CN103285646A - 自动反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动反冲洗过滤器，它包括阀体（1）、过渡板（2）、先导阀（3）、第一阀芯孔（4）、第二阀芯孔（5）、反排孔（6）、第一阀芯（7）、第二阀芯（8）、第一滤芯腔（9）、第二滤芯腔（10）、滤芯（11）、堵头孔（12）、进液孔（13）、出液孔（14）、堵头（15）和工艺孔（16）。本发明设置了自动清理反冲洗功能，体积小，结构紧凑合理，有效地减少设备的故障点，全球日常维护并极大地减少排故时间，延长设备的使用寿命;阀芯与滤芯采用插装式，便于装配，提高了密封性，提高了生产效率。

Description

自动反冲洗过滤器

技术领域

 本发明属于过滤器领域，具体涉及一种自动反冲洗过滤器。

背景技术

现有技术中，过滤器的结构多种多样，在液压支架液压系统所用的工作介质是乳化油，由于煤矿井下条件较恶劣，不可避免存在杂质，如果不能将这些杂质及时清除出去，在系统正常运行中，这些杂质会污染其它液压元件，从而造成液压系统零件操作不灵、失控。受井下环境、空间所致，以前常用的过滤器体积都比较大，占用空间大，结构不合理，成本高，而且过滤器与阀体螺纹连接，导致螺纹连接处容易粘扣，排气塞与阀体连接，导致维修、更换、装配都比较麻烦，而且过滤器堵塞后，必须手动反冲洗或停机清洗，严重影响煤矿生产及安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决现有技术中存在的不足，而提供了一种结构简单、体积小、便于井下装配维修的自动反冲洗过滤器。

本发明的技术方案：一种自动反冲洗过滤器，它包括阀体1、过渡板2、先导阀3、第一阀芯孔4、第二阀芯孔5、反排孔6、第一阀芯7、第二阀芯8、第一滤芯腔9、第二滤芯腔10、滤芯11、堵头孔12、进液孔13、出液孔14、堵头15和工艺孔16，其特征是过渡板2和先导阀3设置在阀体1上面，过渡板2与右边的先导阀3通过螺钉连接，阀体1前面从左至右依次设置有第一阀芯孔4、第二阀芯孔5和反排孔6，第一阀芯7设置在第一阀芯孔4内，第二阀芯8设置在第二阀芯孔5内，阀体1左面设置有堵头孔12和进液孔13，进液孔13与第一阀芯孔4和第二阀芯孔5连通，堵头孔12右边为第一滤芯腔9，第一滤芯腔9右边为第二滤芯腔10，第二滤芯腔10右边为出液孔14，其中堵头孔12、第一滤芯腔9、第二滤芯腔10和出液孔14连通，堵头15设置在堵头孔12内，滤芯11设置在第一滤芯腔9和第二滤芯腔10内，第一阀芯孔4与第一滤芯腔9连通，第二阀芯孔5与第二滤芯腔10连通，阀体1右面设置有出液孔14和工艺孔16，反排孔6与第一阀芯孔4和第二阀芯孔5通过工艺孔16连通。

所述的第一阀芯7和第二阀芯8都采用整体插装式结构。

还包括排气堵17，排气堵17与第一阀芯孔4和第二阀芯孔5连通。

所述的滤芯11是整体插装式结构。

所述的堵头15通过U形卡设置在堵头孔12内。

本发明的有益效果：

①本发明可快速、可靠的对操纵阀的进口进行有效的精密过滤，并能在不停机、无需解体的情况下对过滤器的滤芯进行反冲洗，使滤芯装置不堵塞，大大降低了因污染使零件（活塞、阀芯等）无动作而引起的故障，保证了液压系统的良好运行和支护设备能够长时间的正常运转；

②过滤器设置了自动清理反冲洗功能，通过与相应的电液控制系统程序相结合，可定时或定期对滤芯进行反冲洗，使其滤芯保持清洁状态，保证工作正常进行。过滤器通过科学合理的设计、选用优质不锈钢材质、采用先进的工艺制造技术，从而使具有在高、低压下都密封可靠、过滤精度高（25μ以下）、供液流量大等优点。滤芯是用优质不锈钢材质制作而成的，耐腐蚀、抗疲劳，强度高，可进行多次反冲洗和清理而反复使用；

③本发明体积小，结构紧凑合理，有效地减少设备的故障点，全球日常维护并极大地减少排故时间，延长设备的使用寿命;阀芯与滤芯采用插装式，便于装配，提高了密封性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中沿A-A剖切符号的剖视图。

