于：所述左侧机架的右侧与右侧机架的左侧分别设置有左侧承托支架和右侧承托支架，所述左、右侧承托支架分别位于上述左侧气胀轴轴头和右侧气胀轴轴头的下方；所述左、右侧承托支架上分别设置有左侧滚动轴承和右侧滚动轴承，所述左、右侧滚动轴承分别与上述左、右侧气胀轴轴头相连。
4.根据权利要求3所述的机内大卷装卷布机构，其特征在于：所述摆动架的下端与上述左、右侧承托支架转动连接。
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