CN1032760A - 在注入热塑材料之前在注塑模具的两个半模之间放入标牌的装置 - Google Patents

Abstract

在注入热塑材料之前的注塑模具的两个半模(1， 2)之间放入标牌(E)的装置，其中至少一个半模(1) 可相对于另一个半模2移动，还有一个可单个地插入 标牌的装置，使得每一个标牌的边部可沿着位于模腔 (3，4)两侧的双导槽(8)的边部下移，并设有可将下移 标牌阻截在模腔(3，4)区域阻截装置(8a′8b′ 16，)。导槽安装在可移动的半模上，并且可以从它们 输导标牌的位置移动到两导槽之间有一较在的相对 间距并且它们离模腔有一段距离的位置。

Description

本发明是关于在注入热塑材料之前在注塑模具的两个半模之间放入标牌的装置。

在注入热塑材料之前在生产盒子或盒盖之类物品的注塑模具的两个半模之间放入标牌的技术已成为公知。导槽正是用于此目的，它们的安置方式使得可将标牌从一个输入装置引导下移与位于模腔处的阻截装置相接触。

如果标牌小于模腔，构成双导槽的导槽必须是可以移动和互相分离的，并且在两个半模互相对合形成模腔之前脱离标牌。如果导槽不能被移开，就会被挤于两个半模之间造成破坏。如果将导槽装在固定的半模上，就会妨碍模料的注入，如果此半模是凸模的话，则模料就会粘在这块半模上。为避免这个问题，在注模过程中导槽应当可以互相移开，但这就意味着一块新的标牌就不可能被引入，因为那时已不可能由导槽引导了。因此，只有当导槽已经相互汇合时，即在模料被注入一段时间后，新的标牌才能被允许引入。这就造成时间的浪费和较长的操作周期。一个真空阀安装在可移动的半模上，以在导槽移开后保持住标牌。当导槽安装在固定半模上时，在每一个操作循环中，阀和导槽之间的距离是变化的，这使得阀难于对标牌产生作用。

本发明的目的是改进上述那种已知的装置，并且提供一种具有更高生产速度并对装置上不同部分和对由该装置制造的产品中的不同部分具有良好的可操作性的装置。

这个目的已经由本发明所提供的装置达到。在此装置中，至少一个半模可相对于另一个半模移动，还有一个单个地插入标牌的供给装置，使得每一个标牌的边部可沿着位于模腔两侧的双导槽的边部下移，并设有可将下移标牌阻截在模腔区域的阻截装置，其特征是：导槽安装在可移动的半模上，并且可以从它们输导标牌的位置移动到两导槽之间有一较大的相对间距并且它们离模腔有一段距离的位置。此外，本发明装置的可移动半模上具有模腔的凹面部分，并且还可带有真空阀，用以在导槽互相离开时吸住标牌。

图1是用于在一个注塑模具的两个半模之间放入平面标牌的本发明装置的一具侧视剖面图;

图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的剖视图;

图3是沿图1中Ⅲ-Ⅲ线的剖视图，但两个半模之间处于另一种彼此相关的位置。

附图主要显示了本发明装置的注塑模具的细节。关于模具，它包括分别有带注塑面1a、1b和2a、2b的两个半模1和2，它们结合形成两个模腔3、4，其中一个位于另一个之上，热的流体塑性材料通过安装在半模2上的管嘴5、6注入模腔3、4，而一个未示出的纸制或塑料标牌位于每一个模腔3、4中。半模2是固定的，而半模1可以由未经图示的装置使它在图1所示的两个半模相分离的位置和图2所示的两个半模彼此对合以形成模腔3、4的位置之间移动。

当半模处在图3所示的位置，固定在半模1上的导槽7与由双导槽8组成的导槽竖直地分开并位于其上方。这一对（双）导槽包含两个彼此竖直隔开的、U形的导槽8a、8b，其开口彼此相对。导槽8a、8b安置在半模1上，可相互水平地在两个位置之间往复移动。在第一个位置，导槽的彼此相对的模腹表面的宽度要比标牌E稍微大一些，以便输导标牌在导槽7、8中下移。在第2个位置，导槽8a、8b有一个较大的间距，这样就不会阻碍半模1向半模2的移动以形成模腔3、4。

图2中实线表示导槽8a和8b处于相互间距较大的状态，虚线表示相互间距较小的状态。导槽由与模具相结合的装置导引以确保它们总是相互平行，并且它们由弹簧9相互联接，该弹簧给两个导槽施加偏压，使它们进入图中虚线所示的位置。

图1和图2下端所示的一个机构可使导槽8a和8b移动到图中实线所示的位置。这个机构包括一个曲面体10和两个滚轮11，其中之一可转动地安装在导槽8a上，另一个可转动地安霸诘疾?b上。当半模1向半模2移动了一段距离时，曲面体10与滚轮11相靠。随着半模1继续向半模2的运动，两个滚轮以及相应的导槽8a和8b将被彼此分离，以致使导槽进入半模2中的凹座12，于是也就不会妨碍半模1的两个凹形表面去包围半模2的两个凸形表面。

在每一个注塑面1a和1b的中心部位，各有一个真空阀13和14，当标牌一旦到达相应的模腔3和4的前面并且导槽8a和8b还未被相互推开时，真空阀13和14即对标牌产生作用。

半模2的上部有两个销子15作为标牌阻截装置，当半模1和2互相对合时，这两个销子在导槽7和8之间伸出。半模1上的标牌阻截装置是两个销子16，它们由光电管与未图示的操作装置共同控制，控制它在图1中所示的阻截位置和退回位置间移动，在阻截位置时它们在导槽8a和8b之间伸出以阻截标牌E的通过，在退回位置时可允许标牌通过。导槽8a和8b的下端有底部8a′和8b′。

现在简述本发明装置的功能。

半模1和2在图3所示状态下，当热塑材料被注入模腔3和4并与标牌E（小于模腔）相结合时，销子15可防止已从模具的输入装置供入导槽7的标牌进入导槽8。在半模1移离半模2期间，这块标牌在导槽8内下移，直到标牌的底边接触到导槽底8a′和8b′。在销子16未被触发时，标牌通过销子16。一旦标牌到达底部8a′和8b′并且半模1处于图1中最左边位置时，第二个标牌就可以供入导槽7，并在导槽7和8中下移，直到第2个标牌的底边落在销子16上。这些销子已由上一块标牌的通过而触发而在导槽8a和8b之间伸出。现在两个标牌准确地对着它们各自的模腔3、4。在半模1反向移动后，曲面体10通过滚轮11将导槽8a和8b移开，真空阀13、14同时被触发以使得被导槽释放的标牌被吸附在注塑面1a和1b上。当半模1移动到与半模2相接触形成模腔3、4时，注入热塑材料直至制成模塑件，例如所需形状的盖子或容器并且标牌已粘附中它们上面了。在操作的这个期间，一块新的标牌被供入导槽7中并由销子15阻截。当阀13和14不处在工作状态时，半模1被移离半模2，注塑成形的产品被排出并且由销子15阻截的标牌也被释放。

前面虽然仅描述并图示了本发明的一个实施例，但可以理解本发明不只限于这一实施例，而是由权利要求书的公开所限制。

Claims (3)

1、在注入热塑材料之前在注塑模具的两个半模(1、2)之间放入标牌(E)的装置，其中至少一个半模(1)可相对于另一个半模2移动，还有一个单个地插入标牌的供给装置，使得每一个标牌的边部可沿着位于模腔(3；4)两侧的双导槽(8)的边部下移，并设有可将下移标牌阻截在模腔(3；4)区域的阻截装置(8 ′，8b′，16)，其特征是：导槽(8a，8b)安装在可移动的半模(1)上，并且可以从它们输导标牌(E)的位置移动到两导槽之间有一较大的相对间距并且它们离模腔(3、4)有一段距离的位置。

2、如权利要求1所述的装置，其特征是：可移动的半模（1）上具有模腔（3;4）的凹面部分。

3、如权利要求1或权利要求2所述的装置，其特征是：可移动的半模（1）上带有真空阀（13;14），用以在导槽（8a，8b）互相离开时吸住标牌（E）。

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