CN103255920A - 钢柱头混凝土冬季施工保温方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢柱头混凝土冬季施工保温方法，包括：在钢柱头的周围搭设防风棚；在模板的外侧和钢柱头的表面覆盖至少一层塑料布；在塑料布外侧覆盖至少两层保温被，并在保温被之间放入电热毯；在混凝土浇注前，电热毯至少提前六小时开始预热；在电热毯加热使得抗剪键内部的温度达到至少5°C后，使用氧-乙炔烤枪将与混凝土接触的抗剪键表面进行加热，使得温度达到至少15°C；进行混凝土浇注，保持电热毯持续作业，直至混凝土浇注完成，混凝土的强度达到目标，并且在中心部位的混凝土的温度降到0°C以下或温度持续4小时以上不再下降为止。本发明可以在冬季施工时方便地进行保温措施，并且温度易于掌握，成本低。

Description

钢柱头混凝土冬季施工保温方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体说，涉及一种钢柱头混凝土冬季施工保温方法。

背景技术

目前，大型建筑的主体结构多设计为混凝土柱，柱顶部为钢柱头，钢柱头四周与钢环梁相连。在高寒地区的冬季，当气温降至很低时，由于经常出现施工未完成的情况，而根据工期安排，常常会要求冬季继续加工的情况。为此，在冬季进行施工的同时，必须采取一定的保温措施，才能达到理想的结果。

在高寒地区常用的冬季施工保温方法有暖棚法和蒸汽加热法。暖棚法即是在施工现场搭建保温棚，并在棚内生火加温，同时在施工的混凝土结构上覆盖草席、保温被等保温材料进行保温。这种方法对于大型建筑工地来说，由于施工的位置比较高，搭建密封的保温棚不仅会大量耗费材料，而且由于保温棚的高度限制，不利于施工机器的运作。

蒸汽加热法是在混凝土结构中通入蒸汽管或加蒸汽套来加热混凝土结构，或使用蒸气室将混凝土结构包围在其中，使用蒸汽加热法在混凝土施工时消耗劳动力比较多、以及容易形成凝结水，这种凝结水易形成冰层而破坏混凝土的正常养护制度。

由于大型建筑的钢柱头混凝土施工的位置较高，以及施工现场的条件的限制，使用上述方法很难达到理想的保温措施，从而造成施工质量不合格的问题。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题而做出的。具体说，本发明的目的在于，提供一种钢柱头混凝土冬季施工保温方法，使得在冬季进行钢柱头混凝土施工时，可以方便地进行保温措施，并且温度易于掌握，可以确保施工的正常进行。

为了实现上述目的，本发明提供一种钢柱头混凝土冬季施工保温方法，包括：a）在钢柱头的周围搭设防风棚；b）在模板的外侧和所述钢柱头的表面覆盖至少一层塑料布，所述模板安装在所述抗剪键和混凝土柱头的外侧；c）在所述塑料布外侧覆盖至少两层保温被，并在所述保温被之间放入电热毯；d）在混凝土浇注前，所述电热毯至少提前六小时开始预热；e）在所述电热毯加热使得所述抗剪键的内部的温度达到至少5°C后，使用氧-乙炔烤枪将与所述混凝土接触的抗剪键表面进行加热，使得所述抗剪键表面的温度达到至少15°C；f）进行混凝土浇注，并保持所述电热毯持续作业，直至所述混凝土浇注完成，所述混凝土的强度达到目标，并且在中心部位的所述混凝土的温度降到0°C以下或温度持续4小时以上不再下降为止。

优选地，在进行所述混凝土浇注时，所述混凝土的入模温度至少是5oC，并且运送到施工现场的所述混凝土的温度至少是20°C。

优选地，在所述抗剪键的中心部位埋设测温管，所述测温管白天测量至少5次，夜间测量至少3次。

另外，优选地，所述步骤还包括使用保温材料将所述塑料布与所述模板之间的间隙填充。

从上面的描述和实践可知，在冬季进行钢柱头混凝土的施工时，使用本发明的方法，其施工不受高度和热源介质的限制，并且体积小，加热及保温热源稳定，温度易于掌握，同时周转速度快，成本低，能够很好地达到所需的目的。

附图说明

图1示出了本发明所述的钢柱头混凝土冬季施工保温方法的流程图；

图2示出了本发明所述的钢柱头混凝土冬季施工保温方法的一个实施例的示意图。

其中：10-混凝土柱头，20-钢柱头，30-抗剪键，40-环梁，50-模板，60-塑料布，70-保温被，80-电热毯。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本发明所述的钢柱头混凝土冬季施工保温方法的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

