CN103266256A - 高韧性、耐腐蚀塑料合金 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高韧性、耐腐蚀塑料合金，所述合金由主要成分和辅助成分组成，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成：镁30-40%、锂15-18%、钴1-5%、镍18-25%、钒1-5%；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂；本发明的高韧性、耐腐蚀塑料合金具有良好的耐腐蚀性和高韧性。

Description

高韧性、耐腐蚀塑料合金

技术领域

本发明涉及到塑料合金领域，具体涉及一种高韧性、耐腐蚀塑料合金，及其制备方法。

背景技术

塑料合金是90年度以来发展起来的一种新型高性能塑料材料，它与化学合成的高分子树脂合成的塑料相比具有周期短、投入小、工艺简单、成本低、高性能的优点，国内塑料合金起步比较晚，但是需求量比较大，进口的产品价格昂贵，加工与维修很不方便，远远满足不了社会各行业发展对塑料合金的需求。

发明内容

[0003] 本发明为了解决以上问题，提供一种由镁、锂、钴、镍熔铸得到的、具有聚丙烯保护膜的非贵金属牙科合金材料。

本发明的技术方案是这样实现的：

高韧性、耐腐蚀塑料合金，其特征在于，所述合金由主要成分和辅助成分组成，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成：镁30-35%、锂15-18%、铬2.5-3%、锰：1-1.5%、钴2-5%、镍18-23%、钒1-5%；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂，所述聚丙烯的熔体流动速率为80g/min。

作为优选，所述的高韧性、耐腐蚀塑料合金，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙。

作为优选，所述的聚丙烯可替换成乙烯-四氟乙烯共聚物。

作为优选，在制备过程中加入1-2%的耐高温粘结剂，能够使合金产品固化快，无泡，使耐火度、抗折强度大大提高、耐磨性能增强，使用范围更广。

作为优选，所述的高韧性、耐腐蚀塑料合金制成的合金片，其制备方法包括如下步骤：

1）按照质量百分比：镁30-35%、锂15-18%、铬2.5-3%、锰：1-1.5%、钴2-5%、镍18-23%、钒1-5%的配比称取原料，进行冶炼；

（2）加热到750-850℃，保持温度2-3小时，冷却到室温，退火。

（3）再加热到800-900℃，保持温度1小时，然后出炉；

（4）将出炉后的合金加热到600-650℃，保持温度1-2小时，再升温到750-800℃，保持温度,3-4小时，冷却到室温；

（5）浇注铸锭、碾磨成纳米合金粉；

（6）将制备得到的纳米合金粉，与聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂混合，使用搅拌器以60转/分钟的速度搅拌，30分钟得到纳米合金粉-聚丙烯混合液；

（7）将上述混合液加热处理后，经过机加、磨削或模具挤压，得到需要形状的高韧性、耐腐蚀塑料合金。

作为优选，上述步骤中所述的纳米合金粉-聚丙烯混合液在165-175℃，保持温度0.5-1小时后取出，冷却以后所得到的合金片韧性提高30%，合金亮度提升1倍。

本发明所述的高韧性、耐腐蚀塑料合金韧性好，强度高，耐腐蚀性强，可用于石油、化工需要耐腐蚀的行业。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。下述实施例中各个组分的含量除了特别注明外均为重量百分数

