CN1032617A - 刺梨汁除去后沉淀的工艺 - Google Patents
刺梨汁除去后沉淀的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1032617A CN1032617A CN 88104913 CN88104913A CN1032617A CN 1032617 A CN1032617 A CN 1032617A CN 88104913 CN88104913 CN 88104913 CN 88104913 A CN88104913 A CN 88104913A CN 1032617 A CN1032617 A CN 1032617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pear juice
- thorn pear
- filtrate
- remove
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明为刺梨汁除去后沉淀的工艺,属果汁饮料
加工技术。用已除去鞣质后的刺梨汁为原料,加入碱
液,搅拌均匀,将有沉淀的溶液一次升温,密闭放置,
过滤分离得滤液,用H型强酸树脂处理,再过滤分
离,滤液二次升温,密闭放置,过滤除去二次沉淀,即
得不产生后沉淀的刺梨汁。经本发明加工生产的刺
梨汁未引入有害物质,可放置一年以内的时间,不产
生后沉淀,保持了原汁的风味和营养。
Description
本发明属于果汁饮料加工技术,以除去刺梨汁存放过程产生后沉淀的工艺。
目前的刺梨汁,加入食用明胶液后,刺梨汁中的鞣质转变为沉淀,除去沉淀,得到澄明的刺梨汁。但是,当澄明的刺梨汁放置30天以后,澄明的刺梨汁逐渐变浑浊,并产生沉淀(即后沉淀)。随着存放时间的延长,后沉淀逐渐增多,从而影响了刺梨汁的澄明度和风味品质。
本发明的目的在于提出一种能够存放一年以内时间,而不产生后沉淀的澄明刺梨汁的加工工艺。
制取刺梨汁除去后沉淀的工艺过程如下:
以食用明胶液除去刺梨汁中鞣质后的刺梨汁为原料,加入碱液,搅拌均匀,将有沉淀的溶液经第一次升温,密闭放置,过滤分离得滤液,用树脂处理,再过滤分离,滤液经第二次升温,密闭放置,过滤除去二次沉淀,即得不产生后沉淀的优质刺梨汁。
已用过的H型强酸阳离子树脂经水煮(多次使用后,可用95%的酒精煮洗),5%盐酸处理,去离子水洗净,可继续使用。H型强酸阳离子树脂起脱除加入刺梨汁中的钠离子的作用,使处理时的刺梨汁恢复到未处理时的PH值3左右。
采用二次升温,二次密闭恒温放置后过滤的方法,可使沉淀更为完全。
附图为刺梨汁除去后沉淀的工艺流程图。
方法Ⅰ:将已用食用明胶液除去鞣质后的澄明刺梨汁为原料,加入10%的碳酸钠溶液,边加边搅拌至PH值为6.5时(一次调节),可滴加浓度为20%的氨水,至不产生黑色沉淀为止,此时,PH值约为8.5,可将有黑色沉淀的刺梨汁升温至60~85℃,密闭恒温24小时,过滤或离心分离除去黑色沉淀,在滤液中加入H型强酸阳离子树脂如H型732阳离子树脂或其它型号的强酸型阳离子树脂,边加边搅拌至该滤液的PH值恢复到未处理时的PH≌3左右(二次调节),过滤除去H型强酸阳离子树脂,二次升温至60~85℃,二次密闭恒温24小时,过滤除去黄色沉淀,滤液中加入万分之3~5的苯甲酸钠作为防腐剂,即为不产生后沉淀的澄明刺梨汁。
方法Ⅱ:将已用食用明胶液除去鞣质后的澄明刺梨汁为原料,加入6~8%的氢氧化钠溶液,边加边搅拌至PH值为7~7.5时(一次调节),可滴加浓度为20%的氨水至不产生黑色沉淀为止,此时PH值约为8.5,可将有黑色沉淀的刺梨汁升温至60~85℃,密闭恒温24小时,过滤除去黑色沉淀,在滤液中加入H型磺化煤,边加边搅拌至滤液的PH值恢复到未处理时的PH≌3左右(二次调节),过滤除去H型磺化煤,二次升温至60~85℃,二次密闭恒温24小时,过滤除去黄色沉淀,滤液中加入万分之3~5的苯甲酸钠作为防腐剂,即为不产生后沉淀的澄明刺梨汁。
具体实施方法如下:
见下页。
实例Ⅰ:(操作步骤见方法Ⅰ,已除去鞣质的刺梨汁1公斤)
处理后刺梨汁原汁经半年放置
维生素C变化情况 (毫克/100毫升)
处理后刺梨汁经半年放置
Vc变化情况 (毫克/100毫升)
经本发明加工生产的刺梨原汁未引入任何有害物质,可放置一年以内的时间,不产生后沉淀,保持了原刺梨汁的风味和营养成分,保证了澄明度。工艺简单易行,成本低廉,不但能为国内市场提供可长时间存放的优质澄明刺梨原汁饮料,而且还能满足果汁出口要求。
Claims (2)
1、一种除去刺梨汁后沉淀的方法,用已除去鞣质后的刺梨汁为原料,加入碱液,搅拌均匀,将有沉淀的溶液一次升温,密闭放置,过滤分离得滤液,用树脂处理,再过滤分离,滤液二次升温,密闭放置,过滤除去二次沉淀,本发明的特征在于:将已用食用明胶液除去刺梨汁鞣质后的刺梨汁为原料,加入10%的碳酸钠溶液,边加边搅拌至PH值为6.5时(一次调节),可滴加浓度为20%的氨水,至不产生黑色沉淀为止,此时,PH值约为8.5,再将有黑色沉淀的刺梨汁升温至60~85℃,密闭恒温24小时,过滤或离心分离除去黑色沉淀,在滤液中加入H型强酸阳离子树脂如H型732阳离子树脂或其它型号的强酸型阳离子树脂,边加边搅拌至该滤液的PH值恢复到未处理时的PH≌3左右(二次调节),过滤除去H型强酸阳离子树脂,二次升温至60~85℃,二次密闭恒温24小时,过滤除去黄色沉淀,滤液即为不产生后沉淀的刺梨汁。
