CN103266453B - 织物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种织物处理机，包括：外壳，所述外壳具有喷嘴孔和固定孔；内桶，所述内桶可旋转地设置在所述外壳中；以及用于将水喷射到所述内桶中的喷射喷嘴，所述喷射喷嘴被支撑以插入到所述喷嘴孔中，其中，所述喷射喷嘴包括朝向所述外壳凸出的组合凸起，并且所述组合凸起被插入到所述固定孔中从而确定所述喷射喷嘴的喷射方向。

Description

织物处理机

分案申请

本申请是2010年4月6日提交的申请号为201010156757.1、发明名称为“织物处理机”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种织物处理机，尤其涉及一种包括喷射喷嘴的织物处理机，该喷射喷嘴用于喷射洗涤水，以均匀浸泡被装载在内桶中的织物从而提高洗涤和漂洗性能。

背景技术

通常，织物处理机包括：用于通过使用水、洗涤剂和机械作用来去除附着到衣服、被褥等（在下文中，被称作“织物”）的污染物的洗衣机；用于使用由加热器加热的干燥热空气和机械作用来烘干潮湿织物的干衣机；以及具有洗涤功能和烘干功能的洗衣/干衣机。

洗衣机能够分类为顶装式洗衣机和滚筒式洗衣机，顶装式洗衣机具有在其机壳的顶部处形成的织物入口并且根据内桶旋转时产生的旋转水流来洗涤织物，滚筒式洗衣机具有在其机壳的前侧处形成的织物入口并且根据滚筒旋转时发生的织物降落来洗涤织物。

传统的顶装式洗衣机包括：形成洗衣机的外观并具有敞开顶面的机壳；与机壳的敞开顶面组合并且在其中形成有织物入口的顶盖；被安装成在织物入口上旋转的门；置于机壳的底部处的基部；被置于机壳中用于在其中容纳水的外桶；位于外桶中以洗涤织物的内桶；位于内桶下方以使内桶旋转的马达单元；用于将水供应到外桶中的供水单元；以及用于从外桶排出水的排水单元。此外，洗衣机还包括连接到供水单元以向洗涤剂供应水的洗涤剂供应单元。

然而，在传统的顶装式洗衣机中，供水单元和洗涤剂供应单元被置于机壳顶部的一侧处，因此，从供水单元和洗涤剂供应单元供应的洗涤水仅被提供给内桶的一侧的下部。据此，织物未被均匀浸泡。在这种情况下，洗涤和漂洗性能降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织物处理机，该织物处理机用于通过使用喷射喷嘴来均匀浸泡织物从而提高洗涤和漂洗性能。

根据本发明的第一方面，提供了一种织物处理机，包括：外壳，所述外壳具有喷嘴孔和固定孔；内桶，所述内桶可旋转地设置在所述外壳中；以及用于将水喷射到所述内桶中的喷射喷嘴，所述喷射喷嘴被支撑以插入到所述喷嘴孔中，其中，所述喷射喷嘴包括朝向所述外壳凸出的组合凸起，并且所述组合凸起被插入到所述固定孔中从而确定所述喷射喷嘴的喷射方向。

根据本发明的第二方面，提供了一种织物处理机，包括：外壳，所述外壳具有喷嘴孔和固定孔；以及用于将水喷射到内桶中的喷射喷嘴，所述喷射喷嘴被支撑以插入到所述喷嘴孔中，其中，所述喷射喷嘴包括朝向所述外壳凸出的组合凸起，并且当所述喷射喷嘴从所述喷射喷嘴被插入的预定位置旋转时，所述组合凸起被旋转以插入到所述固定孔中。

根据本发明的第三方面，提供了一种织物处理机，包括：外壳，所述外壳具有织物入口；内桶，所述内桶可旋转地设置在所述外壳中；管插入孔，所述管插入孔形成在所述外壳中；喷射喷嘴，所述喷射喷嘴被支撑以插入到所述管插入孔中，以用于将洗涤水喷射到所述内桶中；径向凸起孔，通过使所述管插入孔部分地延伸而形成所述径向凸起孔；以及径向凸起，所述径向凸起形成在所述喷射喷嘴中并且被插入到所述径向凸起孔中，当所述喷射喷嘴在所述径向凸起被插入到所述径向凸起孔中的状态下被旋转时，所述径向凸起被固定到所述径向凸起孔的周边部分，从而防止所述喷射喷嘴从所述管插入孔分离。

根据本发明的第四方面，提供了一种织物处理机，包括：外壳，所述外壳具有织物入口；内桶，所述内桶可旋转地设置在所述外壳中；管插入孔，所述管插入孔形成在所述外壳中；喷射喷嘴，所述喷射喷嘴被支撑以插入到所述管插入孔中，以用于将洗涤水喷射到所述内桶中；径向凸起孔，通过使所述管插入孔部分地延伸而形成所述径向凸起孔；以及径向凸起，所述径向凸起形成在所述喷射喷嘴中，所述径向凸起在初始配合位置中被插入到所述径向凸起孔中，在所述喷射喷嘴从所述初始配合位置旋转预定角度的配合完成位置中，所述径向凸起被固定到所述外壳的所述径向凸起孔的周边部分中，从而防止所述喷射喷嘴从所述管插入孔分离。

为了实现本发明的目的，提供了一种织物处理机，包括：外壳，该外壳具有在其顶部处形成的织物入口；内桶，该内桶设置在所述外壳中；供水单元，该供水单元用于将水从所述外壳的外部供应到所述内桶；喷射喷嘴，该喷射喷嘴用于将从供水单元供应的水喷射到所述内桶中；以及喷射喷嘴组合单元，该喷射喷嘴组合单元用于将喷射喷嘴的喷射方向控制在预定喷射范围内并且将所述喷射喷嘴与所述外壳组合。

该预定喷射范围可以限制通过所述喷射喷嘴喷射的水在内桶的内侧壁上所达到的最高点，并且喷射喷嘴组合单元可以通过从竖直方向朝向内桶的内侧壁旋转来调节喷射喷嘴的喷嘴角度，以控制水在内桶的内侧壁上所达到的最高点。

喷射喷嘴组合单元可以被组合成随着外壳旋转预定角度，并且可以根据该旋转角度来调节喷射喷嘴的喷射方向。

喷射喷嘴组合单元可以包括覆盖喷射喷嘴的喷嘴帽，并且喷嘴帽的一部分可以插入到所述外壳中，被旋转预定角度并然后固定。

所述外壳可以具有在其中形成的狭缝，并且喷嘴帽可以具有插入到该狭缝中并且沿喷嘴帽的旋转方向弯曲的组合凸起。

所述外壳可以具有在其中形成的固定孔，沿着该狭缝旋转的组合凸起的端部被固定在该固定孔中。

所述外壳可以具有以预定间隔在其中形成的多个固定孔，并且组合凸起可以根据喷嘴帽的旋转角度而被选择性地固定在所述多个固定孔的一个中。

喷射喷嘴组合单元可以包括从喷射喷嘴突出的组合凸起，该组合凸起被插入到所述外壳中，旋转预定角度并固定。

喷射喷嘴组合单元可以包括：第一组合单元，该第一组合单元设置在喷射喷嘴和所述外壳中的一个中，并且沿向前/向后方向插入到所述喷射喷嘴和外壳中的另一个中以在喷射喷嘴装配在所述外壳中时将喷射喷嘴引导到装配位置，并且在喷射喷嘴被旋转预定角度时所述第一组合单元被沿向前/向后方向固定以防止喷射喷嘴沿向前/向后方向移动；以及第二组合单元，该第二组合单元布置在所述喷射喷嘴和外壳的一个中，利用弹性被插入到所述喷射喷嘴和外壳中的另一个中，并且当喷射喷嘴被旋转预定角度时该第二组合单元被沿着喷射喷嘴的旋转方向固定以限制喷射喷嘴的旋转角度。

第一组合单元可以包括：后凸起，该后凸起形成在喷射喷嘴上并且朝向所述外壳向后凸出；以及后凸起组合孔，该后凸起组合孔以圆弧形状形成在所述外壳中，使得该后凸起插入到后凸起组合孔中并被沿着该圆弧旋转预定角度。

可以根据面向所述内桶的内侧壁的喷射喷嘴的喷嘴角度来预先设定后凸起组合孔的长度和位置。

所述后凸起组合孔可以包括：插入部分，后凸起沿着向前/向后方向插入到该插入部分中；以及旋转部分，该旋转部分沿着喷射喷嘴的旋转方向从该插入部分延伸从而形成圆弧形状。该旋转部分的面积小于所述插入部分的面积。

第二组合单元可以包括：弹性凸起，该弹性凸起形成在喷射喷嘴上并且沿向前/向后方向具有弹性；以及弹性凸起组合孔，该弹性凸起组合孔以圆弧形状形成在所述外壳中，使得弹性凸起被插入到该弹性凸起组合孔中，并且在喷射喷嘴被旋转预定角度之后，所述弹性凸起被沿着喷射喷嘴的旋转方向固定。

该弹性凸起的一个表面可以连接到喷射喷嘴以形成连接部分，并且该弹性凸起的三个表面可以被切割以形成沿向前/向后方向具有弹性的弹性部分。

该弹性凸起可以被弯曲，使得该弹性凸起的弹性部分的端部向后突出。

当喷射喷嘴旋转时，该弹性凸起的截面可以减小。

喷射喷嘴可以包括被装配在所述外壳中的管，并且第一组合单元可以包括沿着该管的半径方向从该管凸出的径向凸起和在所述外壳中形成的径向凸起孔。该径向凸起插入到所述径向凸起孔中。

为了实现本发明的目的，提供一种织物处理机，该织物处理机包括：外壳，该外壳具有在其顶部处形成的织物入口；内桶，该内桶设置在该外壳中；以及喷射喷嘴，所述喷射喷嘴设置在所述外壳中并且将洗涤水向下喷射到内桶的底部和内侧壁，其中在喷射喷嘴的前表面的下部处形成有突起，并且该突起比所述外壳的前侧更加凸出以防止向下喷射的洗涤水在所述外壳的前侧上流动。

该突起可以相对于所述外壳的前侧以预定角度倾斜。

该织物处理机还可以包括覆盖所述喷射喷嘴的喷嘴帽，其中在喷射喷嘴与喷嘴帽之间形成预定间隙，并且防止通过喷射喷嘴喷射的洗涤水在喷嘴帽上流动。

在根据本发明的一个实施例的、包括用于将从供水通道供应的水喷射到内桶中的喷射喷嘴和用于将喷射喷嘴与所述外壳组合的喷射喷嘴组合单元的织物处理机中，喷射喷嘴能够被装配在外壳中使得喷射喷嘴的喷射范围落入预定范围内，因此易于使喷射喷嘴相对于内桶的内侧壁旋转预定角度并且将旋转后的喷射喷嘴装配在所述外壳中。据此，能够将洗涤水喷射到内桶的底部和内侧壁，并且能够有效浸泡织物以提高洗涤和漂洗性能。

此外，喷射喷嘴能够容易地装配在所述外壳中并且与所述外壳可靠地组合，以提高可靠性和稳定性。

而且，喷射喷嘴被设置成使得喷射喷嘴沿着最适当的喷射方向喷射水，因此能够有效浸泡织物并能够防止通过喷射喷嘴喷射的水溢流。

另外，根据本发明另一实施例的织物处理机包括第一组合单元，该第一组合单元在喷射喷嘴被装配在所述外壳中时被沿着向前/向后方向装配并且在喷射喷嘴被旋转预定角度时沿着向前/向后方向固定，以将喷射喷嘴引导到其装配位置并且防止喷射喷嘴在装配于所述外壳中之后沿向前/向后方向移动。

此外，根据本发明另一实施例的织物处理机包括第二组合单元，该第二组合单元利用弹性而被装配在所述外壳中，并且当喷射喷嘴旋转预定角度时被沿着喷射喷嘴的旋转方向固定，因此能够限制喷射喷嘴的旋转角度并且能够防止喷射喷嘴沿旋转方向移动。

而且，在根据本发明另一实施例的织物处理机中，喷射喷嘴具有突起，该突起形成在其前表面的下部处并且比所述外壳的前侧更加凸出，以防止通过喷射喷嘴喷射的洗涤水从外壳溢流而在水压低或供水量小时改变洗涤水喷射方向。

另外，沿着向前/向后方向在喷射喷嘴与喷嘴帽之间形成预定间隙，因此能够防止通过喷射喷嘴喷射的洗涤水沿着喷嘴帽的表面流动而改变洗涤水喷射方向。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的顶装式织物处理机的透视图；

