CN103283936A - 骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺 - Google Patents

Abstract

骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺,涉及一种脂肪脱除工艺。本发明的目的是提供一种操作简便、没有化学以及其它物质残留的骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺。其步骤如下：将骨胶原蛋白液冷却至15-25℃，静止2-8小时，吸走浮油，然后利用脂肪截留装置脱除骨胶原蛋白液中的脂肪，脱除后骨胶原蛋白液脂肪含量0.1-1%以下，即为合格，截留温度控制在10-20℃。本工艺采取简单易行的做法，利用动物骨中的脂肪低于20℃即逐渐凝结的特性，在10-20℃温度下截留，在生产实践中收到好效果。

Description

骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺

技术领域

本发明涉及一种脂肪脱除工艺。

背景技术

脂肪脱除方法有很多，比如用活性白土，又称漂白土，对于脂肪有吸附作用；但是工艺复杂，白粘土残留控制的再好，也会有痕迹。其它化学方法在食品工艺中不可取。还有静止分层的办法可以去除一部分脂肪，但是单纯的冷却后静止分层，还是有很多脂肪出不去。还有离心分离法，用高速离心机进行液液分离，但是往往分离效果不好，轻相和重相混合变成乳化液。

发明内容

针对上述脂肪脱除方法存在的缺陷，本发明的目的是提供一种操作简便、没有化学以及其它物质残留的骨胶原蛋白液中脂肪的物理脱除工艺，简便易行。

本发明按照如下步骤脱除骨胶原蛋白液中的脂肪：

将骨胶原蛋白液冷却至15-25℃，静止2-8小时，吸走浮油，然后利用脂肪截留装置脱除骨胶原蛋白液中的脂肪，脱除后骨胶原蛋白液中脂肪含量0.1-1％以下，即为合格，截留温度控制在10-20℃。

本工艺采取简单易行的做法，利用动物骨中的脂肪低于20℃即开始凝结的特性，在10-20℃温度下截留，在生产实践中收到好效果，本工艺同样适用于椰子油。

附图说明

图1为低温截留脂肪装置的结构示意图；

图2为脂肪截留槽的俯视图；

图3为脂肪截留槽的左视图；

图4为脂肪截留槽的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步解释说明，但并不限定本发明的保护范围，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。

具体实施方式一：如图1-4所示，本实施方式提供一种低温截留脂肪装置，包括脂肪截留槽1、缓冲罐2、过滤网3、发酵罐11和储料罐12，脂肪截留槽1的上端设置有进料口4，进料口4经管线与储料罐12相连，脂肪截留槽1的下端设置有出料口5，出料口5经管线与缓冲罐2的进口相连。缓冲罐2有两个出料口，其中一个出料口与储料罐12相连，另一个出料口与发酵罐11相连。缓冲罐2底部最低点分别设置扬程泵9和放料泵10，若脂肪含量检测合格即通过放料泵10放料进入发酵罐11进行下道工序；不合格则经扬程泵9连接管线进入储料罐12中重新进行过滤截留。所述脂肪截留槽1为上高下低的倾斜式槽体，脂肪截留槽1的内壁1-1和外壁1-2之间形成中空半圆形夹套，脂肪截留槽1的内壁1-1上设置有若干个过滤网3，外壁1-2上设置有进水口7和出水口8，用于通冷水冷却物料，其中进水口7设置在进料口一侧、外壁1-2前端的上部，出水口8设置在出料口一侧、外壁1-2下端的底部。

上述装置中，所述脂肪截留槽1的倾角α为25-45度，物料自行向下流动。

上述装置中，所述脂肪截留槽1的槽体全长30-50m。

上述装置中，所述过滤网3为筛孔式过滤网，过滤网3与过滤网3之间的间距为50cm，其材质为不锈钢。当物料过滤行至截流槽尾部时，可视情况在筛孔式过滤网上设置一层绢网，过滤效果会更好一些。

上述装置中，所述脂肪截留槽1的横截面为半圆形，内径为30-80cm，上部敞开。

上述装置中，所述脂肪截留槽1的内壁1-1与外壁1-2之间的通水间距为1-15cm。

上述装置中，所述脂肪截留槽1的内壁1-1上设置有若干个焊接挡板6，过滤网3固定在焊接挡板6内，抽拉方便，形成多层过滤截留。

上述装置中，所述过滤网3至少由两组不同孔径的过滤网组成，孔径大的过滤网位于脂肪截留槽1的上段，孔径小的过滤网位于脂肪截留槽1的下段。

上述装置中，所述出料口缓冲罐2为卧式。

具体实施方式二：如图3所示，本实施方式与具体实施方式一不同的是，所述过滤网3由一级过滤网3-1、二级过滤网3-2、三级过滤网3-3、四级过滤网3-4和五级过滤网3-5组成，其孔径大小为：一级过滤网＞二级过滤网＞三级过滤网＞四级过滤网＞五级过滤网。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式二不同的是，所述脂肪截留槽1的长度为30m，过滤网3由十二个一级过滤网3-1、十二个二级过滤网3-2、十二个三级过滤网3-3、十二个四级过滤网3-4和四个五级过滤网3-5组成，一级过滤网3-1的孔径为5mm，二级过滤网3-2的孔径为4mm，三级过滤网3-3的孔径为3mm，四级过滤网3-4的孔径为2mm，五级过滤网3-5的孔径为1mm，五级过滤网3-5上可增设一层绢网，以提高过滤效果。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一、二、三不同的是，为了提高冷却效率，可在脂肪截留槽1外壁1-2的中间位置加装备用排水口、进水口，进一步降低进水温度，提高冷却效果。

具体实施方式五：本实施方式以脱除骨胶原蛋白液中的脂肪为例，由于骨胶原蛋白液中的脂肪凝结温度20℃以下，凝结时间随着温度降低而加快。而骨胶原蛋白的凝结时间和速度较脂肪慢。因此，本实施方式利用这个特性设计物理方法截留脂肪工艺，工艺步骤如下：

一、抽提骨胶原蛋白液：

(1)将屠宰猪、牛、羊、驴、马、鸡、鸭、鹅或袋鼠分割肉剔除的畜禽动物鲜骨浸泡、漂洗、切块、冷冻后，装入提取罐中并密封；

(2)启动真空泵，打开连接缓冲罐阀门，使缓冲罐负压，真空度14-75mmhg时关闭真空泵；

(3)开启提取罐内套蒸汽阀门，升温至表示温度为20-50℃、罐内压力为0.01-0.1MPA时关闭进气阀；

(4)逐渐打开缓冲罐连接提取罐阀门，将从骨中融出的血水抽入缓冲罐，当缓冲罐压力归0时，打开底部阀门，排空缓冲罐，然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门；

(5)重复数次步骤(2)-(4)，使血水在没凝固前随压泄出；

(6)打开提取罐体顶部的喷淋阀门1-5分钟，冲洗骨表面附着的血融出留下的血沫，启动真空泵，打开连接缓冲罐阀门，使缓冲罐负压，真空度14-75mmhg时关闭真空泵，逐渐打开缓冲罐与提取罐之间的阀门，利用缓冲罐内负压将其抽至缓冲罐，当压力归0时，打开缓冲罐底部阀门，排空缓冲罐，然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门；

(7)启动提取罐内套蒸汽阀门和真空泵，至提取罐内套表示温度40-60℃、罐内压力0.01-0.1MPa时关闭进气阀；缓冲罐真空度14-75mmhg时关闭真空泵；

(8)缓慢打开提取罐与缓冲罐之间的阀门，在提取罐与缓冲罐中间的管道视镜中观察，当抽出的物料颜色由褐色逐渐变黄白色时，预示血水抽提结束；当缓冲罐负压归0时，打开缓冲罐底部阀门放净缓冲罐中的以血水为主的物料至有机肥车间备用，然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门；

(9)将提取罐夹套和内套蒸汽阀门同时启动升温升压，当内套表示温度升至60-100℃、表示压力升至0.1-0.13 Mpa时关闭夹内套进气阀；

(10)启动真空泵，打开连接缓冲罐阀门，使缓冲罐负压，真空度14-75mmhg时关闭；

(11)缓慢打开缓冲罐与提取罐之间阀门，将以脂肪为主的混合液抽入缓冲罐，直到缓冲罐至负压归0，排空缓冲罐，然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门；

(12)重复步骤(9)-(11)，在提取罐与缓冲罐中间的管道视镜中观察，当抽出的物料颜色变黄白色并逐渐乳白时，鲜骨中的脂肪脱除步骤结束，排空缓冲罐内以脂肪为主的物料，然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门；

(13)开启提取罐内套和夹套蒸汽阀门，当提取罐内套表示温度90-121℃、罐内压力0.1-0.15MPa时关闭夹内套进气阀；启动真空泵，使缓冲罐负压，真空度14-75mmhg时关闭；缓慢打开缓冲罐与提取罐之间的阀门，将骨胶原蛋白液抽入缓冲罐，直到缓冲罐至负压归0，排空缓冲罐，然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门；

(14)重复步骤(13)3-6次，在提取罐与缓冲罐中间的管道视镜中可以观察到，当抽出物乳白，即得骨胶原蛋白液。当抽出物浓度逐渐下降，物料颜色由浓浓的乳白逐渐变得稀薄时，预示提取即将结束。将骨胶原蛋白液抽入缓冲罐以后，缓冲罐负压归0时，打开底部放料阀门，排空缓冲罐中的骨胶原蛋白液至暂储罐。

二、脂肪截留：

将骨胶原蛋白液冷却至15-25℃，静止2-8小时，吸走浮油，送入储料罐，然后经进料口4打入脂肪截留槽1内。夹套中有地下井水循环，温度控制在10-20℃，脂肪截留槽1内每隔50cm设置一个过滤网3用以截留脂肪，其间过滤网3挂满就换。分阶段取样检验，当出料口5样检脂肪含量低于0.1-1％时，打开放料泵10，将过滤后的物料送入带灭菌功能的发酵罐11备用。当出料口5样检脂肪含量高于0.1-1％时，打开缓冲罐2的扬程泵9，进入储料罐12，重新过滤。

Claims (10)

1.骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺，其特征在于所述脱除工艺步骤如下：将骨胶原蛋白液冷却至15-25℃，静止2-8小时，吸走浮油，然后利用脂肪截留装置脱除骨胶原蛋白液中的脂肪，脱除后骨胶原蛋白液中脂肪含量0.1-1％以下，即为合格，截留温度控制在10-20℃。

2.根据权利要求1所述的骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺，其特征在于包括脂肪截留槽(1)、缓冲罐(2)、过滤网(3)和储料罐(12)，脂肪截留槽(1)的上端设置有进料口(4)，进料口(4)经管线与储料罐(12)相连，脂肪截留槽(1)的下端设置有出料口(5)，出料口(5)经管线与缓冲罐(2)的进口相连，缓冲罐(2)的出料口与储料罐(12)相连，所述脂肪截留槽(1)为上高下低的倾斜式槽体，脂肪截留槽(1)的内壁(1-1)和外壁(1-2)之间形成中空夹套，脂肪截留槽(1)的内壁(1-1)上设置有若干个过滤网(3)，外壁(1-2)上设置有进水口(7)和出水口(8)。

3.根据权利要求2所述的骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺，其特征在于所述脂肪截留槽(1)的倾角α为25-45度，形成斜坡自流式。

4.根据权利要求2所述的骨胶原蛋白混合液中脂肪的脱除工艺，其特征在于所述脂肪截留槽(1)的槽体全长30-50m。

5.根据权利要求2、3或4所述的骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺，其特征在于所述脂肪截留槽(1)的横截面为半圆形，内径为30-80cm。

6.根据权利要求2所述的骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺，其特征在于脂肪截留槽(1)的内壁(1-1)与外壁(1-2)之间的中空夹套通水间距为1-15cm。

7.根据权利要求2所述的骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺，其特征在于所述脂肪截留槽(1)的内壁(1-1)上设置有若干个焊接挡板(6)，过滤网(3)固定在焊接挡板(6)内，形成多层过滤截留。

8.根据权利要求2所述的骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺，其特征在于所述过滤网(3)为筛孔式过滤网，过滤网(3)与过滤网(3)之间的间距为50cm，其材质为不锈钢。

9.根据权利要求2、7或8所述的骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺，其特征在于所述过滤网(3)至少由两组不同孔径的过滤网组成，孔径大的过滤网位于脂肪截留槽(1)的上段，孔径小的过滤网位于脂肪截留槽(1)的下段。

10.根据权利要求2所述的骨胶原蛋白液中脂肪的脱除工艺，其特征在于所述出料口缓冲罐(2)为卧式。

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