图1示出了本发明所述的钢柱头混凝土冬季施工保温方法的流程图。以及图2示出了本发明所述的钢柱头混凝土冬季施工保温方法的一个实施例的示意图。

如图1和图2所示，本发明采用蓄热法与外部加温法相结合来进行施工保温。

首先，在冬季进行混凝土浇注之前，将所用混凝土的强度加大，并掺加防冻剂和早强剂。由于混凝土柱高度达到30m，加之冬季北风较大，因此在柱顶周围用帆布搭设防风棚（未示出），作为保温措施，如步骤S10。

在步骤S20中，在抗剪键30和混凝土柱头10的外侧安装模板50后，在模板50的外侧覆盖至少一层塑料布60，塑料布60起防水作用，以防止混凝土浸水把电热毯80打湿而产生漏电，发生危险。

优选地，本发明的实施例的塑料布60布置为上部高于环梁40底标400mm，下部低于抗剪键30底标500mm。

然后，在S30中，在塑料布60的外侧覆盖至少两层保温被70，并在保温被70之间放入电热毯80。在施工中，为了节省材料和保持好的保温效果，优选地可以覆盖两层保温被70，进行预热和保温。同时在钢柱头20的表面按上述方式覆盖塑料布60及保温被70。

在混凝土浇注之前，电热毯80必须提前至少六个小时以上开始进行预热，使得抗剪键30内部温度达到5℃以上，如S40。

由于钢结构的抗剪键30表面积较大，吸热、散热较严重，经现场测温计测量，未采取措施前，抗剪键30的表面温度达到-17～-18℃，混凝土浇注时若直接与抗剪键30的表面接触，极有可能在接触面发生水分瞬凝，造成混凝土局部强度损失并且无法与抗剪键可靠粘结，因此对抗剪键30部分需要加热处理。

在S50中，使用氧-乙炔烤枪将与混凝土接触的抗剪键30的表面进行加热，用红外线点式测温仪进行测量，混凝土入模前抗剪键30表面温度须达到15℃。

在进行上述保温措施后，开始浇注混凝土，如S60。浇注时保持电热毯80持续作业，以防止断电造成混凝土冻伤现象。混凝土的入模温度不低于5℃，测量混凝土的入模温度，并做好记录。此时要求混凝土输送泵车运输到现场的混凝土温度不低于20℃。这时要选用离工地现场较近的、有冬季生产能力的商品混凝土生产厂家来保证。

本发明的实施例在抗剪键30的中心部位埋设测温管（未示出），白天测量不少于5次，夜间测量不少于3次，以及时地监测施工过程中的温度，保证施工的正常进行。

由于模板50加固时在外侧布置有用于固定模板的钢管（未示出），使得塑料布60与模板50之间留有间隙，为保证保温效果，塑料布60与模板50之间的间隙用保温材料填充密实。

在S70中，混凝土浇注完成后，直至混凝土的强度达到目标，并且所述混凝土的中心部位的温度降到0°C以下或温度持续4小时以上不再下降后，方可拆除上述装置，从而完成钢柱头混凝土的浇注。

从上面的描述和实践可知，在冬季进行钢柱头混凝土的施工时，使用本发明的方法，其施工不受高度和热源介质的限制，并且体积小，加热及保温热源稳定，温度易于掌握，同时周转速度快，成本低，能够很好地达到所需的目的。

如上参照附图以示例的方式描述了本发明所述的钢柱头混凝土冬季施工保温方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进和组合。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (4)

1.一种钢柱头混凝土冬季施工保温方法，包括：

a）在钢柱头的周围搭设防风棚；

b）在模板的外侧和所述钢柱头的表面覆盖至少一层塑料布，所述模板安装在所述抗剪键和混凝头柱头的外侧；

c）在所述塑料布外侧覆盖至少两层保温被，并在所述保温被之间放入电热毯；

d）在混凝土浇注前，所述电热毯至少提前六小时开始预热；

e）在所述电热毯加热使得所述抗剪键的内部的温度达到至少5°C后，使用氧-乙炔烤枪将与所述混凝土接触的所述抗剪键的表面进行加热，使得所述抗剪键的表面的温度达到至少15°C；

f）进行混凝土浇注，并保持所述电热毯持续作业，直至所述混凝土浇注完成，所述混凝土的强度达到目标，并且所述混凝土的中心部位的温度降到0oC以下或温度持续4小时以上不再下降为止。

2.如权利要求1所述的钢柱头混凝土冬季施工保温方法，其中，在进行所述混凝土浇注时，所述混凝土的入模温度至少是5°C，并且运送到施工现场的所述混凝土的温度至少是20°C。

3.如权利要求1所述的钢柱头混凝土冬季施工保温方法，其中，在所述抗剪键的中心部位埋设测温管，所述测温管白天测量至少5次，夜间测量至少3次。

4.如权利要求1所述的钢柱头混凝土冬季施工保温方法，其中，所述步骤还包括使用保温材料将所述塑料布与所述模板之间的间隙填充。

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