CN209368197U - 一种焦化工艺粗苯段综合利用系统 - Google Patents
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Abstract
一种焦化工艺粗苯段综合利用系统，包括脱苯塔，脱苯塔的顶部出口管道连接冷凝冷却器Ⅰ，冷凝冷却器Ⅰ的底部不凝气体出口管道连接水封槽，水封槽管道连接可燃装置。本系统将现有技术中冷凝冷却器放空气体进行综合再利用，通过将放空管道与水封槽连接，不凝气体中的可燃气体经水封槽集中到水封槽顶部，并引出至可燃装置内；本系统减少了苯工段VOC排放量及异味，减少了管式炉的煤气用量，且通过稳定的水封水位，保持了脱苯塔顶部压力的恒定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化技术领域，尤其是涉及一种对焦化中溢出的粗苯进行综合利用、并有效降低空气污染的粗苯段综合利用系统。
背景技术
进入焦炉内的原料在焦炉内进行焦化，焦化过程中溢出粗煤气、焦油、粗苯的混合物，同时得到副产品焦炭。粗苯经冷凝冷却器降温，冷凝出来的液态粗苯进粗苯控制器分离器进行油水分离。为提高粗苯回收效率，现有技术中在粗苯冷凝器的中下部连接一DN50的放空管，以利于冷却后的不凝气体排出，放空管直接将冷凝冷却器内的气体排放到大气中，从而提高粗苯冷凝冷却器的换热效果。
上述技术中，直接排放至大气中的不凝气体中含有可燃物质，直接排放的结果不仅会对大气造成污染，且浪费了可燃性资源，无形中提升了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种焦化粗苯综合利用系统，该系统将从冷凝冷却器输出的不凝气体输送至水封槽内，并将汇集在水封槽顶部的气体作为燃料输送到可燃装置，以充分释放尾气中可燃气体所含热能，并降低尾气对空气的污染，采用的技术方案是：一种焦化工艺粗苯段综合利用系统，包括脱苯塔，所述脱苯塔的顶部出口管道连接冷凝冷却器Ⅰ，其特征在于：所述冷凝冷却器Ⅰ的底部不凝气体出口管道连接水封槽，所述水封槽管道连接可燃装置。考虑到热能转换的效率和密封可靠性，所述可燃装置为管式炉。
可燃装置可通过外供煤气补充不凝气体中热能的不足，即所述可燃装置还与煤气管道连接，可燃装置与煤气之间的管道上设煤气控制阀。所述可燃装置与水封槽之间的管道上设不凝气体控制阀。
还可将所述冷凝冷却器Ⅰ的底部管道连接控制分离器Ⅰ，所述控制分离器Ⅰ的顶部管道连接水封槽，该方式即是将控制分离器Ⅰ中不凝气体引入至水封槽内，通过水封槽达到稳定脱苯塔顶部压力的目的。
脱苯塔底部输出的粗苯蒸汽经底部管道连接冷凝冷却器Ⅱ，所述冷凝冷却器Ⅱ的底部连接控制分离器Ⅱ，所述控制分离器Ⅱ的顶部管道连接水封槽。
本实用新型的有益效果在于：本系统将现有技术中冷凝冷却器放空气体进行综合再利用，通过将放空管道与水封槽连接，不凝气体中的可燃气体经水封槽集中到水封槽顶部，并引出至可燃装置内；本系统减少了苯工段VOC排放量及异味，减少了管式炉的煤气用量，且通过稳定的水封水位，保持了脱苯塔顶部压力的恒定。
附图说明
附图1是本实用新型实施例一结构示意图，附图2是本实用新型实施例二结构示意图，其中1是脱苯塔，2是冷凝冷却器Ⅰ，3是冷凝冷却器Ⅱ，4是水封槽，5是管式炉，6是煤气控制阀，7是不凝气体控制阀，8是控制分离器Ⅰ。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
实施例一：
本实用新型公开了一种焦化工艺粗苯段综合利用系统，该系统包括脱苯塔1，脱苯塔1的出口管道连接冷凝冷却器Ⅰ2，冷凝冷却器Ⅰ2的不凝气体输出口管道连接水封槽4，水封槽4管道连接可燃装置。本可燃装置可为管式炉5。可燃装置还与煤气管道连接，可燃装置与煤气之间的管道上设煤气控制阀6，可燃装置与水封槽4之间的管道上设不凝气体控制阀7。
工艺如下：
脱苯塔1中对从脱苯塔1顶部输出的蒸汽经冷凝冷却器Ⅰ2冷却，分离后的不凝气体输入水封槽4，水封槽4内的不凝气体送到管式炉5中燃烧，冷凝下来的焦油等从水封槽4底部排出。
实施例二：