图2是图1所示的顶装式织物处理机的截面图；

图3是透视图，示出了根据本发明第一实施例的织物处理机的顶盖、喷射喷嘴和喷嘴帽的组合结构；

图4是图3所示的喷射喷嘴的放大图；

图5是图3所示的喷嘴帽的放大图；

图6是示出图3所示的喷射喷嘴和喷嘴帽的组合的透视图；

图7是从图6的方向B看到的截面图；

图8是从图6的方向C看到的后视图；

图9示意了根据本发明第一实施例的喷射喷嘴的喷射范围；

图10示意了根据本发明第一实施例的喷嘴帽的插入部分被插入到顶盖的狭缝中的状态；

图11示意了根据本发明第一实施例的喷嘴帽被旋转预定角度的状态；

图12是根据本发明第二实施例的织物处理机的顶盖、喷射喷嘴和喷嘴帽的组合结构的透视图；

图13是根据本发明第三实施例的织物处理机的洗涤剂供应单元和喷射喷嘴的组合结构的透视图；

图14是根据本发明第四实施例的织物处理机的顶盖和喷射喷嘴的直接组合结构的透视图；

图15是根据本发明第五实施例的织物处理机的顶盖、喷射喷嘴和喷嘴帽的组合结构的透视图；

图16是图15所示的喷射喷嘴的放大图；

图17是图16所示的喷射喷嘴的后透视图；

图18是图16所示的喷射喷嘴的后视图；

图19是图15所示的喷嘴帽的放大图；

图20示意了根据本发明第五实施例的顶盖和喷射喷嘴的初始组装状态；

图21是图20所示的顶盖和喷射喷嘴的后视图；

图22示意了图20所示的喷射喷嘴已经被旋转预定角度并且装配在顶盖中的状态；

图23是图22所示的顶盖和喷射喷嘴的后视图；

图24是示出根据本发明第五实施例的喷射喷嘴和顶盖的组合的截面图；

图25是示出根据本发明第六实施例的织物处理机的顶盖、喷射喷嘴和喷嘴帽的组合结构的透视图；

图26是示出图25所示的喷射喷嘴和喷嘴帽的组合的透视图；

图27是根据本发明第六实施例的与顶盖组合的喷射喷嘴的截面图；

图28是图27所示的部分A的放大图；并且

图29是示出根据本发明第六实施例的通过喷射喷嘴喷射的洗涤水的喷射方向的截面图。

具体实施方式

现在将参考附图、对作为根据本发明的织物处理机的一实施例的顶装式洗衣机（在下文中称作“洗衣机”）进行说明。

图1是根据本发明第一实施例的洗衣机的透视图，而图2是图1所示的洗衣机的截面图。

参考图1和2，根据本发明第一实施例的洗衣机包括：形成该洗衣机的外观的外壳1：以及，与外壳1的底部组合的支腿组件10。

外壳1包括：具有敞开顶面和敞开底面并形成该洗衣机的侧面的机壳2；用于覆盖机壳2的敞开顶面的顶盖3；以及位于机壳2的敞开底面上的基部5。

机壳2包括用于容纳水的外桶4、被置于外桶4中并且使织物装载在其中的内桶6、诸如马达的用于驱动内桶6的驱动器8、用于将水供应到外桶4的内部的供水组件，以及用于在洗涤或甩干操作结束之后排出容纳在外桶4中的水的排水组件20。

另外，该洗衣机还包括被装配于顶盖3中的、用于暂时存储洗涤剂的洗涤剂供应单元30。洗涤剂供应单元30连接到供水组件并且将洗涤剂与所供应的水一起提供给内桶6。

顶盖3包括织物入口3a和用于打开/关闭织物入口3a的门40，织物通过该织物入口3a放入内桶6中或从内桶6中取出。门40可以部分地由玻璃制成，使得可以看到洗衣机的内部。门40包括框架40a和装配在该框架40a中的玻璃部分40b。

此外，用于输入该洗衣机的操作指令或者显示洗衣机的运行状态的显示面板7被联结到顶盖3的一侧。

外桶4利用多个悬架15悬挂在机壳2的内侧顶部上。每个悬架15的一端可以与机壳2的内侧顶部结合，而其另一端可以与外桶4的底部结合。

波轮9被置于内桶6的底部上以在容纳于外桶4内的水中产生旋转流。波轮9可以与内桶6成为一体并且在马达旋转时随内桶6旋转。在其它情形中，波轮9可以独立于内桶6形成并且在马达旋转时与内桶6分开地旋转。

在内桶6的上部处设置有平衡器12，以防止内桶6由于织物偏心而失去其平衡。平衡器12可以实现为填充有诸如盐水的液体的液体平衡器。

在外桶4上设置有用于防止织物脱出或者防止水飞溅的外桶盖14。

供水组件包括用于将从外部水龙头供应的水引导到洗衣机的外软管11、连接到外软管11以控制供水的供水阀12，以及用于连接供水阀12和洗涤剂供应单元30的供水软管13。供水阀12和供水软管13形成供水通道。

洗涤剂供应单元30设置在该供水通道上。洗涤剂供应单元30包括：与供水软管13连接的洗涤剂盒壳体31；以可拆离方式置于洗涤剂盒壳体31中的洗涤剂盒32；以及，固定到该洗涤剂盒壳体并置于洗涤剂盒32上以喷洒水的洗涤剂盒盖。

洗涤剂盒壳体31被装配于在顶盖3的一侧处形成的洗涤剂盒安设部分中。

洗涤剂盒32与洗涤剂盒壳体31组合，使得使用者能够从洗涤剂盒壳体31取出洗涤剂盒32以将洗涤剂放入洗涤剂盒中。洗涤剂盒32可以沿向前/向后方向滑入洗涤剂盒壳体31中或者从洗涤剂盒壳体31滑出。洗涤剂盒32的背侧的至少一部分是开口的，使得能够在供应水时通过洗涤剂盒32的背侧将洗涤剂与水一起提供给洗涤剂盒壳体31。

排水组件20包括：连接到外桶4的下部的第一排水软管21；设置在第一排水软管21上以控制水排放的排水阀22；具有用于泵送水的排水泵的排水泵壳体24；以及，连接到排水泵壳体24以将排水泵泵送的水排出到机壳2外部的第二排水软管25。在排水泵壳体24的内部设置有用于驱动排水泵的排水马达。

排水组件20可以位于外桶4和基部5之间。

图3是透视图，示出了根据本发明第一实施例的洗衣机的顶盖、喷射喷嘴和喷嘴帽的组合结构，图4是图3所示的喷射喷嘴的放大图，而图5是图3所示的喷嘴帽的放大图。图6是示出图3所示的喷射喷嘴和喷嘴帽的组合状态的透视图，图7是从图6的方向B看到的截面图，而图8是从图6的方向C看到的后视图。

参考图3，该洗衣机还包括用于将从供水通道供应的水喷射到内桶6内部的喷射喷嘴50，和用于将喷射喷嘴50装配在外壳1中的喷射喷嘴组合单元。

在本发明的当前实施例中，喷射喷嘴组合单元将喷射喷嘴50与顶盖3组合。

在顶盖3的面向织物入口3a的一侧处形成有洗涤剂盒安设部分3b。洗涤剂盒壳体31被安设在洗涤剂盒安设部分3b中并且洗涤剂盒32被置于洗涤剂盒壳体31中。

此外，在顶盖3中形成有喷射喷嘴组合部分3c，以利用喷射喷嘴组合装置与喷射喷嘴50组合。

喷射喷嘴组合部分3c可以形成在沿水平方向距洗涤剂盒安设部分3b预定距离处。然而，喷射喷嘴组合部分3c的位置不限于此，而是可以形成在顶盖3中的、面向织物入口3a的另一位置处。

从供水软管13或者通过洗涤剂盒32向喷射喷嘴50提供水。以下描述是在喷射喷嘴50从供水软管13直接接收水的假定下给出的。

即，喷射喷嘴50连接到从供水软管13分支出的、用于该喷嘴的供水软管（未示出），并且喷射已经经过供水软管13和用于该喷嘴的供水软管（未示出）的水。用于该喷嘴的供水软管可以包括用于控制供应到喷射喷嘴50的水的、用于该喷嘴的供水阀（未示出）。

此外，连接到喷射喷嘴50的、用于该喷嘴的供水软管可以不是从供水软管13分支出的，而是可以与供水软管13分开设置。

喷射喷嘴50包括与用于该喷嘴的供水软管连接以引导水的管51和在该管51的端部处延伸并且喷射水的喷射单元52。

管51被装配在顶盖3的喷射喷嘴组合部分3c中。喷射喷嘴组合部分3c包括管插入孔3d，管51插入到该管插入孔3d中。管插入孔3d对应于管51的形状。

参考图4，喷射单元52包括：从管51延伸并且向下倾斜的顶部分52a；设置在管51上并且沿竖直方向延伸并且面向该顶部分52a的底部分52b；以及，连接该顶部分52a和底部分52b的左侧和右侧部分52c和52d。顶部52a、底部分52b以及左侧和右侧部分52c和52可以形成为一体并且其边缘可以被圆化。