实施例1

1.1高韧性、耐腐蚀塑料合金的制备

1）按照质量百分比：镁30%、锂15%、铬3%、锰：1%、钴5%、镍18%、钒1%；的配比称取原料，进行冶炼；

（2）加热到750-850℃，保持温度2-3小时，冷却到室温，退火。

（3）再加热到800-900℃，保持温度1小时，然后出炉；

（4）将出炉后的合金加热到600-650℃，保持温度1-2小时，再升温到750-800℃，保持温度,3-4小时，冷却到室温；

（5）浇注铸锭、碾磨成纳米合金粉；

（6）将制备得到的纳米合金粉，与聚丙烯25%， 2%润滑剂混合，使用搅拌器以60转/分钟的速度搅拌，30分钟得到纳米合金粉-聚丙烯混合液；

（7）将上述混合液加热处理后，经过机加、磨削或模具挤压，得到需要形状的高韧性、耐腐蚀塑料合金。

1.2高韧性、耐腐蚀塑料合金的耐腐蚀性

1.2.1设置实验组和对照组：

实验组：实施例1制备得到的高韧性、耐腐蚀塑料合金

对照组1：VeraBond V合金（AalbaDent公司，美国）

对照组2：钴铬合金（AalbaDent公司，美国）

1.2.2配置溶液和测定方法

按照ISO10271的方法来配制酸蚀液，即在300 mL蒸馏水中加入（10.0±0.1） g 90%C3H6O3（分析纯）和（5.85±0.005） g NaCl，然后把溶液稀释至（1 000±10） mL，pH为2.3。

根据每平方厘米合金对应1 mL酸蚀液的标准，每个玻璃容器内加入6.5 mL酸蚀液；将上述三组受试合金放置于已加液的玻璃瓶内，封闭；于37 ℃的恒温水浴箱内放置7 d后取出送检；采用电感耦合等离子体发射光谱仪（inductively coupled plasma atomicemission spectroscopy，ICP-AES）测量各个试管中钴、镍的离子浓度。

 

受试组	实验组	对照组1	对照组2
				钴浓度g/l	0	（158.1±48.6）×10-6	（98.4±12.6）×10-6
镍浓度g/l	0	（75．5±36.9）×10-6	（56．3±43.7）×10-6

实施例2

制备方式与实施例1中公开的方式相同，但本实施例中的合金的主要成分按照质量百分比由以下组分组成：镁35%、锂17%、铬3%、锰：1%、钴5%、镍18%、钒1%；；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯18%，硬脂酸钙2%。

实施例3

制备方式与实施例1中公开的方式相同，但本实施例中的合金的主要成分按照质量百分比由以下组分组成：镁32%、锂15%、铬3%、锰：1%、钴5%、镍18%、钒2%；；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯23%，硬脂酸钙1%。

以上所述，仅仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为同等变化的等效实施例，凡是脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.高韧性、耐腐蚀塑料合金，其特征在于，所述合金由主要成分和辅助成分组成，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成：镁30-35%、锂15-18%、铬2.5-3%、锰：1-1.5%、钴2-5%、镍18-23%、钒1-5%；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂，所述聚丙烯的熔体流动速率为80g/min。

2.根据权利要求1所述的高韧性、耐腐蚀塑料合金，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙。

3.根据权利要求1-2所述的高韧性、耐腐蚀塑料合金，其特征在于，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成为：镁30%、锂15%、铬3%、锰：1%、钴5%、镍18%、钒1%；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯25%，润滑剂2%。

4. 根据权利要求1-2所述的高韧性、耐腐蚀塑料合金，其制备方法包括如下步骤：

（1）按照质量百分比：镁30-35%、锂15-18%、铬2.5-3%、锰：1-1.5%、钴2-5%、镍18-23%、钒1-5%的配比称取原料，进行冶炼；

（2）加热到750-850℃，保持温度2-3小时，冷却到室温，退火；

（3）再加热到800-900℃，保持温度1小时，然后出炉；

（4）将出炉后的合金加热到600-650℃，保持温度1-2小时，再升温到750-800℃，保持温度,3-4小时，冷却到室温；

（5）浇注铸锭、碾磨成纳米合金粉；

（6）将制备得到的纳米合金粉，与聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂混合，使用搅拌器以60转/分钟的速度搅拌，30分钟得到纳米合金粉-聚丙烯混合液；

（7）将上述混合液加热处理后，经过机加、磨削或模具挤压，得到需要形状的高韧性、耐腐蚀塑料合金。

5.根据权利要求1-3所述的高韧性、耐腐蚀塑料合金的用途，其特征在于：用于石油、化工行业。