CN103256397A - 一种双向密封插板阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双向密封插板阀，包括插板阀壳体、阀门启闭机构、插板阀阀门和插板阀连接法兰，插板阀壳体两平行侧面底部开有与插板阀阀门相配的连接孔，阀门启闭机构包括两个升降气缸、两组插板阀升降座和两组插板阀联动拉臂，升降气缸伸出杆端部固定连接有插板阀联动拉臂，插板阀联动拉臂上铰接有插板阀升降座，插板阀升降座端部固连有插板阀阀门，两插板阀阀门分别正对插板阀壳体侧面底部相应的连接孔。管路抽真空低压作用，使得插板阀阀门越吸越紧；管路中为正压力，其中一侧的插板阀阀门被迫打开，使得正压力作用在另外一侧的插板阀阀门上，使得该插板阀阀门越吸越紧。

Description

一种双向密封插板阀
技术领域
本发明涉及一种双向密封插板阀，尤其是一种适用于大口径管路和能实现双向密封的双向密封插板阀。 
背景技术
目前的真空阀门有球阀、蝶阀、挡板阀、插板阀等多种，但除了球阀以外，一般的密封方式都是单向密封结构，但球阀一般用于直径比较小的管路，对于直径大于100mm的管路就无法实现了，而在大型的真空设备中，抽气阀门1000mm的也很常见，因此对于大口径的阀门既要实现腔体抽真空不泄露，又要实现充气不泄露，现有的阀门均不能同时以上要求。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双向密封插板阀，具有适用于大口径管路和能够实现双向密封的特点。 
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种双向密封插板阀，其创新点在于，所述双向密封插板阀包括插板阀壳体、阀门启闭机构、插板阀阀门和插板阀连接法兰，所述插板阀壳体两平行侧面底部开有与插板阀阀门相配的连接孔；所述阀门启闭机构包括两个升降气缸、两组插板阀升降座和两组插板阀联动拉臂，所述升降气缸固定连接于插板阀壳体顶部，其伸出杆穿过插板阀壳体顶面，所述伸出杆端部固定连接有插板阀联动拉臂，所述插板阀联动拉臂上铰接有插板阀升降座，所述插板阀升降座端部固连有插板阀阀门，所述两插板阀阀门分别正对插板阀壳体侧面底部相应的连接孔，所述插板阀连接法兰与该孔同心，且设置于插板阀壳体外侧。 
进一步的，所述插板阀升降座侧边安装有若干升降滚轮，所述升降滚轮分 别嵌于插板阀壳体内壁垂直设置的若干导轨中。 
进一步的，所述插板阀阀门底部设置有滑动滚轮，所述滑动滚轮嵌于插板阀壳体底部水平设置的导轨中。 
进一步的，所述水平设置的导轨中间为向上凸出的圆弧形结构。 
进一步的，所述插板阀阀门四周设置有胶圈。 
进一步的，所述插板阀壳体侧面设置有维修人孔。 
本发明的优点在于：通过在插板阀壳体上设置两组阀门启闭机构，每组阀门启闭机构端部的插板阀阀门分别对应插板阀壳体侧面底部的连接孔。管路抽真空低压作用，使得插板阀阀门相对插板阀壳体上的连接孔越吸越紧；管路充气为正压力，其中一侧的插板阀阀门气缸推力小于该正压力时，其正压力进入阀体中作用在另外一侧的插板阀阀门上，使得该插板阀阀门越吸越紧，从而满足双向密封，且插板阀的大小可根据管路直径的大小进行适量调整。 
通过在插板阀升降座侧边安装升降滚轮，并使得升降滚轮嵌于闸板阀壳体内壁上垂直设置的导轨中，从而起到一个很好的导向作用。 
通过在插板阀阀门底部设置有滑动滚轮，并使得滑动滚轮嵌于插板阀壳体底部水平设置的导轨中，且水平设置的导轨中间为向上凸出的圆弧形结构。采用这种结构导轨，插板阀阀门底部的滑动滚轮由于后退存在一定的阻力，起到一个止回的作用，对于管道中通正压力的气体时，和气缸推力一并起到一个阻挠插板阀阀门打开的目的。 
在插板阀阀门四周设置胶圈，从而起到一个很好的密封作用。另外在插板阀壳体侧面开维修人孔，从而方便对闸板阀内部进行维修。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 
图1是本发明一种双向密封插板阀的主视图。 
图2是本发明一种双向密封插板阀的左视图。 
图3是图2的局部放大图。 
具体实施方式
图1和图2所示的一种双向密封插板阀包括插板阀壳体1、插板阀阀门2、插板阀连接法兰3、连接孔4、升降气缸5、插板阀升降座6、插板阀联动拉臂7、伸出杆8、升降滚轮9、导轨10、滑动滚轮11、水平设置的导轨12、圆弧形结构13、维修人孔14。 
图1和图2所示的一种双向密封插板阀，主要包括插板阀壳体1、阀门启闭机构、插板阀阀门2和插板阀连接法兰3。插板阀壳体1两平行侧面底部开有与插板阀阀门2相配的连接孔4。阀门启闭机构包括两个升降气缸5、两组插板阀升降座6和两组插板阀联动拉臂7，升降气缸5固定连接于插板阀壳体1顶部，其伸出杆8穿过插板阀壳体1顶面，伸出杆8端部固定连接有插板阀联动拉臂7，插板阀联动拉臂7上铰接有插板阀升降座6，插板阀升降座6端部固连有插板阀阀门2，且两插板阀阀门2分别正对插板阀壳体1侧面底部相应的连接孔4。插板阀连接法兰3与该孔同心，且设置于插板阀壳体1外侧，用于连接管道。 
为使得插板阀升降座6升降过程平稳和保持其运动方向一致，其侧边安装有若干升降滚轮9，且升降滚轮9分别嵌于插板阀壳体1内壁垂直设置的若干导轨10中。另外，插板阀阀门2底部设置有滑动滚轮11，滑动滚轮11嵌于插板阀壳体1底部水平设置的导轨12中，且水平设置的导轨12中间为向上凸出的圆弧形结构13，滑动滚轮11在该导轨上运动时，起到一个止回的作用，从而与气缸推力一起阻止正压力气体打开插板阀阀门2。 
为提高装置的密封性能，在插板阀阀门四周设置有胶圈。为方便维修人员对插板阀壳体内部进行维修，插板阀壳体1侧面设置有维修人孔14。 
具体动作过程如下：当需要插板阀阀门打开时，由于两插板阀阀门2分别固定在相应的插板阀升降座6上，而插板阀升降座6利用插板阀联动拉臂7连接在气缸伸出杆8上，因此控制两升降气缸5分别带动其伸出杆8向上运动，此时插板阀升降座6的侧面的升降滚轮9沿升降导轨10向上运动，从而将两插板阀阀门2分别向上提拉，保持管路畅通。 
当需要插板阀关闭时，控制两升降气缸5分别带动其伸出杆8向下运动，当插板阀门底部的滑动滚轮11落到水平设置的导轨12时，依靠水平设置的导 轨12上的圆弧形结构13的止回作用和气缸伸出杆末端的插板阀联动拉臂7的推力，从而使得插板阀阀门2向插板阀连接法兰3方向闭合，且利用插板阀阀门四周的胶圈形成密封。 

