CN103286890A - 内螺纹脱模机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种内螺纹脱模机构，用于在成型具有内螺纹的产品时使该产品脱模。内螺纹脱模机构包括一套筒和一套芯。套筒包括多个具有弹性的套脚和连接多个套脚且呈圆筒状的套身。每一套脚在一端部设有用于与套芯一起成型产品的内螺纹的外螺纹。套芯包括芯脚和连接所述芯脚且呈圆柱体的芯身。芯脚包括中心部和均匀间隔凸设于中心部上的多个凸出部。芯身的直径小于套身的直径。套筒单向滑动的套设于套芯且套脚前端与芯脚前端平齐。套筒受到外力推动后沿套芯滑动，并在芯脚脱离套脚的外螺纹后，多个套脚受外力而发生弹性形变以使外螺纹脱离内螺纹。本发明提供的内螺纹脱模机构的结构简单且成本较低。

Description

内螺纹脱模机构
技术领域
本发明涉及一种内螺纹脱模机构，尤其涉及一种产品的内螺纹脱模机构。
背景技术
具有内螺纹的产品在电子设备中较为常见，在产品的脱模过程中，通常都是在塑机的开模、顶出脱模的过程，利用设在模具外部的马达通过皮带或链条驱动轴承齿轮、螺杆转动，从而达到产品脱模的目的。此种方式的模具结构复杂，而且对于设有内螺纹的小型产品，例如具有内螺纹接口的灯具、瓶盖及旋钮等，上述模具结构复杂，成本较高。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种具有结构简单、成本较低的内螺纹脱模机构，以解决上述问题。
一种内螺纹脱模机构，用于在成型具有内螺纹的产品时使该产品脱模。所述内螺纹脱模机构包括一套筒和一套芯。所述套筒包括多个具有弹性的套脚和连接所述多个套脚且呈圆筒状的套身。每一套脚在一端部设有外螺纹，所述外螺纹用于与套芯一起成型产品的内螺纹。所述套芯包括芯脚和连接所述芯脚且呈圆柱体的芯身。所述芯脚包括中心部和均匀间隔凸设于中心部上的多个凸出部。所述芯身的直径小于所述套身的直径。其中，所述套筒单向滑动的套设于所述套芯且所述套脚前端与所述芯脚前端平齐。所述套筒受到外力推动后沿所述套芯滑动，并在所述芯脚脱离所述套脚的外螺纹后，所述多个套脚受外力而发生弹性形变以使所述外螺纹脱离所述内螺纹。
本发明提供的内螺纹脱模机构，当其套筒受到外力推动后沿所述套芯滑动，并在所述芯脚脱离所述套脚的外螺纹后，利用具有弹性及外螺纹的多个套脚受外力而发生弹性形变以使所述外螺纹脱离所述产品的内螺纹，从而完成产品的内螺纹脱模，其结构简单且成本较低。
附图说明
图1为本发明一实施方式中产品未脱模前，内螺纹脱模机构以及母模、公模的组合图。
图2为图1所示的剖视图。
图3为图1所示另一角度的分解图。
图4为图1中公模另一角度的立体图。
图5为本实施方式中产品的内螺纹脱模过程的示意图。
图6为本实施方式中产品的立体图。
图7为本实施方式中的产品的另一角度的立体图。
图8为本实施方式中的内螺纹脱模机构的立体图。
图9为本实施方式中的内螺纹脱模机构与产品螺合在一起时的立体图。
图10为图9所示的分解图。
主要元件符号说明
内螺纹脱模机构 100
母模 200
公模 300
产品 1
定位部 2
螺接部 3
缺口 4
通孔 5
内螺纹 6
滑槽 7
螺牙 8
套筒 10
套头 11
套身 12
套脚 13
套芯 20
芯头 21
芯身 22
芯脚 23
外螺纹 130
中间部 131
连接部 132
母模仁 201
中心部 231
凸出部 232
贯穿孔 301
缩口 302
成型台 303
中心线 X
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请一并参阅图1-3，其中，图1为本发明一实施方式的内螺纹脱模机构100与利用该脱模结构100脱模的产品1、母模200和公模300合模时的立体图（其他用于组装定位产品1、内螺纹脱模机构100、母模200和公模300的模具结构已省略），此时，产品1还处于未脱模状态。在本实施方式中，脱模时，将母模200脱离公模300后，再利用内螺纹脱模机构100将产品1从公模300中脱模。
请参阅图6和图7，其分别为一实施方式的产品1的两个角度的立体图。产品1包括定位部2和连接定位部2的螺接部3。定位部2大致呈圆环状，并设有一缺口4。螺接部3呈圆筒状，设有圆形的通孔5，且内壁设有内螺纹6及均匀间隔分布以将内螺纹6分为三段的三个滑槽7。螺接部3靠近定位部2的一端的内径与定位部2的内径相同，而远离定位部2的一端的内径小于定位部2的内径，从而螺接部3的内壁上形成有螺牙8。在其他实施方式中，滑槽7的个数还可以根据需要设置，从而内螺纹6也相应的被分为多段。
请参阅图8-图10，其中，图8为内螺纹脱模机构100的立体图，图9所示为产品1未脱模时，内螺纹脱模机构100和产品1结合在一起时的立体图，图10为图9的分解图。内螺纹脱模机构100包括一套筒10和一套芯20，其中，套筒10可单向滑动的套设于套芯20上。套筒10包括一套头11、三个套脚13和一连接套头11和三个套脚13的套身12。套脚13的数目和滑槽7的数目相同。套头11呈圆环状且外径大于套身12的外径。套身12呈圆筒状且内径与套头11的内径相等。三个套脚13自套身12的末端伸出，其均匀间隔分布，且均具有一定的弹性，在本实施方式中，三个套脚13均为弹片。每一个套脚13在远离套头11的一端设有外螺纹130，用于成型产品1的内螺纹6。每一套脚13还包括一与套身12连接的连接部132和一中间部131。其中，连接部132离套筒10中心线X的距离比中间部131离套筒10中心线X的距离大，套脚13上具有外螺纹130的一段离套筒10中心线X的距离比中间部131离套筒10中心线X的距离小。
