CN103286879A - 电缆料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
电缆料冷却装置,涉及机械领域,特别涉及一种用于细小颗粒冷却的装置。本发明包括输送风机、成品旋风分离器、沸腾床,在输送风机的出口端连接输送管,成品旋风分离器设置在所述输送风机的前方,成品旋风分离器的下端出料口与输送管连接,沸腾床设置在所述成品旋风分离器的前方,输送管的前端出料口设置在所述沸腾床内,沸腾床的下部连接沸腾风机,沸腾床的下端设有出料口。本发明主冷却设备为沸腾床,其设有存储功能,物料在其内被充分冷却,通过这种装置冷却的电缆料冷却完全,其不会出现粘结受潮的现象。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,特别涉及一种用于细小颗粒冷却的装置。
背景技术
在电缆料生产过程中,塑化挤出的物料经热切割造粒成型形成电缆料,刚切割造粒成型的电缆料温度较高,特别在夏季,如不能完全冷却就直接包装,极易造成电缆料因受热粘结而导致潮湿,严重影响用户的使用;目前使用的双层直线振动筛和三级风送设备都不能在较短时间内完全冷却热的电缆料。
发明内容
本发明提供一种电缆料冷却装置,目的在于解决现有的电缆料冷却装置冷却效果不好,造成电缆料冷却不完全,极易粘结受潮的问题。
本发明包括输送风机、成品旋风分离器、沸腾床,在所述输送风机的出口端连接输送管,所述成品旋风分离器设置在所述输送风机的前方,所述成品旋风分离器的下端出料口与输送管连接,所述沸腾床设置在所述成品旋风分离器的前方,所述输送管的前端出料口设置在所述沸腾床内,所述沸腾床的下部连接沸腾风机,所述沸腾床的下端设有出料口。
本发明工作时,物料直接进入成品旋风分离器中进行初步冷却,物料从成品旋风分离器的下端出口进入输送管中,经输送风机将物料送入沸腾床内,物料在沸腾床内经沸腾风机吹气进一步冷却,物料在沸腾床内停留一段时间后被完全冷却,冷却后的物料经沸腾床下端的出料口排入料斗,最后将物料进行计量包装;本装置主冷却设备为沸腾床,其设有存储功能,物料在其内被充分冷却,通过这种装置冷却的电缆料冷却完全,其不会出现粘结受潮的现象。
本发明在所述沸腾床的一侧设置细料旋风分离器,所述细料旋风分离器通过管道连接在所述沸腾床的上部;细料旋风分离器用来收集沸腾床工作时被吹出的细小电缆料,其避免了产品的浪费。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图中,1、输送风机,2、成品旋风分离器,3、沸腾床,4、细料旋风分离器,5、沸腾风机,6、料斗,7、输送管。
具体实施方式
如图1所示,本电缆料冷却装置,包括输送风机1、成品旋风分离器2、沸腾床3,在输送风机1的出口端连接输送管7,成品旋风分离器2设置在输送风机1的前方,成品旋风分离器2的下端出料口与输送管7连接,沸腾床3设置在成品旋风分离器2的前方,输送管7的前端出料口设置在沸腾床3内,沸腾床3的下部连接沸腾风机5,沸腾床3的下端设有出料口。在沸腾床3的一侧设置细料旋风分离器4,细料旋风分离器4通过管道连接在沸腾床3的上部。
Claims (2)
1.电缆料冷却装置,其特征在于包括输送风机、成品旋风分离器、沸腾床,在所述输送风机的出口端连接输送管,所述成品旋风分离器设置在所述输送风机的前方,所述成品旋风分离器的下端出料口与输送管连接,所述沸腾床设置在所述成品旋风分离器的前方,所述输送管的前端出料口设置在所述沸腾床内,所述沸腾床的下部连接沸腾风机,所述沸腾床的下端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的电缆料冷却装置,其特征在于在所述沸腾床的一侧设置细料旋风分离器,所述细料旋风分离器通过管道连接在所述沸腾床的上部。
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Country Status (1)
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2012
- 2012-02-24 CN CN 201210042898 patent/CN103286879A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |