CN103281944A - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动吸尘器。电动吸尘器具有具备电动鼓风机的吸尘器主体(13)。电动吸尘器具有使通过电动鼓风机的驱动而吸入的含尘空气回转而将尘埃离心分离并进行捕集的第一分离集尘部(26)和第二分离集尘部(27)。电动吸尘器具有对第二分离集尘部(27)照射紫外线的紫外线灯(67)。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明的实施方式涉及一种电动吸尘器，具备使通过电动鼓风机的驱动而吸入的含尘空气回转而将尘埃离心分离并进行捕集的离心分离部。

背景技术

以往，电动吸尘器具备收纳电动鼓风机的主体壳体和捕集通过电动鼓风机的动作而吸入的尘埃的集尘装置。而且，电动吸尘器构成为，通过电动鼓风机的驱动而将含尘空气吸入集尘装置，并将由该集尘装置捕集了尘埃后的空气朝吸尘器主体的外部进行排气。近年来，作为这种集尘装置，有时使用通过使含尘空气在内部回转而将尘埃离心分离的离心分离部。

例如在长期不驱动电动吸尘器等的情况下，在包括集尘装置的风道内杂菌繁殖、产生排气臭等，在卫生方面不优选。因此，期望抑制杂菌的繁殖的电动吸尘器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-231030号公报

专利文献2：日本特公平1-7774号公报

专利文献3：日本特许第4263013号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述专利文献1所记载的结构中构成为，通过对将含尘空气中的粗尘以及细尘分别进行离心分离的离心分离部照射紫外线，由此对离心分离部内进行除菌(杀菌)。然而，在这种对离心分离部照射紫外线的情况下，紫外线会由于粗尘而被遮挡或扩散，不容易得到充分的除菌(杀菌)效果。

并且，上述专利文献2所记载的电动吸尘器为，利用电动鼓风机的排气风的热量，通过使该排气风朝吸入侧循环来进行除菌(杀菌)。

然而，在这种结构的情况下，不仅除菌(杀菌)需要时间，而且到除菌(杀菌)结束为止必须将电动鼓风机维持为驱动状态，从节能以及静音性的观点来看不优选。具体而言，例如在消灭螨的情况下，需要使50℃以上的温度持续20分钟左右，还存在接近构成吸尘器主体的ABS等合成树脂的耐热温度的问题。

此外，上述专利文献3所记载的电动吸尘器为，通过对配置于吸尘器主体的光催化剂照射紫外线，由此使光催化剂产生氧化还原作用而进行除菌(杀菌)。

然而，在这种结构的情况下，存在除菌(杀菌)需要数小时左右的时间的问题。

本发明所要解决的课题在于，提供一种能够通过紫外线来有效地除去杂菌的电动吸尘器。

并且，本发明所要解决的课题在于，提供一种低噪音、且能够在短时间内进行除菌的电动吸尘器。

用于解决课题的手段

实施方式的电动吸尘器具有吸尘器主体，该吸尘器主体具备电动鼓风机。并且，该电动吸尘器具有多个离心分离部，该多个离心分离部被连接为多级，使通过电动鼓风机的驱动而吸入的含尘空气回转而将尘埃离心分离并进行捕集。此外，该电动吸尘器具有紫外线照射部，该紫外线照射部对上述离心分离部中位于下游侧的离心分离部照射紫外线。

并且，实施方式的电动吸尘器具有收纳电动鼓风机的吸尘器主体。并且，该电动吸尘器具有与电动鼓风机的吸入侧连通的风道。此外，该电动吸尘器具有紫外线照射部，该紫外线照射部照射对风道内部进行除菌的紫外线。并且，该电动吸尘器具有控制构件，该控制构件设置于吸尘器主体，对电动鼓风机以及紫外线照射部的动作进行控制。此外，该电动吸尘器具有设定构件，该设定构件能够通过操作来设定电动鼓风机的驱动的起动停止。而且，控制构件在电动鼓风机动作的状态下从通过设定构件设定了电动鼓风机的停止的定时起，使紫外线照射部动作第一规定时间。

附图说明

图1是表示第一实施方式的电动吸尘器的吸尘器主体的纵剖视图。

图2是表示同上的电动吸尘器的吸尘器主体的一部分的立体图。

图3是表示同上的电动吸尘器的位于下游侧的离心分离部的平面图。

图4是从前方表示同上的位于下游侧的离心分离部的立体图。

图5是同上的位于下游侧的离心分离部的纵剖侧视图。

图6是同上的位于下游侧的离心分离部的纵剖主视图。

图7是表示从同上的吸尘器主体将位于下游侧的离心分离部拆卸了的状态的立体图。

图8是表示从同上的吸尘器主体将位于上游侧的离心分离部拆卸了的状态的立体图。

图9是表示同上的电动吸尘器的立体图。

图10是表示紫外线的照射距离与杂菌的灭活所需要的时间之间的关系例的图表。

图11是表示第二实施方式的电动吸尘器的内部构造的框图。

图12是表示同上的电动吸尘器的控制的一部分的流程图。

图13是表示第三实施方式的电动吸尘器的控制的一部分的流程图。

具体实施方式

以下，参照附图对第一实施方式的结构进行说明。

在图9中，11表示所谓的提筒型(canister)的电动吸尘器，该电动吸尘器11具有吸尘器主体13和吸入风道体(风道形成体)即管部12，该管部12以能够装卸的方式连接于该吸尘器主体13。

管部12具备：连接管部15，该连接管部15连接于吸尘器主体13；具有挠性的软管体16，该软管体16与连接管部15的前端侧连通；手边操作部17，该手边操作部17设置在软管体16的前端侧；延长管18，该延长管18以能够装卸的方式连接在手边操作部17的前端侧；以及作为吸入口体的地板刷19，该地板刷19能够选择性地以能够装卸的方式连接在延长管18的前端侧或者软管体16的前端侧。

在手边操作部17，朝软管体16侧突出有环状的把持部21，在该把持部21的上部设置有多个作为操作用的操作部的设定构件即设定按钮22。

并且，如图1、图2以及图7至图9所示，吸尘器主体13具备主体壳体25，该主体壳体25在两侧具有大直径的行驶轮23，且在下部具有小直径的回转轮24，集尘构件28能够相对于该主体壳体25进行装卸，该集尘构件28具备作为集尘部的(第一)离心分离部即第一分离集尘部26和作为集尘装置的(第二)离心分离部即第二分离集尘部27。即，集尘构件28成为在前级具备第一分离集尘部26、在后级具备第二分离集尘部27的多级结构。另外，该集尘构件28在本实施方式中成为两级结构，但只要构成为至少两级以上即可。而且，吸尘器主体13构成为，能够通过行驶轮23以及回转轮24在作为被吸尘面的地板面上至少沿前后方向行驶(移动)。另外，以下，上下以及左右等方向以吸尘器主体13(主体壳体25)的行驶方向作为基准。

而且，主体壳体25例如由合成树脂等成型，具有收纳电动鼓风机31的主体部32和在该主体部32的前部突出设置的作为载放部的突出部33。并且，在该主体壳体25的内部配设有：(第一)管道部即上游侧管道部38，位于从突出部33的内部遍及到主体部32内部的前部的位置；和位于主体部32内的(第二)管道部即下游侧管道部39；并且在该主体壳体25的内部，划分出电源室40，在后部划分出作为扩散部的扩散室41。

电动鼓风机31例如是通过由电动机使离心式风扇旋转驱动、由此产生负压而吸入空气的风扇电动机，被设置成大致圆筒状，位于下游侧管道部39内而配置在主体部32内，根据设定按钮32的设定操作，通过收纳在主体部32内的例如微型计算机等未图示的控制构件，来控制动作的起动停止等。而且，通过该电动鼓风机31，形成有将管路12、第一分离集尘部26、第二分离集尘部27以及下游侧管道部39依次连通的风道W。并且，在该电动鼓风机31的外周面上，设置有用于将所吸入的空气朝侧方排气的未图示的排气口。

并且，在主体部32的前部，面向突出部33而凹陷设置有安装凹部44，该安装凹部44用于装卸集尘构件28的第二分离集尘部27。此外，在该主体部32的两侧，分别旋转自如地轴支承有行驶轮23。

在安装凹部44的两侧设置有一方以及另一方的前面部48、49。并且，该安装凹部44的上部由覆盖部56覆盖。此外，在安装凹部44的上侧后部开口有成为下游侧管道部39的上游端的连通口63。该连通口63例如被设置为在左右宽度方向上为长形状、即横向较长，沿着周缘部配置有橡胶垫等连通口密封部件64。而且，该连通口63构成为，经由连通口密封部件64与第二分离集尘部27的下游端气密地连接。

并且，覆盖部56被设置成朝上侧成为凸的截面圆弧状，例如在左右宽度方向的中央部沿前后方向设置有长形状的配置部66。在该配置部66的内部收纳有作为紫外线照射部的紫外线灯(紫外线发光管)67，该紫外线灯67用于在规定的定时对第二分离集尘部27照射紫外线而进行除菌(杀菌)。该紫外线灯67为，照射的紫外线本身是通过破坏杂菌等的DNA来实现除菌(杀菌)效果的除菌(杀菌)光，例如通过控制构件来控制包括熄灭在内的点灯状态。并且，构成为，在与该配置部66的下部对置的位置上，在前后方向上设置有多个开口68，从紫外线灯67照射的紫外线经由这些开口68向第二分离集尘部27的上部照射。

并且，在另一方的前面部49，在靠上侧的位置开口有成为上游侧管道部38的下游端的连通开口103。在该连通开口103，沿着周缘部配置有橡胶垫等连通口密封部件104。而且，该连通开口103构成为，经由连通开口密封部件104与第一分离集尘部26的上游端气密地连接。

并且，突出部33是从下侧支承第一分离集尘部26的部分。此外，在该突出部33的前部开口有主体吸入口107，该主体吸入口107为上游侧管道部38的上游端，并连接有管部12的连接管部15。而且，在该突出部33的下部，能够回转地轴支承有回转轮24。

并且，在主体壳体25的上部、在覆盖部56后方的位置，安装有用于提起吸尘器主体13的把手108。此外，在主体壳体25的后部，遍及大致整个面开口有多个排气孔109，该排气孔109与扩散室41连通而将来自电动鼓风机31的排气向主体壳体25的外部排出。

并且，下游侧管道部39具备：连通风道部115，在扩散室41的前方且第二分离集尘部27(安装凹部44)的后方、即主体壳体25的后部附近的位置上沿上下方向延伸，作为上游端的上端部成为连通口63；未图示的电动鼓风机室部，与上述连通风道部115的一侧的前方连通，在内部收纳电动鼓风机31；以及作为风道部的连接风道部117，从上述电动鼓风机室部的前部侧面到相对于吸尘器主体13(主体壳体25)的电动鼓风机室部配置在另一侧的电源室40，沿左右宽度方向延伸；下游侧管道部39在内部划分出从后部上侧连通到下侧前部、进而连通到前部另一侧(电源室40)的连通风道。而且，在连接风道部117的内部收纳有过滤器119。

并且，在电源室40的内部收纳有用于向电动鼓风机31供电的电源部121。在本实施方式中，该电源部121例如是卷线(cord reel)装置，前端侧向主体壳体25的外部导出，能够将前端部的插头部121a连接于未图示的商用交流电源，并且通过设置于主体壳体25的主体部32的上部的未图示的卷取按钮的操作，能够卷取到主体壳体25内。

另一方面，构成集尘构件28的一部分(上游侧)的第一分离集尘部26，是使通过电动鼓风机31的驱动而吸入的含尘空气回转而将纤维垃圾等比较大的尘埃即粗尘进行离心分离(旋风分离)以及捕集的集尘杯，位于集尘构件28的最上游。而且，该第一分离集尘部26成为具有呈有底圆筒状的杯部即壳体125和收纳在该壳体125内部的圆筒状的回转部126的单元状。而且，该第一分离集尘部26为，通过在载放到突出部33上的状态下以前侧下部为中心(支点)转动，由此能够相对于主体壳体25装卸，在被安装到该主体壳体25上的状态下，以使上部朝向后方倾斜的状态被支承，并且覆盖安装凹部44的前部。另外，该第一分离集尘部26为，通过未图示的第一装卸机构，相对于主体壳体25能够装卸地卡止。

壳体125具备：作为集尘部主体的圆筒状的壳体主体131；由该壳体主体131轴支承为能够转动的盖体132；以及安装在壳体主体131的上部的上盖部133。而且，构成为，在壳体主体131的后部一侧开口有与连通开口103气密地连接的流入口135，含尘空气经由该流入口135沿切线方向流入到壳体125内。

壳体主体131是使从流入口135流入的空气在内部回转、并且将通过该回转而被分离了的尘埃(粗尘)收纳在内部的部分，例如通过具有透光性的合成树脂等部件来设置，能够目视确认内部(尘埃)。并且，该壳体主体131的下端部，成为用于将该壳体主体131的内部所收纳的尘埃向外部进行废弃的废弃开口137。

并且，盖体132通过转动来对壳体主体131的废弃开口137进行开闭，其一体地具有：直径尺寸比壳体主体131的直径尺寸大若干的圆板状的盖体主体141；和配置在该盖体主体141的上侧即壳体主体131侧的密封部件142。

密封部件142以圆形状配置在盖体主体141上，以便在关闭了盖体132的状态下该密封部件142与废弃开口137的下端部压接。

并且，上盖部133覆盖壳体125(壳体主体131)的上部，其一体地具备作为集尘部用把持部的把手部152，且相对于壳体主体131气密地安装。

上盖部133在内部划分出将壳体主体131与第二分离集尘部27连通的连结风道153。并且，在该上盖部133的后部，构成连结风道153的下游端的排出口154被设置为位于壳体125的后部上侧。该排出口154将通过了第一分离集尘部26的壳体125的空气朝第二分离集尘部27侧、即下游侧排出，其沿着周缘部安装有橡胶垫等排出口密封部件155。

并且，回转部126与壳体125(壳体主体131)同心状(同轴状)地配置在该壳体125(壳体主体131)的内部。该回转部126具备：圆筒状的回转部主体161；和一体地设置在该回转部主体161的一端侧即下端侧的圆筒状的作为放大部的压缩部162。

回转部主体161的上端部与连结风道153连通。并且，在该回转部主体161的周面上开口有与内部连通的多个通气开口部166，覆盖这些通气开口部166地安装有网状的集尘过滤器167。而且，该回转部主体161构成为，使通过离心力而分离了质量相对较大的尘埃(粗尘)的空气，通过通气开口部166(集尘过滤器167)从外部向内部流向连结风道153。

并且，压缩部162为，与盖体132对置的下侧开口，直径尺寸大于回转部主体161的直径尺寸、与回转部主体161阶梯状地连接。此外，在该压缩部162的中央部设置有与回转部主体161的下端部连通的连通开口部168，覆盖该连通开口部168地安装有网状的压缩过滤器169。而且，在该压缩部162中构成为，在回转部主体161的外周回转的空气的一部分从下侧通过连通开口部168而流向回转部主体161的内部，由此所捕集的尘埃(粗尘)被按压到压缩过滤器169上而被压缩。

并且，如图1至图9所示，构成集尘构件28的另一部分(下游侧)的第二分离集尘部27为，将通过电动鼓风机31的驱动而吸入的含尘空气中、通过第一分离集尘部26不能够分离的粉末垃圾等比较小的尘埃(细尘或者细微尘)、即比由第一分离集尘部26分离的粗尘更微细的尘埃进行离心分离，在本实施方式中位于集尘构件28的最下游。而且，该第二分离集尘部27例如由ABS等合成树脂成型，具备作为集尘装置主体的第二离心分离部主体即分离集尘部主体171和与该分离集尘部主体171分体且位于该分离集尘部主体171下侧的作为尘埃积存部的细尘积存部即集尘壳体172，这些分离集尘部主体171和集尘壳体172通过作为保持部件的夹持件173、173来一体地卡止而形成为单元状，并能够相对于主体壳体25的安装凹部44进行装卸。并且，该第二分离集尘部27通过未图示的第二装卸机构而相对于主体壳体25能够装卸地卡止。因此，第二分离集尘部27相对于紫外线灯67能够移动。

分离集尘部主体171是在将第二分离集尘部27安装到主体壳体25(的安装凹部44)的状态下被收纳在安装凹部44的上侧的部分，具备分离部175和对该分离部175的与集尘壳体172相反侧即上侧进行开闭的盖部176。而且，在该分离部175与盖部176之间，划分出通过了第一分离集尘部26以及连结风道153的含尘空气从一端侧即前端侧流入的流入风道部177，并且在盖部176的内部划分出来自分离部175的排气从另一端侧即后端侧向连通口63(电动鼓风机31的吸入侧)流出的流出风道部178。

分离部175使通过电动鼓风机31的驱动而经过第一分离集尘部26吸入到内部的含尘空气回转从而将尘埃进行离心分离，该分离部175一体地具有：多个分离室181；包围这些分离室181的一个方向侧即上侧而突出设置的外框部182；以及位于分离室181的另一个方向侧即下侧的连结部183。

分离室181设置成从上侧向下侧、即从上游侧向下游侧逐渐缩径的长条圆筒状，在含尘空气向流入风道部177的流入方向的延长线上、即沿着前后方向，通过每多个、例如每四个来形成分离室列L。在本实施方式中，该分离室列L例如设定有位于中央的中央列L1和位于该中央列L1的左右两侧方的左列L2以及右列L3。即，在本实施方式中，中央列L1是位于中央侧的分离室列，左列L2以及右列L3是位于两侧的分离室列。因此，分离室181作为整体、在俯视中配置为四方形状(矩阵状)。而且，左列L2以及右列L3的各分离室181倾斜为，下侧分别接近中央列L1的分离室181。

并且，各分离室181构成为，分别在上部能够装卸地具备整流部185，使经由该整流部185流入的含尘空气沿着内周面回转。此外，各分离室181为，至少内周面的最大直径尺寸被设定为小于第一分离集尘部26的壳体125(壳体主体131)的直径尺寸，例如被设定为壳体125(壳体主体131)的内周面的一半以下程度的直径尺寸。

并且，各整流部185一体地具备：经由未图示的导入开口与流入风道部177连通的螺旋状的整流通路部188；以及沿着该整流通路部188的中心轴设置的作为通气部的排气管部即通气筒部189。

