CN1032757C - 脂肪族聚碳酸酯丁腈橡胶的改性 - Google Patents
脂肪族聚碳酸酯丁腈橡胶的改性 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1032757C CN1032757C CN 91105618 CN91105618A CN1032757C CN 1032757 C CN1032757 C CN 1032757C CN 91105618 CN91105618 CN 91105618 CN 91105618 A CN91105618 A CN 91105618A CN 1032757 C CN1032757 C CN 1032757C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitrile rubber
- portions
- modification
- aliphatic polycarbonate
- crosslinking agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 11
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 title abstract description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 title abstract description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 title abstract description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920013649 Paracril Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 claims description 2
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 claims description 2
- -1 aliphatic poly carbon carbon ester Chemical class 0.000 claims description 2
- UPIWXMRIPODGLE-UHFFFAOYSA-N butyl benzenecarboperoxoate Chemical group CCCCOOC(=O)C1=CC=CC=C1 UPIWXMRIPODGLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical group CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims 1
- SMUODAIXSXEQHZ-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;n,n-dimethylmethanamine Chemical class CN(C)C.C1CCCCC1 SMUODAIXSXEQHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 abstract 1
- XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N pentan-2-one Chemical compound CCCC(C)=O XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydrobenzimidazole-2-thione Chemical compound C1=CC=C2NC(S)=NC2=C1 YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000003738 black carbon Substances 0.000 description 1
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于丁腈橡胶的改性。
丁腈橡胶的树脂改性，现有技术将氯化聚乙烯与丁腈胶并用和用三元乙丙胶改性的方法，但对弹性体力学性能改善并不理想，且成本嫌高。本发明提供一种工艺采用100份丁腈橡胶加入5-60份脂肪族聚碳酸酯，交联剂1-20份和辅助交联剂2-60份，在120-190℃下加压固化5-100分钟。所得之改性弹性体具有良好的力学性能和耐热、耐油特性，而且成本比丁腈橡胶低得多。
Description
本发明属于丁腈橡胶改性。
一般丁腈橡胶力学性能较差，而有效的补强填充剂为黑色碳黑，局限了制品用途。为制成浅色制品一般加入二氧化硅、陶土等，但补强效果不大，加太多则影响制品物理性能。有人采用其他聚合物与丁腈胶并用对其补强，如Johnson，J.B(Rub-ber.Age，1975，vol107)，黄有余等(特种橡胶制品，1989，No5)研究将氯化聚乙烯改性丁腈橡胶，制成的并用弹性体抗张强度提高，但其扯断永久变形和压缩永久变形值随之增大；Das，C，K等[《K.G.K》，1982，vol35]研究用三元乙丙胶改性丁腈橡胶，但力学性能改善不大而三元乙丙胶成本更高。
本发明的目的在于采用比较廉价的脂肪族聚碳酸酯改性丁腈橡胶，在降低成本的同时改善弹性体耐热、耐油及物理机械性能。
本发明通过下述步骤实现：在100份丁腈橡胶中加入脂肪族聚碳酸酯5-60份，交联剂1-20份，辅助交联剂2-60份；在120-190℃下加压固化5-100分钟。所用丁腈橡胶丙烯腈含量高低不受限制，所用脂肪族聚碳酸酯分子量为4000-50000，分子链含端羟基，所用交联剂为过氧化物如特丁基过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、二特丁基过氧化物、1，1-双特丁基过氧-3，3，5-三甲基环已烷，辅助交联剂为酸酐，可以使用的酸酐如丁二酸酐，顺丁烯二酸酐，四氢邻苯二甲酸酐及六氢邻苯二甲酸酐等。
本发明实施的特点是可以直接将脂肪族聚碳酸酯加到丁腈橡胶中，过氧化物既交联不饱和聚合物又交联饱和聚合物形成网状交联，再利用酸酐能与羟基反应的特点，可以进一步改善交联网络结构，从而提高材料耐热、耐油特性及力学性能。
本发明提供的改性丁腈橡胶与国外同类材料相比成本低得多，而改性弹性体具有优异的耐热、耐油特性及力学性能。
实例1
将400克丁腈橡胶(丙烯腈含量40％)与脂肪族聚碳酸酯(分子量12000)170克用双辊开放式混炼机混合均匀，混合温度40-50℃，时间5分钟，然后加入防老剂2-硫醇基苯并咪唑(防MB)8.6克，交联剂过氧化二异丙苯8.6克，顺丁烯二酸酐57克，充分混合后放入模型加压硫化，压力20MPa，温度170℃，时间7分钟。所得改性弹性体扯断强力3.87MPa，扯断伸长率545％，扯断永久变形5％，硬度36度(邵A)； 100℃×48小时热空气老化后：扯断强力8.35MPa，扯断伸长率610％，硬度37度(邵A)，扯断永久变形5％；100℃×72小时耐ASTM1#油后，扯断强力4.13MPa，扯断伸长率628％，硬度40度(邵A)，扯断永久变形5％。
实例2
并联剂及其他助剂用量和上面实施例1相同，而不加脂肪族聚碳酸酯，所得丁腈弹性体扯断强力1.66MPa，扯断伸长率477％，硬度38度(邵A)扯断永久变形5％； 100℃×48小时热空气老化后：扯断强力1.57MPa，扯断伸长率485％，硬度35度(邵A)，扯断永久变形5％； 100℃×72小时耐ASTM1#标准油后；扯断强度1.31MPa，扯断伸长率494％，硬度32度(邵A)，扯断永久变形5％。
Claims (3)
1.一种制备脂肪族聚碳酸酯改性丁腈橡胶的方法，其特征在于100份丁腈橡胶中加入分子量为4000-50000分子链含端羟基的饱和树脂的脂肪族聚碳碳酯5-60份，过氧化物作为交联剂1-20份和辅助交联剂酸酐2-60份，在120-190℃下固化5-100分钟，
2.根据权利要求1中所述改性丁腈橡胶的方法，其特征在于所述的过氧化物是特丁基过氧化苯甲酰，或过氧化二异丙苯，或二特丁基过氧化物，或1，1-特丁基过氧-3，3，5三甲基环已烷。
3.根据权利要求1中所述的改性丁腈橡胶的方法，其特征在于所述的辅助交联剂是丁二酸酐、顺丁烯二酸酐，或四氢邻苯二甲酸酐，或六氢邻苯二甲酸酐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91105618 CN1032757C (zh) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 脂肪族聚碳酸酯丁腈橡胶的改性 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91105618 CN1032757C (zh) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 脂肪族聚碳酸酯丁腈橡胶的改性 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1058408A CN1058408A (zh) | 1992-02-05 |
| CN1032757C true CN1032757C (zh) | 1996-09-11 |
Family
ID=4907265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91105618 Expired - Fee Related CN1032757C (zh) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 脂肪族聚碳酸酯丁腈橡胶的改性 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1032757C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1098304C (zh) * | 1999-09-30 | 2003-01-08 | 王克山 | 氯化聚醚改性特种橡胶及制备方法 |
| CN103171065A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-26 | 西北工业大学 | 一种模具用的脱模胶及其制备方法 |
-
1991
- 1991-08-09 CN CN 91105618 patent/CN1032757C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1058408A (zh) | 1992-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110791029B (zh) | 一种木质素接枝溴化丁基橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN111286052B (zh) | 一种纤维原位增强聚双环戊二烯复合材料及其制备方法 | |
| CN110684244A (zh) | 一种石墨烯天然橡胶发泡高分子复合材料及其制备方法 | |
| CN110628095A (zh) | 一种石墨烯高弹性的橡胶弹性体高分子材料及其制备方法 | |
| US3998909A (en) | Molding compounds | |
| CN111423637B (zh) | 丁腈橡胶/木质素组合物和丁腈橡胶/木质素复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN114163822B (zh) | 有机硅改性三元乙丙橡胶及其制备方法 | |
| CN114806068B (zh) | 一种高强度高刚性的环保耐候abs树脂及其制备方法 | |
| CN1032757C (zh) | 脂肪族聚碳酸酯丁腈橡胶的改性 | |
| CN106519363B (zh) | 一种氢化丁腈橡胶组合物 | |
| CN112500669B (zh) | 一种低密度复合材料及其制备方法 | |
| CN113788971A (zh) | 一种脱蛋白天然橡胶/壳聚糖复合膜及其制备方法 | |
| CN111533952A (zh) | 用于复合材料制备的改性玄武岩纤维短切纱的制备方法 | |
| CN111978617A (zh) | 一种交联聚乙烯绝缘耐寒电力电缆 | |
| CN112375163B (zh) | 一种适于制造辐照交联橡胶制品的氯化聚乙烯的制备方法 | |
| CN1050853C (zh) | 脂肪族聚碳酸酯丁苯橡胶的改性方法 | |
| CN102140205B (zh) | 一种快速硫化三元乙丙橡胶的配方及其硫化方法 | |
| CN114380977B (zh) | Tpu鞋用材料及其制备方法 | |
| CN116082849B (zh) | 一种三元乙丙橡胶改性eva材料的合成工艺和应用 | |
| CN112694683B (zh) | 丙烯酸酯橡胶与三元乙丙橡胶共混复合橡胶的制备方法 | |
| CN114835973B (zh) | 基于eva废料制备的eva复合发泡材料及其制备工艺 | |
| CN115322455B (zh) | 一种改性涤纶短纤维复合天然橡胶减振材料及其制备方法 | |
| WO2021042692A1 (zh) | 一种pebax制备tpv泡沫材料的方法及tpv泡沫材料 | |
| CN118222048B (zh) | 一种可再加工的三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN1247202A (zh) | 丁苯橡胶的改性方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |