CN201711033U

CN201711033U - 高压自动反冲洗过滤站

Info

Publication number: CN201711033U
Application number: CN2010202076680U
Authority: CN
Inventors: 丁少华; 贾春强; 于洋; 刘纯平
Original assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Current assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Priority date: 2010-05-31
Filing date: 2010-05-31
Publication date: 2011-01-19
Anticipated expiration: 2020-05-31

Abstract

本实用新型涉及一种可自动反冲洗的高压过滤站，当滤芯堵塞时可实现自动反冲洗，排除过滤器内的污物，自动迅速恢复过滤功能而使系统恢复正常的工作，属过滤技术领域。该过滤站为至少一组反冲洗过滤单元构成，每组反冲洗过滤单元具有过滤器组件、主阀组件、测压元件，过滤器组件与主阀组件相连通，在主阀组件上开有进液口和反冲洗液排出口，及与过滤器组件贯通的通孔，主阀组件和过滤器组件上分别安装有测压元件。本实用新型可以解决现有技术中存在的过滤精度不高、易堵塞、清洗困难等缺陷，该过滤站耐高压、大流量、可自动反冲洗，其性能可靠、安装维护方便，模块化设计，结构简单。

Description

高压自动反冲洗过滤站

技术领域

本实用新型涉及一种可自动反冲洗的高压过滤站，当滤芯堵塞时可实现自动反冲洗，排除过滤器内的污物，自动迅速恢复过滤功能而使系统恢复正常的工作，属过滤技术领域。

背景技术

高压自动反冲洗过滤站用于煤矿井下液压支架供液系统，作为泵站出口第一级过滤，用来保护液压支架、刮板运输机等设备的液压元件，乳化液是它过滤的对象，乳化液通常用井下水配制，其杂质较多，过滤过程就必不可少。

国内外采煤业都是朝着高效、大功率、自动化方向发展，因此液压支架由手动控制将逐步提升为电液自动控制，电液自动控制采用的高精度电液先导阀对乳化液的过滤精度要求越来越高，现有的在泵站上只安装高压过滤器、再次串联手动反冲洗过滤器等，均存在过滤精度不高、易堵塞、清洗困难等缺陷。使用专业的反冲洗过滤站部件将是其最佳解决方案。目前，国外的TIEFENBACH公司、国内的天地玛珂公司、郑煤机等也已生产出全自动反冲洗高压过滤站。根据系统的要求，自动反冲洗过滤站必须朝着高压、大流量、高过滤精度、维护方便的方向发展，才能满足高产高效的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压自动反冲洗过滤站，解决现有技术中存在的过滤精度不高、易堵塞、清洗困难等缺陷，该过滤站耐高压、大流量、可自动反冲洗，其性能可靠、安装维护方便，模块化设计，结构简单。

本实用新型的技术方案是：

一种高压自动反冲洗过滤站，该过滤站为至少一组反冲洗过滤单元构成，每组反冲洗过滤单元具有过滤器组件、主阀组件、测压元件，过滤器组件与主阀组件相连通，在主阀组件上开有进液口和反冲洗液排出口，及与过滤器组件贯通的通孔，主阀组件和过滤器组件上分别安装有测压元件。

所述的高压自动反冲洗过滤站，主阀组件设有主阀、先导阀和主阀座，主阀、先导阀安装于主阀座上，主阀的控制口连接先导阀。

所述的高压自动反冲洗过滤站，先导阀的控制口连接主控器。

所述的高压自动反冲洗过滤站，主阀为常开型整体插装式结构。

所述的高压自动反冲洗过滤站，主阀座上设有进液口和反冲洗液排出口，进液口处安装有测压元件。

所述的高压自动反冲洗过滤站，过滤器组件设有过滤器、过滤器座，过滤器安装于过滤器座上，过滤器的安装方向向下，筒体朝上。

所述的高压自动反冲洗过滤站，过滤器座上设有出液口，出液口处安装有测压元件。

所述的高压自动反冲洗过滤站，过滤器具有端盖、外筒、滤芯、分流器，外筒的两端分别安装有端盖和分流器，外筒内设滤芯，外筒与滤芯之间形成外腔，滤芯内形成内腔。

所述的高压自动反冲洗过滤站，分流器的中间和外周分别开孔，分流器的中间孔与内腔连通，分流器的外周孔与外腔连通。

所述的高压自动反冲洗过滤站，过滤器上安装有卸载阀。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.耐高压大流量。

2.全自动控制。

3.体积小、重量轻的模块化设计，安装维护方便，适用于煤矿综采工作面不同供液精度要求的供液系统。

4.本实用新型可以有效的保护系统的液压元器件，提高系统和综采设备的可靠性及使用寿命。从而，可以提高设备生产企业品牌产品的效应，对于煤矿可以提高生产效率，降低吨煤生产成本，增产增效。

5.本实用新型在吸取国内外先进技术的基础上，在设计思想和结构上都有了重要的突破，模块化结构设计思想使结构更简单，安装维修更方便，适用于煤矿综采工作面不同供液精度要求的供液系统。

6.本实用新型反冲洗过滤站的工作状态有正常过滤状态和反冲洗状态，可通过滤芯的压差控制、运行时间间隔等控制，对滤芯进行自动反冲洗。正常过滤状态：泵站的出口液体经过主阀上的进液口进入主阀组件，经主阀进入过滤器的外腔，经过滤后的液体由过滤器的内腔流至过滤器组件上的出口流出过滤站进入工作系统，过滤下来的污物则附在过滤器滤网的外侧。反冲洗状态：根据主控器的设置，当过滤的时间达到设计参数，或积聚在过滤器上的污物逐渐增多，过滤器前后的压差达到设计参数时，则主控器控制主阀动作，实现反冲洗。

附图说明

图1为高压自动反冲洗过滤站结构示意图。其中，(a)图为主视图；(b)图为侧视图。

图中：1.箱体；2.主控器；3.主阀Ⅰ；4.主阀Ⅱ；5.过滤器Ⅰ；6.卸载阀；7.电磁先导阀Ⅰ；8.电磁先导阀Ⅱ；9测压元件Ⅰ；10.主阀座；11.测压元件Ⅱ；12.反冲洗液排出口；13.过滤器座；14.出液口；15.进液口；25.过滤器Ⅱ。

图2为过滤器结构示意图。其中，(a)图为侧视图；(b)图为主视图。

图中：16.端盖；17.外筒；18.密封圈Ⅰ；19.滤芯；20.密封圈Ⅱ；21.分流器；22.密封圈Ⅲ；23.外腔；24.内腔。

图3为液压原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明如下：

如图1所示，本实用新型高压自动反冲洗过滤站，可由至少一组反冲洗过滤单元组成。每组反冲洗过滤单元具有过滤器组件、主阀组件、测压元件、主控器2和箱体1等，箱体1用于安装各组件并保护各组件，如：过滤器组件、主阀组件、主控器2分别装配于箱体1中，主阀组件和过滤器组件上安装有测压元件。过滤器组件与主阀组件相连通，在主阀组件上开有进液口和反冲洗液排出口，及与过滤器组件贯通、进入过滤器的通孔及主阀安装孔，在过滤器组件上开有出液口和过滤器安装孔。

本实用新型采用模块化设计，各过滤单元单独或成组使用，采取通用阀体结构，通过更换过滤器可转换为不同压力和流量的反冲洗过滤站。

主阀组件包括主阀Ⅰ3、主阀Ⅱ4、电磁先导阀Ⅰ7、电磁先导阀Ⅱ8、主阀座10等，主阀Ⅰ3、主阀Ⅱ4安装于主阀座10上，主阀Ⅰ3、主阀Ⅱ4为常开型整体插装式结构，简化了系统，主阀座10的下部设有进液口15，主阀座10的上前部设有反冲洗液排出口12，进液口15处安装有测压元件Ⅱ11。电磁先导阀Ⅰ7、电磁先导阀Ⅱ8亦安装在主阀座10上，位于主阀Ⅰ3、主阀Ⅱ4的一侧(本实施例为左侧)，主阀Ⅰ3、主阀Ⅱ4的控制口分别连接电磁先导阀Ⅰ7、电磁先导阀Ⅱ8，电磁先导阀Ⅰ7、电磁先导阀Ⅱ8分别用于控制主阀Ⅰ3、主阀Ⅱ4的动作。

本实用新型电磁先导阀Ⅰ7、电磁先导阀Ⅱ8的控制口分别连接主控器2，采用电磁先导阀Ⅰ7、电磁先导阀Ⅱ8的先导控制，并在过滤器后取先导液的控制原理，可根据压差、时间间隔等参数控制，通过先导阀实现全自动智能化控制，实现自动反冲洗功能。

过滤器组件包括过滤器、过滤器座13等，过滤器安装于过滤器座13上，过滤器与过滤器座13通过螺纹连接，过滤器的安装方向向下，筒体朝上，以便于安装和维修。过滤器内部装有分流器21，以使供液均匀进入过滤器，减小冲击，提高过滤器的使用寿命。过滤器座13的下部是出液口14，出液口14处安装有测压元件Ⅰ9。本实用新型中，过滤器为至少一个(本实施例为两个过滤器Ⅰ5和过滤器Ⅱ25)。过滤器上安装有卸载阀6(球阀)，当更换滤芯时，需卸载后拆卸，以免压力过大伤人或损坏物品。

