CN103273419A - 用于精磨偏转磁芯的磨头 - Google Patents

用于精磨偏转磁芯的磨头 Download PDF

Info

Publication number
CN103273419A
CN103273419A CN201310222928XA CN201310222928A CN103273419A CN 103273419 A CN103273419 A CN 103273419A CN 201310222928X A CN201310222928X A CN 201310222928XA CN 201310222928 A CN201310222928 A CN 201310222928A CN 103273419 A CN103273419 A CN 103273419A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conical
grinding
correct grinding
bistrique
grinding head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310222928XA
Other languages
English (en)
Inventor
李飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGYUAN FEIDA MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
GUANGYUAN FEIDA MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGYUAN FEIDA MOULD MANUFACTURING Co Ltd filed Critical GUANGYUAN FEIDA MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201310222928XA priority Critical patent/CN103273419A/zh
Publication of CN103273419A publication Critical patent/CN103273419A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

一种用于精磨偏转磁芯的磨头，其特征在于：包括磨头本体，所述磨头本体的前端部设有与偏转磁芯的内圆锥面形状尺寸相配的圆锥形精磨面，所述圆锥形精磨面覆有金刚砂，磨头本体的中部设有夹装头，磨头本体的轴心部分是用于进水和出水的空腔，圆锥形精磨面上设有数个排屑槽，排屑槽内设有与所述空腔相贯通的排屑孔。采用本发明精磨偏转磁芯，可降低产品次品率，降低生产成本，提高产品表面的精度，产品磁性更稳定。

Description

用于精磨偏转磁芯的磨头
技术领域
本发明涉及一种磨具，尤其是一种用于精磨偏转磁芯的磨头。
背景技术
现有技术中，如图1至图3所示，成锥形套结构的偏转磁芯产品，是采用粉末冶金工艺制成的，先在模具内压制成初型，再烧结成型，烧结后产品存在1.2%左右的收缩率，产品曲面在X轴方向的一对分离槽11（模具上分离筋对应于此分离槽11，分离成两个单体使用）成为整个回转体的弱点，X轴方向弱点区域收缩率强于Y轴方向收缩率，导致回转体略微变形，成为椭圆，Y方向比X方向尺寸多出50-56丝。烧结过程中，产品是以成千上万个数量同时放在一个窑里进行烧结，窑内不同位点的温度和受热时间不一致，产品成型时，尺寸变形的程度不一样，这种情况导致常规工艺生产有20-30%的次品率。生产中需要一种可降低次品率的技术方案。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种用于精磨偏转磁芯的磨头，可把烧结成型的偏转磁芯次品加工成正品，降低生产成本。
本发明采用如下技术方案：包括磨头本体，所述磨头本体的前端部设有与偏转磁芯的内圆锥面形状尺寸相配的圆锥形精磨面，所述圆锥形精磨面覆有金刚砂，磨头本体的中部设有夹装头，磨头本体的轴心部分是用于进水和出水的空腔，圆锥形精磨面上设有数个排屑槽，排屑槽内设有与所述空腔相贯通的排屑孔。
其原理是：磨头本体前端部为圆锥形精磨面，其尺寸与偏转磁芯的内圆锥面形状尺寸相配，磨头本体通过夹装头安装于机床上，磨头本体套入偏转磁芯内旋转精磨，偏转磁芯内圆锥面的变形表面的形状和尺寸即可被校正，精磨过程中，有水从后端部通入磨头本体，精磨碎屑可随水从排屑槽、排削孔排出。
一种改进是，所述排屑槽均布于圆锥形精磨面上，排屑槽设置数量为8个。
本发明具有如下优点：1、可降低产品次品率，降低生产成本。通过精磨，可校正偏转磁芯内圆锥面的变形表面的形状和尺寸，变次品为正品。2、提高了产品表面的精度，所有产品精度可控制在2-5丝以内。3、产品磁性更稳定。
附图说明
图1是偏转磁芯的主视图（局部剖视）结构示意图。
图2是图1俯视结构（旋转90°）示意图。
图3是图1仰视结构（旋转90°）示意图。
图4是本发明一种实施例的立体结构示意图。
图5是本发明一种实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图4、图5所示，本发明一种实施例包括磨头本体1，所述磨头本体1的前端部设有与偏转磁芯的内圆锥面形状尺寸相配的圆锥形精磨面2，所述圆锥形精磨面2覆有金刚砂，磨头本体1的中部设有夹装头3，磨头本体1的轴心部分是用于进水和出水的空腔4，圆锥形精磨面2上设有数个排屑槽5，排屑槽5内设有与所述空腔4相贯通的排屑孔6。
其原理是：磨头本体1前端部为圆锥形精磨面2，其尺寸与偏转磁芯的内圆锥面形状尺寸相配，磨头本体1通过夹装头3安装于机床上，磨头本体1套入偏转磁芯内旋转精磨，偏转磁芯内圆锥面的变形表面的形状和尺寸即可被校正，精磨过程中，有水从后端部通入磨头本体1，精磨碎屑可随水从排屑槽5、排削孔6排出。
一种改进是，所述排屑槽5均布于圆锥形精磨面2上，排屑槽5设置数量为8个。
本发明不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于精磨偏转磁芯的磨头，其特征在于：包括磨头本体，所述磨头本体的前端部设有与偏转磁芯的内圆锥面形状尺寸相配的圆锥形精磨面，所述圆锥形精磨面覆有金刚砂，磨头本体的中部设有夹装头，磨头本体的轴心部分是用于进水和出水的空腔，圆锥形精磨面上设有数个排屑槽，排屑槽内设有与所述空腔相贯通的排屑孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于精磨偏转磁芯的磨头，其特征在于：所述排屑槽均布于圆锥形精磨面上，排屑槽设置数量为8个。
CN201310222928XA 2013-06-06 2013-06-06 用于精磨偏转磁芯的磨头 Pending CN103273419A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310222928XA CN103273419A (zh) 2013-06-06 2013-06-06 用于精磨偏转磁芯的磨头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310222928XA CN103273419A (zh) 2013-06-06 2013-06-06 用于精磨偏转磁芯的磨头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103273419A true CN103273419A (zh) 2013-09-04

Family

ID=49056096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310222928XA Pending CN103273419A (zh) 2013-06-06 2013-06-06 用于精磨偏转磁芯的磨头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103273419A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107932305A (zh) * 2017-12-21 2018-04-20 武汉华海通用电气有限公司 一种刀具及具有该刀具的碳刷曲面研磨数控机床
CN108857878A (zh) * 2018-09-29 2018-11-23 广州汇专工具有限公司 一种超声波加工平台
CN108942715A (zh) * 2018-09-29 2018-12-07 广州汇专工具有限公司 磨削刀盘
CN109015126A (zh) * 2018-09-29 2018-12-18 广州汇专工具有限公司 一种超声波加工系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1342989A (zh) * 2000-09-05 2002-04-03 Tdk株式会社 用于偏转线圈的铁氧体磁心及其表面抛光设备和抛光石
JP2007144597A (ja) * 2005-11-30 2007-06-14 Tdk Corp 電着砥石及びこれを用いた研削加工方法
CN201220374Y (zh) * 2008-04-24 2009-04-15 长葛市飞亚精密磨具厂 成型面磨
CN201524944U (zh) * 2009-09-29 2010-07-14 无锡市斯达自控设备有限公司 一种锥形磨头
CN203293010U (zh) * 2013-06-06 2013-11-20 广元飞达模具制造有限公司 用于精磨偏转磁芯的磨头

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1342989A (zh) * 2000-09-05 2002-04-03 Tdk株式会社 用于偏转线圈的铁氧体磁心及其表面抛光设备和抛光石
JP2007144597A (ja) * 2005-11-30 2007-06-14 Tdk Corp 電着砥石及びこれを用いた研削加工方法
CN201220374Y (zh) * 2008-04-24 2009-04-15 长葛市飞亚精密磨具厂 成型面磨
CN201524944U (zh) * 2009-09-29 2010-07-14 无锡市斯达自控设备有限公司 一种锥形磨头
CN203293010U (zh) * 2013-06-06 2013-11-20 广元飞达模具制造有限公司 用于精磨偏转磁芯的磨头

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107932305A (zh) * 2017-12-21 2018-04-20 武汉华海通用电气有限公司 一种刀具及具有该刀具的碳刷曲面研磨数控机床
CN108857878A (zh) * 2018-09-29 2018-11-23 广州汇专工具有限公司 一种超声波加工平台
CN108942715A (zh) * 2018-09-29 2018-12-07 广州汇专工具有限公司 磨削刀盘
CN109015126A (zh) * 2018-09-29 2018-12-18 广州汇专工具有限公司 一种超声波加工系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11027337B2 (en) Set of cutting inserts and methods of making a set of cutting inserts
CN103273419A (zh) 用于精磨偏转磁芯的磨头
CN104815861B (zh) 轴承圆锥滚子精密坯件成型的方法及模具制造工艺
CN104057269B (zh) 一种硬质合金顶锤成型模的冲头的加工工艺
CN114247922A (zh) 一种阵列式针尖浇口电极的加工方法
CN203293010U (zh) 用于精磨偏转磁芯的磨头
CN104959692A (zh) 一种螺牙电极及采用该电极加工模具的螺纹孔的方法
CN106001579A (zh) 一种制作高尔夫球具面板的工艺
CN106195018A (zh) 一种精密陶瓷轴承套圈的制造工艺
CN105436638A (zh) 一种模具型腔的加工工艺方法
CN205326183U (zh) 一种注塑成型用微模具
CN105479687A (zh) 一种注塑成型用微模具
CN105598635A (zh) 一种精密结构件残余应力和加工变形控制方法
CN109366306B (zh) 一种折弯下模的磨削定位工装和v槽磨削方法
CN104057247A (zh) 精密液压伺服阀阀芯的制作方法
CN106392212A (zh) 一种电加工异形槽的方法
US9155363B2 (en) Method of manufacturing multi-element tungsten carbide jewelry rings
CN108098474B (zh) 一种用于偏心钻套加工的夹具及偏心钻套的加工方法
CN206122698U (zh) 砂轮成型模具
CN109128157A (zh) 一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作方法
CN208854309U (zh) 高精度薄壁推管加工套具
CN102218801B (zh) 一种clga芯片注塑模具
CN105523707B (zh) 一种微结构硬质合金模具及其热压微成型制造方法
CN109176179A (zh) 一种高精度薄壁推管加工工艺及套具
CN112975009A (zh) 新型电极

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130904