顶部分52a可以限制通过喷射单元52喷射的水的向上喷射角度，而左侧和右侧部分52c和52d可以限制通过喷射单元52喷射的水的侧向喷射角度。

顶部分52a从管51向下倾斜并且底部分52b设置在管51上并且沿竖直方向延伸。即，顶部分52a与底部分52b之间的距离沿竖直方向变宽。

参考图4和7，喷射水时水所达到的最高点可以取决于顶部分52a与底部分52b之间的角度V。在下文中，顶部分52a与底部分52b之间的角度V被称作“竖直角度”。

参考图4、6和8，左侧部分52c从管51向左倾斜，而右侧部分52d从管51向右倾斜。即，左侧部分52c与右侧部分52d之间的距离沿水平方向变宽。

水的侧向喷射角度取决于左侧部分52c与右侧部分52d之间的角度θ。在下文中，左侧部分52c与右侧部分52d之间的角度θ被称作“喷射宽度角”。

此外，当将喷射喷嘴50装配在顶盖3中时，喷射喷嘴50被设置成使得洗涤水的方向被偏向至内桶6的左右侧壁之一。即，喷射喷嘴50相对于内桶6的左右侧壁之一以预定角度定位。据此，洗涤水能够浸湿内桶6的侧壁以及内桶6的底部。

图9示意了根据本发明第一实施例的喷射喷嘴50的喷射范围。参考图9，优选的是，喷射的水在内桶6的内侧壁6a上所达到的最高点与内桶6的顶端之间的距离d大于当向内桶6施加满负载时喷射的水在内桶6的内侧壁6a上所达到的最高点与内桶6的顶端之间的距离d2（例如，162mm），并且小于当内桶6中没有任何负载时喷射的水在内桶6的内侧壁6a上所达到的最高点与内桶6的顶端之间的距离d1（例如，200mm）。

如果喷射的水在内桶6的内侧壁6a上所达到的最高点与内桶6的顶端之间的距离d落入前述范围内，则即使在内桶6具有最小负载时也能够执行从喷射喷嘴50的侧向喷射，并且即使在内桶6具有最大负载时也能够防止从喷射喷嘴50喷射的水从内桶6溢流。

如上所述，为了使喷射的水在内桶6的内侧壁6a上所达到的最高点能够落入前述预定喷射范围内，调节喷射喷嘴50的面向内桶6的内侧壁6a的喷嘴53（图10所示）的角度是重要的。

参考图9和10，需要使喷射喷嘴50从顶盖3的管插入孔3d的竖直中心线L1旋转预定角度H并且将已被旋转的喷射喷嘴50装配在顶盖3中，以便控制喷射喷嘴50的喷嘴53使其面向内桶6的内侧壁6a。这里，预定角度H被称作“侧向喷射角度”。

如上所述，喷射单元52的竖直角度V、左侧部分52c与右侧部分52d之间的喷射宽度角θ，以及喷射单元52的侧向喷射角度H都是用于确定喷射喷嘴50的喷射范围的重要变量。

当防止了通过喷射单元52喷射的水从内桶6溢流并且设定喷射范围使得所喷射的水能够充分浸泡被装载在内桶6中的织物时，竖直角度V、喷射宽度角θ和侧向喷射角度H能够确定。

可以在形成喷射喷嘴50的形状时考虑竖直角度V和喷射宽度角θ。

可以在将喷射喷嘴50装配在顶盖3中时考虑侧向喷射角度H。

据此，根据本发明第一实施例的喷射喷嘴组合单元将喷射喷嘴50与顶盖3组合，使得喷射喷嘴50的喷射方向落入预定喷射范围内。即，需要该喷射喷嘴组合单元，以考虑到侧向喷射角度H来引导喷射喷嘴50的装配位置。

根据本发明第一实施例的喷射喷嘴组合单元包括覆盖该喷射喷嘴50的喷嘴帽60。

参考图5，喷嘴帽60具有用于覆盖该喷射喷嘴50的喷嘴53的半球形形状，并且包括与喷射单元52的喷嘴53相对应的开口60a。

喷射喷嘴50可以压配合在喷嘴帽60中。

参考图4，围绕喷射喷嘴50的喷嘴52形成多个压配合凸起52e。压配合凸起52e的边缘是渐缩的，使得喷射喷嘴50能够容易地压配合在喷嘴帽60中。

参考图6，在喷嘴帽60中形成与压配合凸起52e相对应的引导肋60b以形成压配合凹槽，压配合凸起52e装配在该压配合凹槽中。

此外，喷嘴帽60装配在顶盖3中，被旋转预定角度，然后固定到顶盖3。当喷嘴帽60旋转时，喷射喷嘴50随着喷嘴帽60旋转。由于喷射喷嘴50的喷射单元52需要面向织物入口3a，所以喷嘴帽60被顺时针旋转预定角度。

参考图3，在顶盖3的喷射喷嘴组合部分3c中形成有狭缝70，并且在距狭缝70预定距离处形成有固定孔71。

参考图5和6，在喷嘴帽60的背侧上形成有组合凸起61。组合凸起61插入到狭缝70中，以滑动方式沿着狭缝71旋转，然后由固定孔71固定。

可以存在以预定间隔、围绕喷嘴帽60的背侧边缘形成的多个组合凸起61。在本发明的当前实施例中，以120°的间隔形成三个组合凸起61。

组合凸起61包括从喷嘴帽60向后突出并且插入到狭缝70中的插入部分61a和从该插入部分61a向前弯曲并由固定孔71固定的固定部分61b。

当喷嘴帽60的插入部分61a插入到狭缝70中并然后使喷嘴帽60旋转预定角度时，固定部分61b固定在固定孔71中，从而固定喷嘴帽60。

喷射喷嘴50的喷嘴53的方向取决于喷嘴帽60的旋转角度。即，通过控制喷嘴帽60的旋转角度，能够调节喷射喷嘴50的喷射方向以使其落入预定喷射范围内。

该预定喷射范围包括限制通过喷射喷嘴60喷射的水在内桶6的内侧壁上所达到的最高点的范围。喷射的水在内桶6的内侧壁上所达到的最高点受到限制，以对装载在内桶6中的织物进行充分浸泡并防止通过喷射喷嘴60喷射的水从内桶6溢流。

图10示意了根据本发明第一实施例的喷嘴帽60的插入部分61a被插入到顶盖3的狭缝70中的状态，而图11示意了根据本发明第一实施例的喷嘴帽60被旋转预定角度的状态。

参考图10和11，当喷嘴帽60的插入部分61a插入到狭缝70中时，管插入孔3d的竖直中心线L1对应于喷射喷嘴50的喷射单元52的竖直中心线L2。

如果喷嘴帽60被旋转预定角度使得喷嘴帽60的插入部分61沿着狭缝70顺时针旋转预定角度，则喷射单元52的竖直中心线L2从管插入孔3d的竖直中心线L1偏离预定角度H。喷嘴帽60的旋转角度H对应于在管插入孔3d的竖直中心线L1与喷射单元52的竖直中心线L2之间的角度H。

通过喷射喷嘴50喷射的水在内桶6的内侧壁上所达到的最高点取决于在管插入孔3d的竖直中心线L1与喷射单元52的竖直中心线L2之间的角度H。

即，通过喷射喷嘴50喷射的水在内桶6的内侧壁上所达到的最高点能够随着喷嘴帽60的旋转角度H而改变。可以根据狭缝70的长度和狭缝70及固定孔71的位置来确定喷嘴帽60的旋转角度H。

