CN1032638A - 带花玻璃钢箱壳及其模具的制造 - Google Patents

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CN1032638A CN 87106941 CN87106941A CN1032638A CN 1032638 A CN1032638 A CN 1032638A CN 87106941 CN87106941 CN 87106941 CN 87106941 A CN87106941 A CN 87106941A CN 1032638 A CN1032638 A CN 1032638A
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李义舟
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Abstract

带花纹玻璃钢箱壳及其制造工艺,它涉及玻璃钢 制品,也涉及箱子的制造工艺。本发明用带花纹的现 成箱壳或者用自行设计花纹的特制塑料箱壳翻糊:在 箱壳表面涂上脱模剂、胶衣。而后反复铺上玻璃纤维 布和涂刷不饱和树脂,直至适当厚度。待固化后放在 与之相吻的胎中,即成模具。箱壳制作工艺如下:清 理模具表面,涂脱模剂。涂刷色糊。及复铺上玻璃纤 维布、刷不饱和树脂,直至适当厚度,固化后即成箱 壳,这种箱子轻、而坚固,外表美观。

Description

本发明涉及玻璃钢制品,尤其涉及箱子的制造工艺。
目前,常用的衣箱、公文包、包装箱等,大多是用皮革、人造革、ABS等塑料制成的,这些箱都分别存在防湿性能差或者低温下易脆裂等缺点。最近,铝质衣箱问世,它没有上述缺点,而且质轻、牢固,但其价格太高,难以为广大群众所采用。而玻璃钢具有防湿性好,轻便,强度高,没有低温脆化等缺点,是理想的制箱材料,然而其制箱工艺还不成熟,故市场上尚未有表面带花纹的玻璃钢箱出售。
本发明旨在提供一种带花玻璃钢箱壳及其模具的制造工艺,为社会生产一种轻便、牢固、防潮性好而且廉价的高档箱。
本发明是这样实现上述目的的:
用玻璃钢制作衣箱、包装面之要点在于制作模具、箱壳着色和箱壳脱模,以保证箱体完整、美观、表面花纹清晰,故本发明之重点就是解决箱壳模具制作和带花纹箱壳制作工艺。今将箱壳模具制作和箱壳制造工艺详述如下:
一、箱壳模具制造的三种方法:
1.用现成的衣箱翻模:选择箱型美观大方的、表面花纹好的衣箱打下其箱壳(见图1-箱壳),用与箱壳(1)内壁相吻的胎(2)将箱壳(1)垫起平放在工作台(3)上(见图2-制模胎具图),在箱壳表面均匀涂上脱模剂,然后涂上胶衣树脂,最后交替糊上玻璃纤维布并涂刷不饱和树脂,直至用树脂粘合的玻璃纤维布叠层达到适当厚度为止,待其固化后取下,即成内模具(4)。将内模具(4)套装在一个与模具(4)外壁相吻的胎(5)中,构成箱壳模具(参见图3-箱壳制作模具图)。
2.先用金属、水泥或者木材等固体材料制成一个外形与箱壳相同的胎具,将带有花纹的热塑性板材花纹向上(外)地扣放在胎具上,在加热条件下在真空成型机上成型,将板材成型为带花纹的箱壳,然后用方法1的工艺步骤翻模。
3.先设计花纹,然后复制、腐蚀,制成带花纹的金属板,再将无花纹的热塑性板材与带花纹的金属板贴合,用层压法制成带花纹的塑料板,然后用方法2所述工艺制成箱壳,最后用方法1所述工艺制成箱壳模具。
二、箱壳的制作工艺如下:(参见图4-箱壳制作示意图和图5-箱壳工艺流程图)。
先将用上述三方法制作的箱壳模具作表面清理,在模具表面均匀地涂上脱模剂,使凉干成膜,此膜之厚度以0.03~0.06毫米为佳,在干膜上均匀地涂刷一层胶色糊,胶色糊的厚度以0.3~0.6毫米为佳,当胶色糊开始凝胶时立即铺复一层已剪裁好的柔软玻璃纤维布,使胶色糊与玻璃纤维布紧密贴合不夹气泡,待色糊完全凝胶后开始手糊作业:在第一层玻璃纤维布上均匀涂上一层不饱和树脂。糊上一层较厚的玻璃纤维布,如此反复作业,直至累积厚度达到设定值为止,待所制箱壳完全固化后取下,即成外观完整、表面有清晰花纹的有色箱壳。
实施例与效果:
本人先用上述三种箱壳模具制作方法制成了箱壳制作模具,然后用上述箱壳制作工艺用玻璃纤维布和不饱和树脂等制成了箱壳,经整理、镶边、装配零件等共知的制箱工艺,制成了完整的带花纹玻璃钢衣箱。使用证实:这种衣箱具有轻质、耐温、强度高、防湿性好等优点,而且便宜美观,表面花纹形式和颜色不受限制,是有开发前途的理想生活用品。
由于用作脱膜剂和色糊的材料和配方种类繁多,而且用的都是公知配方,故未细述。
图面说明:
图1-箱壳
图2-制模胎具图
图3-箱壳制作模具图
图4-箱壳制作示意图,其中:1-箱壳,2-胎,3工作台,4-内模具,5-胎,6-制作的箱壳。
图5-图壳制作流程

Claims (2)

1、一种带有花纹的玻璃钢(衣箱)箱壳及其模具的制造,其特征在于:带有花纹的箱壳模具是用下述三种方法制出的:①用现成的衣箱翻模,选择箱型美观大方、表面花纹好的衣箱,取下其箱壳,用与箱壳内壁相吻的胎将箱壳垫起,平放在工作台上,在箱壳表面均匀地涂上脱模剂,然后涂上胶衣树脂,最后交替糊上玻璃纤维布并涂刷不饱和树脂,直到用树脂粘合的玻璃纤维布叠层达到适当厚度为止,待其固化后取下并套装在一与之相吻的胎中,即成箱壳模具;②先用金属、水泥、木材等固体材料制成一个外形与箱壳相同的胎具,将带有花纹的热塑料板材花纹向上(外)地扣放在胎具上,在加热条件下在真空成型机上成型,将板材制成带花纹的箱壳,然后用方法①的工艺翻模;③先设计花纹,然后复制、腐蚀,制成带花纹的金属板,再将无花纹的热型性板材与带花纹的金属板贴合,用层压法制成花纹的塑料板,然后用方法②所述的工艺制成箱壳,最后用方法①所述工艺制成箱壳模具;箱壳的制作工艺如下:先将箱壳模具作表面清理,在模具表面均匀地涂上脱模剂,使凉干成膜,再在干膜上均匀地涂胶色糊,当胶色糊开始凝胶时立即铺复一层裁好的柔软玻璃纤维布,使胶色糊与纤维布紧密贴合不夹气泡,待色糊完全凝胶后开始手糊作业,在第一层玻璃纤维布上均匀地涂上一层不饱和树脂,糊上一层较厚的玻璃纤维布,如此反复作业,直至累积厚度达到设定值为止,待箱壳完全固化后取下,即成外观完整、表面有清晰花纹的有色箱壳。
2、根据权利要求1所述的一种花有花纹的玻璃钢箱壳及其模具的制造,其特征在于:在箱壳制作工艺中所用的脱模剂的膜层厚度以0.03~0.06毫米为佳,所涂胶色糊的厚度以0.3~0.6毫米为佳。
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