CN111232699B - 一种布料包卷定位装置及验布包卷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种布料包卷定位装置及验布包卷机，布料包卷定位装置包括卷布机构、拨动机构和传动机构，卷布机构包括气胀轴固定座和连接在气胀轴固定座上的气胀轴杆，气胀轴杆上定位连有第一卷布夹紧组件和第二卷布夹紧组件；拨动机构包括摆动轴杆、第一气缸、第一主拨动组件和第二主拨动组件，第一气缸与第一摆臂的一端连接；第一主拨动组件通过第一拨动转接组件与第一卷布夹紧组件连接；传动机构包括第二气缸和连接在第二气缸上的传动轴杆，传动轴杆通过伸缩轴接头与气胀轴杆的另一端连接；第二主拨动组件通过第二拨动转接组件与第二卷布夹紧组件连接。该定位装置可稳定高效的卷曲布料，验布包卷机可更高效安全的对布料进行验布包卷。

Description

一种布料包卷定位装置及验布包卷机

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种布料包卷定位装置及验布包卷机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。在对布料进行包卷的过程中，需要使用包卷机构对布料包卷呈圆形布筒状，在卷布的过程中，卷布辊旋转，将布料逐步包卷呈圆柱状，在包卷的过程中，包卷在卷布辊的上的布料逐渐加厚，后续的布料在包卷旋转时可能会发生偏移，导致包卷在卷布辊上的布料不能成圆柱状。

并且由于在卷布过程中，布料越拉越紧，卷布辊在后期的卷布过程中可能会自转而不带动布料形成的布料卷转动，导致后部的布料无法准确的卷到布料卷上，产生脱卷的现象发生。这就需要工人去不断的校正布料的包卷的位置，不仅增加了劳动力，而且还降低的效率，并且由于卷布辊在旋转，还可能产生一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布料包卷定位装置，该装置可对布料进行更稳定的包卷，包卷后的布料松紧度适中，整体的包卷效率更高。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种布料包卷定位装置，包括卷布机构、拨动机构和传动机构，卷布机构包括气胀轴固定座和气胀轴杆，气胀轴固定座通过转臂组件与气胀轴杆的一端连接，气胀轴杆上定位连有第一卷布夹紧组件和第二卷布夹紧组件，第一卷布夹紧组件的外端连有第一拨动转接组件，第二卷布夹紧组件的外端连有第二拨动转接组件；

拨动机构包括摆动轴杆、第一气缸、第一主拨动组件和第二主拨动组件，摆动轴杆的一端连有第一摆动轴承座，摆动轴杆的另一端连有第一摆臂和第二摆动轴承座，第一气缸的缸轴与第一摆臂的一端连接；

第一主拨动组件和第二主拨动组件连接在摆动轴杆上；第一主拨动组件通过第一拨动转接组件带动第一卷布夹紧组件在气胀轴杆的左部上滑动；

传动机构包括第二气缸和连接在第二气缸上的传动轴杆，传动轴杆通过伸缩轴接头与气胀轴杆的另一端连接，传动轴杆上套有传动轴套，传动轴套外固连有传动链轮；

第二主拨动组件通过第二拨动转接组件带动第二卷布夹紧组件在气胀轴杆的右部上及伸缩轴接头上滑动。

优选的，所述气胀轴固定座包括第一固定座和连接在第一固定座上的第一气胀竖杆，转臂组件包括第一转动竖套和连接在第一转动竖套外壁上的第一转动横板；

第一转动竖套通过第一气胀轴承组件连接在第一气胀竖杆上，第一转动横板的下端连接有第二轴承定位壳，气胀轴杆的一端通过第二气胀轴承组件与第二轴承定位壳连接；

第二轴承定位壳呈长方形壳状，第二轴承定位壳位于第一固定座上端并且通过螺栓与第一转动横板连接。

优选的，所述气胀轴杆为圆柱杆，气胀轴杆上设置有多个气胀键条；气胀轴杆的左部上开设有第一限位键槽；

第一卷布夹紧组件包括第一助力挡板、第一夹紧套管和第一夹紧插板，第一助力挡板通过第一夹紧套管连接在气胀轴杆的左部上；

第一夹紧套管的内端连有第一限位键块，第一限位键块卡接在第一限位键槽内并且可在第一限位键槽内横向滑动；

第一夹紧插板呈L形板状，第一夹紧插板通过螺栓连接在第一助力挡板的内壁上，第一夹紧插板有三个，三个第一夹紧插板呈三角状设置。

优选的，所述气胀轴杆的右部上开设有第二限位键槽，第二卷布夹紧组件包括第二助力挡板、第二夹紧套管和第二夹紧插板，第二助力挡板通过第二夹紧套管连接在气胀轴杆的右部上；

第二夹紧套管的内端连有第二限位键块，第二限位键块卡接在第二限位键槽内并且可在第二限位键槽内横向滑动；

第二夹紧插板呈L形板状，第二夹紧插板通过螺栓连接在第二助力挡板的内壁上，第二夹紧插板有三个，三个第二夹紧插板呈三角状设置。

优选的，所述第一拨动转接组件包括第一助力拨动轮和连接在第一助力拨动轮内的第一拨动轮连接轴承，第一拨动轮连接轴承套在第一夹紧套管上；

第一助力拨动轮为圆形轮，第一助力拨动轮的外壁上设置有用于连接第一主拨动组件的第一轮体卡接槽；

第一主拨动组件包括第三气缸和第一拨叉件，第三气缸的缸筒通过第三气缸座与摆动轴杆的中部连接，第三气缸的缸轴与第一拨叉件的侧壁连接，第一拨叉件的一端通过第一拨叉连接套与摆动轴杆连接，第一拨叉件的另一端卡接在第一轮体卡接槽上；

摆动轴杆的左部上开设有第三限位键槽，第一拨叉连接套的内端壁上连接有第三限位键块；第一拨叉连接套安装在摆动轴杆上后，第三限位键块卡接在第三限位键槽内；第三限位键槽内侧的摆动轴杆上连有第一气缸行程限位块。

优选的，所述第二拨动转接组件包括第二助力拨动轮和连接在第二助力拨动轮内的第二拨动转接组件连接轴承，第二拨动转接组件连接轴承套在第二夹紧套管上；

第二助力拨动轮为圆形轮，第二助力拨动轮的外壁上设置有用于连接第二主拨动组件的第二轮体卡接槽；

第二主拨动组件包括第四气缸和第二拨叉件，第四气缸的缸筒通过第四气缸座与摆动轴杆的中部连接，第四气缸的缸轴与第二拨叉件的侧壁连接，第二拨叉件的一端通过第二拨叉连接套与摆动轴杆连接，第二拨叉件的另一端卡接在第二轮体卡接槽上；

摆动轴杆的右部上开设有第四限位键槽，第二拨叉连接套的内端壁上连接有第四限位键块；第二拨叉连接套安装在摆动轴杆上后，第四限位键块卡接在第四限位键槽内；第四限位键槽内侧的摆动轴杆上连有第二气缸行程限位块。

优选的，所述第一气缸的缸轴上连接第一虎克铰组件，第一气缸的缸轴通过第一虎克铰组件与第一摆臂转动连接；

第一摆臂包括第一摆臂杆部和连接在第一摆臂杆部上的第一摆臂套部，第一摆臂套部连接在摆动轴杆上后通过第一摆臂限位键与摆动轴杆连接；

第一摆动轴承座包括第一摆动定位座和连接在第一摆动定位座内的第一摆动连接轴承，摆动轴杆的一端与第一摆动连接轴承连接；

第二摆动轴承座设置在第一摆臂的外端，第二摆动轴承座包括第二摆动定位座和连接在第二摆动定位座内的第二摆动连接轴承，摆动轴杆的另一端与第二摆动连接轴承连接。

优选的，所述第一气缸和第二气缸均为拉杆式气缸；

传动轴杆为圆柱杆，传动轴杆的端部与伸缩轴接头的一端插接，伸缩轴接头另一端与气胀轴杆的另一端型面配合；传动轴杆上连接有第一传动平键，传动轴套内开设有与第一传动平键适配的第一传动键槽；

