CN103273730B - 智能型全自动化印刷机微调对板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能型全自动化印刷机微调对板装置，包括固定装置和滑动装置，所述固定装置包括固定块和限位柱，固定块上有一圆形通孔，限位柱穿过圆形通孔；所述滑动装置包括凹形块和凸形块，凹形块与凸形块相卡合，凸形块在凹形块上方；凸形块与限位柱相对面的中心还设有一圆孔，圆孔深度与限位柱的前端凸起相适配；凸形块的顶端还设有一插销孔。本发明提供的一种智能型全自动化印刷机微调对板装置，方便快速调整，不使用工具，节省时间，提高对板准确度，提高效率，可适合不同产品, 大量节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机领域，具体涉及印刷机的对板装置。
背景技术
印刷机是一种常用的设备，使用印刷机时需用到套色网板，存在对板这一道工序。目前印刷机印刷对板需先在印刷机外先对好套色网板，使用工具进行对板，花费大量人力与时间。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种智能型全自动化印刷机微调对板装置，能够节省时间提高效率，节省人力。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
智能型全自动化印刷机微调对板装置，包括固定装置和滑动装置，其特征在于：所述固定装置包括固定块和限位柱，固定块上有一圆形通孔，限位柱穿过圆形通孔；所述滑动装置包括凹形块和凸形块，凹形块与凸形块相卡合，凸形块在凹形块上方；凸形块与限位柱相对面的中心还设有一圆孔，圆孔深度与限位柱的前端凸起相适配；凸形块的顶端还设有一插销孔。
还设有与网板相连的插销，凸形块通过插销插入插销孔与网板相连。
限位柱为一圆柱台阶轴，限位柱在固定块的圆形通孔中旋转。
限位柱后端半径大于前端半径。
本发明的有益之处在于：本发明提供的一种智能型全自动化印刷机微调对板装置，方便快速调整，不使用工具，节省时间，提高对板准确度，提高效率，可适合不同产品, 大量节省人力。
附图说明
图1是本发明提供的智能型全自动化印刷机微调对板装置的优选实施例的侧面结构示意图；
图2是本发明提供的智能型全自动化印刷机微调对板装置的俯视结构示意图；
图中附图标记的含义：1插销孔，2插销，3凸形块，4凹形块，5圆孔，6限位柱前端凸起，7圆形通孔，8固定块，9限位柱，10轨道，11网板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1和图2所示，智能型全自动化印刷机微调对板装置，包括固定装置和滑动装置。固定装置包括固定块8和限位柱9，固定块8上有一圆形通孔7，限位柱9穿过圆形通孔7。滑动装置包括凹形块4和凸形块3，凹形块4与凸形块3相卡合，凸形块3在凹形块4上方。凸形块3与限位柱9相对面的中心还设有一圆孔5，圆孔5的深度与限位柱的前端凸起6相适配；凸形块3的顶端还设有一插销孔1。插销2与网板11相连，凸形块3通过插销2插入插销孔1与网板11相连。优选，限位柱9为一圆柱台阶轴，限位柱9可在固定块8的圆形通孔7中旋转。限位柱9的后端半径大于前端半径。滑动装置和网板可在轨道10上移动，固定装置安装在轨道10上。
使用时，通过插销将滑动装置与网板相连接，从而带动网板在轨道上移动。限位柱可以在固定块的圆形通孔中旋转前进或后退，从而带动限位柱前端凸起移动，限位柱前端凸起与凸起块中心圆孔卡合，达到限制滑动装置的位置的目的。通过调节限位柱的移动距离，从而调整了与滑动装置相连的网板的的位置。方便快速调整，不使用工具，节省时间，提高对板准确度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.智能型全自动化印刷机微调对板装置，包括固定装置和滑动装置，其特征在于：所述固定装置包括固定块和限位柱，固定块上有一圆形通孔，限位柱穿过圆形通孔；所述滑动装置包括凹形块和凸形块，凹形块与凸形块相卡合，凸形块在凹形块上方；凸形块与限位柱相对面的中心还设有一圆孔，圆孔深度与限位柱的前端凸起相适配；凸形块的顶端还设有一插销孔；还设有与网板相连的插销，凸形块通过插销插入插销孔与网板相连；限位柱为一圆柱台阶轴，限位柱在固定块的圆形通孔中旋转。
2.根据权利要求1所述的智能型全自动化印刷机微调对板装置，其特征在于：限位柱后端半径大于前端半径。
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