CN103287139A - 印刷工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷方法,具体说是一种印刷工艺方法,(1)将所要印刷的图案先输入电脑控制系统;(2)制作印刷薄膜;(3)在薄膜印有图案的一面涂上胶层,接着压粘在目标纸板上;(4)再进行固化处理,之后在室温中冷却,本发明印刷的图案文字特别清晰光亮,可以印刷在大部分的不同档次的纸张上,也能保持图案精美,提供生产效率,也降低了生产成本,固化处理提高粘性度。

Description

印刷工艺方法
技术领域
本发明涉及一种印刷方法,具体说是一种印刷工艺方法。 
背景技术
从文字印刷发展到图案印刷,印刷质量不断提高,而表明印刷技术已经发展成为一种表面印刷装饰艺术广泛应用到人们生活中的各个领域,特别是在各种印刷品表面上的印刷装饰,包括标签、包装盒、包装袋及手提袋等。现在常见包装纸和印刷,首先在一块纸板上印刷上所需文字或图案,然后塑料薄膜上涂上胶层,最后将薄膜附压在纸板上,缺点是:由于一块块纸板覆膜,不能连续生产,生产效率难以大幅度提高;由于纸板上先印刷文字图案,所以文字图案油墨先与纸张作用才显示出我们看到颜色,一定程度上影响文字图案光亮清晰度及其真实的原来颜色;由于纸板线印刷文字图案,要提高包装纸板光亮清晰亮度,就势必要采用高质量白色纸张纸板,从而提高生产成本。 
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种印刷工艺方法,目的在于能使包装纸或纸板印刷上图案更加光亮清晰,工艺简单,能降低生产成本。 
本发明是通过以下技术方案实现的:一种印刷工艺方法,(1)将所要印刷的图案先输入电脑控制系统;(2)制作印刷薄膜;(3)在薄膜印有图案的一面涂上胶层,接着压粘在目标纸板上;(4)再进行固化处理,之后在室温中冷却。 
作为优选,步骤(2)中包括(a)将图纹层第一层、第二层所需 的原料混合、搅拌、静止,分别得到各层所需的油墨;(b)用印刷设备将电脑中存储的图案在载体层上印刷第一层,并干燥;(c)再次将该图案在第一层上印刷第二层,并干燥。 
作为优选,步骤(2)将薄膜印刷有图案的一面进行光固化。 
作为优选,所述的光固化采用的灯光的波长为300~350nm。 
作为优选,步骤(3)中压粘所需的压力为300~400kPa。 
作为优选,步骤(4)固化的时间为0.5h~2h。 
本发明采取了上述几种措施进行改进,其有益效果显著:首先将所需的文字或图案印刷在薄膜上然后压粘在目标纸板上,这样做印刷图案文字特别清晰光亮,可以印刷在大部分的不同档次的纸张上,也能保持图案精美,提供生产效率,也降低了生产成本;最后还要通过固化处理加强了胶层的粘性度,防止图案掉落。另外该制作工艺采用光固化技术比较环保。 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明: 
实施例1 
一种印刷工艺方法,(1)将所要印刷的图案先输入电脑控制系统;(2)该步骤包括(a)将图纹层第一层、第二层所需的原料混合、搅拌、静止,分别得到各层所需的油墨;(b)用印刷设备将电脑中存储的图案在载体层上印刷第一层,并干燥;(c)再次将该图案在第一层上印刷第二层,并干燥。将薄膜印刷有图案的一面采用灯光的波长为300nm进行光固化;(3)在薄膜印有图案的一面涂上胶层,采用300kPa 的压粘在目标纸板上;(4)再进行固化处理,固化时间为0.5h,之后在室温中冷却。 
实施例2 
其他条件与实施例1相同,所不同的是步骤(2)中光固化采用的灯光的波长为350nm,步骤(3)中采用400kPa的压力压粘在目标纸板上,步骤(4)再进行固化处理的时间为2h,之后在室温中冷却。 
实施例3 
其他条件与实施例1相同,所不同的是步骤(2)中光固化采用的灯光的波长为330nm,步骤(3)中采用350kPa的压力压粘在目标纸板上,步骤(4)再进行固化处理的时间为1h,之后在室温中冷却。 
以上列举的仅为本发明的具体实施例,显然,本发明不限于以上实施例,本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本发明的保护范围。 

Claims (6)

1.一种印刷工艺方法,其特征在于,步骤包括:
(1)将所要印刷的图案先输入电脑控制系统;
(2)制作印刷薄膜;
(3)在薄膜印有图案的一面涂上胶层,接着压粘在目标纸板上;
(4)再进行固化处理,之后在室温中冷却。
2.根据权利要求1所述的印刷工艺方法,其特征在于,步骤(2)中包括(a)将图纹层第一层、第二层所需的原料混合、搅拌、静止,分别得到各层所需的油墨;(b)用印刷设备将电脑中存储的图案在载体层上印刷第一层,并干燥;(c)再次将该图案在第一层上印刷第二层,并干燥。
3.根据权利要求2所述的印刷工艺方法,其特征在于,步骤(2)将薄膜印刷有图案的一面进行光固化。
4.根据权利要求3所述的印刷工艺方法,其特征在于,所述的光固化采用的灯光的波长为300~350nm。
5.根据权利要求1所述的印刷工艺方法,其特征在于,步骤(3)中压粘所需的压力为300~400kPa。
6.根据权利要求1所述的印刷工艺方法,其特征在于,步骤(4)固化的时间为0.5h~2h。
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