具体实施方式

 如图1、图2所示，一种自动反冲洗过滤器，它包括阀体1、过渡板2、先导阀3、第一阀芯孔4、第二阀芯孔5、反排孔6、第一阀芯7、第二阀芯8、第一滤芯腔9、第二滤芯腔10、滤芯11、堵头孔12、进液孔13、出液孔14、堵头15和工艺孔16，其特征是过渡板2和先导阀3设置在阀体1上面，过渡板2与右边的先导阀3通过螺钉连接，阀体1前面从左至右依次设置有第一阀芯孔4、第二阀芯孔5和反排孔6，第一阀芯7设置在第一阀芯孔4内，第二阀芯8设置在第二阀芯孔5内，阀体1左面设置有堵头孔12和进液孔13，进液孔13与第一阀芯孔4和第二阀芯孔5连通，堵头孔12右边为第一滤芯腔9，第一滤芯腔9右边为第二滤芯腔10，第二滤芯腔10右边为出液孔14，其中堵头孔12、第一滤芯腔9、第二滤芯腔10和出液孔14连通，堵头15设置在堵头孔12内，滤芯11设置在第一滤芯腔9和第二滤芯腔10内，第一阀芯孔4与第一滤芯腔9连通，第二阀芯孔5与第二滤芯腔10连通，阀体1右面设置有出液孔14和工艺孔16，反排孔6与第一阀芯孔4和第二阀芯孔5通过工艺孔16连通。

所述的第一阀芯7和第二阀芯8都采用整体插装式结构。

还包括排气堵17，排气堵17与第一阀芯孔4和第二阀芯孔5连通。

所述的滤芯11是整体插装式结构。

所述的堵头15通过U形卡设置在堵头孔12内。

工作原理如下：

自动反流冲洗过滤器由两个滤腔组成，滤腔内装有一个过滤精度为25μm 的滤芯。乳化液从自动反流冲洗过滤器的进液口进入，通过过滤器2个滤芯过滤后从出液口流出；

通过先导阀控制阀芯，打开某一侧的阀芯，将导致该侧的滤腔被关闭，同时回液口被打开。液体由另一侧流入并过滤后，反向流过该侧的滤腔，对该侧滤腔进行反流冲洗，并从回液口流出。

反冲洗开关（即阀芯）、滤芯均为整体插装式结构，可整体安装和拆卸，方便在井下更换及维护。

Claims (2)

1.一种自动反冲洗过滤器，它包括阀体（1）、过渡板（2）、先导阀（3）、第一阀芯孔（4）、第二阀芯孔（5）、反排孔（6）、第一阀芯（7）、第二阀芯（8）、第一滤芯腔（9）、第二滤芯腔（10）、滤芯（11）、堵头孔（12）、进液孔（13）、出液孔（14）、堵头（15）和工艺孔（16），其特征是过渡板（2）和先导阀（3）设置在阀体（1）上面，过渡板（2）与右边的先导阀（3）通过螺钉连接，阀体（1）前面从左至右依次设置有第一阀芯孔（4）、第二阀芯孔（5）和反排孔（6），第一阀芯（7）设置在第一阀芯孔（4）内，第二阀芯（8）设置在第二阀芯孔（5）内，阀体（1）左面设置有堵头孔（12）和进液孔（13），进液孔（13）与第一阀芯孔（4）和第二阀芯孔（5）连通，堵头孔（12）右边为第一滤芯腔（9），第一滤芯腔（9）右边为第二滤芯腔（10），第二滤芯腔（10）右边为出液孔（14），其中堵头孔（12）、第一滤芯腔（9）、第二滤芯腔（10）和出液孔（14）连通，堵头（15）设置在堵头孔（12）内，滤芯（11）设置在第一滤芯腔（9）和第二滤芯腔（10）内，第一阀芯孔（4）与第一滤芯腔（9）连通，第二阀芯孔（5）与第二滤芯腔（10）连通，阀体（1）右面设置有出液孔（14）和工艺孔（16），反排孔（6）与第一阀芯孔（4）和第二阀芯孔（5）通过工艺孔（16）连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤器，其特征是所述的第一阀芯（7）和第二阀芯（8）都采用整体插装式结构。

3．根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤器，其特征是还包括排气堵（17），排气堵（17）与第一阀芯孔（4）和第二阀芯孔（5）连通。

4．根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤器，其特征是所述的滤芯（11）是整体插装式结构。

5．根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤器，其特征是所述的堵头（15）通过U形卡设置在堵头孔（12）内。

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