CN103272391A

CN103272391A - 用于溶剂的回收装置

Info

Publication number: CN103272391A
Application number: CN2013101925645A
Authority: CN
Inventors: 孟华; 鹿伟; 王坤; 范恒芳; 孟国栋; 马毅; 杨国华
Original assignee: JINTA MACHINERY CO Ltd FEICHENG
Current assignee: Shandong Jinta Machinery Group Co., Ltd
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2033-05-23
Also published as: CN103272391B

Abstract

一种用于溶剂的回收装置，包含有具有经过回收塔（12）和辅助冷凝器（23）产生纯溶剂的回收装置本体、连接在回收塔（12）和辅助冷凝器（23）之间的溶剂气体输送管道为交换热源的换热装置、设置为与换热装置的输出高温水连通的负压闪蒸罐（16）、与回收塔（12）的加热气端口连通的再沸器（13）、设置在负压闪蒸罐（16）和再沸器（13）之间的热泵（14），对成品的纯溶剂气体的热量进行回收，得到回收塔（12）的加热蒸汽，不再使成品的纯溶剂气体直接进入辅助冷凝器（23），而是进入换热装置获取热能，因此利用了成品的纯溶剂气体的热能，节约了能源。

Description

用于溶剂的回收装置

技术领域

本发明涉及一种回收装置，尤其是一种用于溶剂的回收装置。

背景技术

对混合物中的溶剂进行提纯回收，从而把混合物中的各种溶剂分离，因此用于溶剂的回收装置是一种重要的轻工和化工装置，在现有的用于溶剂的回收装置中，在对溶剂进行分离和提纯时，一般都是使用单个回收塔进行加热成气体，从而对某种溶剂回收，回收塔底部再沸器加热或者直接进蒸汽，顶部出成品蒸汽进冷凝器冷凝，部分回流，部分出成品；能耗高，底部需蒸汽加热，顶部蒸汽需循环水冷却；整个装置热量不能充分利用。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于溶剂的回收装置，因此利用了成品的纯溶剂气体的热能，节约了能源。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：包含有具有经过回收塔和辅助冷凝器产生纯溶剂的回收装置本体、连接在回收塔和辅助冷凝器之间的溶剂气体输送管道为交换热源的换热装置、设置为与换热装置的输出高温水连通的负压闪蒸罐、与回收塔的加热气端口连通的再沸器、设置在负压闪蒸罐和再沸器之间的热泵。

把溶剂成品混合物进入回收塔，在回收塔中溶剂成为气体，进入换热装置作为热源进行热交换得到高温热水，高温热水通过过负压闪蒸罐闪蒸进入热泵得到热蒸汽，再经过再沸器给回收塔提供热源，由于设计了回收装置本体、换热装置、负压闪蒸罐、再沸器和热泵，对成品的纯溶剂气体的热量进行回收，得到回收塔的加热蒸汽，不再使成品的纯溶剂气体直接进入辅助冷凝器，而是进入换热装置获取热能，因此利用了成品的纯溶剂气体的热能，节约了能源。

本发明设计了，还包含有设置在负压闪蒸罐和换热装置之间的热虹吸装置。

本发明设计了，回收装置本体设置为包含有辅助再沸器、回收塔、进料二级预热器、凝结水罐、回流泵、辅助冷凝器、回流罐、进料一级预热器、凝结水泵和进料三级预热器，热虹吸装置设置为包含有真空缓冲罐、尾气冷凝器、密封水罐和真空泵，换热装置设置为包含有第一级换热器和第二级换热器，回收塔的加热气端口设置为通过辅助再沸器与外来蒸气管口连通，回收塔的进料端口设置为依次通过进料三级预热器、进料二级预热器和进料一级预热器与进料泵连通，回收塔的上端出料端口设置为分别与第一级换热器和第二级换热器的换热入端口连通，第一级换热器的换热出端口和第二级换热器的换热出端口设置为与辅助冷凝器的入端口连通，辅助冷凝器的出端口设置为与回流罐的入端口连通，回流罐的出端口设置为通过回流泵与成品罐和回收塔的上端成品回流口分别连通，三级预热器的热交换装置的入口端设置为通过凝结水罐和凝结水泵与再沸器连通、出口端设置为与负压闪蒸罐的入端口连通，进料二级预热器的热交换装置设置为与回收塔的废水排出口连通，进料一级预热器的热交换装置设置为与通过回流泵与回流罐连通，第一级换热器的热水出端口、第二级换热器的热水出端口分别设置为与负压闪蒸罐的入端口连通，负压闪蒸罐的水蒸气出端口设置为通过热泵与再沸器连通，再沸器设置为与回收塔的加热气端口连通，负压闪蒸罐的水出端口分别设置为与第一级换热器和第二级换热器的热水入端口连通，负压闪蒸罐的乏气出端口设置为与尾气冷凝器的入端口连通，尾气冷凝器的出端口置为与真空缓冲罐的入端口连通，真空缓冲罐出气端口及出水端口分别设置为与真空泵入口端连通及密封水罐连通，尾气冷凝器和辅助冷凝器的冷却源的出入口分别设置为与循环冷却水连通。

本发明设计了，第一级换热器和第二级换热器设置为并联式联接。

本发明的技术效果在于：回收塔顶部出来的成品蒸汽经换热器给循环水加热，加热后的循环水进入负压闪蒸罐，在负压罐内闪蒸出大量水蒸气进入热泵；经热泵压缩成为高温蒸汽，进入塔底再沸器替代蒸汽作为热源。该工艺中，利用换热后的循环水闪蒸汽作为热泵压缩介质，避免了直接压缩成品汽，不用考虑热泵的材质及防爆问题，减少投资还充分利用系统热量；使整个生产过程只需少量蒸汽就可满足工艺需求，节约蒸汽约90%。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

图1为本发明的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有辅助再沸器11、回收塔12、再沸器13、热泵14、进料二级预热器15、负压闪蒸罐16、凝结水罐17、尾气冷凝器18、真空缓冲罐19、回流泵20、第一级换热器21、第二级换热器22、辅助冷凝器23、回流罐24、真空泵25、进料一级预热器26、凝结水泵27、进料三级预热器28和密封水罐29，回收塔12的加热气端口设置为通过辅助再沸器11与外来蒸气管口连通，回收塔12的进料端口设置为依次通过进料三级预热器28、进料二级预热器15和进料一级预热器26与进料泵连通，回收塔12的上端出料端口设置为分别与第一级换热器21和第二级换热器22的换热入端口连通，第一级换热器21的换热出端口和第二级换热器22的换热出端口设置为与辅助冷凝器23的入端口连通，辅助冷凝器23的出端口设置为与回流罐24的入端口连通，回流罐24的出端口设置为通过回流泵20与成品罐和回收塔12的上端成品回流口分别连通，三级预热器28的热交换装置的入口端设置为通过凝结水罐17和凝结水泵27与再沸器13连通、出口端设置为与负压闪蒸罐16的入端口连通，进料二级预热器15的热交换装置设置为与回收塔12的废水排出口连通，进料一级预热器26的热交换装置设置为与通过回流泵20与回流罐24连通，第一级换热器21的热水出端口、第二级换热器22的热水出端口分别设置为与负压闪蒸罐16的入端口连通，负压闪蒸罐16的水蒸气出端口设置为通过热泵14与再沸器13连通，再沸器13设置为与回收塔12的加热气端口连通，负压闪蒸罐16的水出端口分别设置为与第一级换热器21和第二级换热器22的热水入端口连通，负压闪蒸罐16的乏气出端口设置为与尾气冷凝器18的入端口连通，尾气冷凝器18的出端口置为与真空缓冲罐19的入端口连通，真空缓冲罐19出气端口及出水端口分别设置为与真空泵25入口端连通及密封水罐29连通，尾气冷凝器18和辅助冷凝器23的冷却源的出入口分别设置为与循环冷却水连通。

把原料成品混合物进入回收塔12，在辅助再沸器11输出的加热气体作用线，原料成品混合物中溶剂成为蒸汽，进入第一级换热器21和第二级换热器22作为热源进行热交换得到高温热水，溶剂蒸汽经过辅助冷凝器23、回流罐24和回流泵20得到成品溶剂液体，高温热水再经过负压闪蒸罐16得到热蒸汽，再经过再沸器13给回收塔12提供热源。

本实施例在酒精制取装置中，经过试验，取到很好的节能效果。

本发明的二个实施例，第一级换热器21和第二级换热器22设置为并联式联接。

本发明具有下特点：

1、由于设计了回收装置本体、换热装置、负压闪蒸罐16、再沸器13和热泵14，对成品的纯溶剂气体的热量进行回收，得到回收塔12的加热蒸汽，不再使成品的纯溶剂气体直接进入辅助冷凝器23，而是进入换热装置获取热能，因此利用了成品的纯溶剂气体的热能，节约了能源。

2、由于设计了负压闪蒸罐16，在热泵14之间设置了压缩介质，保证了热泵14的工作性能，延长了热泵14的使用寿命。

3、由于设计了三级原料预热，充分利用系统中热源，热量利用效率高。

在用于溶剂的回收装置技术领域内；凡是包含有具有经过回收塔12和辅助冷凝器23产生纯溶剂的回收装置本体、连接在回收塔12和辅助冷凝器23之间的溶剂气体输送管道为交换热源的换热装置、设置为与换热装置的输出高温水连通的负压闪蒸罐16、与回收塔12的加热气端口连通的再沸器13、设置在负压闪蒸罐16和再沸器13之间的热泵14的技术内容都在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种用于溶剂的回收装置；其特征是：包含有具有经过回收塔（12）和辅助冷凝器（23）产生纯溶剂的回收装置本体、连接在回收塔（12）和辅助冷凝器（23）之间的溶剂气体输送管道为交换热源的换热装置、设置为与换热装置的输出高温水连通的负压闪蒸罐（16）、与回收塔（12）的加热气端口连通的再沸器（13）、设置在负压闪蒸罐（16）和再沸器（13）之间的热泵（14）。

2.根据权利要求1所述的用于溶剂的回收装置；其特征是：还包含有设置在负压闪蒸罐（16）和换热装置之间的热虹吸装置。

3.根据权利要求2所述的用于溶剂的回收装置；其特征是：回收装置本体设置为包含有辅助再沸器（11）、回收塔（12）、进料二级预热器（15）、凝结水罐（17）、回流泵（20）、辅助冷凝器（23）、回流罐（24）、进料一级预热器（26）、凝结水泵（27）和进料三级预热器（28），热虹吸装置设置为包含有真空缓冲罐（19）、尾气冷凝器（18）、密封水罐（29）和真空泵（25），换热装置设置为包含有第一级换热器（21）和第二级换热器（22），回收塔（12）的加热气端口设置为通过辅助再沸器（11）与外来蒸气管口连通，回收塔（12）的进料端口设置为依次通过进料三级预热器（28）、进料二级预热器（15）和进料一级预热器（26）与进料泵连通，回收塔（12）的上端出料端口设置为分别与第一级换热器（21）和第二级换热器（22）的换热入端口连通，第一级换热器（21）的换热出端口和第二级换热器（22）的换热出端口设置为与辅助冷凝器（23）的入端口连通，辅助冷凝器（23）的出端口设置为与回流罐（24）的入端口连通，回流罐（24）的出端口设置为通过回流泵（20）与成品罐和回收塔（12）的上端成品回流口分别连通，三级预热器（28）的热交换装置的入口端设置为通过凝结水罐（17）和凝结水泵（27）与再沸器（13）连通、出口端设置为与负压闪蒸罐（16）的入端口连通，进料二级预热器（15）的热交换装置设置为与回收塔（12）的废水排出口连通，进料一级预热器（26）的热交换装置设置为与通过回流泵（20）与回流罐（24）连通，第一级换热器（21）的热水出端口、第二级换热器（22）的热水出端口分别设置为与负压闪蒸罐（16）的入端口连通，负压闪蒸罐（16）的水蒸气出端口设置为通过热泵（14）与再沸器（13）连通，再沸器（13）设置为与回收塔（12）的加热气端口连通，负压闪蒸罐（16）的水出端口分别设置为与第一级换热器（21）和第二级换热器（22）的热水入端口连通，负压闪蒸罐（16）的乏气出端口设置为与尾气冷凝器（18）的入端口连通，尾气冷凝器（18）的出端口置为与真空缓冲罐（19）的入端口连通，真空缓冲罐（19）出气端口及出水端口分别设置为与真空泵（25）入口端连通及密封水罐（29）连通，尾气冷凝器（18）和辅助冷凝器（23）的冷却源的出入口分别设置为与循环冷却水连通。

4.根据权利要求3所述的用于溶剂的回收装置；其特征是：第一级换热器（21）和第二级换热器（22）设置为并联式联接。