现在将说明根据本发明第一实施例的如上构造的喷射喷嘴与顶盖相组合的方法。

喷射喷嘴50压配合在喷嘴帽60中并与喷嘴帽60成为一体。在喷射喷嘴50和喷嘴帽60彼此成为一体之后，喷射喷嘴50的管51可以插入到管插入孔3d中。在其它情形中，当喷射喷嘴50的管51已经插入到管插入孔3d中时，喷嘴帽60可以与喷射喷嘴50组合。

然后，喷嘴帽60的组合凸起61的插入部分61a被插入到狭缝70中，这在图10中示出。

随后，喷嘴帽60被顺时针旋转预定角度。然后，插入部分61a沿着狭缝70旋转。如果在喷嘴帽60旋转预定角度之后向前拉动喷嘴帽60，则喷嘴帽60的组合凸起61的固定部分61b被固定在固定孔71中。据此，喷嘴帽60固定到顶盖3。

当喷嘴帽60被旋转预定角度并固定时，喷射喷嘴50的喷嘴53面向内桶6的内侧壁6a以及内桶6的底部。据此，通过喷射喷嘴50，水不仅被喷射到内桶6的底部而且还被喷射到内桶6的内侧壁。

此外，狭缝70和固定孔71引导喷嘴帽60的组合位置和旋转角度，因此能够将喷射喷嘴50的喷射方向设定在预定喷射范围内。

图12是根据本发明第二实施例的洗衣机的顶盖、喷射喷嘴和喷嘴帽的组合结构的透视图。

参考图12，在顶盖3的喷射喷嘴组合部分中形成有狭缝80，并且在距狭缝80预定距离处形成有固定孔81、82和83。固定孔81、82和83以预定间隔布置。除了固定孔81、82和83根据喷嘴帽60的旋转角度选择性地保持组合凸起61之外，根据本发明第二实施例的洗衣机的构造和作用与根据本发明第一实施例的洗衣机的构造和作用相同或类似，所以省略其详细说明。

能够根据固定孔81、82和83的数目来调节喷嘴帽60的旋转角度。在存在第一、第二和第三固定孔81、82和83的假定下描述本发明的当前实施例。第一、第二和第三固定孔81、82和83按顺序布置在距狭缝80预定距离处。

在具有平均水压的区域中，喷嘴帽60被以设定角度旋转，使得喷嘴帽60的组合凸起61固定到第二固定孔82。

在水压低于平均水压的区域中，喷嘴帽60被以大于该设定角度的角度旋转，使得喷嘴帽60的组合凸起61固定到第三固定孔83。据此，能够防止当水压低于平均水压时通过喷射喷嘴50喷射的水仅仅向下喷射。

在水压高于平均水压的区域中，喷嘴帽60被以小于该设定角度的角度旋转，使得喷嘴帽60的组合凸起61固定到第一固定孔81。据此，能够防止当水压高于平均水压时通过喷射喷嘴50喷射的水溢流。

图13是根据本发明第三实施例的洗衣机的洗涤剂供应单元和喷射喷嘴的组合结构的透视图。

参考图13，根据本发明第三实施例的喷射喷嘴组合单元对应于覆盖喷射喷嘴50的喷嘴帽60。除了喷嘴帽60装配在与洗涤剂供应单元相对应的洗涤剂盒壳体31中之外，根据本发明第三实施例的洗衣机的构造和作用与根据本发明第一实施例的洗衣机的构造和作用相同或类似，所以省略其详细说明。

喷嘴帽60可以与洗涤剂盒壳体31的前侧组合。

图14是根据本发明第四实施例的洗衣机的顶盖和喷射喷嘴的直接组合结构的透视图。

参考图14，除了根据本发明第四实施例的喷射喷嘴组合单元包括从喷射喷嘴90突出并且被以预定角度可旋转地装配在顶盖3中的组合凸起100之外，根据本发明第四实施例的洗衣机的构造和作用与根据本发明第一实施例的洗衣机的构造和作用相同或类似，所以省略其详细解释。

喷射喷嘴90包括管91和喷射单元92。在管91上形成有盘形肋93。组合凸起100从肋93的背侧向后突出。

组合凸起100插入到在顶盖3中形成的狭缝70中并然后固定到固定孔71。

据此，不需要另外的喷嘴帽，并且组合凸起100与喷射喷嘴90为一体，因此能够简化顶盖和喷射喷嘴的组合结构。

图15是根据本发明第五实施例的洗衣机的顶盖103、喷射喷嘴150和喷嘴帽的组合结构的透视图，而图16是图15所示的喷射喷嘴150的放大图。图17是图16所示的喷射喷嘴的后透视图，图18是图16所示的喷射喷嘴150的后视图，而图19是图15所示的喷嘴帽的放大图。

参考图15到19，根据本发明第五实施例的洗衣机包括用于将从供水通道供应的水喷射到内桶6中的喷射喷嘴150以及用于将喷射喷嘴150与顶盖103组合的喷射喷嘴组合单元170和180。喷射喷嘴组合单元170和180包括第一组合单元170和第二组合单元180，该第一组合单元170用于将喷射喷嘴150引导到装配位置并防止喷射喷嘴150在装配后前后移动，该第二组合单元180在喷射喷嘴150旋转预定角度后被沿着喷射喷嘴150的旋转方向固定，以限制喷射喷嘴150的旋转角度并防止喷射喷嘴150沿旋转方向移动。除了喷射喷嘴150以及喷射喷嘴组合单元170和180之外，根据本发明第五实施例的洗衣机的部件的构造和作用与根据第一实施例的洗衣机的构造和作用相同，所以省略其详细说明。

在顶盖103中形成有喷射喷嘴组合部分160，使得喷射喷嘴150通过喷射喷嘴组合单元170和180装配在喷射喷嘴组合部分160中。

喷射喷嘴组合部分160可以与洗涤剂盒安设部分103b平行地形成在距洗涤剂盒安设部分103b预定距离处。然而，喷射喷嘴组合部分160的位置不限于此，而是喷射喷嘴组合部分160可以形成在顶盖103的面向织物入口103a的一个部分中。

喷射喷嘴150包括：与用于喷嘴的供水软管（未示出）连接以引导水的管151；在管151的端部处延伸以喷射水的喷射单元152；以及，在管151与喷射单元152之间沿半径方向延伸以增强顶盖103和喷射喷嘴150的组合强度的加强板153。

管151被装配在顶盖103的喷射喷嘴组合部分160中。

喷射喷嘴组合部分160包括在其中心处形成的管插入孔161，管151插入到该管插入孔161中。管插入孔161对应于管151的形状。

参考图16和17，喷射单元152包括：设置在管151上并且向下倾斜的顶部分152a；从管151向下延伸并且面向该顶部分152a的底部分152b；以及，连接该顶部分152a和底部分152b的左侧和右侧部分152c和152d。顶部分152a、底部分152b以及左侧和右侧部分152c和152d可以形成为一体并且其边缘可以被圆化。

顶部分152a可以限制通过喷射单元152喷射的水的向上喷射角度。左侧和右侧部分152c和152d可以限制通过喷射单元152喷射的水的侧向喷射角度。

顶部分152a从管151向下倾斜，并且顶部分152a和底部分152b沿竖直方向形成角度V。水的最高喷射点可以取决于在顶部分152a与底部分152b之间的角度V。在下文中，该角度V被称作“上下喷射角度”。

左侧部分152c从管151向左倾斜并且右侧部分152d从管151向右倾斜。即，左侧部分152c和右侧部分152d沿水平方向形成角度θ。水的侧向喷射角度取决于在左侧部分152c与右侧部分152d之间的角度θ。该角度θ在下文中被称作“喷射宽度角”。

喷射喷嘴150以如下这种方式装配在顶盖103中，即：喷射喷嘴150被旋转预定角度，以使洗涤水的方向偏向至内桶6的内侧壁的左侧和右侧之一。据此，洗涤水能够浸湿内桶6的内侧壁以及内桶6的底部。

参考将在稍后说明的图22，喷射喷嘴150被从顶盖103的管插入孔161的竖直中心线L1旋转预定角度H。在下文中，该角度H被称作“侧向喷射角度”。

需要设计喷射喷嘴150的喷射单元152的形状，使得能防止通过喷射单元152喷射的水从内桶6溢流，并且喷射喷嘴150具有能够充分浸泡被装载在内桶6中的织物的预定喷射范围。

为了使喷射喷嘴150能够具有前述预定喷射范围，喷射单元152的上下喷射角度V、左侧部分152c与右侧部分152d之间的喷射宽度角θ，以及喷射单元152的侧向喷射角度H成为重要变量。

如果设定了预定喷射范围，则能够确定用于满足预定喷射范围的上下喷射角度V、喷射宽度角θ和侧向喷射角度H。

当形成喷射喷嘴150的形状时，考虑该上下喷射角度V和喷射宽度角θ。

当将喷射喷嘴150装配在顶盖103中时，考虑侧向喷射角度H。

该洗衣机包括将喷射喷嘴150与顶盖103组合的喷射喷嘴组合单元170和180，使得喷射喷嘴150的喷射范围落入预定喷射范围内，同时，考虑到侧向喷射角度H来引导喷射喷嘴150的装配位置。

喷射喷嘴组合单元170和180可以设置在喷射喷嘴150和顶盖103中的至少一个中并且与另一个组合。

该喷射喷嘴组合单元包括第一组合单元170和第二组合单元180。第一组合单元170将喷射喷嘴150引导到喷射喷嘴150的装配位置并防止喷射喷嘴150在装配后前后移动。第二组合单元180在喷射喷嘴150旋转预定角度后被沿着喷射喷嘴150的旋转方向固定，以限制喷射喷嘴150的旋转角度并防止喷射喷嘴150沿旋转方向移动。

当喷射喷嘴150与顶盖103组合时，第一组合单元170设置在喷射喷嘴150和顶盖103中的至少一个中并被装配在另一个中，以将喷射喷嘴引导到其装配位置。当喷射喷嘴150被旋转预定角度时，第一组合单元170被沿着向前/向后方向固定。

第一组合单元170包括在喷射喷嘴150上形成并且朝向顶盖103向后凸出的后凸起172和在顶盖103中形成并具有圆弧形状的后凸起组合孔174。后凸起172插入到后凸起组合孔174中并且被旋转预定角度。

在后凸起172形成于喷射喷嘴150上并且后凸起组合孔174形成于顶盖103中的假定下来描述本发明的当前实施例。然而，后凸起172可以形成在顶盖103上并且后凸起组合孔174可以形成在喷射喷嘴150中。

后凸起172可以形成在喷射喷嘴150的加强板153的背侧上。

参考图15，后凸起组合孔174包括插入部分174a和旋转部分174b，后凸起172插入到该插入部分174a中，该旋转部分174b沿着喷射喷嘴150的旋转方向从该插入部分174a以圆弧的形式延伸。

后凸起172可以具有被插入到插入部分174a中并固定到旋转部分174b的形状。

后凸起172可以具有在其端部处形成的保持突起172a。保持突起172a小于插入部分174a但大于旋转部分174b，因此，保持突起172a由旋转部分174b保持。

在后凸起172具有圆柱形形式并且保持突起172a具有从圆柱形部分延伸并且具有圆化端部的半球形形式的假定下来描述本发明的当前实施例。由于保持突起172a具有半球形形式，所以保持突起172a能够容易插入到插入部分174a中。然而，后凸起172的形状不限于圆柱形形式，而且后凸起172的截面可以具有钩的形状。

参考图15到18，第一组合单元170包括沿着管151的半径方向从管151凸出的径向凸起176和在顶盖103中形成并且对应于该径向凸起176的形状的径向孔178。

在本发明的当前实施例中，以180°的间隔形成两个径向凸起176。

第二组合单元180包括：弹性凸起182，该弹性凸起182形成在喷射喷嘴150上并且沿向前/向后方向具有弹性；以及形成在顶盖103中的弹性凸起组合孔184。在喷射喷嘴150被旋转预定角度之后，弹性凸起182插入到弹性凸起组合孔184中。

通过切割喷射喷嘴150的加强板153的一部分来形成该弹性凸起182。

弹性凸起182的一个表面连接到加强板153以形成连接部分182a，并且弹性凸起182的三个表面被切割以形成沿向前/向后方向具有弹性的弹性部分182b。

弹性凸起182的端部从加强板153向后突出。

当喷射喷嘴150旋转时，弹性凸起182的截面减小，即，弹性凸起182被插入到弹性凸起组合孔184中。弹性凸起182具有倾斜后表面，因此弹性凸起182容易插入到弹性凸起组合孔184中。

弹性凸起组合孔184具有圆弧形状，使得弹性凸起182被插入到弹性凸起组合孔184中并且在喷射喷嘴150旋转预定角度之后被沿着喷射喷嘴150的旋转方向固定。

此外，该洗衣机包括覆盖喷射喷嘴150的前部从而形成喷射喷嘴150的外观的喷嘴帽190。

在喷射喷嘴150的前表面上形成有压配合凸起156，使得喷射喷嘴150被压配合在喷嘴帽190中。压配合凸起156可以具有十字形形式。

喷嘴帽190具有在其下部处形成的开口192。该开口192对应于喷射喷嘴150的喷嘴。

图20示意了根据本发明第五实施例的顶盖和喷射喷嘴的初始组装状态，而图21是图20所示的顶盖和喷射喷嘴的后视图。

参考图20和21，当喷射喷嘴150装配在顶盖103的喷射喷嘴组合部分160中时，后凸起172插入到后凸起组合孔174的插入部分174a中并且径向凸起176插入到径向凸起组合孔178中。后凸起172插入到后凸起组合孔174的插入部分174a中并且径向凸起176插入到径向凸起组合孔178中的这个状态对应于喷射喷嘴150的初始装配位置N1。

喷射喷嘴150的初始装配位置N1是从顶盖103的管插入孔161的竖直中心线L1逆时针旋转预定角度的位置。

当喷射喷嘴150处于初始装配位置N1时，弹性凸起182与喷射喷嘴组合部分160的前表面形成接触。虽然弹性凸起182在其初始状态下向后突出，但当该弹性凸起与喷射喷嘴组合部分160的前表面形成接触时，弹性凸起182被喷射喷嘴组合部分160的前表面向前挤压。

图22示意了图20所示的喷射喷嘴被旋转预定角度并且装配在顶盖中的状态，图23是图22所示的顶盖和喷射喷嘴的后视图，而图24是示出根据本发明第五实施例的喷射喷嘴和顶盖的组合的截面图。

