CN103267205A - 隔热箱座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种隔热箱座，用于安装管托安装板，包括箱体，箱体内具有保温层，箱体内还设有多个用于连接固定管托安装板的螺栓，所述的螺栓的头部固定在箱体的底板上，所述的螺栓外套设有石棉套，螺栓上包覆有软质隔热材料，软质隔热材料与石棉套之间的间隙内填充有硬质保温材料，所述的硬质保温材料具有上翻至管托安装板上表面的上折边。本发明的隔热箱座，构思新颖，结构简单，易于制造，比现有技术中的隔热保温箱体的导热率低35%以上，常温导热系数达到0.12-0.17W/MK，更大限度的隔绝管托与外界的热传递，节约能源，减少热量损失。

Description

隔热箱座

技术领域

本发明涉及管道输送配套设备技术领域，尤其是一种隔热箱座。

背景技术

目前，化工、石油、发电、冶金等场所的大型长距离供热管道系统，因其管道内常年输送高温蒸汽或液体，为减少热量损失、节约能源需包裹隔热保温材料后用专门的管托支承安装，这类管托除了应能承受管道重量，隔绝热传递外，还要平衡管道系统的作用力，吸收震动，改善管道的应力分布，确保管道系统安全运行，延长其使用寿命。

中国专利号ZL 201020115068.1，如图1公开一种《隔热保温箱座》，用于安装管托安装板6，包括长方体形的箱体1，箱体1内具有保温层2，还包括用于连接固定的螺栓3，螺栓3头部固定在箱体1的底板上，螺栓3外设有一个包围螺栓3的套管4，套管4高度比保温层2厚度略低，套管4与螺栓3之间的空隙内具有保温填充物5，保温填充物5具有上翻至管托安装板6的上折边。本申请人在长期的使用经验后发现上述隔热保温箱座的隔热保温性能还不尽如人意，还不能更大限度的隔绝管托与外界的热传递，还是存在一定的能源浪费。随着对箱座隔热保温要求的提高，上述隔热保温箱座已经不能满足高要求的使用需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中隔热保温箱座的隔热效果不高，导热率不低的技术问题，提供一种隔热箱座，进一步提高隔热效果，降低导热率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔热箱座，用于安装管托安装板，包括箱体，箱体内具有保温层，箱体内还设有多个用于连接固定管托安装板的螺栓，所述的螺栓的头部固定在箱体的底板上，所述的螺栓外套设有石棉套，螺栓上包覆有软质隔热材料，软质隔热材料与石棉套之间的间隙内填充有硬质保温材料，所述的硬质保温材料具有上翻至管托安装板上表面的上折边。通过螺栓上包覆的软质隔热材料和石棉套进一步提高隔热效率，导热率低35%以上。

作为优选，所述的软质隔热材料为硅酸铝纤维毡。硅酸铝纤维毡导热率低，隔热性能好，在同等条件下使用，硅酸铝制品比其它保温材料导热率低30%以上，硅酸铝纤维毡具有柔、轻、富有弹性的特点，能很好的缠绕贴合在螺栓上。

进一步的作为优选，所述的硬质保温材料主要由陶粒、珍珠岩、铁黑粉通过粘结固化剂混合制成。通过长期的实验取得了上述混合材料的硬质保温材料能有效提高隔热效果，比现有的隔热保温材料的导热率低20%以上。

所述的陶粒、珍珠岩、铁黑粉的重量比为：2.5-3.5：2.0-3.0：2.0-2.5。陶粒和珍珠岩主要起保温作用，其所占比重较多时，导热系数较低，而强度不高；铁黑粉所占比重较多时，导热系数会升高，但强度增强，可根据实际需要设定配比，以满足不同的需要。

进一步的，为了提高强度和降低导热系数，所述的硬质保温材料中还具有硅酸铝。

具体的，所述的陶粒、珍珠岩、铁黑粉、硅酸铝的重量比为：2.5-3.5：2.0-3.0：2.0-2.5：0.5-1.0。

进一步的，所述的石棉套呈圆柱形，石棉套的两端设有用于保持石棉套形状的固定圈。

进一步的，为更好的实现隔热保温的同时减震吸震，所述的保温层包括下层的高密度聚氨酯保温层和上层的硅酸铝保温层。

本发明的有益效果是，本发明的隔热箱座，构思新颖，结构简单，易于制造，比现有技术中的隔热保温箱体的导热率低35%以上，常温导热系数达到0.12-0.17W/MK，更大限度的隔绝管托与外界的热传递，节约能源，减少热量损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术中的隔热箱座的剖视图。

