具体实施方式
根据图1、图2,所述的四连杆车身折叠箱式可推行便携自行车,包括车身1、前叉2、V字形折叠手把3、车座4、前轮5、后轮6、车箱7和驱动机构8;
所述的车身1包括前管件11、上斜梁12、下斜梁13、后竖梁14、五通管15、后斜梁16、后叉17、副轴座18和下座管19;所述的前管件11是一圆管和一槽型组合铝挤型材的切断加工件,所述前管件11的槽型的两侧面的中部和下端各有一对相互的对穿孔,所述前管件11的槽型的两侧面的上端和中下部各有一螺纹孔,所述前管件11圆管左右两边的上部和下部上各有一螺纹孔,所述的上斜梁12包括上梁管121、连接圈122、第一槽形件123、带孔圆柱124、快拆125和保险扣126,所述的上梁管121的后部成向下弯曲,所述的上梁管121的前端与所述的连接圈122焊接,所述上梁管121的后端与所述的第一槽形件123焊接,所述的连接圈122通过对锁螺栓与所述前管件11中部的对穿孔转动连接,所述的第一槽形件122是一条状金属两头向后直角折弯成槽形、槽形的两侧面的前部和后部各带有一相互的对穿孔的冲压件。
所述的带孔圆柱124是一金属圆柱侧面的中间带有一对穿孔的部件,所述的带孔圆柱124穿入所述第一槽形件122的前部对穿孔中,所述的快拆125连接于所述带孔圆柱123的对穿孔中,所述的快拆125是由一圈头螺栓、快拆柄、垫片、弹簧和防滑螺母构成,所述的快拆柄是一边为偏心孔圈、另一边是弧形弯曲的铝挤型材的切片加工件,所述快拆柄的偏心孔圈的垂向开有一槽,所述快拆柄的弧形弯曲开有一长孔,所述快拆柄的偏心孔通过铆钉与所述的圈头螺栓转动连接,所述的保险扣126包括推扭、保险片和保险螺栓,所述的推扭是底部带一突管的片状塑料件,所述的保险片是一边带有圆弧口、中间带孔的塑料件,所述的保险螺栓是一圆头螺栓,所述推扭的突管穿入所述快拆柄的长孔中,在所述快拆柄的长孔中放入一小弹簧,将所述保险片的孔对住所述推扭的突管,在用一螺栓拧入所述推扭突管的管孔中,将所述的保险片与所述的推扭固定连接、并且一同滑动连接于所述快拆柄的长孔中,所述的保险螺栓拧接于所述上梁管121后端的上方,所述的圈头螺栓穿入垫片、再穿入弹簧中、再穿入所述的带孔圆柱124的对穿孔中,然后再旋拧于所述的防滑螺母中,所述的快拆125锁接于所述下座管19底叶的U形豁口中,并且所述快拆柄上的所述保险片的圆弧口扣接于所述保险螺栓的圆头上。
所述的下斜梁13包括下梁管131、连接圈132和钩形件133,所述下梁管131的前端与所述的连接圈132焊接,所述下梁管131的后端与所述的钩形件133焊接,所述的下梁管131与所述钩形件133焊接的下方还焊接有补强片,所述的钩形件133是一头带圈孔、另一头带钩形的铝挤型材切断件,所述的连接圈132通过对锁螺栓与所述前管件11下端的对穿孔转动连接。
所述的后竖梁14包括竖管141、第二槽形件142、半圆锁轴143、板柄144和保险销145,所述竖管141的顶部焊接所述的第二槽形件142,所述第二槽形件142两边的上、中、中下和下部各有一相互的对穿孔,所述第二槽形件142中部的对穿孔转动连接所述的半圆锁轴143,所述的半圆锁轴143是一半圆轧钢的切断加工件,所述半圆锁轴143的右端固定连接所述的板柄144,所述第二槽形件142中下部的对穿孔是矩形对穿孔,所述第二槽形件142中下部的对穿孔滑动连接所述的保险销145,所述的保险销145是方销形的一头带一伞形头、伞形头的中间带有豁口的部件,所述的保险销145从右向左穿入所述第二槽形件142中下部的矩形对穿孔中和一弹簧中,并在所述保险销145的颈部拧一螺栓和弹簧定位,所述第二槽形件142下部的对穿孔通过对锁螺栓转动连接所述钩形件133的圈孔,所述第二槽形件142中部对穿孔中的所述半圆锁轴143与所述钩形件133的钩形相匹配,所述半圆锁轴143上的板柄与所述第二槽形件142中下部对穿孔中所述保险销145伞形头的豁口相对应,所述竖管141的底部与所述的五通管15焊接;
所述后斜梁16的后端焊接所述的后叉17,所述的后叉17是一条形金属片两头直角折弯成∩形、∩形的两端各带一相互的U形豁槽,所述后竖梁14与所述五通管15连接和所述五通管15与所述后斜梁16的连接处焊接有补强片,所述后斜梁16和所述后叉17连接处焊接有补强片,所述的副轴座18焊接于所述后斜梁16的中部,所述的副轴座18是一条形金属片两头直角折弯成槽形、槽形的两边各带一相互的对穿孔、再用一截小圆管穿入并焊接于相互的对穿孔中。
所述的下座管19包括底叶、圆管和管夹,所述的底叶是前端有一U形豁口、两边向下折弯、两边向下折弯的后部有一相互的对穿孔的金属冲压件,所述的底叶焊接于所述圆管的底端,所述圆管的顶部套接管夹,所述的车座5安装于所述的下座管19中。