本实用新型公开了一种焦化工艺粗苯段综合利用系统，该系统包括脱苯塔1，脱苯塔1顶部出口管道连接冷凝冷却器Ⅰ2，冷凝冷却器Ⅰ2的底部冷凝出口管道连接控制分离器Ⅰ8，控制分离器Ⅰ8的不凝气体输出口管道连接水封槽4，水封槽4管道连接可燃装置。本可燃装置可为管式炉5。可燃装置还与煤气管道连接，可燃装置与煤气之间的管道上设煤气控制阀6，可燃装置与水封槽4之间的管道上设不凝气体控制阀7。脱苯塔1的底部经冷凝冷却器Ⅱ3连接控制分离器Ⅱ，控制分离器Ⅱ中汇集的不凝气输送至水封槽4中，并经管道输送至管式炉5中。
工艺如下：
脱苯塔1中对从洗苯塔1输出的吸收了煤气中苯类物质的洗油在-40-70KPa真空度下进行汽提和蒸馏，从脱苯塔1顶部输出的55-70℃粗苯蒸汽，经粗苯冷凝冷却器Ⅰ进行冷却后输送至控制分离器Ⅰ8，控制分离器Ⅰ8中的不凝气体输入水封槽4。从脱苯塔1底部引出的不凝气体冷凝后经控制分离器Ⅱ进行油水分离，不凝气体也进入水封槽4。水封槽4内的不凝气体送到管式炉5中燃烧，冷凝下来的焦油等从水封槽4底部排出。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种焦化工艺粗苯段综合利用系统，包括脱苯塔，所述脱苯塔的顶部出口管道连接冷凝冷却器Ⅰ，其特征在于：所述冷凝冷却器Ⅰ的底部不凝气体出口管道连接水封槽，所述水封槽管道连接可燃装置。
2.按照权利要求1所述的利用系统，其特征在于：所述可燃装置为管式炉。
3.按照权利要求1所述的利用系统，其特征在于：所述可燃装置还与煤气管道连接，可燃装置与煤气之间的管道上设煤气控制阀。
4.按照权利要求3所述的利用系统，其特征在于：所述可燃装置与水封槽之间的管道上设不凝气体控制阀。
5.按照权利要求1所述的利用系统，其特征在于：所述冷凝冷却器Ⅰ的底部管道连接控制分离器Ⅰ，所述控制分离器Ⅰ的顶部管道连接水封槽。
6.按照权利要求5所述的利用系统，其特征在于：所述脱苯塔的底部连接冷凝冷却器Ⅱ，所述冷凝冷却器Ⅱ的底部连接控制分离器Ⅱ，所述控制分离器Ⅱ的顶部管道连接水封槽。
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| CN201821974255.8U CN209368197U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种焦化工艺粗苯段综合利用系统 |
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| CN201821974255.8U CN209368197U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种焦化工艺粗苯段综合利用系统 |
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| CN209368197U true CN209368197U (zh) | 2019-09-10 |
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| CN201821974255.8U Active CN209368197U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种焦化工艺粗苯段综合利用系统 |
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| CN (1) | CN209368197U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114811618A (zh) * | 2022-04-04 | 2022-07-29 | 上海圣升化工科技有限公司 | 用于焦化尾气达标排放的综合治理方法 |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821974255.8U patent/CN209368197U/zh active Active
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