传动链轮转动后通过传动轴套带动传动轴杆转动，传动轴杆通过伸缩轴接头带动气胀轴杆转动；第二气缸的缸轴伸缩后可带动传动轴杆伸缩。

优选的，所述伸缩轴接头包括圆柱基块和连接圆柱基块上的接头卡位块，接头卡位块上连接有接头伸入块；

气胀轴杆的另一端开设有与接头卡位块适配的接头卡接槽，接头卡接槽内开设有与接头伸入块适配的接头盲孔；

传动轴套上通过第一轴套连接轴承组件连接有第一轴套定位架；所述圆柱基块的外壁上开设有用于限位第二卷布夹紧组件的第一接头键槽。

本发明的另一目的在于提供一种验布包卷机。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种验布包卷机，包括左机壳和右机壳，还包括上述布料包卷定位装置，布料包卷定位装置连接在左机壳和右机壳之间。

本发明的有益效果是：

布料包卷定位装置中，设置有新型的卷布机构、拨动机构和传动机构，卷布机构结构简单新颖，可对布料进行良好的卷曲定位。卷布机构中的气胀轴杆可旋转，在加工过程中可更方便的将卷曲好的卷布取出，新型的第一卷布夹紧组件和第二卷布夹紧组件可更好的定位卷曲后的卷布。同时本发明中的设置有新型的拨动机构和传动机构，传动机构实现了卷布机构的转动和更方便的卷布取料。拨动机构与第一卷布夹紧组件和第二卷布夹紧组件配合使用，实现了第一卷布夹紧组件和第二卷布夹紧组件更方便快捷的移动。拨动机构包括摆动轴杆、第一气缸、第一主拨动组件和第二主拨动组件，拨动机构的连接结构更简单新颖，工作后更稳定可靠，整体上的移动效果更好。

附图说明

为了清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是布料包卷定位装置整体结构示意图。

图2是卷布机构和拨动机构连接位置示意图。

图3是卷布机构整体结构示意图。

图4是拨动机构整体结构示意图。

图5是传动机构整体结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种布料包卷定位装置及验布包卷机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明进行详细说明：

实施例1

结合图1至图5，一种布料包卷定位装置，包括卷布机构1、拨动机构2和传动机构3，卷布机构包括气胀轴固定座11和气胀轴杆12，气胀轴固定座11通过转臂组件13与气胀轴杆12的一端连接，气胀轴杆12上定位连有第一卷布夹紧组件4和第二卷布夹紧组件5，第一卷布夹紧组件4的外端连有第一拨动转接组件6，第二卷布夹紧组件5的外端连有第二拨动转接组件7。

拨动机构2包括摆动轴杆21、第一气缸22、第一主拨动组件8和第二主拨动组件9，摆动轴杆21的一端连有第一摆动轴承座23，摆动轴杆21的另一端连有第一摆臂24和第二摆动轴承座25，第一气缸22的缸轴与第一摆臂24的一端连接。

第一主拨动组件8和第二主拨动组件9连接在摆动轴杆21上；第一主拨动组件8与第一拨动转接组件6相连，第一主拨动组件8通过第一拨动转接组件6带动第一卷布夹紧组件4在气胀轴杆12的左部上滑动；

传动机构3包括第二气缸31和连接在第二气缸31上的传动轴杆32，传动轴杆32通过伸缩轴接头33与气胀轴杆12的另一端连接，传动轴杆32上套有传动轴套34，传动轴套34外固连有传动链轮35。

第二主拨动组件9的端部与第二拨动转接组件7相连接，第二主拨动组件9可通过第二拨动转接组件7带动第二卷布夹紧组件5在气胀轴杆12的右部上及伸缩轴接头33上滑动。

气胀轴固定座11包括第一固定座111和连接在第一固定座111上的第一气胀竖杆112，转臂组件13包括第一转动竖套131和连接在第一转动竖套131外壁上的第一转动横板132；

第一转动竖套131通过第一气胀轴承组件连接在第一气胀竖杆112上，第一转动横板132的下端连接有第二轴承定位壳133，气胀轴杆12的一端通过第二气胀轴承组件与第二轴承定位壳133连接。

