CN103278974B - 像素单元和阵列基板 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种像素单元和阵列基板。像素单元包括扫描线、数据线、焊盘、绝缘层和若干条状电极。扫描线沿第一延伸方向延伸，数据线沿第二延伸方向延伸，第一延伸方向与第二延伸方向相交。焊盘形成于扫描线和数据线相交处，且与扫描线和数据线电性连接。绝缘层覆盖扫描线和数据线，绝缘层设有过孔。若干条状电极相互平行且间隔设置，条状电极配置于绝缘层上并沿第三延伸方向延伸，第三延伸方向与第一延伸方向形成预定角度，若干条状电极通过过孔与焊盘电性连接。焊盘和条状电极均由透明导电材质制成，焊盘的形状为多边形，且焊盘的至少一边与第三延伸方向平行。实施本发明能够降低条状电极的电场受到的影响，有效抑制焊盘周围的“暗纹”现象。

Description

像素单元和阵列基板

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种像素单元，还涉及一种阵列基板。

背景技术

LCD（LiquidCrystalDisplay，液晶显示）是目前主流的显示技术。液晶显示装置包括一对基板和夹设于一对基板中的液晶层，两块基板上分别设置有电场发生电极，例如像素电极和公共电极。在两块基板上施加电压，就会在液晶层产生电场，电场的方向决定了液晶分子的排列方向。通过调整电压，使液晶分子的排列方向发生改变，从而入射到液晶层中的光发生偏振，液晶显示装置显示图像。

为了提高液晶显示装置的视角，液晶显示装置中的像素电极通常设计为多个相互平行且间隔的条状电极，这些条状电极又分成若干部分，每个部分的条状电极的延伸方向不同，像素电极就变成“米”型或“《”型结构。例如，请参阅图1，图1是现有技术一种液晶显示装置中单位像素的结构示意图。液晶显示装置具有扫描线G1、数据线D1、焊盘110和若干条状电极120。扫描线G1和数据线D1相互垂直，在交叉处形成焊盘110，焊盘110一般为矩形。扫描线G1和数据线D1通过导线和焊盘110连接。若干条状电极120相互平行且间隔。若干条状电极120与扫描线G1、数据线D1及焊盘110分别处于不同层，不同层之间绝缘。若干条状电极120通过过孔101连接下方的焊盘110。

在现有技术中，只考虑到条状电极120所产生的电场会影响液晶分子的排列，然而，由于焊盘110与条状电极120均采用透明导电材质制成，例如ITO（IndiumTinOxide，氧化铟锡），因此，在通电时焊盘110也会产生电场，由于焊盘110的边缘与条状电极120的方向交叉，从而焊盘110边缘所产生的电场会影响条状电极120的电场，造成液晶分子排列混乱。请结合参阅图1、图2和图3，图2是图1所示的像素对应的液晶分子的指向示意图。图3是图1所示的像素的光学模拟影像示意图。如图2所示，区域A1和区域A2是焊盘110的边缘对应的区域，从图2可知，除区域A1和区域A2处外，其余区域的液晶分子基本具有一致的排列方向。如图3所示，区域B1对应区域A1，区域B2对应区域A2。黑影C表示的是焊盘110。从图3可知，除区域B1和区域B2外，其余区域的光透过率较高，而受到焊盘110的电场影响，区域B1和区域B2处的光透过率较低，这种现象被称为“暗纹”现象。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种像素单元和阵列基板，能够降低条状电极的电场受到的影响。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种像素单元，像素单元包括：扫描线，扫描线沿第一延伸方向延伸；数据线，数据线沿第二延伸方向延伸，第一延伸方向与第二延伸方向相交；焊盘，焊盘形成于扫描线和数据线相交处，焊盘与扫描线和数据线电性连接；绝缘层，绝缘层覆盖扫描线和数据线，绝缘层设有过孔；若干条状电极，若干条状电极相互平行且间隔设置，条状电极配置于绝缘层上并沿第三延伸方向延伸，第三延伸方向与第一延伸方向形成预定角度，若干条状电极通过过孔与焊盘电性连接；其中，焊盘和条状电极均由透明导电材质制成，焊盘的形状为多边形，且焊盘的至少一边与第三延伸方向平行。

其中，像素单元进一步包括薄膜晶体管，薄膜晶体管位于扫描线和数据线相交处，且薄膜晶体管的栅极电性连接扫描线，源极电性连接数据线，漏极电性连接焊盘。

其中，焊盘的形状为至少一组对边平行的四边形，焊盘的至少一组对边与第三延伸方向平行。

其中，过孔的形状为多边形，过孔的至少一边与第三延伸方向平行。

其中，过孔的形状为至少一组对边平行的四边形，过孔的至少一组对边与第三延伸方向平行。

其中，第一延伸方向与第二延伸方向垂直。

其中，预定角度为45度。

其中，透明导电材质为氧化铟锡。

其中，若干条状电极相互间隔的间距相同。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种阵列基板，阵列基板包括玻璃基板和上述任一种的像素单元，像素单元配置于玻璃基板上。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的像素单元和阵列基板中焊盘的至少一边与条状电极的延伸方向平行，从而使得焊盘的至少一边的电场不会影响条状电极的电场，能够降低条状电极的电场受到的影响，有效抑制焊盘周围的“暗纹”现象，提升显示质量。

附图说明

图1是现有技术一种液晶显示装置中单位像素的结构示意图；

图2是图1所示的像素对应的液晶分子的指向示意图；

图3是图1所示的像素的光学模拟影像示意图；

图4是本发明像素单元第一实施例的结构示意图；

图5是图4所示的像素单元对应的液晶分子的指向示意图；

图6是图4所示的像素单元的光学模拟影像示意图；

图7是本发明像素单元第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图4，图4是本发明像素单元第一实施例的结构示意图。像素单元包括扫描线G4、数据线D4、焊盘410、绝缘层（图未示）以及若干条状电极420。

扫描线G4沿第一延伸方向S1延伸，数据线D4沿第二延伸方向S2延伸。第一延伸方向S1与第二延伸方向S2相交，优选地，第一延伸方向S1与第二延伸方向S2垂直。

焊盘410形成于扫描线G4和数据线D4相交处，焊盘410与扫描线G4和数据线D4电性连接，例如通过导线连接。绝缘层覆盖扫描线G4和数据线D4，并且覆盖焊盘410，绝缘层设有过孔401。

若干条状电极420相互平行且间隔设置，优选地，若干条状电极420相互间隔的间距相同，条状电极420配置于绝缘层上并沿第三延伸方向S3延伸，第三延伸方向S3与第一延伸方向S1形成预定角度，优选地，预定角度为45度，若干条状电极420通过过孔401与焊盘410电性连接，例如通过导线连接。

焊盘410和条状电极420均由透明导电材质制成，优选地，透明导电材质为氧化铟锡。焊盘410的形状为多边形，且焊盘410的至少一边与第三延伸方向S3平行。进一步，焊盘410可以为至少一组对边平行的四边形，焊盘410的至少一组对边与第三延伸方向S3平行。在本实施例中，焊盘410的形状为矩形。在其它实施例中，焊盘410的形状还可以为梯形或菱形。

由于焊盘410的至少一边与第三延伸方向S3平行，则焊盘410在该条边的电场方向与条状电极420的电场方向相同，从而降低焊盘410对条状电极420电场的影响。焊盘410周围的“暗纹”现象就得到有效抑制，显示质量得到提升，

本实施例中条状电极420通过焊盘410与数据线D4连接，因此，该像素单元采用的是无源驱动方式，在扫描线G4和数据线D4上同步输入驱动电压波形的一瞬间，将会在像条状电极420上合成一个驱动波形，从而引导液晶分子排列。

请结合参阅图4、图5和图6，图5是图4所示的像素单元对应的液晶分子的指向示意图，图6是图4所示的像素单元的光学模拟影像示意图。在图5中，区域A'1和区域A'2分别是焊盘410平行第三延伸方向S3的一组对边附近的区域，在这两个区域中，液晶分子的排列方向改变很小，基本与其余区域的液晶分子的排列方向保持一致。在图6中，区域B'1对应区域A'1，区域B'2对应区域A'2，黑影C'表示焊盘410。在这两个区域中，比起其余区域，光透过率并无明显下降，说明“暗纹”现象得到了有效抑制。

请再参阅图4，由于过孔401具有导电性，并且过孔401的边缘和焊盘410的边缘之间需要保证一定距离，因此本实施方式中，过孔401的形状也为多边形，过孔401的至少一边与第三延伸方向S3平行。特别地，过孔401与焊盘410的形状相同，过孔401的形状为至少一组对边平行的四边形，过孔401的至少一组对边与第三延伸方向S3平行。

请参阅图7，图7是本发明像素单元第二实施例的结构示意图。像素单元包括扫描线G7、数据线D7、焊盘710、绝缘层（图未示）、若干条状电极720以及薄膜晶体管730。

扫描线G7沿第一延伸方向S1延伸、数据线D7沿第二延伸方向S2延伸，第一延伸方向S1与第二延伸方向S2相交。

焊盘710形成于扫描线G7和数据线D7相交处，焊盘710与扫描线G7和数据线D7电性连接，例如通过导线连接。绝缘层覆盖扫描线G7和数据线D7，并且覆盖焊盘710，绝缘层设有过孔701。

若干条状电极720相互平行且间隔设置，条状电极720配置于绝缘层上并沿第三延伸方向S3延伸，第三延伸方向S3与第一延伸方向S1形成预定角度。若干条状电极720通过过孔701与焊盘710电性连接。

薄膜晶体管730位于扫描线G7和数据线D7相交处，且薄膜晶体管730的栅极电性连接扫描线G7，源极电性连接数据线D7，漏极电性连接焊盘710。

焊盘710和条状电极720均由透明导电材质制成，焊盘710的形状为多边形，且焊盘710的至少一边与第三延伸方向S3平行。由于焊盘710的至少一边与条状电极720平行，焊盘710在该边附近的电场方向与条状电极720的电场方向相同，因此，条状电极720的电场受到影响降低，能够有效抑制“暗纹”现象。

本实施例与第一实施例的区别在于，像素单元采用的是有源驱动方式，薄膜晶体管730作为有源开关元件，可以控制条状电极720是否与数据线D7连接，从而控制液晶分子排列。

本发明还提供一种阵列基板，该阵列基板可用于液晶显示装置中。阵列基板包括玻璃基板和上述实施例的像素单元。像素单元配置于玻璃基板上。阵列基板的其他结构请参照现有技术，此处不再详述。

通过上述方式，本发明的像素单元和阵列基板中焊盘的至少一边与条状电极的延伸方向平行，从而使得焊盘的至少一边的电场不会影响条状电极的电场，能够降低条状电极的电场受到的影响，有效抑制焊盘周围的“暗纹”现象，提升显示质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种像素单元，所述像素单元包括：

扫描线，所述扫描线沿第一延伸方向延伸；

数据线，所述数据线沿第二延伸方向延伸，所述第一延伸方向与所述第二延伸方向相交；

焊盘，所述焊盘形成于所述扫描线和所述数据线相交处，所述焊盘与所述扫描线和所述数据线通过导线电性连接；

绝缘层，所述绝缘层覆盖所述扫描线和所述数据线，所述绝缘层设有过孔；

若干条状电极，所述若干条状电极相互平行且间隔设置，所述条状电极配置于所述绝缘层上并沿第三延伸方向延伸，所述第三延伸方向与所述第一延伸方向形成预定角度，所述若干条状电极通过所述过孔与所述焊盘电性连接；

所述焊盘的形状为多边形，其特征在于，

所述焊盘和所述条状电极均由透明导电材质制成，且所述焊盘的至少一边与所述第三延伸方向平行。

2.根据权利要求1所述的像素单元，其特征在于，所述像素单元进一步包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管位于所述扫描线和所述数据线相交处，且所述薄膜晶体管的栅极电性连接所述扫描线，源极电性连接所述数据线，漏极电性连接所述焊盘。

3.根据权利要求1或2所述的像素单元，其特征在于，所述焊盘的形状为至少一组对边平行的四边形，所述焊盘的所述至少一组对边与所述第三延伸方向平行。

4.根据权利要求3所述的像素单元，其特征在于，所述过孔的形状为多边形，所述过孔的至少一边与所述第三延伸方向平行。

5.根据权利要求4所述的像素单元，其特征在于，所述过孔的形状为至少一组对边平行的四边形，所述过孔的所述至少一组对边与所述第三延伸方向平行。

6.根据权利要求1所述的像素单元，其特征在于，所述第一延伸方向与所述第二延伸方向垂直。

7.根据权利要求6所述的像素单元，其特征在于，所述预定角度为45度。

8.根据权利要求1所述的像素单元，其特征在于，所述透明导电材质为氧化铟锡。

9.根据权利要求1所述的像素单元，其特征在于，所述若干条状电极相互间隔的间距相同。

10.一种阵列基板，所述阵列基板包括玻璃基板和根据权利要求1至9任一项所述的像素单元，所述像素单元配置于所述玻璃基板上。