各整流通路部188沿着通气筒部189的周围设置，使含尘空气从导入开口沿着该分离室181的切线方向流入分离室181内。

并且，各通气筒部189为，使在分离室181中被除去了尘埃(细尘或者细微尘)的空气朝流出风道部178排气即流出，其构成为，设置成圆筒状而同轴状地配置在分离室181的上端侧，上游端即下端与分离室181内连通，并且下游端即上端与流出风道部178气密地连接。

并且，外框部182成为在俯视中设置成四方形状、并框状地包围在分离室181整体的外侧的箱状。即，该外框部182具备：底面部182a，与分离室181的外周面相连，并安装有整流部185；上游侧面即前面182b，从该底面部182a立起；两侧面182c，夹持件173分别被轴支承为能够转动；以及下游侧面即后面182d；上述外框部182的上侧开口且由盖部176封闭。在前面182b开口有流入开口部182e，该流入开口部182e为流入风道部177的上游端，与第一分离集尘部26的连结风道153的下游端气密地连接。因此，流入风道部177包围全部分离室181的靠上侧的位置的外侧整体而沿前后方向设置成长形状。

并且，连结部183是成为集尘壳体172的盖的部分，与全部分离室181的下端部连通而沿前后方向设置成长形状。

并且，盖部176通过各夹持件173的上侧而相对于分离部175能够装卸地卡止，通过相对于分离部175的装卸而能够对分离部175的上侧进行开闭。而且，该盖部176具备对流入风道部177的上侧进行划分的覆盖部192和覆盖该覆盖部192的上侧(外侧)的盖部主体193，该覆盖部192和盖部主体193被上下地气密连接，由此在该覆盖部192与盖部主体193之间划分出流出风道部178。而且，在该覆盖部192与盖部主体193的后部之间，开口有成为流出风道部178的下游端的流出开口部194。此外，在盖部主体193的左右宽度方向的中央部，沿着前后方向呈长形状地开口有作为透射部的窗部195，该窗部195使从紫外线灯67照射的紫外线透射而向下方即流出风道部178、各分离室181以及集尘壳体172等各部分引导，该窗部195例如由氟化乙烯树脂或者石英玻璃等能够透射紫外线的透射部件195覆盖而被气密地封闭。

在覆盖部192上开口有多个圆形状的连接开口192a，该连接开口192a与分离部175的下游侧、即各分离室181的下游侧、即各整流部185的通气筒部189的上端侧气密地连接，而将各分离室181与流出风道部178连通。因此，所有的分离室181的下游侧相对于流出风道部178分别并列地连通。这些连接开口192a与分离室181的个数对应，即、在本实施方式中，在前后方向上各设置有四个、在左右宽度方向上设置有三列、总计设置有十二个。

并且，窗部195位于第二分离集尘部27的最上部，与中央列L1的各通气筒部189(连接开口192a)对置，并且在将该第二分离集尘部27安装于主体壳体25(的安装凹部44)的状态下、成为与配置部66的下方即紫外线灯67对置的位置。因此，中央列L1的各通气筒部189(连接开口192a)，在将第二分离集尘部27安装于主体壳体25(的安装凹部44)的状态下与紫外线灯67对置，从紫外线灯67照射的紫外线，经由窗部195、中央列L1的各通气筒部189(连接开口192a)以及中央列L1的分离室181，被直线状地引导到位于该中央列L1的正下方的集尘壳体172。

并且，流出风道部178沿着流入风道部177的上侧在前后方向上设置成长形状。因此，该流出风道部178与流入风道部177构成上下两层。此外，该流出风道部178在将第二分离集尘部27安装于主体壳体25(的安装凹部44)的状态下与连通口63气密地连接，由此与电动鼓风机31的吸入侧连通。

另一方面，集尘壳体172收纳由分离集尘部主体171分离的尘埃(细尘)，其一体地具备沿前后方向为长形状的作为尘埃积存部主体的集尘壳体主体201和与该集尘壳体主体201的上侧连续的嵌合部202，在该集尘壳体主体201和嵌合部202连续的部分设置有阶梯状地突出的支座部203。

集尘壳体主体201是在将第二分离集尘部27安装于主体壳体25(的安装凹部44)的状态下收纳在安装凹部44下侧的部分，其上侧开口，且由分离集尘部主体171的连结部183能够开闭地覆盖。并且，在该集尘壳体主体201的内部，在前后方向上设置有多个沿着左右宽度方向的板状的分隔部201a，通过这些分隔部201a在集尘壳体主体201的内部在前后方向上划分出多个积存部201b。而且，这些分隔部201a与连结部183的下端气密地连接，由此各积存部201b与在左右宽度方向上邻接的分离室181分别连通。此外，该集尘壳体主体201位于中央列L1的各分离室181的下端侧、换言之相对于分离室181位于与整流部185(导入开口)相反侧，在本实施方式中位于中央列L1的分离室181的正下方、即位于中央列L1的分离室181的通气筒部189的中心轴的延长线上。因此，该集尘壳体主体201隔着分离室181而位于与窗部195(紫外线灯67)相反侧。

并且，支座部203是支承连结部183的下端部、且与该连结部183的下端部气密地连接的部分。

接着，对上述第一实施方式的作用进行说明。

在进行吸尘时，预先将第一分离集尘部26和第二分离集尘部27分别安装于吸尘器主体13的主体壳体25。

在安装第二分离集尘部27时，通过从主体部32的前方插入而推入到安装凹部44，由此第二分离集尘部27通过第二装卸机构而固定于主体壳体25。在该状态下，流出风道部178的下游端即流出开口部194的边缘部与连通口密封部件64压接而与连通口63气密地连接，并且窗部195(透射部件195a)隔着少许间隙与紫外线灯67接近而对置。

并且，在安装第一分离集尘部26时，在把持了把手部152的状态下将盖体132的前侧下部载放到突出部33上，并以该前侧下部为中心使其朝后方转动。于是，第一分离集尘部26相对于主体壳体25在左右宽度方向上被定位，并且通过第一装卸机构而固定于主体壳体25。在该状态下，第一分离集尘部26的流入口135的边缘部与连通开口密封部件104压接而与连通开口103气密地连接，并且排出口154的排出口密封部件155与第二分离集尘部27的流入开口部182e的边缘部压接，而排出口154和流入开口部182e被气密地连接。并且，第一分离集尘部26的把手部152的后端侧与主体壳体25的配置部66的前端侧连结。

因此，管部12和电动鼓风机31的吸入侧经由第一分离集尘部26和第二分离集尘部27气密地连接而形成风道W。

而且，使用者通过在能够由电源部121进行供电的状态下对把持部21进行把持而对所希望的设定按钮22进行操作，由此控制构件对电动鼓风机31进行相位角控制，以通过设定按钮22的操作而设定了的动作模式驱动电动鼓风机31。

通过电动鼓风机31的驱动而产生的负压，经由下游侧管道部39的连通风道部115、连通口63、第二分离集尘部27、第一分离集尘部26、连通开口103、上游侧管道部38以及主体吸入口107，向管部12进行作用。而且，在管部12中，负压作用于软管体16、延长管18以及地板刷19，而从载放在被吸尘面上的地板刷19的前端将尘埃与空气一起吸入。

含尘空气经由地板刷19、延长管18及软管体16，从主体吸入口107经由上游侧管道部38的连通开口103、并经由流入口135流入到第一分离集尘部26的壳体125的内部。从该流入口135流入的含尘空气，在壳体125(壳体主体131)与回转部126的回转部主体161之间沿周向回转，粗尘被离心分离而通过重力朝下方落下，并被捕集到第一分离集尘部26的壳体125(壳体主体131)的下部。

在该第一分离集尘部26内回转的含尘空气，经由集尘过滤器167从通气开口部166流入到回转部主体161的内部。而且，在通过该集尘过滤器167时，该含尘空气中的比粗尘细小的尘埃被集尘过滤器167捕集。并且，在第一分离集尘部26内回转的含尘空气的一部分朝压缩部162侧流动，经由压缩过滤器169从连通开口部168流入到回转部主体161的内部。而且，在通过该压缩过滤器169时，该含尘空气中的比粗尘细小的尘埃被压缩过滤器169捕集，并且在壳体125(壳体主体131)内所捕集的尘埃被按压于压缩过滤器169而被压缩。

通过了回转部主体161内的含尘空气(包含细尘的空气)，在通过了连结风道153之后，被从排出口154排出而从流入开口部182e流入到流入风道部177，并从导入开口分别分支而流入到第二分离集尘部27的各整流部185的整流通路部188，通过这些整流通路部188被整流并流入到各分离室181内。

流入到这些分离室181的含尘空气，沿着这些分离室181的内周面沿周向、以比第一分离集尘部26的壳体125内的回转流速大的流速回转，细尘(细微尘)被离心分离而从各分离室181的下端部经由连结部183分别朝集尘壳体172通过重力落下，被捕集到该集尘壳体172的集尘壳体主体201的各积存部201b内。细尘(细微尘)被除去后的澄清的空气，通过整流部185的通气筒部189而被抽出到流出风道部178并相互合流。

然后，在流出风道部178合流了的空气，从流出开口部194经由连通口63、从下游侧管道部39的连通风道部115被电动鼓风机室部内的电动鼓风机31吸入，并在通过了该电动鼓风机31内而对该电动鼓风机31进行了冷却之后，从位于该电动鼓风机31前侧的排气口朝侧方排气而成为排气风。该排气风通过过滤器119并流入到下游侧管道部39的连接风道部117，并从该连接风道部117流入到电源室40内，而对该电源室40内的电源部121进行冷却。然后，朝后方通过了该电源室40的排气风，在流入到扩散室41时被扩散，并从各排气孔109向吸尘器主体13的主体壳体25的外部分散排气。

当吸尘结束时，使用者通过对设定按钮22进行操作，由此控制构件首先使紫外线灯67动作，并在照射了规定时间的紫外线之后，使电动鼓风机31以及紫外线灯67停止。另外，紫外线灯67相对于第二分离集尘部27为仅隔开少许间隙而接近的状态，因此即使紫外线的照射时间为数秒至数十秒程度的极短时间，也能够得到充分的除菌(杀菌)效果(图10)。而且，从紫外线灯67照射的紫外线，经由配置部66下部的开口68以及透射部件195a而通过窗部195，照射到第二分离集尘部27内的流出风道部178而对该流出风道部178内进行除菌(杀菌)，并且经由各连接开口192a照射到各分离室181内而对这些分离室181内进行除菌(杀菌)。并且，照射到位于中央列L1的分离室181内的紫外线的一部分，沿轴向通过这些分离室181而照射到集尘壳体172的集尘壳体主体201内，对该集尘壳体主体201内以及该集尘壳体主体201的积存部201b内所积存的细尘(细微尘)进行除菌(杀菌)。

而且，在第一分离集尘部26以及第二分离集尘部27的集尘壳体172中积存了规定量以上的尘埃的情况下，使用者能够将第一分离集尘部26以及第二分离集尘部27分别从主体壳体25拆卸而将尘埃废弃。

如此，根据第一实施方式，将使通过电动鼓风机31的驱动而吸入的含尘空气回转而将尘埃离心分离并进行捕集的第一分离集尘部26和第二分离集尘部27连接为多级，并且从紫外线灯67对位于下游侧的第二分离集尘部27照射紫外线，由此能够通过紫外线有效地除去杂菌。

即，向第二分离集尘部27流入的含尘空气是通过第一分离集尘部26离心分离了粗尘的含尘空气，因此在第二分离集尘部27中不会积存粗尘。因此，当从紫外线灯67对第二分离集尘部27照射紫外线时，该紫外线不会由于粗尘而被遮挡或扩散，因此能够通过紫外线有效地除去杂菌。

特别是，由于在第一分离集尘部26中主要捕集粗尘，因此使用者会频繁地将该第一分离集尘部26从主体壳体25拆卸而进行将内部的尘埃进行废弃等维护，因此尘埃难以长期地积存在内部，杂菌等的繁殖比较少。与此相对，第二分离集尘部27位于将大部分尘埃除去了的第一分离集尘部26的后级，因此尘埃(细尘)难以积存，而不需要频繁地进行尘埃的废弃等维护，与第一分离集尘部26相比杂菌等容易繁殖。即，在集尘构件28中，越是后级(下游侧)其捕集的尘埃量越少、越不需要频繁的维护，具有成为长期积存尘埃的状态的倾向。因此，通过对位于下游侧的第二分离集尘部27照射紫外线而进行除菌(杀菌)，由此作为集尘构件28整体能够使杂菌难以繁殖。

并且，紫外线灯67对第二分离集尘部27的分离室181和由该分离室181分离了尘埃的空气所通过的流出风道部178照射紫外线，由此能够对由分离室181离心分离尘埃紧前的含尘空气和由各分离室181离心分离了尘埃的空气分别进行除菌(杀菌)，能够更有效地除去杂菌。特别是，通过流出风道部178的空气，在其下游侧不存在容易产生杂菌的部位，在被电动鼓风机31吸入后被排气，因此通过对通过该流出风道部178的空气进行除菌(杀菌)，能够更可靠地防止来自电动鼓风机31的排气产生异味。

另外，在上述第一实施方式中，使紫外线灯67点灯的定时能够任意地设定。

此外，集尘构件28也可以构成为具备三级以上的多级的离心分离部。在该情况下，通过构成为，紫外线灯67对除了最上游的离心分离部之外的至少任一个离心分离部、即位于下游侧的离心分离部的至少任一个照射紫外线，由此能够起到与上述第一实施方式同样的作用效果。

接着，参照图11以及图12对第二实施方式进行说明。另外，对于与上述第一实施方式相同的结构以及作用赋予同一标号而省略说明。

该第二实施方式为，在上述第一实施方式中，根据设定按钮22的设定操作，通过主体部32内所收纳的例如微型计算机等控制构件211，对电动鼓风机31的动作的起动停止等进行控制。

并且，紫外线灯67对风道W的一部分、在本实施方式中对第二分离集尘部27照射紫外线而进行除菌(杀菌)，例如通过控制构件21对包括熄灭在内的点灯状态进行控制。

接着，对上述第二实施方式的内部构造进行说明。

控制构件211构成为，被输入来自设定按钮22的操作信号。并且，该控制构件211构成为，能够从前端部的插头部121a与作为电源的商用交流电源e连接的电源部121接受供电而进行动作，例如经由双向可控硅等控制元件Tr，根据来自设定按钮22的操作信号来设定电动鼓风机31的输出。

此外，该控制构件211与作为计时构件的计时器T以及紫外线灯67电连接，能够对该紫外线灯67的动作进行控制。另外，控制构件211使紫外线灯67动作的定时，在本实施方式中构成为，在电动鼓风机31动作的状态下在设定按钮22被操作而控制构件211使电动鼓风机31停止紧前，使紫外线灯67动作经由计时器T计时了的第一规定时间T1。该第一规定时间T1优选为，例如与电动鼓风机31的动作时间、即此次的从电动鼓风机31的起动到停止为止的时间长度相对应，而进行可变设定。在设定该第一规定时间T1时，例如可以将预先设定的单个或者多个阈值与电动鼓风机31的动作时间进行比较，与该动作时间和阈值之间的大小关系对应地参照预先设定的表等来进行设定，也可以利用将电动鼓风机31的动作时间作为变量的规定数式等而计算出第一规定时间T1来进行设定。无论是哪种情况，由于可以认为电动鼓风机31的动作时间越长，则在第二分离集尘部27的集尘壳体172中积存有越多的尘埃，因此优选为电动鼓风机31的动作时间越长则将第一规定时间T1设定得越长。

接着，对上述第二实施方式的作用进行说明。

在进行吸尘时，使用者在将插头部121a与商用交流电源e连接而能够通过电源部121进行供电的状态下，对把持部21进行把持而对所希望的设定按钮22进行操作，由此被从电源部121供电的控制构件211经由控制元件Tr对电动鼓风机31进行相位角控制，以通过设定按钮22的操作而设定了的动作模式来驱动电动鼓风机31，利用通过电动鼓风机31的驱动而产生的负压，从载放在被吸尘面上的地板刷19的前端等将尘埃与空气一起吸入。从该含尘空气中将各尘埃进行分离捕集的过程与上述第一实施方式相同，因此省略说明。

然后，当吸尘结束时，通过使用者对设定按钮22进行操作，由此控制构件211首先使紫外线灯67动作而照射紫外线，之后使电动鼓风机31以及紫外线灯67停止。即，在电动鼓风机31的动作中，控制构件211判断是否通过设定按钮22进行了停止操作、即是否设定了电动鼓风机31的停止(步骤1)，在该步骤1中，在判断为未设定停止的情况下反复进行步骤1，在判断为设定了停止的情况下，控制构件211使计时器T起动并且使紫外线灯67点灯(起动)(步骤2)。此后，控制构件211判断从设定了电动鼓风机31的停止的定时、即紫外线灯67的点灯起是否经过了第一规定时间T1(步骤3)，在判断为未经过第一规定时间T1的情况下反复进行步骤3，在判断为经过了第一规定时间T1的情况下，控制构件211使计时器T以及紫外线灯67停止(步骤4)。另外，计时器T可以与该停止同时地进行复位，也可以在步骤2中在使其起动紧前进行复位。并且，电动鼓风机31的停止定时例如能够设定成如下的任意定时：紫外线灯67以及计时器T的起动紧前(在步骤1中判断为设定了停止紧后)、紫外线灯67以及计时器T的起动的同时、该紫外线灯67以及计时器T的动作中、该紫外线灯67以及计时器T的停止的同时、或者该紫外线灯67以及计时器T的停止后等。

从紫外线灯67照射的紫外线，经由配置部66下部的开口68以及透射部件195a而通过窗部195，照射到第二分离集尘部27内的流出风道部178而对该流出风道部178内进行除菌(杀菌)，并且经由各连接开口192a照射到各分离室181内而对这些分离室181内进行除菌(杀菌)。此外，照射到分离室181内的紫外线的一部分，沿轴向通过这些分离室181而照射到集尘壳体172，对该集尘壳体172内以及该集尘壳体172内所积存的细尘(细微尘)进行除菌(杀菌)。

而且，在第一分离集尘部26以及第二分离集尘部27的集尘壳体172中积存了规定量以上的尘埃的情况下，使用者能够将第一分离集尘部26和第二分离集尘部27分别从主体壳体25拆卸而将尘埃废弃。

如此，根据第二实施方式，控制构件211在电动鼓风机31动作的状态下、从通过设定按钮22设定了电动鼓风机31的停止的定时起使紫外线67动作第一规定时间T1，而对风道W的内部、在本实施方式中对第二分离集尘部27照射紫外线而进行除菌(杀菌)，由此例如与使电动鼓风机的排气风循环而通过其热量来进行除菌(杀菌)的情况相比较，能够实现低噪音化，并且从紫外线灯67照射的紫外线比用于使光催化剂产生氧化还原作用的紫外线强，是通过破坏杂菌等的DNA而实现除菌(杀菌)效果的除菌(杀菌)光，因此能够在短时间内进行除菌(杀菌)。因此，能够实现电动吸尘器11的省电化。

并且，可以认为电动鼓风机31越长时间动作则第二分离集尘部27中的尘埃的捕集量越增加，风道W(第二分离集尘部27)内的杂菌量越增加，因此通过与紧前的电动鼓风机31的动作时间对应地改变使紫外线灯67动作的第一规定时间T1，具体而言、电动鼓风机31的动作时间越长则将第一规定时间T1设定得越长，由此能够更有效地对风道W(第二分离集尘部27)进行除菌(杀菌)。

接着，参照图13对第三实施方式进行说明。另外，对于与上述第二实施方式相同的结构以及作用赋予相同标号而省略说明。

该第三实施方式为，代替上述第二实施方式的控制，而控制构件211从能够从商用交流电源e对电动鼓风机31供电的定时、换言之从将插头部121a与商用交流电源e连接了的定时(插入)起，使紫外线灯67动作规定时间T2。

另外，控制构件211为，在从将插头部121a与商用交流电源e连接了的上述定时起经过规定时间T2之前、通过设定按钮22设定了电动鼓风机31的起动的情况下，在该电动鼓风机31的动作中也继续使紫外线灯67动作。即，控制构件211为，无论是否进行了使电动鼓风机31起动的操作，都继续使紫外线灯67动作，直到从将插头部121a与商用交流电源e连接了的上述定时起经过规定时间T2为止。

即，如图13的流程图所示，控制构件211判断插头部121a是否被连接于商用交流电源e(是否被插入)(步骤11)。在该步骤11中，在判断为插头部121a未连接于商用交流电源e(并未插入)的情况下，反复进行步骤11。此外，在该步骤11中，在判断为插头部121a与商用交流电源e连接了(插入了)的情况下，控制构件211使计时器T起动并且使紫外线灯67点灯(起动)。

接着，控制构件211判断从插头部121a与商用交流电源e连接了的定时、即紫外线灯67的点灯起是否经过了规定时间T2(步骤13)。在该步骤13中，在判断为经过了规定时间T2的情况下，控制构件211使计时器T以及紫外线灯67停止(步骤14)，并判断是否通过设定按钮22设定了起动操作、即电动鼓风机31的起动(步骤15)。在该步骤15中，在判断为未设定起动的情况下，反复进行步骤15，在判断为设定了起动的情况下，使电动鼓风机31以通过设定按钮22设定了的动作模式起动(步骤16)。

另一方面，在步骤13中，在判断为未经过规定时间T2的情况下，控制构件211判断是否通过设定按钮22设定了起动操作、即电动鼓风机31的起动(步骤17)。在该步骤17中，在判断为未设定起动的情况下，返回步骤13，在判断为设定了起动的情况下，使电动鼓风机31以通过设定按钮22设定了的动作模式起动(步骤18)。

在该步骤18之后，控制构件211判断从插头部121a与商用交流电源e连接了的定时、即紫外线灯67的点灯起是否经过了规定时间T2(步骤19)，在判断为未经过规定时间T2的情况下，反复进行步骤19，在判断为经过了规定时间T2的情况下，使计时器T以及紫外线灯67停止(步骤20)。另外，在步骤19中，在经过规定时间T2之前通过设定按钮22设定了电动鼓风机31的停止的情况下，控制构件211例如可以使紫外线灯67以及电动鼓风机31均立刻停止，也可以在从插头部121a与商用交流电源e连接了的定时起经过了规定时间T2之后使紫外线灯67与电动鼓风机31一起停止，也可以在使电动鼓风机31停止之后使紫外线灯67继续点灯、直到从插头部121a与商用交流电源e连接了的定时起经过规定时间T2为止。并且，计时器T可以与步骤14或者步骤20的停止同时进行复位，也可以在步骤12中在使其起动紧前进行复位。

根据以上说明的第三实施方式，控制构件211从成为能够从商用交流电源e对电动鼓风机31供电的定时、即插头部121a与商用交流电源e连接了的定时起，使紫外线灯67动作规定时间T2而对风道W、在本实施方式中对第二分离集尘部27照射紫外线而进行除菌(杀菌)，由此例如与使电动鼓风机的排气风循环而通过其热量进行除菌(杀菌)的情况相比较，能够实现低噪音化，并且从紫外线灯67照射的紫外线比用于使光催化剂产生氧化还原作用的紫外线强，是通过破坏杂菌等的DNA而实现除菌(杀菌)效果的除菌(杀菌)光，因此能够在短时间内进行除菌(杀菌)。因此，能够实现电动吸尘器11的省电化。

并且，例如在从上次进行吸尘到此次吸尘为止隔开一定期间等的情况下，可以认为杂菌在风道W(第二分离集尘部27)的内部增殖，因此在开始进行吸尘之前、即在电动鼓风机31起动之前通过紫外线灯67进行除菌(杀菌)，由此能够可靠地防止电动鼓风机31起动时的排气产生异味。

此外，在从插头部121a与商用交流电源e连接了的定时起经过规定时间T2之前、通过设定按钮22设定了电动鼓风机31的起动的情况下，在该电动鼓风机31的动作中也继续使紫外线灯67动作，由此不会产生尽管对设定按钮22进行操作但电动鼓风机31不起动等的不良情况，并且能够可靠地对风道W(第二分离集尘部27)进行除菌(杀菌)。

另外，也可以将上述第二以及第三实施方式进行组合。即，可以在电动吸尘器11的起动前进行上述第三实施方式的控制，在使驱动中的电动吸尘器11停止时进行上述第二实施方式的控制。此时，例如在第三实施方式的步骤19中，在经过规定时间即第二规定时间T2之前通过设定按钮22设定了电动鼓风机31的起动的情况下，控制构件211例如也可以使计时器T复位，并前进至上述第二实施方式的步骤2。

而且，根据上述第二以及第三实施方式的至少任一个实施方式，将使通过电动鼓风机31的驱动而吸入的含尘空气回转而将尘埃离心分离并进行捕集的第一分离集尘部26和第二分离集尘部27连接为多级，并且从紫外线灯67对位于下游侧的第二分离集尘部27照射紫外线，由此能够通过紫外线有效地除去杂菌。

即，由于流入第二分离集尘部27的含尘空气是通过第一分离集尘部26离心分离了粗尘的含尘空气，因此在第二分离集尘部27中不会积存粗尘。因此，当从紫外线灯67对第二分离集尘部27照射紫外线时，该紫外线不会由于粗尘而被遮挡或扩散，因此能够通过紫外线有效地除去杂菌。

特别是，在第一分离集尘部26中主要捕集粗尘，因此使用者会频繁地将该第一分离集尘部26从主体壳体26拆卸而进行将内部的尘埃进行废弃等维护，因此尘埃不会长期积存在内部，杂菌等的繁殖比较少。与此相对，第二分离集尘部27位于将大部分尘埃除去了的第一分离集尘部26的后级，因此尘埃(细尘)难以积存，而不需要频繁地进行尘埃的废弃等维护，与第一分离集尘部26相比，杂菌等容易繁殖。即，在集尘构件28中，越是后级(下游侧)其捕集的尘埃量越少，越不需要进行频繁的维护，具有成为长期积存尘埃的状态的倾向。因此，通过对位于下游侧的第二分离集尘部27照射紫外线而进行除菌(杀菌)，由此作为集尘构件28整体能够使杂菌难以繁殖。

并且，紫外线灯67对第二分离集尘部27的分离室181和由该分离室181分离了尘埃的空气所通过的流出风道部178照射紫外线，由此能够对由分离室181离心分离尘埃紧前的含尘空气和由各分离室181离心分离了尘埃的空气分别进行除菌(杀菌)，能够更有效地除去杂菌。特别是，通过流出风道部178的空气，在其下游侧不存在易于产生杂菌的部位，在被电动鼓风机31吸入后被排气，因此通过对通过该流出风道部178的空气进行除菌(杀菌)，能够更可靠地防止来自电动鼓风机31的排气产生异味。

另外，在上述第二以及第三实施方式中，第一分离集尘部26以及第二分离集尘部27只要能够从含尘空气中捕集尘埃，则能够成为任意结构。

并且，紫外线灯67能够成为对风道W中的任意部位照射紫外线的结构。

并且，在上述各实施方式中，在第二分离集尘部27由合成树脂成型的情况下，为了不会由于从紫外线灯67照射的紫外线而劣化，可以采取在紫外线所照射的部位实施电镀等对策，也可以例如在合成树脂以外使用不会由于紫外线而劣化(难以劣化)的材料。

并且，作为电动吸尘器，并不限于提筒型，例如也可以与在沿上下方向为长形状的吸尘器主体13的下部连接了地板刷19的立式、地板刷19等直接连接于吸尘器主体13而在手持该吸尘器主体13进行移动的同时进行吸尘的手持式、或者吸尘器主体13通过驱动轮(行驶轮)而自走或者自主行驶的机器人型等对应地使用。

而且，对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式只不过是作为例子加以提示，并不意图限定发明的范围。这些新实施方式能够以其他的各种方式加以实施，在不脱离发明主旨的范围能够进行各种省略、替换、变更。上述实施方式及其变形也包含于发明的范围、主旨，并且包含于专利请求所记载的发明及其等同的范围。

Claims (6)

1.一种电动吸尘器，其特征在于，具备：

吸尘器主体，具备电动鼓风机；

多个离心分离部，被连接为多级，使通过上述电动鼓风机的驱动而吸入的含尘空气回转而将尘埃离心分离并进行捕集；以及

紫外线照射部，对上述离心分离部中位于下游侧的离心分离部照射紫外线。

2.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

位于下游侧的离心分离部具备：

分离室，使含尘空气在其内部回转；以及

流出风道部，由该分离室分离了尘埃的空气通过该流出风道部，

紫外线照射部对上述分离室以及上述流出风道部照射紫外线。

3.一种电动吸尘器，其特征在于，

具备：

吸尘器主体，收纳电动鼓风机；

风道，与上述电动鼓风机的吸入侧连通；

紫外线照射部，照射对该风道的内部进行除菌的紫外线；

控制构件，设置于上述吸尘器主体，对上述电动鼓风机以及上述紫外线照射部的动作进行控制；以及

设定构件，能够通过操作对上述电动鼓风机的驱动的起动停止进行设定，

上述控制构件为，在上述电动鼓风机动作的状态下，在从通过上述设定构件设定了上述电动鼓风机的停止的定时起，使上述紫外线照射部动作第一规定时间。

4.根据权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于，

控制构件为，从能够从电源对电动鼓风机供电的定时起使紫外线照射部动作第二规定时间，在从上述定时起经过上述第二规定时间之前通过设定构件设定了上述电动鼓风机的起动的情况下，在该电动鼓风机的动作中也继续使上述紫外线照射部动作。

5.根据权利要求3或4所述的电动吸尘器，其特征在于，

控制构件使上述第一规定时间与电动鼓风机的动作时间对应地改变。

6.一种电动吸尘器，其特征在于，

具备：

吸尘器主体，收纳电动鼓风机；

风道，与上述电动鼓风机的吸入侧连通；

紫外线照射部，照射对该风道的内部进行除菌的紫外线；

控制构件，设置于上述吸尘器主体，对上述电动鼓风机以及上述紫外线照射部的动作进行控制；以及

设定构件，能够通过操作对至少上述电动鼓风机的驱动的起动停止进行设定，

上述控制构件为，从能够从电源对上述电动鼓风机供电的定时起使紫外线照射部动作规定时间，在从上述定时起经过上述规定时间之前通过设定构件设定了上述电动鼓风机的起动的情况下，使该电动鼓风机动作，并且在该电动鼓风机的动作中也继续使上述紫外线照射部动作。

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