CN103264438A - 一种加气混凝土砌块分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加气混凝土砌块分离机,该分离机包括机架、升降架、夹紧油缸、分离油缸、液压站,所述机架上部设有电机、链轮传动装置和液压站,所述链轮传动装置包括传动轴、链轮、链条,所述升降架与链条连接,所述升降架上设有上夹梁和下夹梁,所述上夹梁和下夹梁上分别装有各自相对布置排列的多个夹紧油缸,所述上夹梁上的夹紧油缸与下夹梁上的夹紧油缸上下对应,所述上夹梁与下夹梁之间连接有分离油缸,所述液压站通过液压管分别与分离油缸和夹紧油缸相连。由于采用上述结构,能使混凝土块平稳分离,实现了分离机械化,提高分离效率,减轻了劳动强度,省时省工。
Description
技术领域
本发明涉及一种加气混凝土砌块生产设备,尤其涉及一种加气混凝土砌块分离机。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块切割后,在蒸压养护过程中,因为抽真空的负压作用和蒸压硬化,在水热合成反应时,水化产物通过缝隙中的物料粉末,向对面延伸结晶,从而使本已分隔开的胚体重新连接在一起。
采用人工的方法很难分离,并增加了劳动强度和生产成本,而且影响了外观质量。目前,生产上解决砌块之间粘连的问题,一般是在翻转切割机上使用稍粗一些的钢丝,或者有特殊外形的专用钢丝和钢铰线,也有在统一道切割缝上采用前细后粗或前面用光钢丝、后面用钢铰线的配备方法,减少粘连的可能性,但这些方法都不十分理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加气混凝土砌块分离机,这种分离机能够机械化的将切割后的加气混凝土砌块沿切缝分开并重新迭放在一起,生产效率高,提高了混凝土砌块的质量。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,该加气混凝土砌块分离机包括机架、升降架、夹紧油缸、分离油缸、液压站,所述机架为四根立柱式的龙门型结构,所述机架上部设有电机、链轮传动装置和液压站,所述链轮传动装置包括传动轴、链轮、链条,所述升降架与链条连接,所述升降架上设有上夹梁和下夹梁,所述上夹梁和下夹梁上分别装有各自相对布置排列的多个夹紧油缸,所述上夹梁上的夹紧油缸与下夹梁上的夹紧油缸上下对应,所述上夹梁与下夹梁之间连接有分离油缸,所述夹紧油缸的前端设有夹紧块,所述液压站通过液压管分别与分离油缸和夹紧油缸相连。
所述升降架与四根链条连接,并在四根链条的带动下同时升降。
所述夹紧油缸共64对,分上、下两排设置。
所述夹紧油缸的夹紧力、同步性采用压力继电器控制。当速度快的夹紧油缸接触到坯体时,遇到阻力停止运动,速度慢的夹紧油缸由于没有阻力会继续运动,当同时接触到坯体时,夹紧油缸停止运动,压力升高,当达到压力继电器调定的压力时,继电器发出信号,升降油缸抬起,完成砌块的分离。
所述液压站采用双泵供油,夹紧油缸和分离油缸单独供油,保证夹紧后压力不变的情况下分离。
其工作过程:将蒸压好的成品放置在输送车上,由输送车送到砌块分离机下的工作位置后定位,升降架在电机、传动轴、链轮、链条的带动下自上到下行走到最下一层,上、下两排夹紧油缸上的夹紧块自动对准砌块的切割缝,下排夹紧油缸夹紧下层的砌块,上排夹紧油缸夹紧上层砌块,然后分离油缸抬起,将上下两层砌块均匀的分离,分离后,砌块落回原位,升降架自动升到上一层,一层层的进行分离,将所有砌块分离完毕后,最后将砌块送出,输送车回到原位,进入下一个循环。
本发明的有益效果:本发明能使混凝土块平稳分离,实现了分离机械化,提高分离效率,减轻了劳动强度,省时省工。
附图说明
下面结合附图详细说明本发明的实施例
图1为本发明的正视图
图2为本发明的侧视图
图3为本发明的俯视图
图中:1、机架 2、升降架 3、夹紧油缸 4、分离油缸 5、电机 6、链轮 7、链条 8、上夹梁 9、下夹梁 10、夹紧块 11、传动轴
具体实施方式
如图1、2所示,该加气混凝土砌块分离机包括机架1、升降架2、夹紧油缸3、分离油缸4、液压站,机架1为四根立柱式的龙门型结构,机架1上部设有电机5、链轮传动装置和液压站,链轮传动装置包括传动轴11、链轮6、链条7,升降架2与位于机架1的四根链条7连接,并在四根链条7的带动下同时升降,升降架2上设有上夹梁8和下夹梁9,上夹梁8和下夹梁9上分别装有各自相对布置排列的64对夹紧油缸3,上夹梁8上的夹紧油缸3与下夹梁9上的夹紧油缸3上下对应,上夹梁8与下夹梁9之间连接有分离油缸4,夹紧油缸3的前端设有夹紧块10,夹紧油缸3的夹紧力、同步性采用压力继电器控制,当速度快的夹紧油缸3接触到坯体时,遇到阻力停止运动,速度慢的夹紧油缸3由于没有阻力会继续运动,当同时接触到坯体时,夹紧油缸3停止运动,压力升高,当达到压力继电器调定的压力时,继电器发出信号,分离油缸4抬起,完成砌块的分离。
其工作过程:将蒸压好的成品放置在输送车上,由输送车送到砌块分离机下的工作位置后定位,升降架2在电机5、传动轴11、链轮6、链条7的带动下自上到下行走到最下一层,上、下两排夹紧油缸3上的夹紧块10自动对准砌块的切割缝,下排夹紧油缸3夹紧下层的砌块,上排夹紧油缸3夹紧上层砌块,然后分离油缸4抬起,将上下两层砌块均匀的分离,分离后,砌块落回原位,升降架2自动升到上一层,一层层的进行分离,将所有砌块分离完毕后,最后将砌块送出,输送车回到原位,进入下一个循环。
Claims (4)
1.一种加气混凝土砌块分离机,该加气混凝土砌块分离机包括机架、升降架、夹紧油缸、分离油缸、液压站,所述机架为四根立柱式的龙门型结构,所述机架上部设有电机、链轮传动装置和液压站,所述链轮传动装置包括传动轴、链轮、链条,所述升降架与链条连接,所述升降架上设有上夹梁和下夹梁,所述上夹梁和下夹梁上分别装有各自相对布置排列的多个夹紧油缸,所述上夹梁上的夹紧油缸与下夹梁上的夹紧油缸上下对应,所述上夹梁与下夹梁之间连接有分离油缸,所述夹紧油缸的前端设有夹紧块,所述液压站通过液压管分别与分离油缸和夹紧油缸相连。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块分离机,其特征在于所述升降架与四根链条连接,并在四根链条的带动下同时升降。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块分离机,其特征在于所述夹紧油缸共64对,分上、下两排设置。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块分离机,其特征在于所述液压站采用双泵供油,夹紧油缸和分离油缸单独供油。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130828 |