2、一种除去刺梨汁后沉淀的方法,用已除去鞣质后的刺梨汁为原料,加入碱液,搅拌均匀,将有沉淀的溶液一次升温,密闭放置,过滤分离得滤液,用树脂处理,再过滤分离,滤液二次升温,密闭放置,过滤除去二次沉淀,本发明的特征在于:将已用食用明胶液除去刺梨汁鞣质的刺梨汁为原料,加入6~8%的氢氧化钠溶液,边加边搅拌至PH值为7~7.5时(一次调节),可滴加浓度为20%的氨水至不产生黑色沉淀为止,此时PH值约为8.5,再将有黑色沉淀的刺梨汁升温至60~85℃,密闭恒温24小时,过滤除去黑色沉淀,在滤液中加入H型磺化煤,边加边搅拌至该滤液的PH值恢复到未处理时的PH≌3左右(二次调节),过滤除去H型磺化煤,二次升温至60~85℃,二次密闭恒温24小时,过滤除去黄色沉淀,滤液即为不产生后沉淀的刺梨汁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88104913 CN1032617A (zh) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 刺梨汁除去后沉淀的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88104913 CN1032617A (zh) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 刺梨汁除去后沉淀的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1032617A true CN1032617A (zh) | 1989-05-03 |
Family
ID=4833190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 88104913 Pending CN1032617A (zh) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 刺梨汁除去后沉淀的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1032617A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101073433B (zh) * | 2007-06-22 | 2011-04-27 | 上海新康制药厂 | 一种刺梨果汁固体制品的制备方法 |
CN104757632A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-07-08 | 广西瑞启康饮料有限公司 | 一种果糖刺梨汁悬浮饮料及其生产方法 |
CN105433390A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 百色学院 | 一种蕨菜刺梨罗汉果复合颗粒饮料 |
CN105533388A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-04 | 百色学院 | 一种蕨菜山楂罗汉果复合颗粒饮料 |
CN105581215A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-18 | 百色学院 | 一种蕨菜猕猴桃罗汉果复合颗粒饮料 |
CN105614633A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-06-01 | 百色学院 | 一种蕨菜魔芋罗汉果复合颗粒饮料 |
CN107223826A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-03 | 杭州瑞纳膜工程有限公司 | 一种刺梨汁膜浓缩工艺及浓缩系统 |
CN108936185A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 贵州宏财聚农投资有限责任公司 | 一种刺梨果汁饮料原汁前处理工艺以及分离过滤装置 |
CN115670995A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-02-03 | 西安萃源生物科技有限公司 | 一种刺梨提取物的提取方法 |
-
1988
- 1988-08-02 CN CN 88104913 patent/CN1032617A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101073433B (zh) * | 2007-06-22 | 2011-04-27 | 上海新康制药厂 | 一种刺梨果汁固体制品的制备方法 |
CN104757632A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-07-08 | 广西瑞启康饮料有限公司 | 一种果糖刺梨汁悬浮饮料及其生产方法 |
CN104757632B (zh) * | 2015-02-28 | 2017-05-17 | 广西瑞启康饮料有限公司 | 一种果糖刺梨汁悬浮饮料及其生产方法 |
CN105433390A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 百色学院 | 一种蕨菜刺梨罗汉果复合颗粒饮料 |
CN105533388A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-04 | 百色学院 | 一种蕨菜山楂罗汉果复合颗粒饮料 |
CN105581215A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-18 | 百色学院 | 一种蕨菜猕猴桃罗汉果复合颗粒饮料 |
CN105614633A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-06-01 | 百色学院 | 一种蕨菜魔芋罗汉果复合颗粒饮料 |
CN105433390B (zh) * | 2015-12-22 | 2018-05-11 | 百色学院 | 一种蕨菜刺梨罗汉果复合颗粒饮料 |
CN107223826A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-03 | 杭州瑞纳膜工程有限公司 | 一种刺梨汁膜浓缩工艺及浓缩系统 |
CN108936185A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 贵州宏财聚农投资有限责任公司 | 一种刺梨果汁饮料原汁前处理工艺以及分离过滤装置 |
CN115670995A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-02-03 | 西安萃源生物科技有限公司 | 一种刺梨提取物的提取方法 |
CN115670995B (zh) * | 2022-11-15 | 2024-03-19 | 西安萃源生物科技有限公司 | 一种刺梨提取物的提取方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1089114C (zh) | 从含糖原料制备糖浆的方法 | |
CN102146144B (zh) | 一种菊粉的提取精制方法 | |
CN1032617A (zh) | 刺梨汁除去后沉淀的工艺 | |
CN109077289A (zh) | 阴离子交换树脂再生液循环利用生产味精的方法 | |
CN103642853A (zh) | 一种l-苹果酸提取新工艺 | |
EP0273076B1 (en) | Process for preparing l-rhamnose | |
CN101693907A (zh) | 一种由薯干粉生产柠檬酸钾的方法 | |
CN109385414B (zh) | 菠萝蛋白酶的纯化方法 | |
CN110229201B (zh) | 一种制备高纯度甜菊糖苷rm的工艺方法 | |
US2359537A (en) | Process for the extraction of aconitic acid from plant juices | |
CN1039493C (zh) | 从橙皮中提制果胶的方法 | |
CN86105966A (zh) | 豆腐柴提取果胶的方法 | |
US2071368A (en) | Process of making lactate salts and lactic acid | |
GB2033892A (en) | Recovery of -hydroxy and-aminocarboxylic acids from sugar containing media | |
CN113548976A (zh) | 一种茶氨酸提取工艺 | |
CN1107071C (zh) | 一种植酸的生产工艺方法 | |
CN1048044A (zh) | 甜菜渣制取果胶的方法 | |
CN1045713C (zh) | 天然绿藻汁饮料及制作方法 | |
CA1208632A (en) | Method of recovering sucrose | |
CN1475567A (zh) | 溶菌酶的制备方法 | |
US2666080A (en) | Method of producing protein hydrolizate from potatoes and potato waste | |
US2434235A (en) | Production of laevulose from vegetable materials | |
CN1099746A (zh) | 一种从发酵液中提取谷氨酸的方法 | |
US2071346A (en) | Process of making lactic compounds | |
CN111153945A (zh) | 一种能缩短结晶周期的海藻糖的结晶方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |