CN103286943A - 避免汽车保险杠表面起泡的方法 - Google Patents
避免汽车保险杠表面起泡的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103286943A CN103286943A CN2013102451152A CN201310245115A CN103286943A CN 103286943 A CN103286943 A CN 103286943A CN 2013102451152 A CN2013102451152 A CN 2013102451152A CN 201310245115 A CN201310245115 A CN 201310245115A CN 103286943 A CN103286943 A CN 103286943A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- handled
- bumper surface
- bumper
- seconds
- plastics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开一种避免汽车保险杠表面起泡的方法,其特征是在于:该方法的具体步骤为前处理、脱脂、烘干处理、静电除尘、改性处理和喷涂。采用该方法后,有效的减少了汽车保险杠使用一段时间后的起泡现象,提高了产品的质量和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种避免汽车保险杠表面起泡的方法。
背景技术
注塑制品在塑料行业中一直占有很重要的地位,尤其是近年来随着汽车工业的蓬勃发展,注塑零件在汽车工业的应用也越来越广泛。由于汽车零件的几何形状一般相对复杂,为保证材料的流变性能及制品的表面质量,在成型过程中,同一零件的不同部位对熔体充模流动速度(或压力)的要求不尽相同,当螺杆向模具推进熔体时,就要求实现不同位置上的不同注射速率(或注塑压力)等工艺参数的控制,这种控制过程称为多级注塑。
汽车保险杠为塑料材料零件,在使用一段时间后,表面会出现许多起泡,看着像痱子,影响表面质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,在现有的工艺基础上进行工艺改进,提出一种避免汽车保险杠表面起泡的方法并用高温水煮发进行检验。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,一种避免汽车保险杠表面起泡的方法,该方法的具体步骤如下:
(1)前处理,用工业酒精做溶剂,除去表面的油污、无机盐和脱模剂等影响性能的因素;
(2)脱脂,利用高压水洗进行脱脂处理,用碱性溶液或有机溶剂等靠皂化、乳化作用或浸透溶解除去金属工件表面的油污;
(3)烘干处理,保险杠温度为100—200℃的条件下,最佳烘烤时间为15—35分钟;
(4)静电除尘,塑料是不良导体,容易产生静电并吸附灰尘,采用离子化空气进行除尘即压缩空气通过高压喷嘴,利用电晕放电使空气电离,离子化的空气吹到塑料表面,中和灰尘电荷,达到清除灰尘的目的;
(5)改性处理,为增加塑料对涂料的附着力,进行火焰改性处理,及将塑料在高温火焰上快速穿过,以达到塑料件表层分子局部氧化改善其浸润性和附着性;
(6)喷涂:在环境温度为25℃时,要求底漆喷涂粘度为13.5秒,色漆喷涂粘度为17秒,清漆喷涂粘度为20秒。
进一步说明,所述步骤5中的火焰改性处理的温度为1000—2000℃。
本发明的有益效果是采用该方法后,有效的减少了汽车保险杠使用一段时间后的起泡现象,提高了产品的质量和使用寿命。
具体实施方式
一种避免汽车保险杠表面起泡的方法,该方法的具体步骤如下:
(1)前处理,用工业酒精做溶剂,除去表面的油污、无机盐和脱模剂等影响性能的因素;
(2)脱脂,利用高压水洗进行脱脂处理,用碱性溶液或有机溶剂等靠皂化、乳化作用或浸透溶解除去金属工件表面的油污;
(3)烘干处理,保险杠温度为100—200℃的条件下,最佳烘烤时间为15—35分钟;
(4)静电除尘,塑料是不良导体,容易产生静电并吸附灰尘,采用离子化空气进行除尘即压缩空气通过高压喷嘴,利用电晕放电使空气电离,离子化的空气吹到塑料表面,中和灰尘电荷,达到清除灰尘的目的;
(5)改性处理,为增加塑料对涂料的附着力,进行火焰改性处理,及将塑料在高温火焰上快速穿过,以达到塑料件表层分子局部氧化改善其浸润性和附着性;
(6)喷涂:在环境温度为25℃时,要求底漆喷涂粘度为13.5秒,色漆喷涂粘度为17秒,清漆喷涂粘度为20秒。
对上述方法用高温水煮法进行检验。
高温水煮法检验产品不再出现起泡现象:截取保险杠上不同部位的100×100见方的样件3—5件,放入80℃以上的水中进行蒸煮45—60分钟,冷却后观察,有泡为不合格,仅有细小毛孔者为合格。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.避免汽车保险杠表面起泡的方法,其特征是在于:该方法的具体步骤如下,
(1)前处理;
(2)脱脂;
(3)烘干处理;
(4)静电除尘;
(5)改性处理,为增加塑料对涂料的附着力,进行火焰改性处理,及将塑料在高温火焰上快速穿过,以达到塑料件表层分子局部氧化改善其浸润性和附着性;
(6)喷涂。
2.根据权利要求1所述避免汽车保险杠表面起泡的方法,其特征是在于:所述步骤(3)中烘干处理的保险杠温度为100—200℃,烘烤的时间为15—35分钟。
3.根据权利要求1所述避免汽车保险杠表面起泡的方法,其特征是在于:所述步骤(5)中的火焰改性处理的温度为1000—2000℃。
4.根据权利要求1所述避免汽车保险杠表面起泡的方法,其特征是在于:所述步骤(6)中在环境温度为25℃时,底漆喷涂粘度为13.5秒,色漆喷涂粘度为17秒,清漆喷涂粘度为20秒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102451152A CN103286943A (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 避免汽车保险杠表面起泡的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102451152A CN103286943A (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 避免汽车保险杠表面起泡的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103286943A true CN103286943A (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49088720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102451152A Pending CN103286943A (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 避免汽车保险杠表面起泡的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103286943A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106311578A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-11 | 广东东箭汽车用品制造有限公司 | 一种聚乙烯材料的喷涂方法及其应用 |
CN108355938A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-03 | 武汉燎原模塑有限公司 | 一种改善汽车保险杠橘皮的喷涂方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001131314A (ja) * | 1999-11-04 | 2001-05-15 | Toray Ind Inc | コロナ放電処理装置およびシートの製造方法 |
CN1373274A (zh) * | 2001-02-16 | 2002-10-09 | 纳幕尔杜邦公司 | 建筑板用的装饰表面 |
US20080239042A1 (en) * | 2006-03-08 | 2008-10-02 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Process And Apparatus For The Printing Of Panel-Shaped Workpieces |
-
2013
- 2013-06-20 CN CN2013102451152A patent/CN103286943A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001131314A (ja) * | 1999-11-04 | 2001-05-15 | Toray Ind Inc | コロナ放電処理装置およびシートの製造方法 |
CN1373274A (zh) * | 2001-02-16 | 2002-10-09 | 纳幕尔杜邦公司 | 建筑板用的装饰表面 |
US20080239042A1 (en) * | 2006-03-08 | 2008-10-02 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Process And Apparatus For The Printing Of Panel-Shaped Workpieces |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106311578A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-11 | 广东东箭汽车用品制造有限公司 | 一种聚乙烯材料的喷涂方法及其应用 |
CN108355938A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-03 | 武汉燎原模塑有限公司 | 一种改善汽车保险杠橘皮的喷涂方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204074366U (zh) | 一种铝板喷涂箱 | |
CN107552347B (zh) | 用于家装喷漆的涂料烘干方法 | |
CN103286943A (zh) | 避免汽车保险杠表面起泡的方法 | |
CN102886894A (zh) | 雾化法塑料件表面均化处理方法 | |
CN104260377A (zh) | 一种可同时消除塑胶件应力痕和翘曲变形的加工工艺 | |
CN101844128A (zh) | 一种改进的电动车涂装件喷漆工艺 | |
CN101502827B (zh) | 车灯聚碳酸酯材料配光镜喷涂漆的方法 | |
CN114472002B (zh) | 一种包胶哑铃的增材粉喷装置 | |
CN105363603A (zh) | 喷水式除尘喷涂机器人 | |
CN105057146A (zh) | 一种喷涂架 | |
CN203830178U (zh) | 空腔喷蜡喷枪 | |
CN103204704A (zh) | 仿陶瓷喷釉工艺 | |
CN106000843A (zh) | 一种雷达天线骨架的喷涂工艺 | |
CN103752491A (zh) | 一种有效提高五金件喷涂的喷涂工艺 | |
CN106003762A (zh) | 一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法 | |
CN101928907A (zh) | 一种候车亭顶棚内骨架防腐方法 | |
CN203292003U (zh) | 侧键喷涂遮蔽治具结构 | |
CN203292005U (zh) | 金属圆管喷涂治具结构 | |
CN106000807A (zh) | 一种用于玩具生产中喷漆模具的表面处理方法 | |
CN104324864A (zh) | 一种高压开关用筒体的防腐方法 | |
CN104117473A (zh) | 手机天线喷涂遮蔽治具结构 | |
CN203556494U (zh) | 一种新型的喷涂箱 | |
CN102950092B (zh) | 一种加温固化类喷漆零件的绝缘保护方法 | |
CN103861794B (zh) | 一种生活用品类石墨制品表面涂层方法 | |
CN204490731U (zh) | 一种汽车后视镜喷涂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 230088 No. 966 Dabie Mountain Road, hi tech Zone, Anhui, Hefei Applicant after: Hefei Changan Automobile Co., Ltd. Address before: 230088 No. 3 Yulan Road, hi tech Zone, Anhui, Hefei Applicant before: Hefei Changhe Automobile Co., Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: HEFEI CHANGHE AUTOMOBILE CO., LTD. TO: HEFEI CHANGAN AUTOMOBILE CO., LTD. |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |