CN103263841B - 烟气氨法洗涤脱硫过程中消除气溶胶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟气氨法脱硫中消除气溶胶烟雾的方法，将脱硫塔内底部的浆液，用泵或利用余压打入浆液降温设备，浆液换热降温，使得浆液的温度降低到10-32℃，然后用提升泵将浆液打入脱硫塔顶部喷淋喷头喷淋，低温浆液和烟气逆流接触换热，降低烟气温度，使得脱硫塔内的全部或部分段环境处在20～40℃的低温运行状态。本发明在脱硫或洗涤过程中，通过对浆液降温，使得脱硫塔内浆液的温度与大气温度相近，从而改善了脱硫塔内的运行环境，使得脱硫塔内在吸收的SO2同时，既减少亚硫酸铵的分解，也使得气相中的水蒸气冷凝下来，氨、水和SO2也能反应形成亚硫酸铵颗粒，被浆液吸收，减少烟气中的气溶胶。从而消除或减少脱硫过程中的气溶胶产生和排放。
Description
技术领域
本发明属于大气防治环保领域。针对火力发电、金属冶炼、化工、轻工、垃圾焚烧等众多行业中，特别涉及烟气氨法洗涤脱硫过程中消除气溶胶的方法。
背景技术
在烟气氨法洗涤脱硫的过程中，脱硫塔内含有亚硫酸铵的浆液和烟气中的SO2逆流接触，亚硫酸铵吸收SO2反应生成亚硫酸氢铵落入塔底。塔底的脱硫浆液，一部分浆液用泵打入脱硫塔前的烟气预洗涤塔，与高温热烟气逆流接触，浓缩蒸发结晶出硫酸铵，制成硫酸铵化肥，一部分浆液在高温环境下，造成浆液中的亚硫酸铵分解为氨气和SO2。同时，高温烟气经洗涤后温度从130℃-160℃降为60--70℃，烟气的湿度也呈饱和状态混合着氨气和SO2进入脱硫塔。在脱硫塔内部由于是一个相对绝热的环境，而亚硫酸铵大量分解温度为60--70℃，于是大量的气溶胶就形成，并随烟气一起排放到大气中，形成环境污染。目前，所有的烟气氨法洗涤脱硫系统，都存在气溶胶的排放的问题。按化学反应方程生成量，一吨液氨可以脱掉1.882吨的SO2，生产出3.88吨硫酸铵，但是，实际是1吨液氨仅仅脱掉1吨的SO2，生产出2吨左右的硫酸铵。大量的氨和SO2被排到大气中去，形成烟雾并给周围的环境带来污染，表现为设备腐蚀，花草树木死亡，人畜生病。因此，烟气氨法洗涤脱硫的气溶胶问题，是一个亟待解决的大问题。在此情况下，解决烟气脱硫中的气溶胶的方法，显得十分重要。
发明内容
本发明提供一种烟气氨法洗涤脱硫过程中消除气溶胶的方法。
本发明的技术解决方案是：一种烟气氨法洗涤脱硫过程中消除气溶胶的方法，将脱硫塔内底部的浆液，用泵或利用余压打入浆液降温设备，浆液换热降温，使得浆液的温度降低到10-32℃，然后用提升泵将浆液打入脱硫塔顶部喷淋喷头喷淋，低温浆液和烟气逆流接触换热，降低烟气温度，使得脱硫塔内的全部或部分段环境处在20～40℃的低温运行状态。
脱硫塔包括脱硫段和/或洗涤段。
所述的浆液降温设备采用凉水塔或其它换热设备。
本发明在脱硫或洗涤过程中，通过对浆液降温，使得脱硫塔内浆液的温度与大气温度相近，从而改善了脱硫塔内的运行环境，使得脱硫塔内在吸收的SO2同时，既减少亚硫酸铵的分解，也使得气相中的水蒸气冷凝下来，氨、水和SO2也能反应形成亚硫酸铵颗粒，被浆液吸收，减少烟气中的气溶胶。本发明降低了脱硫塔内的运行环境温度，实现了消除脱硫过程中气溶胶烟雾。可以减少企业向大气中排放的污染物氨氮和二氧化硫，减少周围设备的腐蚀和动植物生病、死亡，改善了当地的生态环境，同时极大地提高企业的经济效益。不但解决了环境污染问题，还大大减少了企业环保的运行成本。减少了污染物向大气中的排放，改善了我们的居住环境，还我们一片蓝天。
附图说明
图1为本发明实施例1工艺流程示意图。
图2为本发明实施例2工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明工艺流程图见附图1，本发明的工艺流程如下：
脱硫塔内脱硫段的喷淋浆液按气液比1:3-15立方米/升与前道工序过来的60--70℃、湿度100%同时夹带氨、SO2的饱和烟气逆流接触，接触的过程中同时实现换热和化学反应，浆液的温度升高5-16℃，烟气温度同时下降。浆液落入脱硫塔底部后，从底部用泵或利用余压打入浆液降温的凉水塔，浆液与自然空气换热，使得浆液的温度降低到与室外空气温度相接近的区间±3℃，浆液温度为10-32℃，然后用提升泵将浆液打入塔内喷淋喷头与烟气逆流接触，降低烟气的温度，使得脱硫塔内的运行环境处在20～40℃的低温运行状态。由于亚硫酸铵开始大量分解的温度为60--70℃，浆液和烟气换热后，热量通过浆液塔外换热被带出塔外，使得塔内的温度远远低于大量分解温度，给烟气中夹带的氨、SO2和水蒸气的合成反应提供条件，使之反应生成亚硫酸铵，并被浆液吸收，减少了外排烟气夹带氨、SO2和水蒸气的量。
实施例2
本发明工艺流程见附图2，本发明的工艺流程如下：
在脱硫塔洗涤段，喷淋浆液按气液比1:3-15立方米/升与温度60--70℃、湿度100%、夹带氨、SO2的饱和烟气逆流接触，在接触的过程中实现换热和化学反应。浆液落入洗涤段底部后，从底部用泵或利用余压打入浆液降温的凉水塔，浆液与自然空气换热，使得浆液的温度降低到与室外空气温度相接近的区间±3℃，浆液温度为10-32℃，然后用提升泵打入塔内喷淋喷头与烟气逆流接触，降低烟气的温度，使得脱硫塔洗涤段内的运行环境处在20～40℃的低温运行状态。由于亚硫酸铵开始大量分解的温度为60--70℃，浆液和烟气换热后，热量通过浆液塔外换热被带出塔外，使得塔内洗涤段的温度远远低于分解温度，给烟气中的氨、SO2和水蒸气的合成反应提供条件，使之生成亚硫酸铵，并被浆液吸收，减少了外排烟气夹带氨、SO2和水蒸气的量。
经济效益：按目前烟气氨法脱硫过程中氨的实际利用率计算，一个每小时排放70万标方，二氧化硫含量3000mg/m3,年减少氨排放约3700吨，折合硫酸铵14400吨，还减少了许多污染和腐蚀产生的效益。因此，本发明有着极大的社会环境效益和经济效益。
Claims (3)
1.一种烟气氨法洗涤脱硫过程中消除气溶胶的方法，其特征是：将脱硫塔内底部的浆液，用泵或利用余压打入浆液降温设备，浆液换热降温，使得浆液的温度降低到10-32℃，然后用提升泵将浆液打入脱硫塔顶部喷淋喷头喷淋，低温浆液和烟气逆流接触换热，降低烟气温度，使得脱硫塔内的全部或部分段环境处在20～40℃的低温运行状态。
2.如权利要求1所述的烟气氨法洗涤脱硫过程中消除气溶胶的方法，其特征是：脱硫塔包括脱硫段和/或洗涤段。
3.如权利要求1所述的烟气氨法洗涤脱硫过程中消除气溶胶的方法，其特征是：所述的浆液降温设备采用凉水塔或其它换热设备。
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