CN103272763A - 全振幅支承高频直线振动筛 - Google Patents

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Abstract

一种全振幅支承高频直线振动筛,属于振动筛分机械领域,主要是解决现有的高频振动筛振动频率不足,不能满足生产需要的问题。多段筛网横向弧形张紧安装在筛网托架上,两台振动器或振动电机安装在振动梁中部水平与垂直的振动器座板上直,振动合力作用线通过筛箱的重心。筛箱通过四个方耳轴与安装在底架上的全振幅弹性支撑座连接,全振幅弹性支承座是由上、下支座和橡胶弹簧组成,方耳轴位于上下两个橡胶弹簧之间;底架通过二次减振装置与基础连接。在底架上筛箱给料端设置有密封的泥浆料箱。具有振动频率高、振动强度和筛选物料生产能力大等特点。可广泛应用于铁矿球磨机磨粉、石油钻井泥浆等细目级湿态物料、煤碳、化工目级物料的精确筛分。

Description

全振幅支承高频直线振动筛
技术领域
本发明属于振动筛分机械领域,主要是涉及直线振动轨迹、高频振动和筛选细目粘稠物料的全振幅支承高频直线振动筛。
背景技术
高频振动筛是筛分细目粘稠物料的主要设备,由于现有的高频振动筛受结构和振动方式的限制,振动频率很难提高,无法实现真正的高频振动,所以筛分细目粘稠物料振动筛的筛分效率和生产能力很难提高。中国专利《振动梁式高频振动筛》,专利号为ZL200720015951.1,具有筛分效率高和处理能力大等特点。由于存在占用空间较大和振动电动机在振动梁内不能实现直线振动轨迹筛分的不足,使其在筛分领域的发展受到了限制。中国专利《直线振动振动梁式高频振动筛》,专利号为ZL201020010257.2,该筛机具有多个振动梁,在实施中需要对各个振动梁水平状态下的振幅、振动频率以及振动方向角等工作参数进行调整,振动筛在高频振动的情况下很难实现多个振动梁的同步振动状态。为了满足铁矿球磨机磨粉、石油钻井泥浆等细目级湿态物料、煤碳、化工目级物料的精确筛分,迫切需要一种真正的高频振动筛。
发明内容
本发明的目的是提供一种全振幅支承高频直线振动筛,该振动筛采取整体直线振动,托架支承筛网两侧张紧的横向弧形筛面,以及全振幅弹性支承原理,使筛机的整体抗振能力得到明显的提高,使本发明成为真正的高频直线振动筛。
本发明是通过以下措施实现的,主要由筛框、筛面、振动器和减振支撑装置组成,其特征是:筛框由两侧板、排料口、筛网托架、后挡板、振动梁和横梁,经环槽铆钉铆接连接在一起,多段筛网横向弧形张紧安装在筛网托架上;振动梁安装在筛面上方的筛箱侧板上,两台振动器或振动电机安装在振动梁中部的水平与垂直的振动器座板上,两台振动器或振动电机的轴心线与侧板垂直,振动合力作用线通过筛箱的重心;筛箱通过四个方耳轴与安装在底架上的全振幅弹性支撑座连接,所述全振幅弹性支承座是由上支座、下支座和上下两个橡胶弹簧组成,方耳轴位于上下两个橡胶弹簧之间;底架通过二次减振装置与基础连接。在底架上筛箱的给料端,设置有密封的泥浆料箱,在密封的泥浆料箱内部设置有挡料稳流板。
为了增加筛网托架的强度,在筛网托架的工字横梁的中间安装多组斜支撑梁,工字横梁上方配置多条纵向扁钢,多条横向扁钢与纵向扁钢连接一体;所述的筛网是由不锈钢细目筛网与不锈钢粗目网应用聚胺酯合成的复合筛网。
振动器或振动电机两侧配置两组偏心块,每组偏心块中均设置一块可调节角度的偏心快,两侧偏心块组的调整角度一致,改变角度可实现电机静力矩值大小的调整,实现振动筛振幅的调整。
振动筛工作时,两台振动器以相反方向旋转,筛箱则以直线的运动轨迹高频振动,高频振动的能量传递给全振幅弹性支座内下部和上部的橡胶弹簧吸收。未吸收的振动能量再由底架下方的二次橡胶减震弹簧吸收。含水、含泥的目级物料由泥浆料箱溢出落入筛箱的给料端。筛面随振动筛作直线振动,泥浆物料沿筛面向排料端跳跃运动、筛分。高频率及高强度的振动可将水表面张力破碎、分离泥和沙,小于网孔的物料及水透过筛网落到网下的溜槽,大于网孔的物料由排料口排出,完成目级泥浆物料的精确分级。振动筛分单层、双层。单层筛配单层筛网,双层筛配双层筛网。
本发明的有益效果是,抗震性能强的振动筛筛箱由四组全振幅弹性支承作业,振动筛向上、向下的高频振动力均有橡胶弹簧吸收,高频振动峰值对振动筛无危害。底架下方的橡胶弹簧二次减震系统又可将残余的振动峰值吸收。振动器的轴线与筛箱侧板垂直,侧板横向无振动源,侧板寿命长。托架、振动梁、后挡板、横梁均为高指标抗振性能的结构部件,整体框架抗振指标性能高。可保障振动筛在2900rpm高频振次状态平稳工作。筛箱给料端的密闭泥浆料箱内部设置挡料稳流板,可将高流速的泥浆缓冲、稳流、均匀的引导入高频筛的给料端筛网,减少泥浆对给料端筛网的冲击,延长筛网的使用周期。多段筛网设置使更换筛网便利、筛网利用率高。
本发明的振动筛基于振动频率高、振动强度和筛选物料生产能力大,振幅和频率可调的特点。可广泛应用于铁矿球磨机磨粉、石油钻井泥浆等细目级湿态物料、煤碳、化工目级物料的精确筛分。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,图2是图1的侧视图,图3是筛网托架的平面示意图,图4是图3的E-E剖视图,图5和图6是全振幅弹性支撑座的示意图,图中1是排料口、2是侧板、3是振动梁、4是振动器、5是横梁、6是筛网托架、7是后挡板、8是筛网张紧板、9是筛网、10是橡胶条、11是料箱、12是全振幅弹性支撑座、13是底架、14是橡胶弹簧、15是工字横梁、16是托架斜支撑组、17是托架橡胶条安装扁钢、18是横扁钢、19是下支座、20是橡胶弹簧、21是上支座、22是方耳轴;箭头方向A是泥浆进料口、B是泥浆溢出流进振动筛的方向、C是筛下的回用泥浆、D是筛网上剔除的沙粒出口。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的一个实施例。主要由筛框、筛面、振动器和减振支撑装置组成。筛框由两侧板2、排料口1、筛网托架6、后挡板7、振动梁3和横梁5,经环槽铆钉铆接连接在一起。三段筛网9横向弧形张紧安装在筛网托架6上,经两侧张紧板8张紧成鼓面状,设置三段筛网便于对损坏的某段筛网进行单独更换。振动梁3安装在筛面上方的筛箱侧板2上,即筛箱出料口侧通过筛箱重心45°线的斜上方。两台振动电机4安装在振动梁3中部的水平与垂直设置的振动器座板上,两台振动电机4的轴心线与筛箱侧板垂直,振动合力作用线通过筛箱的重心,振动电机4是二极电机,转数2900rpm。筛箱通过四个方耳轴22与安装在底架13上的全振幅弹性支撑座12连接。全振幅弹性支承座12是由上支座21、下支座19和上下两个橡胶弹簧20组成,方耳轴22位于上下两个橡胶弹簧20之间。底架13通过十组橡胶弹簧14与基础连接,形成二次减振系统。在底架13上筛箱的给料端,设置有密封的泥浆料箱11,在密封的泥浆料箱11内部设置有挡料稳流板。
为了增加筛网托架6的强度,在筛网托架6的工字横梁15的中间安装四组斜支撑梁16,工字横梁15上方配置有五条纵向扁钢17,纵向扁钢17通过其上方的横扁钢18连接为一体。所述的筛网9是由160目不锈钢细目筛网与不锈钢粗目网应用聚胺酯合成的复合筛网。160目含沙泥浆经1500X2500面积筛网2900rpm及23g振动强度直线振动筛分,筛分效率可达到98%。生产能力大。振动电机4两侧配置两组偏心块,每组偏心块中均设置一块可调节角度的偏心快,两侧偏心块组的调整角度一致,改变角度可实现电机静力矩值大小的调整,实现振动筛振幅的调整。