套芯20大致呈圆柱体，包括芯头21、芯脚23和连接芯头21和芯脚23的芯身22。芯头21为扁平的圆柱体，芯身22为圆柱体且直径小于套头11的直径，芯身22的直径略小于套身12的内径。芯脚23包括中心部231和均匀间隔凸设于中心部231上的三个凸出部232。凸出部232的数目和滑槽7以及套脚13的数目相同。中心部231与芯身22同轴且直径小于芯身22。每个凸出部232均包括套芯20的长度方向延伸且具有不同高度的相互连接的两部分。
如图8所示，为内螺纹脱模机构100的套筒10和套芯20配合在一起时的立体图。此时，套筒10套设于套芯20，套脚13的末端与芯脚23的末端平齐。图9则为产品1成型后脱模前与图8所示的内螺纹脱模机构100配合在一起时的立体图，此时，套脚13上的外螺纹130与产品1的内螺纹6螺合在一起，且与芯脚23末端均位于产品1的通孔5内。
请再次参阅图1-图3，母模200设有母模仁201，母模仁201的形状与产品1的一端相配合，使得母模200与公模300合模处形成第一成型腔202用以成型产品1的定位部2的一端。公模300设有一贯穿孔301，用于容置母模仁201的前端、产品1的螺接部3及定位部2的一部分以及套脚13和芯脚23的一端。请参阅图4，其为公模300的立体图。贯穿孔301在公模300面对母模200的位置设有缩口302和成型台303，产品1的定位部2的另一端成型于成型台303上，螺接部3穿过缩口302成型于公模300的贯穿孔301内，其内螺纹6与套筒10的外螺纹130螺合在一起。在本实施方式中，缩口302为圆形且直径大小设置为使得套筒10的每一套脚13的外螺纹130和中间部131均可以穿过，而连接部132离套筒10中心线的距离大于缩口302的半径，因而连接部132无法穿过缩口302。
请参阅图2和图5，脱模时，首先通过其他脱模机构（图未示）将图2所示的合模状态中的母模200与公模300分离，以使产品1脱离母模200，此时，如图5（a）所示。然后，由于套芯20和公模300被其他脱模机构固定而不能运动，再通过其他脱模机构推动螺合在一起的产品1和套筒10沿公模300的贯穿孔301往远离套芯20的方向运动，直至产品1完全脱离公模300，如图5（b）所示，此时套脚13的外螺纹130仍与产品1螺合，且外螺纹130和中间部131均已穿过缩口302而伸出于公模300之外，此时芯脚23已容置于所述套脚13的连接部132内。继续沿公模300的贯穿孔301往远离套芯20的方向推动套筒10，由于缩口302的半径比连接部132离套筒10中心线的距离大，因而连接部132无法穿过公模300的缩口302，又由于外螺纹130以及中间部131具有弹性，此时，套筒10受到的推力使得外螺纹130以及中间部131发生形变而往中心靠拢，直至产品1的内螺纹6与外螺纹130脱离开，产品1即完成内螺纹脱模。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种内螺纹脱模机构，用于在成型具有内螺纹的产品时使该产品脱模，其特征在于，所述内螺纹脱模机构包括：
一套筒，包括：
多个具有弹性的套脚，每一套脚在一端部设有外螺纹，所述外螺纹用于与套芯一起成型产品的内螺纹；及
连接所述多个套脚且呈圆筒状的套身；及
一套芯，包括：
芯脚，其包括中心部和均匀间隔凸设于中心部上的多个凸出部；及
一连接所述芯脚且呈圆柱体的芯身，所述芯身的直径小于所述套身的直径；
其中，所述套筒单向滑动的套设于所述套芯且所述套脚前端与所述芯脚前端平齐；所述套筒受到外力推动后沿所述套芯滑动，并在所述芯脚脱离所述套脚的外螺纹后，所述多个套脚受外力而发生弹性形变以使所述外螺纹脱离所述内螺纹。
2.如权利要求1所述的内螺纹脱模机构，其特征在于：所述每一套脚还包括一与所述套身连接的连接部和一中间部，所述连接部离套筒中心线的距离比中间部离套筒中心线的距离大，所述外螺纹离套筒中心线的距离比中间部离套筒中心线的距离小。
3.如权利要求1所述的内螺纹脱模机构，其特征在于：所述中心部与所述芯身同轴且直径小于所述芯身。
4.如权利要求1所述的内螺纹脱模机构，其特征在于：所述多个套脚均为弹片。
5.如权利要求1所述的内螺纹脱模机构，其特征在于：所述套筒还包括一呈圆环状的套头，所述套身连接所述套头和所述套脚。
6.如权利要求5所述的内螺纹脱模机构，其特征在于：所述外螺纹设置在所述套脚远离所述套头的一端部。
7.如权利要求5所述的内螺纹脱模机构，其特征在于：所述套头的外径大于所述套身的外径，套头的内径与所述套身的内径相等。
8.如权利要求1所述的内螺纹脱模机构，其特征在于：所述套芯还包括一呈扁平的圆柱体的芯头，所述芯身连接所述芯头和所述芯脚。
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