CN103276779B - 将异味气体净化并排出的马桶换气保温系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种将异味气体净化并排出的马桶换气保温系统，包括发酵仓，发酵仓与从外界环境输入空气的进气部分及排出发酵仓内异味气体的排气部分相通；另设有控制发酵仓内混合物发酵所需温度的控制系统。在发酵仓底部或发酵仓壁上设置由控制系统控制的加热器；在发酵仓内进气部分一侧，用挡板围成一个弧形进气区域，并在挡板内侧下方开气孔；排气部分与发酵仓连接的装置是与进气部分与发酵仓连接的装置类似。本发明结构合理，能及时并有效将由便后生成的异味气体净化并排出，并能够保证生物智能除臭马桶内的混合物发酵所需氧气含量，能及时处理发酵仓内的异味气体，保护周围环境不被污染。
Description
本申请是申请号：201210117786.6，申请日：2012.04.21，发明名称：“生物智能除臭马桶的换气保温系统”的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种生物智能除臭马桶的换气保温系统。
背景技术
通常马桶中不包含换气保温系统，导致便后产生异味气体扩散，污染室内环境，并影响人们心情。针对该情况，本发明为生物智能除臭马桶提供了换气装置，能及时有效的处理异味气体，并为生物智能除臭马桶发酵仓中混合物发酵提供氧气，保证发酵的进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理，能及时并有效将由便后生成的异味气体净化并排出，并能够保证生物智能除臭马桶内的混合物发酵所需氧气含量的将异味气体净化并排出的马桶换气保温系统。
本发明的技术解决方案是：
一种将异味气体净化并排出的马桶换气保温系统，包括发酵仓，其特征是：发酵仓与从外界环境输入空气的进气部分及排出发酵仓内异味气体的排气部分相通；另设有控制发酵仓内混合物发酵所需温度的控制系统。
所述进气部分包括进气通道，在进气通道上设置单向进气装置，进气通道与将进入的空气导入到发酵仓混合物供发酵使用的进气管，进气管端部设置保证进气部分的密封性的进气装置密封盖。
所述进气管通过进气装置密封盖连接到发酵仓外壁，并在发酵仓上安置进气装置密封盖处设有一层或多层进气孔。
进气通道上设置风机，在风机内侧设置由控制系统控制的加热器。
在发酵仓底部或发酵仓壁上设置由控制系统控制的加热器。
在发酵仓内进气部分一侧，用挡板围成一个弧形进气区域，并在挡板内侧下方开气孔。
所述排气系统包括排气通道，排气通道进口处设置风机，排气通道中设置用于净化发酵仓内排出的气体的除臭装置，除臭装置后设置排气口。
除臭装置包含一层、二层或多层可抽出的除臭盒。
所述排气部分的排气通道与伸入发酵仓底部的排气管相通，排气管下部设有开孔。
所述的发酵仓与排出发酵仓内异味气体的排气部分相通，而换气系统不设置进气部分，只通过发酵仓与外界连接处的缝隙提供空气；另设有控制发酵仓内混合物发酵所需温度的控制系统。
本发明结构合理，能及时并有效将由便后生成的异味气体净化并排出，并能够保证生物智能除臭马桶内的混合物发酵所需氧气含量。本发明功能容易实现，成本低，是一种环保经济型节能减排装置，能及时处理发酵仓内的异味气体，保护周围环境不被污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是使用本发明换气保温系统的生物智能除臭马桶示意图。a为进气部分，b为排气部分，c为发酵仓。
图3是本发明实施例1的进气部分的结构示意图。
图4是本发明排气部分的结构示意图。
图5是在进气通道处不安装风机的进气部分的局部示意图。
图6是在进气通道处安装风机的进气部分的局部示意图。
图7是加热器安装在发酵仓壁或底层的局部示意图。
图8是进气部分的俯视图。
图9是除臭装置示意图。
图10是图9的发酵仓与挡板的俯视图。
图11是排气部分使用排气管结构示意图。
图12是实施例2的结构示意图。
图13是实施例3的结构示意图。
图14是实施例4的结构示意图。
图15是实施例5的结构示意图。
图16是实施例6的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
一种将异味气体净化并排出的马桶换气保温系统，包括发酵仓，发酵仓与从外界环境输入空气的进气部分及排出发酵仓内异味气体的排气部分相通；另设有控制发酵仓内混合物发酵所需温度的控制系统。
所述进气部分包括进气通道，在进气通道上设置单向进气装置，风机，由控制系统控制的加热器，设置在风机内侧。进气通道由进气管，进气装置密封盖连接到发酵仓外壁，在该连接处的发酵仓壁开一层或多层进气孔。
在发酵仓内进气部分一侧，用挡板围成一个弧形进气区域，并在挡板内侧下方开气孔。
所述排气系统包括排气通道，排气通道进口处设置风机，排气通道中设置用于净化发酵仓内排出的气体的除臭装置，除臭装置后设置排气口；或将风机设置在排气口处。
除臭装置由一层、二层或多层可抽出的除臭盒组成。
所述排气部分的排气通道与伸入发酵仓底部的排气管相通，排气管下部设有开孔；或在发酵仓壁开排气孔，排气孔通过排气装置密封盖，排气管与排气通道相连。
