CN204315662U - 一种快速简便电池极片成型机 - Google Patents

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CN204315662U CN201520060457.1U CN201520060457U CN204315662U CN 204315662 U CN204315662 U CN 204315662U CN 201520060457 U CN201520060457 U CN 201520060457U CN 204315662 U CN204315662 U CN 204315662U
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江舟
沈俊杰
邵汉琦
李娟�
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Abstract

本实用新型公开了一种快速简便电池极片成型机。本实用新型包括依次设置的放卷机构(1)、摆辊张力装置(2)、过程纠偏装置(3)、极片成型与收料机构(4)和收卷机构(5);所述的摆辊张力装置(2)包括设置在放卷机构(1)旁的摆辊张力机架(6),摆辊张力机架(6)上固定有进料过渡导辊(7)和出料过渡导辊(8),在进料过渡导辊(7)和出料过渡导辊(8)之间设有张力导辊(9),张力导辊(9)下方设有升降螺杆(10),升降螺杆(10)与横向设置的转动螺杆(11)啮合,转动螺杆(11)的端部设有张力调节电机(12)。

Description

一种快速简便电池极片成型机
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机,特别涉及一种快速简便电池极片成型机。
背景技术
新能源电池以节能、环保、低碳的优势,已经得到广泛的应用,其中锂电池应用最为广泛。而叠片式锂电池特别是涉及大容量的单体电池由多层正负极片叠制而成。传统的操作方式是由人工根据涂布分布情况操作完成裁片、极片成型和分拣等工序,而这种操作方式工序繁杂、劳动强度大、效率低、定位不准、极片易受损、且产品难以保持一致性,导致产品通用性差。因此,研发一款集出料、冲裁、收料一体的全自动化装置,成为了亟待解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种快速简便电池极片成型机。本实用新型具有结构简单合理、自动化程度高、智能化程度高的特点,提高了生产效率,减少了人力成本。
本实用新型的技术方案:一种快速简便电池极片成型机,包括依次设置的放卷机构、摆辊张力装置、过程纠偏装置、极片成型与收料机构和收卷机构;所述的摆辊张力装置包括设置在放卷机构旁的摆辊张力机架,摆辊张力机架上固定有进料过渡导辊和出料过渡导辊,在进料过渡导辊和出料过渡导辊之间设有张力导辊,张力导辊下方设有升降螺杆,升降螺杆与横向设置的转动螺杆啮合,转动螺杆的端部设有张力调节电机。
上述的快速简便电池极片成型机中,所述的过程纠偏装置包括设置在摆辊张力机架旁的纠偏机架,纠偏机架包括平行设置的上辊轮,上辊轮旁设有红外对位装置,下部设有纠偏辊轮,纠偏辊轮连接有纠偏电机。
前述的快速简便电池极片成型机中,所述的张力导辊下方设有弹性柱,弹性柱下方设有升降螺杆,弹性柱上设置有应力片,应力片经线路与张力调节电机相连。
前述的快速简便电池极片成型机中,所述的极片成型与收料机构包括设置在纠偏机架旁侧的成型机架,成型机架上方设有冲裁压缸,冲裁压缸下方设有刀模,刀模下方设有收料盒,收料盒下方设有极片收取管。
与现有技术相比,本实用新型将正向涂布机、反向涂布机和加热烘干装置集成在一起,极片在放卷辊出料后,经正向涂布辊的正面浆料涂布,再经拱形排除的正向导向轮进入换向辊,且在正向导向轮输料过程中,加热烘干装置对极片进行烘干,经换向辊后进入反向涂布机进行反面的涂布、烘干,最后收卷辊进行收料,本实用新型当多道工序、多道设备集成在一起,大大减少了设备所需的占地面积,节约了用地和设备成本;而且由于合理布局,使涂布机周边的作业环境得到了改善,提升了工作现场的管理水平;实用新型所用的加热烘干装置具有循环均流热风装置,使电池极片在干燥过程中受热均匀,从中间至边缘干燥速度一致,不会产生卷边不良,在此情况下,可提高涂布机运转速度,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是摆辊张力装置的结构示意图;
图3是摆辊张力装置功能原理图;
图4是过程纠偏装置的结构示意图。
附图标记:放卷机构1,摆辊张力装置2,过程纠偏装置3,极片成型与收料机构4,收卷机构5,摆辊张力机架6,进料过渡导辊7,出料过渡导辊8,张力导辊9,升降螺杆10,转动螺杆11,张力调节电机12,纠偏机架13,上辊轮14,红外对位装置15,纠偏辊轮16,纠偏电机17,弹性柱18,应力片19,成型机架21,冲裁压缸22,刀模23,收料盒24,极片收取管25,滑座26,滑轨27。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:一种快速简便电池极片成型机,如附图1所示,包括依次设置的放卷机构1、摆辊张力装置2、过程纠偏装置3、极片成型与收料机构4和收卷机构5;如附图2和图3所述的摆辊张力装置2包括设置在放卷机构1旁的摆辊张力机架6,摆辊张力机架6上固定有进料过渡导辊7和出料过渡导辊8,在进料过渡导辊7和出料过渡导辊8之间设有张力导辊9,张力导辊9下方设有升降螺杆10,升降螺杆10与横向设置的转动螺杆11啮合,转动螺杆11的端部设有张力调节电机12,所述的张力导辊9在升降螺杆的另一侧设有滑座26,滑座26安装在滑轨27上。如附图4所示,所述的过程纠偏装置3包括设置在摆辊张力机架6旁的纠偏机架13,纠偏机架13包括平行设置的上辊轮14,上辊轮14旁设有红外对位装置15,下部设有纠偏辊轮16,纠偏辊轮16连接有纠偏电机17。所述的张力导辊9下方设有弹性柱18,弹性柱18下方设有升降螺杆10,弹性柱18上设置有应力片19,应力片19经线路与张力调节电机12相连。所述的极片成型与收料机构4包括设置在纠偏机架13旁侧的成型机架21,成型机架21上方设有冲裁压缸22,冲裁压缸22下方设有刀模23,刀模23下方设有收料盒24,收料盒24下方设有极片收取管25。

