CN103276124B - 高炉环保休复风方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高炉环保休复风方法，包括下列步骤：1、休风及停气：(1)、停氧、停煤；(2)、热风炉、干除尘提前做好休风准备：(3)、风机房逐步减风至最低；(4)、打开放风阀，调压阀组调节阀全开。(5)、干除尘开净煤气放散阀及箱体放散2-3个后盲死1.6M眼镜阀；(7)、风机房、热风炉休风；(8)、干除尘关闭净煤气放散阀及箱体放散；(9)、开炉顶放散；2、复风：(1)、关闭高炉炉顶放散；(2)、干除尘开净煤气放散阀及箱体放散2-3个；(3)、关闭高炉放风阀；(4)、热风炉复风；(5)、风机房送风；(6)、翻通1.6M眼镜阀，关闭干除尘净煤气放散阀及箱体放散；(7)、高炉正常加风操作。

Description

高炉环保休复风方法
技术领域
本发明涉及一种休复风方法，特备适合高炉休复风。
背景技术
目前国内中小型高炉休风率相对较高，正常的休风方法，基本上都是将风压减至80kpa时，开炉顶放散后切断与煤气管网的通路，在放散开到位至完全休风期间炉顶一直冒烟。复风方法同样是在盖放散前，必须翻通煤气管道与管网间阀门，在这段时间差内炉顶产生噪声与烟尘污染环境。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种高炉环保休复风方法，
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：包括下列步骤：
1、休风及停气：(1)、休风前20分钟停氧、停煤；(2)、热风炉、干除尘提前做好休风准备；(3)、风机房逐步减风至最低，炉顶温度控制在250℃以内；(4)、打开放风阀，放风至热风压力≤25kpa，调压阀组调节阀全开，确认重力除尘器处于开启位置；(5)、干除尘开净煤气放散阀及箱体放散2-3个后盲死眼镜阀；(7)、风机房、热风炉休风；(8)、干除尘关闭净煤气放散阀及箱体放散；(9)、开炉顶放散；
2、复风：(1)、具备复风条件后，关闭高炉炉顶放散，确认重力除尘器开启到位；(2)、干除尘开净煤气放散阀及箱体放散2—3个；(3)、关闭高炉放风阀；(4)、热风炉复风；(5)、风机房送风，热风风压低于50Kpa；(6)、风压送至高炉后，引气，翻通眼镜阀，关闭干除尘净煤气放散阀及箱体放散；(7)、干除尘操作完成后，高炉正常加风操作。
本发明利用干除尘净煤气放散，替代高炉炉顶放散煤气，可以避免产生噪声及环境污染。
具体实施方式
本发明包括下列步骤：
1、休风及停气：(1)、休风前20分钟停氧、停煤；(2)、热风炉、干除尘提前做好休风准备；(3)、风机房逐步减风至最低，炉顶温度控制在250℃以内；(4)、打开放风阀，放风至热风压力≤25kpa，调压阀组调节阀全开，确认重力除尘器处于开启位置；(5)、干除尘开净煤气放散阀及箱体放散2-3个后盲死1.6M眼镜阀；(7)、风机房、热风炉休风；(8)、干除尘关闭净煤气放散阀及箱体放散；(9)、开炉顶放散；
2、复风：(1)、具备复风条件后，关闭高炉炉顶放散，确认重力除尘器开启到位；(2)、干除尘开净煤气放散阀及箱体放散2—3个；(3)、关闭高炉放风阀；(4)、热风炉复风；(5)、风机房送风，热风风压低于50Kpa；(6)、风压送至高炉后，引气，翻通1.6M眼镜阀，关闭干除尘净煤气放散阀及箱体放散；(7)、干除尘操作完成后，高炉正常加风操作。
所述的步骤1如需要倒流休风，热风炉分次打开倒流阀。

Claims (2)

1.一种高炉环保休复风方法，其特征在于：包括下列步骤： 
1)、休风及停气：(1)、休风前20分钟停氧、停煤；(2)、热风炉、干除尘提前做好休风准备；(3)、风机房逐步减风至最低，炉顶温度控制在250℃以内；(4)、打开放风阀，放风至热风压力≤25kpa，调压阀组调节阀全开，确认重力除尘器处于开启位置；(5)、干除尘开净煤气放散阀及箱体放散2-3个后盲死1.6M眼镜阀；(6)、风机房、热风炉休风；(7)、干除尘关闭净煤气放散阀及箱体放散；(8)、开炉顶放散； 
2)、复风：(1)、具备复风条件后，关闭高炉炉顶放散，确认重力除尘器开启到位；(2)、干除尘开净煤气放散阀及箱体放散2—3个；(3)、关闭高炉放风阀；(4)、热风炉复风；(5)、风机房送风，热风风压低于50Kpa；(6)、风压送至高炉后，引气，翻通1.6M眼镜阀，关闭干除尘净煤气放散阀及箱体放散；(7)、干除尘操作完成后，高炉正常加风操作。 
2.根据权利要求1所述的高炉环保休复风方法，其特征在于：所述的步骤1如需要倒流休风，热风炉分次打开倒流阀。 
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