CN103266200A - 一种节能环保型rh真空精炼装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能环保型RH真空精炼装置,包括钢水罐(3)和真空室(5),所述真空室(5)的下端设有上升管(4)和下降管(6),所述上升管(4)和下降管(6)伸入所述钢水罐(3)内,所述钢水罐(3)的底部设有吹氩装置(1),所述吹氩装置(1)位于所述上升管(4)的正下方,所述精炼装置还包括与所述真空室(5)连接的全机械泵真空系统(8)。本发明采用钢水罐底吹氩气建立钢液循环和全机械真空泵真空系统相结合,节能环保、节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢RH工艺领域,更具体地说,涉及一种节能环保型RH真空精炼装置。
背景技术
随着我国国民经济的发展,用户对钢材品种的需求不断扩大,对钢材质量的要求也日益提高。从工艺本身和经验来看,RH系真空处理技术已成为一种扩大产品范围,提高产品质量行之有效的手段之一。
国内各钢厂现有RH真空处理装置的型式虽有不同,但在建立钢液循环的方式,以及真空系统抽气能力的选择上,都遵循同一原则。
1)建立钢液循环的方式:真空室插入管通过多种方式浸入到钢水罐中的钢液中,在从上升管吹入氩气的带动,以及真空室内真空的作用下,形成了一个在真空室和钢水罐之间不断循环的钢液流。将真空室内真空精炼后的钢液带入钢水罐混合,并将钢水罐内未反应的钢液带入真空室内进行真空精炼。
2)真空系统抽气能力的选择:虽然真空系统有不同的技术方案:全蒸汽喷射泵真空系统、末级配液环泵的蒸汽喷射泵真空系统、全机械真空泵真空系统,但在选择真空系统抽气能力时,均需考虑钢液的放气量、提升气体流量、各种保护气量,以及真空系统漏气量等因素。尽管全机械真空泵真空系统较蒸汽喷射泵真空系统已经极大的节省了蒸汽耗量,但RH真空系统的抽气能力都较同吨位VD的抽气能力大许多,其中仍有潜力可挖。
我们必需寻求一种新的节能环保型RH真空精炼装置的工艺技术方案,即将一种新的建立钢液循环的方式和全机械真空泵真空系统相结合的工艺技术方案,达到最大程度节能环保的目的。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种节能环保型RH真空精炼装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种节能环保型RH真空精炼装置,包括钢水罐和真空室,所述真空室的下端设有上升管和下降管,所述上升管和下降管伸入所述钢水罐内,所述钢水罐的底部设有吹氩装置,所述吹氩装置位于所述上升管的正下方,所述精炼装置还包括与所述真空室连接的全机械泵真空系统。
在本发明所述的节能环保型RH真空精炼装置中,所述精炼装置还包括连接在所述真空室和所述全机械泵真空系统之间的前置废气处理系统。
在本发明所述的节能环保型RH真空精炼装置中,所述精炼装置还包括运输车,所述钢水罐置于所述运输车上。
实施本发明的节能环保型RH真空精炼装置,具有以下有益效果:
1)采用钢水罐底吹氩气作为提升气替代原上升管处吹入的氩气,氩气泡的行程长,做功增加,达到相同的钢液循环流量,可节省氩气流量50%以上;
2)由于氩气流量减少,真空系统的抽气能力可减小约20%以上,因此本发明真空系统采用全机械真空泵,以电能完全替代蒸汽,减少设备一次性投资,增强全机械真空泵的竞争力;
3)采用钢水罐底吹氩气建立钢液循环和全机械真空泵真空系统相结合,节能环保、节约成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明节能环保型RH真空精炼装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明节能环保型RH真空精炼装置包括钢水罐3和真空室5。
真空室5的下端设有上升管4和下降管6,上升管4和下降管6伸入钢水罐3内。钢水罐3的底部设有吹氩装置1,吹氩装置1位于上升管4的正下方,吹出的氩气通过上升管4进入真空室5内。采用钢水罐3底吹氩气作为提升气替代原上升管4处吹入的氩气,氩气泡的行程长,做功增加,达到相同的钢液循环流量,可节省氩气流量50%以上。
精炼装置还包括与真空室5连接的全机械泵真空系统8。由于氩气流量减少,真空系统的抽气能力可减小约20%以上,因此本发明采用全机械真空泵真空系统,以电能完全替代蒸汽,减少设备一次性投资,增强全机械真空泵的竞争力。
进一步的,精炼装置还包括前置废气处理系统7。前置废气处理系统7连接在真空室5和全机械泵真空系统8之间,用于处理真空室5排出的废气。
进一步的,精炼装置还包括运输车2,钢水罐3置于运输车2上。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (3)
1.一种节能环保型RH真空精炼装置,包括钢水罐(3)和真空室(5),所述真空室(5)的下端设有上升管(4)和下降管(6),所述上升管(4)和下降管(6)伸入所述钢水罐(3)内,其特征在于,所述钢水罐(3)的底部设有吹氩装置(1),所述吹氩装置(1)位于所述上升管(4)的正下方,所述精炼装置还包括与所述真空室(5)连接的全机械泵真空系统(8)。
2.根据权利要求1所述的节能环保型RH真空精炼装置,其特征在于,所述精炼装置还包括连接在所述真空室(5)和所述全机械泵真空系统(8)之间的前置废气处理系统(7)。
3.根据权利要求1所述的节能环保型RH真空精炼装置,其特征在于,所述精炼装置还包括运输车(2),所述钢水罐(3)置于所述运输车(2)上。
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CN2013101796146A CN103266200A (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 一种节能环保型rh真空精炼装置 |
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2013
- 2013-05-15 CN CN2013101796146A patent/CN103266200A/zh active Pending
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