参考图22和23，喷射喷嘴150与初始装配位置N1对准，然后被顺时针旋转预定角度W。在下文中，该预定角度W被称作喷射喷嘴旋转角度。

当设定侧向喷射角度H时预先确定喷射喷嘴旋转角度W。侧向喷射角度H表示向内桶6的内侧壁喷射洗涤水的角度，而喷射喷嘴旋转角度W是用于确定后凸起组合孔174的位置和长度以及弹性凸起组合孔184的位置以设定侧向喷射角度H的设计参数。

当喷射喷嘴150被以喷射喷嘴旋转角度W顺时针旋转时，后凸起172沿着后凸起组合孔174的插入部分174b旋转从而被置于装配完成位置N2中。

当喷射喷嘴150旋转时，弹性凸起182位于弹性凸起组合孔184的前面并且利用弹性而插入到弹性凸起组合孔184中。

据此，喷射喷嘴150能够从初始装配位置N1以喷射喷嘴旋转角度W旋转从而被置于装配完成位置N2中。

参考图23，当喷射喷嘴150被旋转到装配完成位置N2时，后凸起172和径向凸起176被置于顶盖103的背侧上并固定。据此，能够防止喷射喷嘴150前向移动。

此外，弹性凸起182插入到弹性凸起组合孔184中并沿旋转方向固定，因此能够防止喷射喷嘴150沿其旋转方向移动。

图25是示出根据本发明第六实施例的洗衣机的顶盖、喷射喷嘴和喷嘴帽的组合结构的透视图，图26是示出图25所示的喷射喷嘴和喷嘴帽的组合的透视图，而图27是根据本发明第六实施例的已与顶盖组合的喷射喷嘴的截面图。图28是图27所示的部分A的放大图，而图29是示出根据本发明第六实施例的通过喷射喷嘴喷射的洗涤水的喷射方向的截面图。

参考图25到29，根据本发明第六实施例的洗衣机包括用于将从供水通道供应的水喷射到内桶6内部的喷射喷嘴250和覆盖该喷射喷嘴250从而与喷射喷嘴250组合的喷嘴帽290。喷射喷嘴250包括在喷射喷嘴250的前表面的下部处形成以防止洗涤水在外壳的前侧上流动的突起254。突起254比外壳的前侧更加凸出。除了喷射喷嘴250之外，根据本发明第六实施例的洗衣机的部件的构造和作用与根据本发明第五实施例的洗衣机的构造和作用相同，所以省略其详细说明。

喷射喷嘴250被装配在外壳中。在本发明的当前实施例中，喷射喷嘴250被装配在外壳的顶盖203中。

顶盖203的面向织物入口203a的一侧处形成有洗涤剂盒安设部分203b，并且形成有喷射喷嘴组合部分260，喷射喷嘴250装配在该喷射喷嘴组合部分260中。

喷射喷嘴250包括：与用于喷嘴的供水软管（未示出）连接以引导水的管251；从管251的端部延伸以喷射水的喷射单元252；以及，在管251与喷射单元252之间沿半径方向延伸以增强顶盖203和喷射喷嘴250的组合强度的加强板253。

管251被插入到顶盖203的喷射喷嘴组合部分260中。喷射喷嘴组合部分260具有管插入孔262，管251被插入到该管插入孔262中。管插入孔261对应于管251的形状。

参考图27，突起254形成在喷射单元252的前表面的下部上并且比顶盖203的前侧203c更加凸出。

突起254沿向前方向比顶盖203的前侧203c更加凸出预定长度t，并且从顶盖203的前侧203c以预定角度R倾斜。在下文中，该预定长度t被称作突起长度，而预定角度R被称作倾斜角度R。

根据试验预先确定突起254的突起长度t和倾斜角度R。即，可以对取决于水压的、洗涤水的喷射方向加以考虑来确定突起254的突起长度t和倾斜角度R。

例如，突起254的突起长度t可以设定为大约4mm，并且突起254的倾斜角度R可以设定为大约26°。

突起254防止通过喷射单元252喷射的洗涤水在水压低或者供水量小时在顶盖203的前侧上流动。如果通过喷射单元252喷射的洗涤水在顶盖203的前侧上流动，则洗涤水的喷射方向和喷射范围偏离了预定方向，因此，装载在内桶中的织物不能被均匀浸泡。

优选的是，突起254的外径小于加强板253的外径。即，突起254可以比加强板253小预定长度d。

在喷射单元252的底部处形成有用于喷射洗涤水的喷嘴252a。

在喷嘴帽290中形成有与喷嘴252a相对应的开口290a。

开口290a大于喷射单元252的喷嘴252a，以防止通过喷嘴252a喷射的洗涤水由于表面张力而在喷嘴帽290的表面上流动。

沿向前/向后方向在喷射单元252与喷嘴帽290之间形成与预定距离g相对应的间隙292。即，喷射单元252的喷嘴252a和喷嘴帽290的开口290a彼此并不接触并且在喷嘴252a与开口290a之间形成间隙292，因此，能够防止通过喷嘴252a喷射的洗涤水在喷嘴帽290的表面上流动。

参考图29，通过喷射单元252沿着向下倾斜的方向B喷射通过管251流入到喷射喷嘴250中的洗涤水。

可以在向下倾斜的方向B上沿着突起254的表面喷射通过喷射单元252的下部排出的洗涤水。由于喷射单元252与顶盖203的前侧203c以突起254的突起长度t分离，所以能够防止通过喷射单元252排出的洗涤水沿着顶盖203的前侧203c的方向A流动。

沿着喷射单元252的上喷射表面在向下倾斜的方向B上喷射通过喷射单元252的上部排出的洗涤水。由于喷射单元252的喷嘴252a和喷嘴帽290的开口290a在它们之间具有间隙292，所以能够防止从喷嘴252a喷射的洗涤水沿着喷嘴帽290的方向A’流动。

据此，不管水压或供水量如何变化，都能够确保预定的洗涤水喷射方向和喷射范围。

虽然已经参考其示例性实施例特别示出并描述了本发明，但本领域普通技术人员将会理解，在不偏离由以下权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在其中对形式和细节进行各种修改。

Claims (22)

1.一种织物处理机，包括：

外壳，所述外壳具有织物入口；

内桶，所述内桶可旋转地设置在所述外壳中；

管插入孔，所述管插入孔形成在所述外壳中；

喷射喷嘴，所述喷射喷嘴被支撑以插入到所述管插入孔中，以用于将洗涤水喷射到所述内桶中；

径向凸起孔，通过使所述管插入孔部分地延伸而形成所述径向凸起孔；以及

径向凸起，所述径向凸起形成在所述喷射喷嘴中并且被插入到所述径向凸起孔中，当所述喷射喷嘴在所述径向凸起被插入到所述径向凸起孔中的状态下被旋转时，所述径向凸起被固定到所述径向凸起孔的周边部分，从而防止所述喷射喷嘴从所述管插入孔分离。

2.根据权利要求1的织物处理机，其中，通过所述喷射喷嘴喷射的所述洗涤水到达所述内桶的内侧壁和底部。

3.根据权利要求1的织物处理机，还包括：

朝所述外壳凸出的后凸起；以及

形成在所述外壳中的后凸起组合孔，所述后凸起被插入到所述后凸起组合孔中，以根据所述喷射喷嘴的旋转而引导所述后凸起的旋转，并且限制所述后凸起的移动使得当所述喷射喷嘴以预定角度旋转时所述喷射喷嘴不旋转。