本实用新型高压自动反冲洗过滤站中的“高压”是指，过滤器为耐高压设计，能承受35MPa的公称压力。

如图2所示，本实用新型中，过滤器Ⅰ5或过滤器Ⅱ25具有端盖16、外筒17、密封圈Ⅰ18、滤芯19、密封圈Ⅱ20、分流器21、密封圈Ⅲ22、外腔23、内腔24等，外筒17的两端分别安装有端盖16和分流器21，外筒17内设滤芯19，外筒17与滤芯19之间形成外腔23，滤芯19内形成内腔24。分流器21的中间和外周分别开孔，分流器21的中间孔与内腔24连通，分流器21的外周孔与外腔23连通。

本实用新型中，端盖16与外筒17通过螺纹连接，端盖16与外筒17设有密封圈Ⅰ18；过滤器Ⅰ5或过滤器Ⅱ25及分流器21与过滤器Ⅰ5或过滤器Ⅱ25座13连接处分别设有密封圈Ⅱ20和密封圈Ⅲ22。

本实用新型中，供液通过进液口15经主阀Ⅰ3、主阀Ⅱ4进入过滤器座13，再经过滤器Ⅰ5或过滤器Ⅱ25的分流器21均匀进入过滤器外腔23，过滤后由过滤器内腔24至出液口14流出反冲洗过滤站，进入工作系统。

当运行一定的时间后，积聚在过滤器Ⅰ5或过滤器Ⅱ25的滤芯19外壁上的污物逐渐增多，当压力差达到设计值时，主控器2令电磁先导阀Ⅰ7动作，控制液进入主阀Ⅰ3，主阀Ⅰ3关闭，供液经过滤器I 5或过滤器Ⅱ25、主阀Ⅰ3，从反冲洗液排出口12同时将积聚在过滤器Ⅰ5的滤芯19上的污物冲出。反冲洗3-5秒后，电磁先导阀8动作，控制液进入主阀Ⅱ4，主阀Ⅱ4关闭，供液经过滤器Ⅰ5、过滤器Ⅱ25、主阀Ⅱ4，从反冲洗液排出口，同时将积聚在过滤器Ⅱ25滤芯上的污物冲出。反冲洗3-5秒后电磁阀先导阀Ⅱ8恢复，系统正常供液。

本实用新型中，测压元件Ⅰ9和测压元件Ⅱ11分别用于测量过滤器进出液口的压力及信号反馈。

如图3所示，本实用新型的液压原理如下：

供液经进液口DN50进入过滤站，分别经主阀F1、过滤器G1和主阀F2、过滤器G2，从出口GN50流向工作系统。当过滤器出口压力与入口压力差达到并超过设计值时，电磁阀1DT动作，控制主阀F1换向，此时进液与过滤器G1的通道关闭，进液经主阀F2、过滤器G2、过滤器G1、主阀F1至反冲洗液排液口DN19排出。之后，电磁阀2DT动作，控制主阀F2换向，此时进液与过滤器G2的通道关闭，进液经主阀F1、过滤器G1、过滤器G2、主阀F2至反冲洗液排液口DN19排出。反冲洗一定时间后系统恢复正常的过滤状态。当运行一定时间后当压力差达到设计值时，重复以上步骤，实现反冲洗。

本实用新型中，反冲洗过滤单元可几组串联使用，每组中又分别包括有过滤器组，其上安装有至少两组过滤器，主阀组件上安装有与过滤器相同数目的主阀。

Claims

1.一种高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：该过滤站为至少一组反冲洗过滤单元构成，每组反冲洗过滤单元具有过滤器组件、主阀组件、测压元件，过滤器组件与主阀组件相连通，在主阀组件上开有进液口和反冲洗液排出口，及与过滤器组件贯通的通孔，主阀组件和过滤器组件上分别安装有测压元件。

2.按照权利要求1所述的高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：主阀组件设有主阀、先导阀和主阀座，主阀、先导阀安装于主阀座上，主阀的控制口连接先导阀。

3.按照权利要求2所述的高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：先导阀的控制口连接主控器。

4.按照权利要求2所述的高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：主阀为常开型整体插装式结构。

5.按照权利要求2所述的高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：主阀座上设有进液口和反冲洗液排出口，进液口处安装有测压元件。

6.按照权利要求1所述的高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：过滤器组件设有过滤器、过滤器座，过滤器安装于过滤器座上，过滤器的安装方向向下，筒体朝上。

7.按照权利要求6所述的高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：过滤器座上设有出液口，出液口处安装有测压元件。

8.按照权利要求6所述的高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：过滤器具有端盖、外筒、滤芯、分流器，外筒的两端分别安装有端盖和分流器，外筒内设滤芯，外筒与滤芯之间形成外腔，滤芯内形成内腔。

9.按照权利要求8所述的高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：分流器的中间和外周分别开孔，分流器的中间孔与内腔连通，分流器的外周孔与外腔连通。

10.按照权利要求6所述的高压自动反冲洗过滤站，其特征在于：过滤器上安装有卸载阀。