CN103275375B - 一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料及其制备方法 - Google Patents

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本发明公开了一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料及其制备方法。本发明的超高分子量聚乙烯热喷涂专用料按质量份数由以下组分组成：超高分子量聚乙烯50～70，高密度聚乙烯10～20，低密度聚乙烯5～10，填料3～5，抗氧剂0.5～1.0，粉末流平助剂0.1～0.3，表面活性剂0.5～0.8，抗静电剂1～2，成核剂0.3～0.5。将上述质量比的物料装入塑料混料机中充分搅拌均匀，用自动上料机吸入到螺杆挤出机中熔融塑化，通过熔体泵压入到造粒机中冷却造粒，然后用磨盘齿式粉磨机粉碎筛分到所需粒度要求即为成品。该成品其成型加工性能显著提高，实现了超高分子量聚乙烯的热喷涂加工。

Description

一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料及其制备方法
技术领域
本发明涉及热喷涂技术领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料及其制备方法。
背景技术
热喷涂技术是现代工业关键技术—表面工程领域的重要组成部分，热喷涂技术作为材料表面处理技术已有100年的历史，而国内也有近50年的发展应用，特别是近20年来，中国的热喷涂技术有了较大的进步和发展。热喷涂可以使零件表面具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗氧化、导电、绝缘、自润滑等功能，从而达到提高产品质量及可靠性，延长使用寿命的目的，在装备制造方面也发挥了越来越重要的作用。
在热喷涂产品的构成中，功能性无机材料、金属材料的热喷涂占了相当大的比例。然而，聚合物材料其优秀的耐化学药品性、耐腐蚀性、绝缘性、自润滑性、耐磨性、减摩性、抗粘性等优秀性能，在表面处理与改性领域日益受到关注。目前所有热喷涂技术中，能够直接适用于聚合物材料喷涂的技术只有粉末喷涂技术。火焰喷涂聚合物粉末技术是一种高效、低耗的材料表面保护和维修技术，具有广阔的市场前景。火焰喷涂聚合物粉末技术适用于材料表面保护、表面强化及表面修饰。利用粉末火焰喷涂技术可在金属等多种固体材料表面喷涂多种聚合物粉末，以改善基体表面性能，制备基体与表层性能各异的多种复合材料，充分而合理地利用高分子材料诸多的优良性能。
目前，用于热喷涂技术的聚合物材料主要有尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚苯硫醚、酚醛树脂、环氧树脂等，超高分子量聚乙烯由于其分子量巨大，理论熔点以上为高弹态，无粘流态，不易加工等特点，在热喷涂方面没有应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料及其制备方法。
为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，按质量分数由以下组分组成：
所述的填料为二氧化钛或轻质碳酸钙。
所述的抗氧剂为市售的抗氧剂1076。
所述的粉末流平助剂为氧化铝，粒度为10～40nm。
所述的表面活性剂为聚乙烯蜡或酰胺蜡。
所述的抗静电剂为导电炭黑。
所述的成核剂为市售的白炭黑，粒度为5～50μm。
一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照上述配比分别称取原料，并投入到塑料混料机中充分搅拌，使其混合均匀；
（2）用自动上料机将物料吸入到螺杆挤出机，将其熔融塑化，然后通过熔体泵压入到造粒机中，冷却造粒；
（3）用粉磨机将造粒机造出的颗粒进行粉碎筛分到所需粒度需求。
所述粉磨机为磨盘齿式粉磨机。
高密度聚乙烯和低密度聚乙烯能改善超高分子量聚乙烯的流动性，使其熔点降低，易于加工，而且拉伸强度没有太大的降低。抗氧剂1076能有效抑制超高分子量聚乙烯的热降解和氧化降解。成核剂白炭黑的加入对超高分子量聚乙烯与高密度、低密度聚乙烯的共混结晶形态有明显的影响，能生成大量细小而均匀的球晶，避免了过多过大的晶体缺陷，补偿了超高分子量聚乙烯与高密度、低密度聚乙烯共混后耐磨性及抗冲击性的降低。填料二氧化钛能有效提高材料的刚硬度和耐磨性，还能使光的反射率增大，保护高分子材料内层免遭紫外线的破坏，从而起到光屏蔽剂的作用。粉末流平助剂氧化铝能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。表面活性剂聚乙烯蜡或酰胺蜡可以促进长链分子的解缠，并在大分子之间起润滑作用，改善大分子链间的能量传递，从而改善超高分子量聚乙烯的流动性。抗静电剂加入导电炭黑，可消除材料表面的静电隐患，杜绝火灾的发生。
本发明通过多种添加剂超高分子量聚乙烯进行改性，使其力学性能和机械性能得到明显提高，与纯超高分子量聚乙烯相比，其耐磨性提高了约40%，热变形温度提高了30‐‐40℃，冲击强度提高了48%左右，而且其成型加工性能明显改善，实现了超高分子量聚乙烯的热喷涂加工。
具体实施方式
为方便对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述：
实施例1：
一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，按质量分数由以下组分组成：
该热喷涂专用料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照上述配比分别称取原料，并投入到塑料混料机中充分搅拌，使其混合均匀；
（2）用自动上料机将物料吸入到螺杆挤出机，将其熔融塑化，然后通过熔体泵压入到造粒机中，冷却造粒；
（3）用磨盘齿式粉磨机将造粒机造出的颗粒进行粉碎筛分到所需粒度需求。
实施例2：
一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，按质量分数由以下组分组成：制备工艺参照实施例1。
实施例3：
一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，按质量分数由以下组分组成：
制备工艺参照实施例1。

Claims (9)

1.一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，其特征在于，按质量份数由以下组分组成：
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，其特征在于，所述的填料为二氧化钛或轻质碳酸钙。
3.根据权利要求2所述的超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，其特征在于，所述的抗氧剂为市售的抗氧剂1076。
4.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，其特征在于，所述的粉末流平助剂为氧化铝，粒度为10～40nm。
5.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，其特征在于，所述的润滑剂为聚乙烯蜡或酰胺蜡。
6.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，其特征在于，所述的抗静电剂为导电炭黑。
7.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯热喷涂专用料，其特征在于，所述的成核剂为市售的白炭黑，粒度为5～50μm。
8.一种权利要求1所述的超高分子量聚乙烯热喷涂专用料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照所述配比分别称取原料，并投入到塑料混料机中充分搅拌，使其混合均匀；
(2)用自动上料机将物料吸入到螺杆挤出机，将其熔融塑化，然后通过熔体泵压入到造粒机中，冷却造粒；
(3)用粉磨机将造粒机造出的颗粒进行粉碎筛分到所需粒度需求。
9.根据权利要求8所述的超高分子量聚乙烯热喷涂专用料的制备方法，其特征在于，所述粉磨机为磨盘齿式粉磨机。
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