CN103286447A - 激光切割装置 - Google Patents

Abstract

一种激光切割装置，包括基座、固定座、若干刀条、抽风装置、以及送料组件，固定座开设有气体通道，基座上开设有与气体通道相连通的连接通道，刀条呈中空设置，刀条顶部具有二刀刃面，每一刀刃面上设有连通刀条外部的进风口，刀条底部设有出风口，该出风口连通刀刃面的进风口和固定座的气体通道；抽风装置连接基座的连接通道，从而通过所述固定座的气体通道、刀条的出风口、及刀条内部以与刀条的进风口连通，将切割工件时产生的可燃气体或粒子从刀条的进风口吸走并对工件进行降温，送料组件包括气缸和装设于气缸上的送料滚轮，所述气缸并排固设于基座两侧的框边内侧且位于钢板刀条下方，气缸带动送料滚轮上下运动，改变送料滚轮的高度。

Description

激光切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体涉及一种激光切割装置。

背景技术

很多现有激光切割设备在加工厚度比较大的非金属材料如有机玻璃时，由于热量无法快速散开很容易发生起火现象，使之存在一定的安全隐患；而且，激光切割设备切割有机玻璃时，会产生有害气体，有害气体很容易扩散到四周的工作空间，不及进排除对工人身体健康伤害比较大。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种激光切割装置。

本发明是通过以下方式实现的：一种激光切割装置，包括基座、装设于基座上的固定座、装设于固定座上的若干刀条、抽风装置、以及装设于基座上并与所述刀条平行的送料组件，所述固定座上下贯穿地开设有气体通道，该基座上开设有与气体通道相连通的连接通道，所述刀条呈中空设置，所述刀条顶部具有二互成锐角的刀刃面，该二刀刃面的顶部连接处用于支撑工件，每一刀刃面上设有连通刀条外部的进风口，所述刀条底部对应所述固定座的气体通道设有出风口，该出风口连通所述刀刃面的进风口和所述固定座的气体通道；所述抽风装置连接所述基座的连接通道，从而通过所述固定座的气体通道、所述刀条的出风口、及所述刀条内部以与所述刀条的进风口连通，将工件切割工作时产生的可燃气体或粒子从刀条的进风口吸走并对工件进行降温，所述送料组件包括气缸和装设于气缸上的送料滚轮，所述气缸并排固设于基座两侧的框边内侧且位于钢板刀条下方，气缸带动送料滚轮上下运动，改变送料滚轮的高度。

进一步地，所述刀条的横截面为中空的五边形设置。

进一步地，所述基座上表面开设有连通槽，所述连接通道通过连通槽与气体通道相连通。

进一步地，所述送料滚轮包括一轴心及套设于轴心外的活动轮，所述活动轮与所述轴心枢接，所述轴心两端分别装设于一气缸上，由气缸带动轴心上下运动。

进一步地，所述基座下方装设有一快速接头，该快速接头的进气孔与连接通道相连通，该快速接头通过管道连接于抽风装置上。

进一步地，所述快速接头上有电磁阀门，激光切割装置还包括系统控制器，该电磁阀门受系统控制器控制。

进一步地，所述抽风装置为一抽风机。

综上所述，本发明激光切割装置通过固定座上下贯穿地开设有气体通道，基座开设有连接通道，该连接通道与气体通道相连通，刀条上设有与连通刀条外部的进风口，刀条底部对应气体通道设有出风口，该出风口连通进风口和气体通道，所述抽风装置连接所述基座的连接通道，从而通过所述固定座的气体通道、所述刀条的出风口、及所述刀条内部以与所述刀条的进风口连通，对工件进行降温的同时使切割工件时产生的可燃气体或粒子从刀条的进风口速度吸走，从而达到灭火及吸走废气的目的。

附图说明

图1为本发明激光切割装置的结构示意图。

图2为图1所示激光切割装置切割时的横截面示意图。

图3为图1所示的激光切割装置沿A-A线的剖面图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，本实施例提供一种激光切割装置，该激光切割装置包括一基座20、设置在基座20上的固定座10、装设在该固定座10上的若干刀条30、连接基座20的抽风装置（图未示）、及固定在基座20上的若干送料组件40。

所述固定座10上下贯穿地开设有气体通道11。所述基座20上表面开设有连通槽21，该连通槽21的槽底壁上下贯穿地开设有连接通道22，该连接通道22通过连通槽21与气体通道11相连通。所述基座20下方装设有一快速接头23，快速接头23上有电磁阀门（图未示），该电磁阀门受一系统控制器控制，该快速接头23的进气孔与连接通道22相连通。该快速接头23通过管道连接于抽风装置上，本发明中，所述抽风装置为一抽风机。

所述刀条30呈纵长中空状设置。该刀条30的横截面为五边形，刀条30顶部的上三角形上设有二互成锐角的刀刃面31，该二刀刃面31的顶部连接处用于支撑工件50。每一刀刃面31上设有若干与连通刀条30外部的进风口311，刀条30底部对应气体通道11设有出风口32。该出风口32通过刀条30内部连通所述进风口311和气体通道11，从而使气体通道11与刀条30外部相连通。

所述送料组件40装设于基座20上并与所述刀条30平行。所述送料组件40包括气缸41和装设于气缸41上的送料滚轮42。所述气缸41并排固设于基座20两侧的框边内侧且位于刀条30下方，气缸由系统控制器控制。所述送料滚轮42包括一轴心421及套设于轴心421外的活动轮422，所述活动轮422与所述轴心421枢接。所述轴心421两端分别装设于一气缸41上，由气缸41带动轴心421上下运动，从而使送料滚轮42上下运动，改变送料滚轮42垂直方向上的高度。

本发明激光切割装置工作时，通过气缸41来驱使送料滚轮42上升高于刀条20或下降低于刀条20，由送料组件完成辅助进料，防止板料被划伤。具体地，进料时，送料组件40的气缸41向上推动送料滚轮42使送料滚轮42高于刀条30，再将工件50放置于送料组件40上；推动工件50，带动送料组件40的活动轮422转动，从而工件50顺利向前滑动到达预定位置，防止工件50与刀条30摩擦，损坏工件50。

当工件50到达工作台上达预定位置后，停止推动工件50，气缸41反向带动送料滚轮42向下运动，使送料滚轮42逐渐移动到刀条30下方，由刀条30对工件50进行支撑，激光切割机60再对工件50进行切割。

完成进料后，激光切割头60对工件50进行切割，激光切割头60发出高能量的激光，工件50受热被击穿并其下方产生可燃气体或粒子。系统控制器控制快速接头23的电磁阀门打开，使抽风机通过彼此相连通的气体通道11、连接通道22及刀条吸风口31进行抽空；使切割工件40时产生的可燃气体或粒子速度吸走并对工件进行降温，从而达到灭火及吸走废气的目的。

综上所述，本发明激光切割装置通过固定座10上下贯穿地开设有气体通道11，基座20开设有连接通道22，该连接通道22与气体通道11相连通，刀条30上设有与连通刀条30外部的进风口311，刀条30底部对应气体通道11设有出风口32，该出风口32连通进风口311和气体通道11，所述抽风装置连接所述基座20的连接通道22，从而通过所述固定座20的气体通道22、所述刀条30的出风口32、及所述刀条30内部以与所述刀条30的进风口311连通，对工件40进行降温的同时使切割工件40时产生的可燃气体或粒子从刀条30的进风口311速度吸走，从而达到灭火及吸走废气的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割装置，其特征在于：包括基座、装设于基座上的固定座、装设于固定座上的若干刀条、抽风装置、以及装设于基座上并与所述刀条平行的送料组件，所述固定座上下贯穿地开设有气体通道，该基座上开设有与气体通道相连通的连接通道，所述刀条呈中空设置，所述刀条顶部具有二互成锐角的刀刃面，该二刀刃面的顶部连接处用于支撑工件，每一刀刃面上设有连通刀条外部的进风口，所述刀条底部对应所述固定座的气体通道设有出风口，该出风口连通所述刀刃面的进风口和所述固定座的气体通道；所述抽风装置连接所述基座的连接通道，从而通过所述固定座的气体通道、所述刀条的出风口、及所述刀条内部以与所述刀条的进风口连通，将工件切割工作时产生的可燃气体或粒子从刀条的进风口吸走并对工件进行降温，所述送料组件包括气缸和装设于气缸上的送料滚轮，所述气缸并排固设于基座两侧的框边内侧且位于钢板刀条下方，气缸带动送料滚轮上下运动，改变送料滚轮的高度。

2.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述刀条的横截面为中空的五边形设置。

3.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述基座上表面开设有连通槽，所述连接通道通过连通槽与气体通道相连通。

4.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述送料滚轮包括一轴心及套设于轴心外的活动轮，所述活动轮与所述轴心枢接，所述轴心两端分别装设于一气缸上，由气缸带动轴心上下运动。

5.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述基座下方装设有一快速接头，该快速接头的进气孔与连接通道相连通，该快速接头通过管道连接于抽风装置上。

6.根据权利要求5所述的激光切割装置，其特征在于：所述快速接头上有电磁阀门，激光切割装置还包括系统控制器，该电磁阀门受系统控制器控制。

7.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述抽风装置为一抽风机。

Images