Claims (3)

1.一种全振幅支承高频直线振动筛,主要由筛框、筛面、振动器和减振支撑装置组成,其特征是:筛框由两侧板⑵、排料口⑴、筛网托架⑹、后挡板⑺、振动梁⑶和横梁⑸,经环槽铆钉铆接连接在一起,多段筛网⑼横向弧形张紧安装在筛网托架⑹上;
振动梁⑶安装在筛面上方的筛箱侧板⑵上,两台振动器⑷或振动电机安装在振动梁⑶中部的水平与垂直的振动器座板上,两台振动器⑷或振动电机的轴心线与侧板垂直,振动合力作用线通过筛箱的重心;
筛箱通过四个方耳轴(22)与安装在底架⒀上的全振幅弹性支撑座⑿连接,所述全振幅弹性支承座⑿是由上支座(21)、下支座⒆和上下两个橡胶弹簧⒇组成,方耳轴(22)位于上下两个橡胶弹簧⒇之间;底架⒀通过二次减振装置⒁与基础连接;
在底架⒀上筛箱的给料端,设置有密封的泥浆料箱⑾,在密封的泥浆料箱⑾内部设置有挡料稳流板。
2.根据权利要求1所述的全振幅支承高频直线振动筛,其特征是: 筛网托架⑹的工字横梁⒂的中间安装多组斜支撑梁⒃,工字横梁⒂上方配置多条纵向扁钢⒄,多条横向扁钢(18)与纵向扁钢⒄连接一体;所述的筛网⑼是由不锈钢细目筛网与不锈钢粗目网应用聚胺酯合成的复合筛网。
3.根据权利要求1所述的全振幅支承高频直线振动筛,其特征是:振动器⑷或振动电机两侧配置两组偏心块,每组偏心块中均设置一块可调节角度的偏心快,两侧偏心块组的调整角度一致。
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