图中：1.箱体，2.保温层，3.螺栓，4.套管，5.保温填充物，6.管托安装板。

图2是本发明的隔热箱座优选实施例的俯视图。

图3是图2中A-A处的剖视图。

图4是图3中B处的放大图。

图中：1.箱体，2.保温层，21.高密度聚氨酯保温层，22.硅酸铝保温层，3.螺栓，4.石棉套，41.固定圈，5.软质隔热材料，6.硬质保温材料，61.上折边，7.管托安装板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图2图3图4所示，本发明的隔热箱座的优选实施例，用于安装管托安装板7，包括箱体1，箱体1内具有保温层2，箱体1内还设有多个用于连接固定管托安装板7的螺栓3，螺栓3的头部固定在箱体1的底板上，螺栓3外套设有石棉套4，螺栓3上包覆有软质隔热材料5，软质隔热材料5与石棉套4之间的间隙内填充有硬质保温材料6，硬质保温材料6具有上翻至管托安装板7上表面的上折边61。通过螺栓3上包覆的软质隔热材料5和石棉套4进一步提高隔热效率，导热率低35%以上。

作为优选，软质隔热材料5为硅酸铝纤维毡。硅酸铝纤维毡导热率低，隔热性能好，在同等条件下使用，硅酸铝制品比其它保温材料导热率低30%以上，硅酸铝纤维毡具有柔、轻、富有弹性的特点能很好的缠绕贴合在螺栓3上。

进一步的作为优选，硬质保温材料6主要由陶粒、珍珠岩、铁黑粉通过粘结固化剂混合制成。通过长期的实验取得了上述混合材料的硬质保温材料6能有效提高隔热效果，导热率低20%以上，硬质保温材料6的抗压强度达到9-15Kg/cm²。粘结固化剂的种类很多，常规的固化剂都能满足需要，优选可采用环氧树脂系固化剂。

具体的，所述的陶粒、珍珠岩、铁黑粉的重量比为：2.5-3.5：2.0-3.0：2.0-2.5。陶粒和珍珠岩主要起保温作用，其所占比重较多时，导热系数较低，而强度不高；铁黑粉所占比重较多时，导热系数会升高，但强度增强，可根据实际需要设定配比，以满足不同的需要。

进一步的，为了提高强度和降低导热系数，所述的硬质保温材料中还具有硅酸铝。

具体的，所述的陶粒、珍珠岩、铁黑粉、硅酸铝的重量比为：2.5-3.5：2.0-3.0：2.0-2.5：0.5-1.0。

进一步的，石棉套4呈圆柱形，石棉套4的两端设有用于保持石棉套4形状的固定圈41。

进一步的，为更好的实现隔热保温的同时减震吸震，保温层2包括下层的高密度聚氨酯保温层21和上层的硅酸铝保温层22。

本发明的隔热箱座，作为管托整套设备重要的组成部分，其隔热保温效果直接影响管托的隔热保温效果，采用高密度聚氨酯与硅酸铝双层保温结构，不仅隔热保温效果好，还能起到减震吸震的作用。软质隔热材料5缠绕包覆在螺栓3上，再通过硬质保温材料6填充在软质隔热材料5和石棉套4之间，使螺栓3与管托安装底板7不直接接触，避免了金属间的热传递，更好的减少热量损失，节约能源。

下面结合具体使用介绍本发明。

本发明的隔热箱座，在硅酸铝保温层22上方安装管托安装板7，并用螺栓3配合紧固螺母固定，因硬质保温材料6具有上折边61，紧固螺母与管托安装板7之间不会直接接触，所以避免了金属间的热传递。管托连接供热管道，隔热保温箱座下方具有基础底座。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种隔热箱座，用于安装管托安装板，包括箱体，箱体内具有保温层，箱体内还设有多个用于连接固定管托安装板的螺栓，所述的螺栓的头部固定在箱体的底板上，其特征是：所述的螺栓外套设有石棉套，螺栓上包覆有软质隔热材料，软质隔热材料与石棉套之间的间隙内填充有硬质保温材料，所述的硬质保温材料具有上翻至管托安装板上表面的上折边。

2.如权利要求1所述的隔热箱座，其特征是：所述的软质隔热材料为硅酸铝纤维毡。

3.如权利要求1或2所述的隔热箱座，其特征是：所述的硬质保温材料主要由陶粒、珍珠岩、铁黑粉通过粘结固化剂混合制成。

4.如权利要求3所述的隔热箱座，其特征是：所述的陶粒、珍珠岩、铁黑粉的重量比为：2.5-3.5：2.0-3.0：2.0-2.5。

5.如权利要求3所述的隔热箱座，其特征是：所述的硬质保温材料中还具有硅酸铝。

6.如权利要求5所述的隔热箱座，其特征是：所述的陶粒、珍珠岩、铁黑粉、硅酸铝的重量比为：2.5-3.5：2.0-3.0：2.0-2.5：0.5-1.0。

7.如权利要求3所述的隔热箱座，其特征是：所述的石棉套呈圆柱形，石棉套的两端设有用于保持石棉套形状的固定圈。

8.如权利要求1所述的隔热箱座，其特征是：所述的保温层包括下层的高密度聚氨酯保温层和上层的硅酸铝保温层。

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