如图1，0至7为进气部分。0为恒温器，1进气通道，2为风机，3为单向进气装置，4为加热器，5为进气管，6为进气装置密封盖，7为进气孔。单向进气装置3安置在进气通道的进气口处，用于保证气体只进不出；风机2安置在单向进气装置3之后，用于抽进空气供发酵仓中混合物发酵使用；加热器4安置在风机2之后，由恒温器0（控制发酵仓内混合物发酵所需温度的控制系统）控制并对风机2抽进的空气加热；进气管5连接进气通道1与进气装置密封盖6，用于将抽进的空气，从进气口7导入发酵仓，使得空气可以均匀的接触发酵仓中的混合物。
9至14为排气部分。9为风机，用于抽出发酵仓中的异味气体。10为排气通道，11为隔层透气垫板，12为除臭箱，13为分层除臭盒，可抽出更换，用于净化发酵仓中的异味气体，保证不污染环境。14为排气口。风机9从发酵仓抽出异味气体，经除臭装置净化，最终从排气口14排出。18为垫子。
风机2从外界抽进空气，经过进气通道1，进气管5，进气装置密封盖6，进气孔7，最终到达发酵仓混合物处。其中，空气在进气通道处经过恒温器控制的加热器4加热，使得发酵仓中维持一定温度。当发酵仓中低于一定温度时，恒温器0控制加热器4对空气加热，给混合物发酵提供氧气；当发酵仓中高于一定温度时停止加热，如此来保持发酵仓一定温度。图示箭头方向即为气体流动方向。
当马桶盖打开时，排气部分风机9以最大功率排气，保证发酵仓中异味气体尽量不溢出。在通常情况下，排气部分处于工作状态，即风机9一直从发酵仓抽出异味气体，并经过除臭盒13净化，最终从排气口14排出。
实施例2：
如图12，0为恒温器，1为进气通道；3为单向进气装置，位于进气口，保证空气只进不出，9为排气部分风机，位于进气通道10中，用于抽出发酵仓中异味气体；11为隔层透气垫板，12为除臭箱，13为分层除臭盒，装有除臭剂，用于净化发酵仓中排出的异味气体，14为排气口，经净化的气体从排气口排出，15为挡板，加热器16，安放在发酵仓底部或者发酵仓内壁夹层之中，给发酵仓内壁加热，保持发酵仓中一定温度，使得微生物活性最高，发酵效率最高，17为排气管，伸至发酵仓底部，且排气管一定高度以下开孔，18为垫子。
进气通道中没有风机，并在进气通道处设置一挡板。系统在换气时，由排气部分中的风机9，从发酵仓抽出异味气体，经除臭装置净化，并从排气口14排出。由于该换气部分只有一个风机，发酵仓处于负压状态，可以使得外界空气可以源源不断地被抽进至发酵仓，为发酵仓中混合物发酵提供氧气。图示即为整个换气保温系统的工作流程，箭头方向表示气体的流动方向。
实施例3：
如图13，该方案不设置进气部分的装置，而只设置排气部分。排气部分的风机可抽出发酵仓中的异味气体，且可以从发酵仓与外界环境的缝隙22，23等处抽进空气，供发酵仓中混合物发酵使用，以达到换气效果。图示箭头方向表示换气系统中气体的流动方向。
实施例4：
如图14，该方案的排气部分设置排气管、排气通道、风机、排气装置密封盖、排气孔等，且进气通道处不设置风机。排气部分处的风机一直处于工作状态，不断抽出发酵仓中的异味气体，且发酵仓处于负压状态，使得外界空气从进气通道处不断的给发酵仓补充，为发酵仓中的混合物发酵提供氧气。图示箭头方向表示换气系统中气体的流动方向。
实施例5：
如图15，该方案的排气部分设置排气管、排气装置密封盖、排气孔、排气通道、风机等，而进气通道上设置风机、加热器等。进气部分的风机从外界抽进空气，经加热器加热保持发酵仓一定温度，使得发酵仓中微生物活性最高；排气部分的风机从发酵仓中抽出异味气体，经过除臭装置净化后排出。图示箭头方向表示换气系统中气体的流动方向。
实施例6：
如图16，该方案的进气部分设置风机和加热器，排气部分设置挡板，在挡板下部开排气孔，使得发酵仓中的异味气体由排气孔被抽出，经过排气装置净化最终从排气口排出。图示箭头方向为换气系统的气流方向。
上述6种实施例，为换气保温系统的6种较佳实施例，可以使得外界的空气导入发酵仓，并均匀的接触混合物，使发酵顺利进行；且使得发酵仓中异味气体可以及时有效的净化并排出。其他的由不同的进气和排气方式的组合均属于本发明权利保护范围，包括排气管与进气管在发酵仓内部的方案。本换气保温系统能够及时有效的处理掉排便产生的异味气体，保护周围环境。
Claims (1)
1.一种将异味气体净化并排出的马桶换气保温系统，包括发酵仓，其特征是：发酵仓与从外界环境输入空气的进气部分及排出发酵仓内异味气体的排气部分相通；另设有控制发酵仓内混合物发酵所需温度的控制系统；所述进气部分包括进气通道，在进气通道上设置单向进气装置，进气通道与将进入的空气导入到发酵仓混合物供发酵使用的进气管，进气管端部设置保证进气部分的密封性的进气装置密封盖；在发酵仓内进气部分一侧，用挡板围成一个弧形进气区域，并在挡板内侧下方开气孔；所述排气系统包括排气通道，排气通道进口处设置风机，排气通道中设置用于净化发酵仓内排出的气体的除臭装置，除臭装置后设置排气口，排气风机设置在排气通道中或排气口处；所述排气部分与发酵仓连接的装置是与进气部分与发酵仓连接的装置类似，从而，换气系统是进气部分各种方式与排气部分各种方式的组合；除臭装置包含多层可抽出的除臭盒；所述进气管通过进气装置密封盖连接到发酵仓外壁，并在发酵仓上安置进气装置密封盖处设有多层进气孔；进气通道上设置风机，在风机内侧设置由控制系统控制的加热器；在发酵仓底部或发酵仓壁上设置由控制系统控制的加热器。
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