CN103264514B - 基于打包带生产流水线的集成烘箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了基于打包带生产流水线的集成烘箱，包括烘箱主体，该烘箱主体由拉伸系统、定型系统、冷却系统以及动力装置组成，而经过其内部的拉伸带又分别为拉伸打包带与定型打包带，同时在该烘箱主体的下端还设置有四个可调支撑脚；拉伸系统由拉伸入口滚轮组、牵引轮组、拉伸烘箱、风热循环装置以及拉伸出口滚轮组成；定型系统由定型入口滚轮、定型烘箱、定型冷却水箱、水箱动力滚轮组以及定型出口滚轮组成。本发明提供一种基于打包带生产流水线的集成烘箱，结合了延伸烘箱、定型烘箱与定形水箱，大大降低了设备的占地面积，降低了操作难度，节省了时间与人力资源，同时降低了生产成本与使用成本的投入。

Description

基于打包带生产流水线的集成烘箱
技术领域
本发明涉及一种烘箱，具体的说是涉及一种打包带生产流水线中的集成烘箱。
背景技术
目前打包带生产流水线主要由挤出机、冷却水箱、第一牵引机、延伸烘箱、第二牵引机、压花机、定型烘箱、定形水箱、第三牵引机、收卷机组成，其中各台机属独立动力趋动。打包带生产流水线的设备生产线较长，设计的设备较多较为繁杂，需要占用较大的空间来对这些设备进行安装摆放，极大的浪费了厂房的场地，同时多台设备之间需要经过长时间的安装与调试才能很好的进行配合使用，将会花费过多的人力资源与时间；在进行操作时，由于设备较多，极大的增加了设备使用的难度，提高了工作人员的劳动强度；繁杂的设备极大的提高了生产成本的缩减难度，同时设备运行的消耗也较大，大大提高了生产与使用的成本。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种基于打包带生产流水线的集成烘箱，结合了延伸烘箱、定型烘箱与定形水箱，大大降低了设备的占地面积，降低了操作难度，节省了时间与人力资源，同时降低了生产成本与使用成本的投入。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
基于打包带生产流水线的集成烘箱，包括烘箱主体，该烘箱主体由拉伸系统、定型系统、冷却系统以及动力装置组成，而经过其内部的拉伸带又分别为拉伸打包带与定型打包带，同时在该烘箱主体的下端还设置有四个可调支撑脚。
进一步的，上述拉伸系统包括拉伸入口滚轮组，在拉伸入口滚轮组的后端还设置有用于牵引拉伸打包带的牵引轮组，在牵引轮组之间还设置有拉伸烘箱，同时在左端牵引轮组处还设置有风热循环装置以及拉伸出口滚轮。
作为优选，所述拉伸入口滚轮组包括至少两个大小相同的滚轮，且所有滚轮均设置于同一轴线上，且该拉伸入口滚轮组的上端固定在烘箱主体上且可沿固定点旋转。
再进一步的，上述定型系统由定型入口滚轮、定型烘箱、定型冷却水箱、水箱动力滚轮组以及定型出口滚轮组成。
作为优选，所述定型入口滚轮与定型出口滚轮均设置于烘箱主体的左侧。
作为优选，所述定型烘箱设置在拉伸烘箱的下端，且在烘箱主体的拉伸烘箱与定型烘箱之间的箱壁上还设置有拉伸加热系统，同时在定型烘箱的下端还设置有红外加热系统。
作为另一种优选，所述牵引轮组与水箱动力滚轮组皆分为主动与从动两部分。
更进一步的，上述动力装置设置于烘箱主体内部的下方箱壁上，且通过传动带与水箱动力滚轮组的主动部分相连接，同时该水箱动力滚轮组还通过传动带与牵引轮组的主动部分相连，在该牵引轮组的主动部分上还设置有与牵引轮组从动部分相连的传动带。
另外，上述拉伸打包带由拉伸入口滚轮组引入烘箱主体，并来回设置在牵引轮组的主动与从动部分上，从而穿过拉伸烘箱，最终通过拉伸出口滚轮导出烘箱主体。
同时，上述定型打包带通过定型入口滚轮引入烘箱主体，并来回设置在水箱动力滚轮组的主动与从动部分上，从而依次穿过定型烘箱与定型冷却水箱，最终通过定型出口滚轮导出烘箱主体。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
(1)本发明将延伸烘箱、定型烘箱与定形水箱相结合，大大降低了设备的占地面积，节约了工作空间，从而节省了投入的成本；
(2)本发明将延伸烘箱、定型烘箱与定形水箱相结合，降低了设备的操作难度，避免了调试多处设备带来的不便，提高了工人的工作效率；
(3)本发明将延伸烘箱、定型烘箱与定形水箱相结合，利用同一个动力装置进行驱动，大大降低了能耗，节省了生产投入的成本；
(4)本发明的拉伸加热系统设置于拉伸烘箱与定型烘箱之间的侧壁上，能够很好的对拉伸与定型工序提供热量，增大了热能的利用率，降低了生产成本；
(5)本发明结构简单，使用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明工作时的内部结构示意图。
图上附图标记为：1—烘箱主体；2—拉伸入口滚轮组；3—拉伸出口滚轮；4—定型入口滚轮；5—定型出口滚轮；6—牵引轮组；7—拉伸烘箱；8—定型烘箱；9—红外加热系统；10—拉伸加热系统；11—风热循环装置；12—定型冷却水箱；13—动力装置；14—水箱动力滚轮组；15—可调支撑脚；16—传动带；17—拉伸打包带；18—定型打包带。
具体实施方式
本发明的核心思路是，提供一种基于打包带生产流水线的集成烘箱，结合了延伸烘箱、定型烘箱与定形水箱，大大降低了设备的占地面积，降低了操作难度，节省了时间与人力资源，同时降低了生产成本与使用成本的投入。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
如图1、2所示，基于打包带生产流水线的集成烘箱，包括烘箱主体1，该烘箱主体1由拉伸系统、定型系统、冷却系统以及动力装置13组成，而经过其内部的拉伸带又分别为拉伸打包带17与定型打包带18，同时在该烘箱主体1的下端还设置有四个可调支撑脚15。
上述拉伸系统包括拉伸入口滚轮组2，在拉伸入口滚轮组2的后端还设置有用于牵引拉伸打包带17的牵引轮组6，在牵引轮组6之间还设置有拉伸烘箱7，同时在左端牵引轮组6处还设置有风热循环装置11以及拉伸出口滚轮3。
作为优选，所述拉伸入口滚轮组2包括至少两个大小相同的滚轮，且所有滚轮均设置于同一轴线上，且该拉伸入口滚轮组2的上端固定在烘箱主体1上且可沿固定点旋转。
上述定型系统由定型入口滚轮4、定型烘箱8、定型冷却水箱12、水箱动力滚轮组14以及定型出口滚轮5组成。
作为优选，所述定型入口滚轮4与定型出口滚轮5均设置于烘箱主体1的左侧。
作为优选，所述定型烘箱8设置在拉伸烘箱7的下端，且在烘箱主体1的拉伸烘箱7与定型烘箱8之间的箱壁上还设置有拉伸加热系统10，同时在定型烘箱8的下端还设置有红外加热系统9。
作为另一种优选，所述牵引轮组6与水箱动力滚轮组14皆分为主动与从动两部分。
上述动力装置13设置于烘箱主体1内部的下方箱壁上，且通过传动带16与水箱动力滚轮组14的主动部分相连接，同时该水箱动力滚轮组14还通过传动带16与牵引轮组6的主动部分相连，在该牵引轮组6的主动部分上还设置有与牵引轮组6从动部分相连的传动带16。
另外，上述拉伸打包带17由拉伸入口滚轮组2引入烘箱主体1，并来回设置在牵引轮组6的主动与从动部分上，从而穿过拉伸烘箱7，最终通过拉伸出口滚轮3导出烘箱主体1。
同时，上述定型打包带18通过定型入口滚轮4引入烘箱主体1，并来回设置在水箱动力滚轮组14的主动与从动部分上，从而依次穿过定型烘箱8与定型冷却水箱12，最终通过定型出口滚轮5导出烘箱主体1。