第二轴承定位壳133呈长方形壳状，第二轴承定位壳133位于第一固定座111上端并且通过螺栓与第一转动横板132连接。

气胀轴杆12为圆柱杆，气胀轴杆12上设置有多个气胀键条；气胀轴杆12的左部上开设有第一限位键槽121。

第一卷布夹紧组件4包括第一助力挡板41、第一夹紧套管42和第一夹紧插板43，第一助力挡板41通过第一夹紧套管42连接在气胀轴杆12的左部上。

第一夹紧套管42的内端连有第一限位键块，第一限位键块卡接在第一限位键槽121内并且第一限位键块可在第一限位键槽121内横向滑动。

第一夹紧插板43呈L形板状，第一夹紧插板43通过螺栓连接在第一助力挡板41的内壁上，第一夹紧插板43有三个，三个第一夹紧插板43呈三角状设置。

气胀轴杆12的右部上开设有第二限位键槽122，第二卷布夹紧组件5包括第二助力挡板51、第二夹紧套管52和第二夹紧插板53，第二助力挡板51通过第二夹紧套管52连接在气胀轴杆12的右部上。

第二夹紧套管52的内端连有第二限位键块，第二限位键块卡接在第二限位键槽122内并且可在第二限位键槽122内横向滑动。

第二夹紧插板53呈L形板状，第二夹紧插板53通过螺栓连接在第二助力挡板51的内壁上，第二夹紧插板53有三个，三个第二夹紧插板53呈三角状设置。

第一拨动转接组件6包括第一助力拨动轮61和连接在第一助力拨动轮61内的第一拨动轮连接轴承，第一拨动轮连接轴承套在第一夹紧套管42上。

第一助力拨动轮61为圆形轮，第一助力拨动轮61的外壁上设置有用于连接第一主拨动组件8的第一轮体卡接槽611。

第一主拨动组件8包括第三气缸81和第一拨叉件82，第三气缸81的缸筒通过第三气缸座83与摆动轴杆21的中部连接，第三气缸81的缸轴与第一拨叉件82的侧壁连接。

第一拨叉件82的一端通过第一拨叉连接套84与摆动轴杆21连接，第一拨叉件82的另一端卡接在第一轮体卡接槽611上。

摆动轴杆21的左部上开设有第三限位键槽211，第一拨叉连接套84的内端壁上连接有第三限位键块；第一拨叉连接套84安装在摆动轴杆21上后，第三限位键块卡接在第三限位键槽内211；第三限位键槽211内侧的摆动轴杆21上连有第一气缸行程限位块85。

第二拨动转接组件7包括第二助力拨动轮71和连接在第二助力拨动轮71内的第二拨动转接组件连接轴承，第二拨动转接组件连接轴承套在第二夹紧套管52上。

第二助力拨动轮71为圆形轮，第二助力拨动轮71的外壁上设置有用于连接第二主拨动组件9的第二轮体卡接槽711。

第二主拨动组件9包括第四气缸91和第二拨叉件92，第四气缸91的缸筒通过第四气缸座93与摆动轴杆21的中部连接，第四气缸91的缸轴与第二拨叉件92的侧壁连接。

第二拨叉件92的一端通过第二拨叉连接套94与摆动轴杆21连接，第二拨叉件92的另一端卡接在第二轮体卡接槽上711。

摆动轴杆21的右部上开设有第四限位键槽212，第二拨叉连接套94的内端壁上连接有第四限位键块；第二拨叉连接套94安装在摆动轴杆21上后，第四限位键块卡接在第四限位键槽212内；第四限位键槽212内侧的摆动轴杆21上连有第二气缸行程限位块95。

第一气缸22的缸轴上连接第一虎克铰组件221，第一气缸22的缸轴通过第一虎克铰组件221与第一摆臂24转动连接。

第一摆臂24包括第一摆臂杆部241和连接在第一摆臂杆部241上的第一摆臂套部242，第一摆臂套部242连接在摆动轴杆21上后通过第一摆臂限位键与摆动轴杆21连接。

第一摆动轴承座23包括第一摆动定位座和连接在第一摆动定位座内的第一摆动连接轴承，摆动轴杆21的一端与第一摆动连接轴承连接；

第二摆动轴承座25设置在第一摆臂的外端，第二摆动轴承座25包括第二摆动定位座和连接在第二摆动定位座内的第二摆动连接轴承，摆动轴杆21的另一端与第二摆动连接轴承连接。第一气缸22和第二气缸31均为拉杆式气缸。