4.根据权利要求3的织物处理机，还包括：

形成在所述外壳中的弹性凸起组合孔；以及

从所述喷射喷嘴延伸的弹性凸起，

其中，在所述喷射喷嘴以预定角度旋转的位置中，所述弹性凸起位于所述弹性凸起组合孔中。

5.根据权利要求4的织物处理机，其中，所述弹性凸起和所述喷射喷嘴之间的连接部分的相反端朝向所述外壳凸出，使得由于通过所述连接部分和所述外壳之间的接触而施加到所述连接部分的凸出端的压力，所述弹性凸起以所述连接部分为基础而弹性地弯曲，并且在所述喷射喷嘴以预定角度旋转的位置处，所述弹性凸起的一端位于所述弹性凸起中。

6.根据权利要求5的织物处理机，其中，在其中所述后凸起被插入到所述后凸起组合孔中的所述喷射喷嘴的初始位置中，所述弹性凸起的所述凸出端通过在所述弹性凸起和所述外壳之间的接触而被挤压，并且在所述喷射喷嘴旋转预定角度的位置中，所述弹性凸起和所述外壳之间的接触被释放，并且所述弹性凸起被恢复到原始位置以插入所述弹性凸起组合孔中。

7.根据权利要求6的织物处理机，其中，所述弹性凸起被固定到所述外壳的所述弹性凸起组合孔的周边部分。

8.根据权利要求7的织物处理机，其中，所述弹性凸起在所述喷射喷嘴的旋转方向上是固定的。

9.根据权利要求5的织物处理机，其中，所述喷射喷嘴包括：

管，洗涤水被供应到所述管中；

喷射单元，所述喷射单元具有将通过所述管供应的洗涤水喷射到所述内桶中的喷嘴；以及

加强板，所述加强板沿着径向方向在所述管和所述喷射单元之间延伸，

其中，所述弹性凸起形成在所述加强板上。

10.根据权利要求9的织物处理机，其中，通过切割所述加强板的除了所述连接部分之外的部分而形成所述弹性凸起，使得所述弹性凸起的由所述外壳挤压的所述凸出端以所述连接部分为基础而以预定范围弯曲。

11.根据权利要求3的织物处理机，其中，所述喷射喷嘴包括：

管，洗涤水被供应到所述管中；

喷射单元，所述喷射单元具有将通过所述管供应的洗涤水喷射到所述内桶中的喷嘴；以及

加强板，所述加强板沿着径向方向在所述管和所述喷射单元之间延伸，

其中，所述后凸起从所述加强板凸出。

12.根据权利要求3的织物处理机，其中，在所述后凸起的移动被所述后凸起组合孔限制的位置中，通过所述喷射喷嘴喷射的洗涤水到达所述内桶的内侧壁和底部。

13.根据权利要求1的织物处理机，其中，所述喷射喷嘴包括：

管，洗涤水被供应到所述管中；

喷射单元，所述喷射单元具有将通过所述管供应的洗涤水喷射到所述内桶中的喷嘴，

其中，所述喷射部分包括：

顶部分，所述顶部分的宽度从所述管到所述喷嘴逐渐增加，所述洗涤水与所述顶部分碰撞使得所述洗涤水的移动方向被弯曲；以及

右侧部分和左侧部分，所述右侧部分和左侧部分分别从所述顶部分的两侧延伸以限定通过所述喷嘴喷射的洗涤水的左右喷射宽度，并且

其中，在所述内桶中由所述左侧部分和右侧部分中的一个限定的通过所述喷嘴喷射的洗涤水的最高点位于所述内桶的内侧壁中，并且在所述内桶中由所述左侧部分和右侧部分中的剩余一个限定的通过所述喷嘴喷射的洗涤水的最低点位于所述内桶的底部中。

14.根据权利要求1的织物处理机，其中，所述喷射喷嘴包括：

管，洗涤水被供应到所述管中；

喷射单元，所述喷射单元具有将通过所述管供应的洗涤水喷射到所述内桶中的喷嘴，并且

其中，所述织物处理机还包括覆盖所述喷嘴单元的喷嘴帽，在所述喷嘴帽中形成有与所述喷嘴对应的开口。

15.根据权利要求14的织物处理机，还包括具有朝向所述喷嘴帽凸出的十字形形状的压配合凸起。

16.根据权利要求1的织物处理机，其中，所述喷射喷嘴包括：

管，洗涤水被供应到所述管中；

喷射单元，所述喷射单元具有将通过所述管供应的洗涤水喷射到所述内桶中的喷嘴，

其中，所述径向凸起沿着径向方向朝向所述管凸出。

17.一种织物处理机，包括：

外壳，所述外壳具有织物入口；

内桶，所述内桶可旋转地设置在所述外壳中；

管插入孔，所述管插入孔形成在所述外壳中；

喷射喷嘴，所述喷射喷嘴被支撑以插入到所述管插入孔中，以用于将洗涤水喷射到所述内桶中；

径向凸起孔，通过使所述管插入孔部分地延伸而形成所述径向凸起孔；以及

径向凸起，所述径向凸起形成在所述喷射喷嘴中，所述径向凸起在初始配合位置中被插入到所述径向凸起孔中，在所述喷射喷嘴从所述初始配合位置旋转预定角度的配合完成位置中，所述径向凸起被固定到所述外壳的所述径向凸起孔的周边部分中，从而防止所述喷射喷嘴从所述管插入孔分离。

18.根据权利要求17的织物处理机，还包括：

朝所述外壳凸出的后凸起；以及

形成在所述外壳中的后凸起组合孔，所述后凸起被插入到所述后凸起组合孔中，并且所述后凸起组合孔根据所述喷射喷嘴从所述初始配合位置到所述配合完成位置的旋转而引导所述后凸起的旋转，

其中，所述配合完成位置由所述后凸起组合孔限定。

19.根据权利要求18的织物处理机，还包括：

形成在所述外壳中的弹性凸起组合孔；以及

从所述喷射喷嘴延伸的弹性凸起，

其中，在所述配合完成位置中，所述弹性凸起的一端位于所述弹性凸起组合孔中。

20.根据权利要求19的织物处理机，其中，所述弹性凸起和所述喷射喷嘴之间的连接部分的相反端朝向所述外壳凸出，使得由于通过所述连接部分和所述外壳之间的接触而施加到所述连接部分的凸出端的压力，所述弹性凸起以所述连接部分为基础而弹性地弯曲，并且

在所述初始配合位置中，所述弹性凸起的一端通过与所述外壳的接触而被挤压，并且在所述配合完成位置中，所述弹性凸起和所述外壳之间的接触被释放，并且所述弹性凸起被恢复到原始位置以位于所述弹性凸起组合孔中。

21.根据权利要求20的织物处理机，其中，

所述喷射喷嘴包括：

管，洗涤水被供应到所述管中；

喷射单元，所述喷射单元具有将通过所述管供应的洗涤水喷射到所述内桶中的喷嘴；以及

加强板，所述加强板沿着径向方向在所述管和所述喷射单元之间延伸，

其中，所述弹性凸起形成在所述加强板中。

22.根据权利要求21的织物处理机，其中，通过切割所述加强板的除了所述连接部分之外的部分而形成所述弹性凸起，使得所述弹性凸起的由所述外壳挤压的所述凸出端以所述连接部分为基础而以预定范围弯曲。