安装时，先将烘箱主体设置于地面上，然后通过调节四角的可调支撑脚调整箱体到水平位置，之后将定型冷却水箱内的冷却水装到相应位置。下一步将需要进行拉伸加工的打包带安置在拉伸系统的相应位置，接着将压花完成需要进行定型的打包带安置在定型系统与冷却系统的相应位置即完成了整体的安装过程。
使用时，启动各个设备，让拉伸打包带通过牵引轮组的主动部分的牵引力进入烘箱主体中，然后将拉伸打包带依次来回设置于位于拉伸烘箱左右两侧的牵引轮组从动部分的滚轮上，通过传动带将右侧下部的主动轮与从动轮相连，从而使得在从动轮之间的拉伸打包带之间的速度差将其拉伸成型。而定型打包带由定型入口滚轮进入烘箱主体，通过水箱动力滚轮组的带动先经过定型烘箱进行烘烤定型，烘烤完成后被水箱动力滚轮组的主动与从动部分带动并压入冷却水中，通过定型冷却水箱的定型冷却在由定型出口滚轮导出烘箱主体即完成了整个工作的过程。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.基于打包带生产流水线的集成烘箱，其特征在于，包括烘箱主体(1)，该烘箱主体(1)由拉伸系统、定型系统、冷却系统以及动力装置(13)组成，而经过其内部的拉伸带又分别为拉伸打包带(17)与定型打包带(18)，同时在该烘箱主体(1)的下端还设置有四个可调支撑脚(15)，所述拉伸系统包括拉伸入口滚轮组(2)，在拉伸入口滚轮组(2)的后端还设置有用于牵引拉伸打包带(17)的牵引轮组(6)，在牵引轮组(6)之间还设置有拉伸烘箱(7)，同时在左端牵引轮组(6)处还设置有风热循环装置(11)以及拉伸出口滚轮(3)，所述定型系统由定型入口滚轮(4)、定型烘箱(8)、定型冷却水箱(12)、水箱动力滚轮组(14)以及定型出口滚轮(5)组成，所述牵引轮组(6)与水箱动力滚轮组(14)皆分为主动与从动两部分，动力装置(13)设置于烘箱主体(1)内部的下方箱壁上，且通过传动带(16)与水箱动力滚轮组(14)的主动部分相连接，同时该水箱动力滚轮组(14)还通过传动带(16)与牵引轮组(6)的主动部分相连，在该牵引轮组(6)的主动部分上还设置有与牵引轮组(6)从动部分相连的传动带(16)。
2.根据权利要求1所述的基于打包带生产流水线的集成烘箱，其特征在于，所述拉伸入口滚轮组(2)包括至少两个大小相同的滚轮，且所有滚轮均设置于同一轴线上，且该拉伸入口滚轮组(2)的上端固定在烘箱主体(1)上且可沿固定点旋转。
3.根据权利要求2所述的基于打包带生产流水线的集成烘箱，其特征在于，所述定型入口滚轮(4)与定型出口滚轮(5)均设置于烘箱主体(1)的左侧。
4.根据权利要求3所述的基于打包带生产流水线的集成烘箱，其特征在于，所述定型烘箱(8)设置在拉伸烘箱(7)的下端，且在烘箱主体(1)的拉伸烘箱(7)与定型烘箱(8)之间的箱壁上还设置有拉伸加热系统(10)，同时在定型烘箱(8)的下端还设置有红外加热系统(9)。
5.根据权利要求4所述的基于打包带生产流水线的集成烘箱，其特征在于，所述拉伸打包带(17)由拉伸入口滚轮组(2)引入烘箱主体(1)，并来回设置在牵引轮组(6)的主动与从动部分上，从而穿过拉伸烘箱(7)，最终通过拉伸出口滚轮(3)导出烘箱主体(1)。
6.根据权利要求5所述的基于打包带生产流水线的集成烘箱，其特征在于，所述定型打包带(18)通过定型入口滚轮(4)引入烘箱主体(1)，并来回设置在水箱动力滚轮组(14)的主动与从动部分上，从而依次穿过定型烘箱(8)与定型冷却水箱(12)，最终通过定型出口滚轮(5)导出烘箱主体(1)。
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