传动轴杆32为圆柱杆，传动轴杆32的端部与伸缩轴接头33的一端插接，伸缩轴接头33另一端与气胀轴杆12的另一端型面配合。传动轴杆32上连接有第一传动平键321，传动轴套34内开设有与第一传动平键321适配的第一传动键槽。

传动链轮35转动后通过传动轴套34带动传动轴杆32转动，传动轴杆32通过伸缩轴接头33带动气胀轴杆12转动。第二气缸31的缸轴伸缩后可带动传动轴杆32伸缩。

伸缩轴接头33包括圆柱基块331和连接圆柱基块331上的接头卡位块332，接头卡位块332上连接有接头伸入块333；

气胀轴杆12的另一端开设有与接头卡位块332适配的接头卡接槽，接头卡接槽内开设有与接头伸入块333适配的接头盲孔。

传动轴套34上通过第一轴套连接轴承组件连接有第一轴套定位架36；所述圆柱基块331的外壁上开设有第一接头键槽，当第二卷布夹紧组件向右平移至圆柱基块331上时，第二限位键块卡接在第一接头键槽内并且可在第一接头键槽内左右滑动。

实施例2

结合图1至图5，一种验布包卷机，包括左机壳101和右机壳102，还包括上述布料包卷定位装置，布料包卷定位装置连接在左机壳101和右机壳102之间。当连接布料包卷定位装置时，气胀轴固定座11通过螺栓固定在左机壳101上。

传动机构3包括第二气缸31和连接在第二气缸31上的传动轴杆32，传动轴杆32通过伸缩轴接头33与气胀轴杆12的另一端连接，传动轴杆32上套有传动轴套34，传动轴套34外固连有传动链轮35。

传动机构3中的第二气缸31设置在右机壳102内，右机壳102的内壁上开设有用于传动轴杆32穿过的机壳孔，传动轴杆32上连接的伸缩轴接头33穿过机壳孔与气胀轴杆12的另一端连接。传动链轮35上连接有传动链条103，传动链条35与右机壳102内的电机连接。

实施例3

结合图1至图5，上述验布包卷机在正常进行工作时，布料通过验布包卷机内传送系统传送到布料包卷定位装置上完成布料的包卷。当对布料进行包卷处理工作时，拨动机构2中的第一主拨动组件8通过第一拨动转接组件6带动第一卷布夹紧组件4在气胀轴杆12向左滑动，第二主拨动组件9通过第二拨动转接组件7带动第二卷布夹紧组件5向伸缩轴接头33上滑动。

然后第一气缸22工作，带动摆动轴杆21向上转动，摆动轴杆21转动过程中带动第一主拨动组件8和第二主拨动组件9转动，第一主拨动组件8与第一拨动转接组件6分离，第二主拨动组件9和第二拨动转接组件7分离。

然后传动机构3中的第二气缸31收缩，伸缩轴接头33与气胀轴杆12的另一端分离。工人旋转气胀轴杆12，气胀轴杆12由于与气胀轴固定座11转动连接，气胀轴杆12未与气胀轴固定座11连接的一端可旋转。气胀轴杆12旋转后，工人将卷布时所用的布料内管套在气胀轴杆12上，气胀轴杆12上的多个气胀键条外移后与布料内管的外壁紧密接触。

旋转气胀轴杆12旋转恢复至原来的位置后，传动机构3中的第二气缸31伸出，伸缩轴接头33与气胀轴杆12的另一端连接。摆动轴杆21转动过程中带动第一主拨动组件8和第二主拨动组件9转动，第一主拨动组件8与第一拨动转接组件6连接，第二主拨动组件9和第二拨动转接组件7连接。

拨动机构2中的第一主拨动组件8通过第一拨动转接组件6带动第一卷布夹紧组件4在气胀轴杆12上向右滑动，滑动的位移距离范围通过键槽进行控制。第二主拨动组件9通过第二拨动转接组件7带动第二卷布夹紧组件5向气胀轴杆12上滑动，滑动的位移距离范围通过键槽控制。此时布料内管位于第一卷布夹紧组件4和第二卷布夹紧组件5之间。

工人控制传动电机工作，传动电机通过传动链条带动传动齿轮工作，传动齿轮转动后带动传动轴杆32转动，传动轴杆32通过伸缩轴接头33带动气胀轴杆12转动，然后布料包卷在布料内管上。

布料的包卷位置通过第一卷布夹紧组件4和第二卷布夹紧组件5进行限位。第一卷布夹紧组件4和第二卷布夹紧组件5中均设置有夹紧插板，可使得包卷后的布料能够随着气胀轴杆12的转动而转动，这样就既不会发生布料包卷偏移的现象，而且还保证了包卷后的布料在一定的包卷范围内，包卷后的布料不会过紧或者过松。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种布料包卷定位装置，其特征在于，包括卷布机构、拨动机构和传动机构，卷布机构包括气胀轴固定座和气胀轴杆，气胀轴固定座通过转臂组件与气胀轴杆的一端连接，气胀轴杆上定位连有第一卷布夹紧组件和第二卷布夹紧组件，第一卷布夹紧组件的外端连有第一拨动转接组件，第二卷布夹紧组件的外端连有第二拨动转接组件；

拨动机构包括摆动轴杆、第一气缸、第一主拨动组件和第二主拨动组件，摆动轴杆的一端连有第一摆动轴承座，摆动轴杆的另一端连有第一摆臂和第二摆动轴承座，第一气缸的缸轴与第一摆臂的一端连接；

第一主拨动组件和第二主拨动组件连接在摆动轴杆上；第一主拨动组件通过第一拨动转接组件带动第一卷布夹紧组件在气胀轴杆的左部上滑动；

传动机构包括第二气缸和连接在第二气缸上的传动轴杆，传动轴杆通过伸缩轴接头与气胀轴杆的另一端连接，传动轴杆上套有传动轴套，传动轴套外固连有传动链轮；

第二主拨动组件通过第二拨动转接组件带动第二卷布夹紧组件在气胀轴杆的右部上及伸缩轴接头上滑动；

所述气胀轴固定座包括第一固定座和连接在第一固定座上的第一气胀竖杆，转臂组件包括第一转动竖套和连接在第一转动竖套外壁上的第一转动横板；

第一转动竖套通过第一气胀轴承组件连接在第一气胀竖杆上，第一转动横板的下端连接有第二轴承定位壳，气胀轴杆的一端通过第二气胀轴承组件与第二轴承定位壳连接；

第二轴承定位壳呈长方形壳状，第二轴承定位壳位于第一固定座上端并且通过螺栓与第一转动横板连接；

所述气胀轴杆为圆柱杆，气胀轴杆上设置有多个气胀键条；气胀轴杆的左部上开设有第一限位键槽；

第一卷布夹紧组件包括第一助力挡板、第一夹紧套管和第一夹紧插板，第一助力挡板通过第一夹紧套管连接在气胀轴杆的左部上；

第一夹紧套管的内端连有第一限位键块，第一限位键块卡接在第一限位键槽内并且可在第一限位键槽内横向滑动；

第一夹紧插板呈L形板状，第一夹紧插板通过螺栓连接在第一助力挡板的内壁上，第一夹紧插板有三个，三个第一夹紧插板呈三角状设置。

2.根据权利要求1所述的一种布料包卷定位装置，其特征在于，所述气胀轴杆的右部上开设有第二限位键槽，第二卷布夹紧组件包括第二助力挡板、第二夹紧套管和第二夹紧插板，第二助力挡板通过第二夹紧套管连接在气胀轴杆的右部上；

第二夹紧套管的内端连有第二限位键块，第二限位键块卡接在第二限位键槽内并且可在第二限位键槽内横向滑动；

第二夹紧插板呈L形板状，第二夹紧插板通过螺栓连接在第二助力挡板的内壁上，第二夹紧插板有三个，三个第二夹紧插板呈三角状设置。

3.根据权利要求1所述的一种布料包卷定位装置，其特征在于，所述第一拨动转接组件包括第一助力拨动轮和连接在第一助力拨动轮内的第一拨动轮连接轴承，第一拨动轮连接轴承套在第一夹紧套管上；

第一助力拨动轮为圆形轮，第一助力拨动轮的外壁上设置有用于连接第一主拨动组件的第一轮体卡接槽；

第一主拨动组件包括第三气缸和第一拨叉件，第三气缸的缸筒通过第三气缸座与摆动轴杆的中部连接，第三气缸的缸轴与第一拨叉件的侧壁连接，第一拨叉件的一端通过第一拨叉连接套与摆动轴杆连接，第一拨叉件的另一端卡接在第一轮体卡接槽上；

摆动轴杆的左部上开设有第三限位键槽，第一拨叉连接套的内端壁上连接有第三限位键块；第一拨叉连接套安装在摆动轴杆上后，第三限位键块卡接在第三限位键槽内；第三限位键槽内侧的摆动轴杆上连有第一气缸行程限位块。

4.根据权利要求1所述的一种布料包卷定位装置，其特征在于，所述第二拨动转接组件包括第二助力拨动轮和连接在第二助力拨动轮内的第二拨动转接组件连接轴承，第二拨动转接组件连接轴承套在第二夹紧套管上；

第二助力拨动轮为圆形轮，第二助力拨动轮的外壁上设置有用于连接第二主拨动组件的第二轮体卡接槽；

第二主拨动组件包括第四气缸和第二拨叉件，第四气缸的缸筒通过第四气缸座与摆动轴杆的中部连接，第四气缸的缸轴与第二拨叉件的侧壁连接，第二拨叉件的一端通过第二拨叉连接套与摆动轴杆连接，第二拨叉件的另一端卡接在第二轮体卡接槽上；

摆动轴杆的右部上开设有第四限位键槽，第二拨叉连接套的内端壁上连接有第四限位键块；第二拨叉连接套安装在摆动轴杆上后，第四限位键块卡接在第四限位键槽内；第四限位键槽内侧的摆动轴杆上连有第二气缸行程限位块。

5.根据权利要求1所述的一种布料包卷定位装置，其特征在于，所述第一气缸的缸轴上连接第一虎克铰组件，第一气缸的缸轴通过第一虎克铰组件与第一摆臂转动连接；

第一摆臂包括第一摆臂杆部和连接在第一摆臂杆部上的第一摆臂套部，第一摆臂套部连接在摆动轴杆上后通过第一摆臂限位键与摆动轴杆连接；

第一摆动轴承座包括第一摆动定位座和连接在第一摆动定位座内的第一摆动连接轴承，摆动轴杆的一端与第一摆动连接轴承连接；

第二摆动轴承座设置在第一摆臂的外端，第二摆动轴承座包括第二摆动定位座和连接在第二摆动定位座内的第二摆动连接轴承，摆动轴杆的另一端与第二摆动连接轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料包卷定位装置，其特征在于，所述第一气缸和第二气缸均为拉杆式气缸；

传动轴杆为圆柱杆，传动轴杆的端部与伸缩轴接头的一端插接，伸缩轴接头另一端与气胀轴杆的另一端型面配合；传动轴杆上连接有第一传动平键，传动轴套内开设有与第一传动平键适配的第一传动键槽；

传动链轮转动后通过传动轴套带动传动轴杆转动，传动轴杆通过伸缩轴接头带动气胀轴杆转动；第二气缸的缸轴伸缩后可带动传动轴杆伸缩。

7.根据权利要求6所述的一种布料包卷定位装置，其特征在于，所述伸缩轴接头包括圆柱基块和连接圆柱基块上的接头卡位块，接头卡位块上连接有接头伸入块；

气胀轴杆的另一端开设有与接头卡位块适配的接头卡接槽，接头卡接槽内开设有与接头伸入块适配的接头盲孔；

传动轴套上通过第一轴套连接轴承组件连接有第一轴套定位架；所述圆柱基块的外壁上开设有用于限位第二卷布夹紧组件的第一接头键槽。

8.一种验布包卷机，包括左机壳和右机壳，其特征在于，还包括权利要求1至7中任意一项所述的布料包卷定位装置，布料包卷定位装置连接在左机壳和右机壳之间。