CN103268486A - 铝合金轮毂视觉识别系统 - Google Patents
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Abstract
铝合金轮毂视觉识别系统,包括照相机(1)、集成控制箱(3)和整体框架(5),整体框架(5)的上部设有照相机(1)、中部的工作台面上设有轮毂(6),集成控制箱(3)由监视器(2)、控制器和操作器组成,其特征在于:所述的集成控制箱(3)通过通讯控制线(4)与整体框架(5)连接,照相机(1)拍照提取轮毂特征数据,反馈给控制器,由控制器来自动调整加工参数。本发明结构,可以减少每台设备的用人量和加工中的报废量,不仅提高了产品的合格率,也提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车摩托车轮毂技术领域,尤其是关于汽车摩托车轮毂加工生产线上的视觉识别系统。
背景技术
现在汽车行业轮毂加工生产线,由铸造机、钻孔机、热处理机、加工中心、涂装等组成。铝液通过铸造机压铸成轮毂、由钻孔机打轮毂的中心孔,在经过热处理调整轮毂品质,在有加工中心精加工,最后喷涂油漆。在钻孔机钻中心孔或加工中心精加工时,由于不同的产品加工的程序不一样,需要人为的去调整加工程序。假设一台钻孔机一班1个人,每一班需要加工六百个轮毂,人就需要重复搬运轮毂,重复设定参数六百次。一天三班,一台设备一天需要3个人、一条加工生产线有四台加工设备,就需要12个人,一天重复7200次同样的事情,人为调整参数可能产生设定错误,导致加工产品报废。对于员工来说劳动负荷太大,对于公司来说合格率低下,工作效率低下,而且由于员工劳动负荷大出现招工难的问题。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的在于提供一种铝合金轮毂视觉识别系统,采用视觉系统来代替人识别轮毂,通过操作器预先设定好所有产品数据保存到数据库,由相机拍照提取数据传送到控制器中,来自动调整加工参数。
本发明采用的技术方案是:铝合金轮毂视觉识别系统,包括照相机、集成控制箱和整体框架,整体框架的上部设有照相机,中部的工作台面上设有轮毂,集成控制箱由监视器、控制器和操作器组成,其特征在于:所述的集成控制箱通过通讯控制线与整体框架连接,照相机拍照提取轮毂特征数据,反馈给控制器,由控制器来自动调整加工参数。
本发明结构,操作器预先设定轮毂的特征参数,照相机拍照提取数据传输到控制器中,与数据库中的数据比对区分产品,并且把比对结果以通讯方式传输到轮毂加工设备中,自动调整加工程序,由机器人搬运轮毂到设备中加工,加工完成后再由机器人搬运到出料口。此方法可以减少每台设备的用人量,且可以减少加工中的报废量,不仅提高了产品的合格率,也提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
由图1知,铝合金轮毂视觉识别系统,包括照相机1、集成控制箱3和整体框架5,整体框架5的上部设有相机1,中间工作台面上设有轮毂6,集成控制箱3由监视器2、控制器和操作器组成,所述的集成控制箱3通过通讯控制线4与整体框架5连接,照相机1拍照提取轮毂特征数据,反馈给控制器来自动调整加工设备参数。
本发明把原来人工识别轮毂改成机器视觉识别轮毂,将原来人工操作改成自动操作。轮毂6入料口入料,照相机1拍照提取数据传输到控制器中,与数据库中的数据比对区分产品,并且把比对结果以通讯方式传输到轮毂加工设备中,调用加工程序。有机器人搬运轮毂到设备中加工,加工完成后在有机器人搬运到出料口。
采用视觉系统来代替人识别轮毂,此方法可以减少每台设备的用人量,且可以减少加工中的报废量,不仅提高了产品的合格率,也提高了工作效率。
Claims (1)
1.铝合金轮毂视觉识别系统,包括照相机(1)、集成控制箱(3)和整体框架(5),整体框架(5)的上部设有照相机(1)、中部的工作台面上设有轮毂(6),集成控制箱(3)由监视器(2)、控制器和操作器组成,其特征在于:所述的集成控制箱(3)通过通讯控制线(4)与整体框架(5)连接,照相机(1)拍照提取轮毂特征数据,反馈给控制器,由控制器来自动调整加工参数。
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