Claims (6)

1.一种双向密封插板阀，其特征在于，所述双向密封插板阀包括插板阀壳体、阀门启闭机构、插板阀阀门和插板阀连接法兰，所述插板阀壳体两平行侧面底部开有与插板阀阀门相配的连接孔，所述阀门启闭机构包括两个升降气缸、两组插板阀升降座和两组插板阀联动拉臂，所述升降气缸固定连接于插板阀壳体顶部，其伸出杆穿过插板阀壳体顶面，所述伸出杆端部固定连接有插板阀联动拉臂，所述插板阀联动拉臂上铰接有插板阀升降座，所述插板阀升降座端部固连有插板阀阀门，所述两插板阀阀门分别正对插板阀壳体侧面底部相应的连接孔，所述插板阀连接法兰与该孔同心，且设置于插板阀壳体外侧。
2.根据权利要求1所述的一种双向密封插板阀，其特征在于，所述插板阀升降座侧边安装有若干升降滚轮，所述升降滚轮分别嵌于插板阀壳体内壁垂直设置的若干导轨中。
3.根据权利要求1所述的一种双向密封插板阀，其特征在于，所述插板阀阀门底部设置有滑动滚轮，所述滑动滚轮嵌于插板阀壳体底部水平设置的导轨中。
4.根据权利要求3所述的一种双向密封插板阀，其特征在，所述水平设置的导轨中间为向上凸出的圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种双向密封插板阀，其特征在于，所述插板阀阀门四周设置有胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种双向密封插板阀，其特征在于，所述插板阀壳体侧面设置有维修人孔。
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PB01 Publication
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