CN103264256B - 立式磨机选粉机下轴承的更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立式磨机选粉机下轴承的更换方法，包括下轴承的更换和下轴承的找正，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一：拉杆调整装置拆除；步骤二：下轴承及底座的拆除；步骤三：新轴承及底座的安装；步骤四：找正及拉杆的连接、调整；本发明提高了选粉机的更换效率，延长了选粉机下轴承的使用寿命，节省了备件成本，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及立式磨机选粉机，具体的,涉及一种立式磨机选粉机的维修方法。
背景技术
选粉机下轴承是立式磨机核心设备之一，主要组成有轴承底座及其固定底座的销轴、吊耳及四个拉杆和相对应的调整装置。
下轴承的更换，下轴承更换主要拆卸难度在于其四个拉杆的断开，因选粉机工作的环境所致，其内部高温、潮湿、粉尘，其拉杆与轴承底座连接的调整装置易出现锈蚀，其拆装难度极大，而且其更换位置位于高空和密闭空间，施工难度也非常大。。
下轴承的找正、调整，以往采取的找正方法多为打表找正，或者从上方打垂直线，以垂线为基准进行找正。经过我们的长期观察，两种效果不理想，因为现场施工的特殊环境，造成找正的误差极大，其使用寿命大大折损，以往用此类方法找正的轴承使用寿命一般在3到4个月。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种立式磨机选粉机下轴承的更换方法，本发明延长了设备的使用寿命，节约了检修的时间，降低了劳动强度。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
一种立式磨机选粉机下轴承的更换方法，包括如下步骤：
步骤一：拉杆调整装置拆除；将选粉机拉杆调整装置用气割进行破坏性拆除；
步骤二：下轴承及底座的拆除；将下轴承底座用吊链吊起，法兰螺栓拆除，将其放置磨盘上；
步骤三：新轴承及底座的安装；将事前组装好的轴承及底座一套利用吊链配合回装至原处，法兰螺栓连接好、紧固到位；
步骤四：找正及拉杆的连接、调整；拉杆未连接前，选粉机下轴承处于自由垂直状态，将此时的轴承位置以磨机四个拉杆根部为基准进行记录，再将四个拉杆的调整装置进行连接，根据之前所记录的数据对调整装置进行调整，使其处于垂直状态，并将调整装置进行定位，焊接牢固；
所述的立式磨机选粉机下轴承的更换方法，其特征在于：所述步骤四中，将四个拉杆的调整装置进行连接，根据之前所记录的数据对调整装置进行调整时，误差﹤1mm。
本发明根据拉杆调整装置的结构较为简单，成本较低的特性，更换下轴承时候采取破坏性拆除，大大节约了拆除的时间，在安装后也可以直接定位、将其焊住，提高了其稳定性；大大的增加了其使用的时间，达到了18个月，因此，此方法节约了检修的时间，也有效的延长了设备的使用寿命。另一方面，本发明提高了设备的运转率，减少了员工劳动强度。
具体实施方式
本发明一种立式磨机选粉机下轴承的更换方法，包括下轴承的更换和下轴承的找正，本方法包括如下步骤：
步骤一：拉杆调整装置拆除；将选粉机拉杆调整装置用气割进行破坏性拆除；
步骤二：下轴承及底座的拆除；将下轴承底座用吊链吊起，法兰螺栓拆除，将其放置磨盘上；
步骤三：新轴承及底座的安装；将事前组装好的轴承及底座一套利用吊链配合回装至原处，法兰螺栓连接好、紧固到位；
步骤四：找正及拉杆的连接、调整；拉杆未连接前，选粉机下轴承处于自由垂直状态，将此时的轴承位置以磨机四个拉杆根部为基准进行记录，再将四个拉杆的调整装置进行连接，根据之前所记录的数据对调整装置进行调整，误差不超过1mm，使其处于垂直状态，并将调整装置进行定位，焊接牢固；
由于本发明采用上述技术方案，大大的增加了其使用的时间，约为1年半左右，因此，此方法节约了检修的时间，也有效的延长了设备的使用寿命，提高了设备运转率。
Claims (2)
1.一种立式磨机选粉机下轴承的更换方法，其特征在于，它包括如下步骤：
步骤一：拉杆调整装置拆除；将选粉机拉杆调整装置用气割进行破坏性拆除；
步骤二：下轴承及底座的拆除；将下轴承及底座用吊链吊起，法兰螺栓拆除，将其放置磨盘上；
步骤三：新轴承及底座的安装；将事前组装好的轴承及底座一同利用吊链配合回装至原处，连接好法兰螺栓、紧固到位；
步骤四：找正及拉杆的连接、调整；拉杆未连接前，选粉机下轴承处于自由垂直状态，将此时的轴承位置以磨机四个拉杆根部为基准进行记录，再将四个拉杆的调整装置进行连接，根据之前所记录的数据对拉杆的调整装置进行调整，使其处于垂直状态，并将调整装置进行定位，焊接牢固。
2.根据权利要求1所述的立式磨机选粉机下轴承的更换方法，其特征在于：所述步骤四中，将四个拉杆的调整装置进行连接，根据之前所记录的数据对调整装置进行调整时，误差﹤1mm。
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