所述的前叉2包括轮叉和前叉管,所述的前叉2通过七件碗与所述的前管件11转动连接,所述前叉2的轮叉上安装所述的前轮5,所述的后叉17上安装所述的后轮6,所述的前轮5和所述的后轮6是铝轮毂的8英寸轮。
所述的V字形折叠手把3,包括手把基座31、内伸管311、U形槽塑料衬32、左连件331、右连件332、左手把341、右手把342、左锁接件351、右锁接件352、带孔圆柱36、快拆37、保险扣38。
所述的手把基座31,是中间带一圆孔、两边各带有槽形、两槽形靠近槽底的两边带有凸筋的铝挤型材切断加工件,所述手把基座31两槽形的两侧下部各带有一相互的对穿孔,所述手把基座31右边槽后侧的上部有一螺纹孔,所述手把基座31圆孔的下部紧配套接一所述的内伸管311。
所述的U形槽塑料衬32是上部和中部为U形槽、下部为平底槽、平底槽的两侧带有相互对穿孔的塑料件,所述U形槽塑料衬32的两外侧各带有小槽,两所述U形槽塑料衬32的小槽对应于两所述手把基座31槽形中的凸筋、并推入于两所述手把基座31的槽形中,将两所述U形槽塑料衬32下部的对穿孔对应于两所述手把基座31两槽形两侧的对穿孔,所述U形槽塑料衬32的U形槽与所述的左手把341和所述的右手把342的管径相匹配。
所述的左连件331和所述的右连件332,是一下部带圈形的铝挤型材切片的加工件,所述左连件331和所述右连件332的上部,有一车加工而成的圆柱体,所述左连件331和所述的右连件332的圆柱体、分别固定套接于所述左手把341和所述右手把342的底端,所述左手把341与所述左连件331的套接处打有一销钉,所述右手把342与所述右连件332的套接处打有一销钉,将所述的左连件331和所述的右连件332分别通过对锁螺栓转动连接于所述把基座31槽形两侧下部的对穿孔中、和两所述U形槽塑料衬32下部的对穿孔中。
所述的左锁接件351,是一冲压成槽形、槽形的两侧带有相互的对穿圆孔的铝件,所述左锁接件351焊接于所述左手把341下部的后侧,所述的右锁接件352,是一中间带U形槽的铝挤型材的切片件,所述右锁接件352焊接于所述右手把342下部的后侧,所述右锁接件352的U形槽与所述左锁接件351的槽形相对应。
所述的带孔圆柱36,是一金属圆柱的侧面开有一对穿孔,所述的带孔圆柱36穿入所述左锁接件351的上下对穿圆孔中、并与所述左锁接件351的相互的对穿圆孔转动配合。
所述的快拆连接于所述左锁接件351上下圆孔中的带孔圆柱36侧面的对穿孔中,并位于所述左锁接件351的槽中,所述的快拆37锁接于所述右锁接件352的U形槽中。
所述的保险扣38是带有U形卡的塑料件,所述保险扣38U形卡的底部有连接孔,所述保险扣38的连接孔通过螺栓连接于所述手把基座31右边槽的后侧上部的螺纹孔,所述保险扣38的U形卡与所述快拆37的快拆柄相对应、并卡合。
所述的车箱7是两片前部合拢、后部叉开、成对状配合的塑料注塑件,所述的车箱7通过螺栓与所述前管件11槽型的两侧面的上端和中下部的螺纹孔连接,所述的车箱7通过螺栓与所述前管件11圆管左右两边的上部和下部的螺纹孔连接,所述车箱7的前边有可以提拎的手把,所述车箱7右片的后边有一向后的圆柱,所述车箱7圆柱的端点有一孔,转钩是一7字形的底端连有一圈的塑料件,所述转钩的圈孔转动套接于所述车箱7圆柱上,并用一螺栓配上一垫片拧接于所述车箱7圆柱端点的孔中,所述车箱7左片后边有钩扣,所述的钩扣后边带凸筋,所述转钩锁接于所述的钩扣。
所述的驱动机构8包括中轴81、副轴82、曲柄83、脚蹬84、前级链轮85、前级小链轮86、后级链轮87、飞轮88、前级链条891和后级链条892,所述的中轴81通过中轴配件安装于所述的五通管15中,两所述的曲柄83安装于所述中轴81的两端,所述的前级链轮85固定连接于所述曲柄83的右曲柄上,两所述的脚蹬84拧接于两所述曲柄83的外端,所述的副轴82安装于所述副轴座18小圆管的管孔中,所述的副轴82是一左头带螺纹、右头带短轴、短轴右端带螺孔的金属部件,所述的副轴82通过螺母配合与所述副轴座18小圆管的管孔连接,所述的前级小链轮86是中心有轴碗、轴碗的中心带孔的冲压件,所述的后级链轮87是中心有轴碗、轴碗的中心带孔的冲压件,所述前级小链轮86轴碗的外突处和所述后级链轮87轴碗的外突处相互焊接,所述前级小链轮86的轴碗中和所述后级链轮87的轴碗中各镶嵌一轴承,所述前级小链轮86和所述后级链轮87轴碗中的两轴承孔套接于所述副轴82的短轴上、并在所述副轴82右端拧接一螺栓定位,所述的飞轮88安装于所述后轮62的右侧,所述的前级链条891绕接于所述的前级链轮85和所述的前级小链轮86上,所述的后级链条892绕接于所述的后级链轮87和所述的飞轮88上。