Claims (4)

1.一种快速简便电池极片成型机,其特征在于:包括依次设置的放卷机构(1)、摆辊张力装置(2)、过程纠偏装置(3)、极片成型与收料机构(4)和收卷机构(5);所述的摆辊张力装置(2)包括设置在放卷机构(1)旁的摆辊张力机架(6),摆辊张力机架(6)上固定有进料过渡导辊(7)和出料过渡导辊(8),在进料过渡导辊(7)和出料过渡导辊(8)之间设有张力导辊(9),张力导辊(9)下方设有升降螺杆(10),升降螺杆(10)与横向设置的转动螺杆(11)啮合,转动螺杆(11)的端部设有张力调节电机(12)。
2.根据权利要求1所述的快速简便电池极片成型机,其特征在于:所述的过程纠偏装置(3)包括设置在摆辊张力机架(6)旁的纠偏机架(13),纠偏机架(13)包括平行设置的上辊轮(14),上辊轮(14)旁设有红外对位装置(15),下部设有纠偏辊轮(16),纠偏辊轮(16)连接有纠偏电机(17)。
3.根据权利要求1所述的快速简便电池极片成型机,其特征在于:所述的张力导辊(9)下方设有弹性柱(18),弹性柱(18)下方设有升降螺杆(10),弹性柱(18)上设置有应力片(19),应力片(19)经线路与张力调节电机(12)相连。
4.根据权利要求2所述的快速简便电池极片成型机,其特征在于:所述的极片成型与收料机构(4)包括设置在纠偏机架(13)旁侧的成型机架(21),成型机架(21)上方设有冲裁压缸(22),冲裁压缸(22)下方设有刀模(23),刀模(23)下方设有收料盒(24),收料盒(24)下方设有极片收取管(25)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105502049A (zh) * 2015-12-15 2016-04-20 江苏贸隆机械制造有限公司 一种卷笼式复卷下料机
CN105679999A (zh) * 2016-03-16 2016-06-15 东莞市伟升机械设备科技有限公司 一种方型锂离子动力电池电芯的极片制袋设备

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